知名地产25层商住房给排水施工方案

1、 深圳市廣勝達建设有限公司 碧桂园天伦居给排水安装施工方案目 录 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc418666335 第一章、工程概况 页 共 32 页第一章、工程概况一、工程概述1、工程名称：天伦居16号商业、住宅楼，78号公建、住宅楼，地下室 2、工程地点 本工程地处广东省东莞市虎门镇北栅社区。总建筑面积约约93757.541平方米。3、工程规模本工程地下室共1层（主要用于停车及设备用房，地下室停车位545辆），并设计战时人防防护单元；地上共8栋17-25层的高层商住房，地下室-1层层高3.7米，首层层高5.4米，标准层层高为3米，1-4号楼25层的建筑高度

2、为78.15米，设计标高0.00相对绝对标高6.200m，占地面积：6960.1，总建筑面积为：93757.541，地下室建筑面积17234.857。4、相关单位建设单位：东莞市天伦实业有限公司设计单位：广东博意建筑设计院有限公司监理单位：东莞市鸿业工程建设监理有限公司总包单位：深圳市广胜达建设有限公司第二章、工程目标一、工期目标合同工期：从2015年3月15日至2017年11月15日二、施工质量目标 本给排水安装工程质量以标准优良工程为目标，必须符合设计和规范的要求，必须满足使用功能和使用安全的要求，必须达到：技术先进，性能优良，可靠性，安全性，经济性，舒适性等方面，贯彻执行ISO9002质

3、量保证标准，严格按质量标准进行施工管理，通过各部门、各岗位人员质量目标的完成，确保本项目质量目标的实现。三、文明施工目标 我施工单位将和甲方、监理及东莞市有关部门携手合作，共建文明工地，严格按照广东省安全文明施工管理标准执行实施，争当文明施工样板单位。四、安全施工目标 严格遵守国家、部、广东省和东莞市颁布的安全生产有关规定，加强安全管理教育，严格执行国家、省市有关防火安全规定，确保不发生重大伤亡和安全事故，做到严格按施工规范和操作规范施工，不出现任何人为的安全事故，并采取严密的措施确保安全。第三章、编制依据工程建筑标准强制性条文-房屋建筑部分2009年版建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范G

4、B50242-2002给水排水管道工程施工及验收规范GB50286-2008建筑给水排水制图标准GB/T50106-2010建筑给水排水设计规范GB50015-2003(2009年版)室外给水设计规范GB50013-2006;室外排水设计规范GB50014-2006（2014年版）二次供水工程技术规程CJJ40-2010埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技术规程 CECS 122:2001建筑排水塑料管道工程技术规程 CJJ/T29-2010建筑给水塑料管道工程技术规程 CJJ/T 98-2014建筑给水钢塑复合管管道工程技术规程 CECS 125:2001建筑小区塑料排水检查井应用技术规程 CECS

5、 227:2007民用建筑节水设计标准 GB50555-2010城镇给水排水技术规范 GB50788-2012城镇给水排水技术规范GB50788-2012以及其他有关安装图集及技术规定第四章、施工部署给排水安装工程以土建施工进度施工，工期以土建实际工期配合，土建与安装必须统筹部署、协调并进，穿插施工。对给排水安装要求较高，同时给排水安装工程量较大，工期短，各专业均为交叉作业，给排水安装综合进度计划要进行周密细致的安排，以保证施工顺利进行。一、施工组织架构为了加强给排水工程项目的领导，在总承包工程项目经理部的领导下，成立电气工程项目经理部，对给排水工程进行统一管理，组织机构见附表：项目经理项目技

6、术负责人项目副经理专业施工员资料员材料员预算员质安员安装班长排水安装班给水安装班二、施工人员进场计划1、本给排水工程，工程量大，技术较为复杂，工程交叉施工。公司将选派有扎实专业技术水平，工作经验丰富，有创新精神，同时工作效率高的人员为该工程项目管理，项目经理部的其管理人员也本着合理精干的原则进行配置。2、在工程进行当中项目经理部要组织好各专业队伍劳动力，为了提高劳动生产效率，提高工程质量和电气施工水平，技术骨干能手要“传、帮、带；尽快提高工人素质，适应企业的需要。3、施工高峰期各专业公司应设置专职的安全检查人员、质量人员、成品设备保卫人员及消防人员等，组织好现场的各项管理工作。4、劳动力需用量

7、计划：见下表序号工种人数1给排水安装（主体预埋）202给排水安装150三、施工工具及材料进场计划1、 各专业施工队伍应根据本电气工程总体进度计划及采用的施工方案安排施工进度，确定施工机械的类型、数量和进场时间，确定施工机具的供应办法和进场后的存放地点和方式，编制建筑安装机具的需要量计划。施工机械、主要工具需用量计划表 表1序号机具、设备名称单位数量备注1汽车起重吊车台1按工程整体进度计划陆续进场2挖掘机台23交、直流电焊机1030KVA台54台钻台25手电钻支206套丝机台27压槽机台28断管器台29水管钳把1010水准仪台211红外线激光水平仪台1012水平尺把2013钢卷尺把5014电动试

8、压机台315压力表个8016砂轮切割机台517手动滑轮台618手动葫芦个219氧气气割台220手锯把621大锤个52、工程项目部技术管理人员应尽快熟悉图纸，列出设备部件明细表，填写采购申请表，报材料及物资订购部门：同时，相关施工单位应在预算部门编制完成的施工图预算和施工预算的基础上进行材料分析，按照工程进度计划要求，按材料名称、规格、使用时间、材料储备定额和消耗定额进行汇总，编制材料量需用量计划，报材料及物资订购部门。3、材料及物资订购部门应根据各种物资的需要量计划，分别落实订货，安排运输和储备，使其满足连续施工的要求。在设备及材料采购时须先报验，经监理批准后使用。4、机电设备或部件及材料的采

9、购应货比三家，主要的产品应对厂家行实地考察，重点考察厂家资质、业绩、生产能力、工艺装备、质量状况、合同履约率、产品价格及售后服务等。四、施工工艺流程施工流程是指导整个施工的关键线路，贯穿于整个施工过程中，有施工区域划分、施工进度划分等关键因素，并对阶段施工流程具有指导和制约作用。给排水安装工程施工流程： 孔洞、埋件预留管道预制加工防腐处理 卡架安装 套管安装安装准备 设备安装 水压试验闭 水 试 验管道防结露措 施 管道冲洗填堵孔洞 系统冲洗 通水试验调试 竣工验收管道安 装表1第五章、施工方法及工艺一、室内PP-R给水管、钢塑管安装施工标准程序：测量放线预制加工墙体开槽管道敷设管道连接卡件固

10、定水压试验冲洗消毒管道标识1、室内暗敷设生活给水管采用PP-R管，试验压力1.25MPa，热熔连接。管材切割前，必须计算好所需长度，用铅笔在管表面画出切割线和热熔连接深度线。热熔深度可参考下表： 热熔连接技术要求公称外径（mm）热熔深度（mm）加热时间（s）加工时间（s）冷却时间（min）2011.05432512.57433214.68444017.012645020.018656324.024667527.5301089032.04010811038.0501510注：本表适应的环境温度为20，低于该温度时，加热时间适当延长，若环境温度小于5时，加热时间延长50%。2、切割管材必须使端面垂

11、直于管轴线。管材切割应使用管子剪、断管器或管道切割机，不宜用钢锯断管材。若使用时，应用刮刀清除管材锯口的毛边和毛刺。管材与管件连接端面必须清洁、干燥无油。熔接弯头或三通等管件时，应注意管道的走向。宜先进行预装校正好方向，用铅笔画出轴向定位线。 3、本工程标准层卫生间、厨房、阳台上都是铝模主力墙的，参照样板标准，在主力墙钢筋外面安装预埋好PPR冷热给水管，并用堵头堵死放在主力墙上并用泡沫板封堵好，并在离天花板下1010墙上预留管用堵头封好并用泡沫板封好，把冷热水管引上天花板上走。明装PPR管水平管0.8米要有一个固定码，转弯、三通，弯角的地方2030要有一个固定码。4、暗装在墙内的PP-R给水管

12、按照样版要求施工，具体做法详见下图； 5、给水镀锌管、钢塑管安装：5.1：安装时一般从总进入口开始操作，总进口端头加好临时丝堵以备试压用，设计要求沥青防腐或加强防腐时，应在预制后、安装前做好防腐。把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开。安装前清扫管膛，丝扣连接管道抹上铅油缠好麻，用管钳按编号依次上紧，丝扣外露2至3扣，安装完后找直找正，复核甩口的位置、方向及变径无误。清除麻头，外露丝扣和镀锌层破损处刷好防锈漆。所有管口要加好临时丝堵。特别在安装压力排水管时，如果管道要向下弯再接一段直管后再向上弯的。中间这段最低处一定要安装一个排放阀或一个清扫口，方便排沉积物。5.2：立管安装：每层从上至下统

13、一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分层排开，顺序安装，对好调直时的印记，方向是否正确。支管甩口均加好临时丝堵。立管阀门安装朝向应便于操作和修理。安装完后用线坠吊直找正，配合土建堵好楼板洞。5.3：立管明暗装：竖井内立管安装的管卡宜在管井口设置型钢，上下统一吊线安装管卡。安装在墙内的立管应在结构施工中预留管槽，立管安装后吊直找正，用卡件固定。支管的甩口应露明并加好临时丝堵。5.4：支管明装：将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装，有阀门应将阀门盖卸下再安装，根据管道长度适当加好临时固定卡，核定不同预留口高度、位置是否正确，找平找正后栽支管卡件，去掉临时固定卡，上好临时丝堵。支管如装有水表先装

14、上连接管，试压后在交工前拆下连接管，安装水表。5.5：支管暗装：确定支管高度后画线定位，剔出管槽，将预制好的支管敷在槽内，找平找正定位后采用专用卡固定。预留口要做在明处，加好丝堵。6、管道试压：6.1：暗装的给水管道的隐蔽前做好单项水压试验。管道系统安装完后进行综合水压试验，试验压力按图纸规定及国家规GB50242-2002进行。水压试验时把管道内的空气排除，管道灌水时先打开顶端阀门或堵头，从管道最低点灌水，直至管子水从最顶端流出为满水，充满水后进行加压，给水管道系统试验压力为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。6.1：检验方法：给水管道系统在试验下观测10min,压力降不大于0.02

15、MPa,然后降到工作压力进行检查，各连接处和阀门均无渗漏，塑料管给水系统在试验压力下稳压1h,压力下降不得超过0.05MPa,然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h,压力下降不得超过0.03MPa,观察管道不渗不漏无变形，再通知甲方监理验收，办理交接手续。然后把水泄净，被破损的镀锌层和外露丝扣处做好防腐处理，再进行隐蔽工作。6.2：管道冲洗：管道系统在试压完成合格后即可做冲洗消毒，冲洗消毒应用自来水从上至下连续进行，应保证有充足的流量。应用含2030mg/L的游离氟的水灌满管道进行消毒，含氯水在管中应滞留24小时以上。冲洗时应连续进行,当排出口的水色透明度与入口处目测一致时即为合格。冲洗消毒

16、后办理验收手续。6.3：管道防腐：给水管道铺设与安装的防腐均按设计要求及国家验收规范施工，所有型钢支架及管道镀锌层破损处和外露丝扣要补刷防锈漆。二、室外PE给水管网安装施工标准程序：管道走向定位放线管沟开挖基础垫层施工安装管道检查井砌筑安装阀门，消防栓水压试验土方回填1、管槽开挖以直线为宜，槽底开挖宽度为DN+0.30m。遇到管道在地下连接时，应适当增加接口处槽底宽度，管道槽底宽度不宜小于DN+0.50m，以方便安装对接为宜。人工开挖管槽时，要求沟槽底部平整、密实，无尖锐物体。沟底可以有起伏，但必须平滑地支撑管材，若有超挖时，必须回填夯实。管道埋设时最小管顶覆土深度应符合下列要求： 埋设在车行

17、道下时，不应小于0.80m；埋设在人行道下时，不应小于0.60m。当横穿车行道达不到设计深度时，应采取敷设钢制套管的措施进行保护。管槽必须转弯时，转弯角度不宜过大，弯曲半径应符合下表规定：PE 管道允许弯曲半径R（mm）30DD5050D16050D160D25075DD250100D2、管道连接PE给水管道连接有热熔连接和电熔连接。热熔连接又分热熔承插连接和热熔对接连接，电熔连接分为电熔承插连接和电熔鞍型连接。我们采用热熔对接连接方式施工，它的主要步骤有： 2.1：材料准备：将管道或管件置于平坦位置，放于对接机上，留足10-20mm的切削余量。 2.2:夹紧：根据所焊制的管材、管件选择合适的

18、卡瓦夹具，夹紧管材，为切削做好准备。 2.3:切削：切削所焊管段、管件端面杂质和氧化层，保证两对接端面平整、光洁、无杂质。 2.4:对中：两焊管段端面要完全对中，错边越小越好，错边不能超过壁厚的10%。否则，将影响对接质量。 2.5:加热：对接温度一般在210-230之间为宜，加热板加热时间冬夏有别，以两端面熔融长度为1-2mm为佳。 2.6:切换：将加热板拿开，迅速让两热融端面相粘并加压，为保证熔融对接质量，切换周期越短越好。 2.7:熔融对接：是焊接的关键，对接过程应始终处于熔融压力下进行，卷边宽度以2-4mm为宜。 2.8:冷却：保持对接压力不变，让接口缓慢冷却，冷却时间长短以手摸卷边生

19、硬，感觉不到热为准。2.9:对接完成：冷却好后松开卡瓦，移开对接机，重新准备下一接口连接。3、安装施工 3.1：安装前检验管槽是否达到安装要求，然后查看管道外观有无明显凹陷、裂痕、擦伤、划伤，发现质量隐患及时更换。 3.2：在管道弯头、三通、渐缩接头、消防栓等处均用C20砼设置混凝土支礅，法兰阀门用砖砌支礅加固。3.3：PE给水管与金属管道、阀门、消防栓连接时，必须采用钢塑过渡接头或专门的法兰连接。 3.4：在管路隆起部位或上坡地段均应设置排气阀，以减小气、水混压对管道的冲击。管道与排气阀的比例设计为1:8。3.5：由于PE管材本身具有较好的柔韧性和伸缩性，所有管道安装均未考虑伸缩节的安装。4

20、、回填夯实管道安装敷设完毕，待隐蔽工程验收后，应立即回填，回填时应符合下列规定： 4.1：防止槽内积水造成管道漂浮，如有积水，应想办法排尽。 4.2：对石方、土石混合地段的管槽回填时，应先装运粘土或砂土回填至管顶200-300mm，夯实后再回填其它杂土。 4.3：回填必须从管两侧同时回填，回填一层夯实一层。 4.4：管道试压前，一般情况下回填土不宜少于500mm。 4.5：管道试压后的大面积回填，宜在管道内充满水的情况下进行，管道敷设后不宜长时间处于空管状态。三、室内U-PVC排水管安装施工标准程序：预制加工干管安装立管安装支管安装卡件固定封口堵洞闭水试验通水试验管道标识1、预制加工：根据图纸

21、要求并结合实际情况，做出标准层卫生间样板层，让监理、甲方工程师来确定后，才大面积预制加工，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15角。粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口中稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30s至1min即可粘接牢固。粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。多口粘连时应注意预留口方向。2、干管安装：首先根据设计图纸要求的坐

22、标、标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时，按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。各管段粘连时也必须按粘接工艺依次进行。全部粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。安装立管需装伸缩节，四米之内安装一个伸缩节，伸缩节上沿距地坪或蹲便台70100mm。干管安装完后应做闭水试验，出口用充气橡胶堵封闭，达到不渗潜漏，水位不下降为合格。地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100mm，上覆过筛土，夯实时勿碰损管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后将预留口封严和堵洞。3、立管安装：

23、首先按设计坐标要求，将洞口预留或后剔，洞口尺寸不得过大，更不可损伤受力钢筋。安装前清理场地，根据需要支搭操作平台。将已预制好的立管运到安装部位。首先清理已预留的伸缩节，将已预制好的立管运到安装部位。首先清理已预留的伸缩节，将锁母拧下，取出U型橡胶圈，清理杂物。复查上层洞口是否合适。立管插入端应先划好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母及U型橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入至标记为止（一般预留胀缩量为2030mm）。合适后即用自制U型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿。然后找正找直，并测量顶板距三通口中心是否符合要求，每隔四米之内要安装一个伸缩节。检查无误后即可堵洞，并将上层预留

24、伸缩节封严。4、支管安装：首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。清理场地，按需要支搭操作平台。将预制好的支管按编号运至现场。清除各粘接部位的污物及水分。将支管水平初步吊起，涂抹粘接剂，用力推入预留管口。根据管段长度调整好坡度。合适后固定卡架，封闭各预留管口和堵洞。5、标准层铝模所有的楼板上的地漏（包括水井地漏、阳台地漏、），都是在楼板上先预埋止水节，等铝模拆除后再将止水节和地漏网罩安装上去，这是一个新工艺，和传统的先预留洞安装上管后再补洞，既省了补洞的人工，对防漏水有很大作用，因为是和楼板一起灌溉混凝土的。6、器具连接管安装：核查建筑物地面、墙面做法、厚度。找出预留口坐标、标高。然后按准确尺寸

25、修整预留洞口。分部位实测尺寸做记录，并预制加工、编号。安装粘接时，必须将预留管口清理干净，再进行粘接。粘牢后找正、找直，封闭管口和堵洞打开下一层立管扫除口，用充气橡胶堵封闭上部，进行闭水试验。合格后，撤去橡胶堵，封好扫除口。7、排水管道安装后，按规定要求必须进行闭水试验。凡属隐蔽暗装管道必须按分项工序进行。卫生洁具及设备安装后，必须进行通水通球试验。8、地下埋设管道及出屋顶透气立管如不采用硬质聚氯乙烯排水管件而采用下水铸铁管件时，可采用水泥捻口。为防止渗漏，塑料管插接处用粗砂纸将塑料管横向打磨粗糙。9、粘接剂易挥发，使用后应随时封盖。冬季施工进行粘接时，凝固时间为23min。粘接场所应通风良好

26、，远离明火。四、室外双壁波纹排水管安装施工标准程序：管道走向定位放线管沟开挖基础垫层浇筑安装管道管道与检查井砌筑灌水试验土方回填1、开挖的管沟基础如遇软基时，采用C20混凝土垫层基础，混凝土基础铺筑作到表面平整。其横断面最大水平偏差控制在10mm以内，砂基础采用中粗砂，平板振捣器振密。压实系数不低于0.95，以满足管道的安装要求。2、管道沟槽开挖无软基时采用砂基础，沟槽经监理、甲方验收合格后即进行砂垫层部分基础施工。砂基础采用中粗砂，由人工铺筑，平板振捣器振密。中粗砂选用优质天然砂料，含泥量不大于砂重的10%。 砂石基础铺筑作到表面平整，其横断面最大水平偏差控制在10mm以内，压实系数不低于0

27、.95，以满足管道的安装要求。3、沟槽砂基础垫层经监理验收合格后进行下管施工，下管前将管道内外壁清扫干净，并进行外观检查无损坏的方可进行吊装。3.1：沟槽深不大时由人工抬管入槽，槽深大于3m或管径大于公称直径DN400mm时，用非金属绳索溜管入槽，依次平稳地放在砂砾基础管位上。严禁用金属绳索勾住两端管口或将管材自槽边翻滚抛入槽中。混合槽或支撑槽，采用从槽的一端集中下管，在槽底将管材运送到位。4、管道安装4.1：安装前管床处理； 管床必须处理得连续平整，不得有大颗粒圆石（直径大于38mm）或尖角形石块（大于25mm），防止应力集中损伤管道。4.2：由于管道承口为进水方向，管道安装从下游开始安装，

28、朝上游连续铺设。先将设计井段第一节管按检查井井位稳好（符合设计中心、高度要求），回填管道两侧砂基础，以提高此节管道的稳定性，同时增大管道安装过程中的摩阻力。事先在该节管管体上套好两根棉纱绳，留做以后管节撞口时用。4.3：管体的插口端在安装时需用吊力将其轻离垫层面，以减少管子与砂层的摩擦，同时减少安装力。4.4：上橡胶圈时管道撞口前再检查一边承口和插口，承口的内表面均匀涂抹液体润滑剂（黄油或凡士林），然后把“O”型胶圈套装在插口上，并涂抹液体润滑剂，胶圈作到均匀、平直、无扭曲。5、撞口连接时管道撞口采用吊链拉入法进行。接口前，应先检查橡胶圈是否配套完好，确认橡胶圈安放位置及插口的插入深度。接口时

29、，先将承口的内壁清理干净，并在承口内壁及插口橡胶圈上涂润滑剂(首选硅油)，然后将承插口端面的中心轴线对齐，用手板葫芦将该管缓缓插入原管的承口至预定位置。6、管道修补6.1：管道敷设后，因意外因素造成管壁出现局部损坏，当损坏部位的面积或裂缝长度和宽度不超过规定时，可采取粘贴修补措施。6.2：管壁局部损坏的孔洞直径或边长不大于20mm时，可用聚氯乙烯塑料粘接溶剂在其外部粘贴直径不小于l00mm与管材同样材质的圆形板。6.3：管壁局部损坏孔洞为20100mm时，可用聚氯乙烯塑料粘接溶剂在其外部粘贴不小于孔洞最大尺寸加l00mm与管材同样材质的圆形板。6.4：管壁局部出现裂缝，当裂缝长度不大于管周长的

30、112时，可在其裂缝处粘贴长度大于裂缝长度加100mm、宽度不小于60mm与管材同样材质的板，板两端宜切割成圆弧形。6.5：修补前应先将管道内水排除，用刮刀将管壁面破损部分剔平修整，并用水清洗干净。对异形壁管，必须将贴补范围内的肋剔除，再用砂纸或锉刀磨平。6.6：粘接前应先用环已酮刷粘接部位基面，待干后尽快涂刷粘接溶剂进行粘贴。外贴用的板材宜采用，从相同管径管材的相应部位切割的弧形板。外贴板材的内侧同样必须先清洗干净，采用环已酮涂刷基面后再涂刷粘接溶剂。6.7：对不大于20mm的孔洞，在粘贴完成后，可用土工布包缠固定，固化24小时后即可还土；对大于20mm的孔洞和裂缝，在粘贴完成后，可用铅丝包

31、扎固定。6.8：在管道修补完成后，必须对管底的挖空部位按支承角的要求用粗砂回填密实。6.9：对损坏管道采取修补措施，施工单位应事前取得管理单位和现场监理人员的同意；对出现在管底部的损坏，还应取得设计单位的同意后方可实施。6.10：当管道损坏部位的大小超过上列条文的规定时，应将损坏的管段更换。当更换的管材与已铺管道之间无专用连接管件时，可砌筑检查井或连接井连接。7、管道与检查井7.1：管道与检查井的衔接，宜采用柔性接口管件连接，视具体情况由设计确定本次工程采用的是中介法短管连接。7.2：当管道与检查井采用砖砌或混凝土直接浇制衔接时，采用中介层作法。即在管道与检查井井壁相接部位的外表面预先用聚氯乙

32、烯粘接剂、粗砂做成中介层，然后用水泥砂浆砌入检查井的井壁内。7.3：中介层的做法：先用毛刷或棉纱将管壁的外表面清理干净然后均匀地涂一层塑料粘接剂，紧接着在上面撒一层干燥的粗砂，固化1020分钟，即成表面粗糙的中介层。中介层的长度与检查井井壁厚度相同（240mm）。7.4：检查井底板基础应与管道基础垫层平缓顺接。8、灌水试验：8.1：首先经监理工程师检查管道及检查井外观质量，检查验收合格后，沟槽内无积水，进行管道闭水试验。试验管段按井距分隔。管道在闭水试验前应提前灌水并浸泡24小时，使接口及管身充分吃水后再进行闭水试验。允许渗漏量应符合规范给水排水管道工程施工及验收规范（GB5026897）中的

33、要求。8.2：当试验水头达规定水头时开始记录，观测管道的渗水量，直至观察结束时，不断地向试验管段内补水，保持试验水头恒定，渗水量不得超过规范要求。9、土方回填9.1：排水管道进行灌水试验验收合格后，及时进行沟槽回填。回填土根据实验室确定的最大干密度和最佳含水量进行分层夯实，直至达到规范要求的压实度指标。填土上方计划修路者其压实度为95%，填土上方不计划修路者其压实度为90%。9.2：沟槽回填从管顶基础部位开始到管顶以上0.7m范围内采用人工回填。从管底到管顶以上0.4m范围内的沟槽回填材料，采用碎石屑、粒径小于40mm的砂砾、中砂粗砂或开挖出的良质土。沟槽底必须回填质地良好、含水量适宜的原土，

34、严禁回填垃圾、烂泥、砂砾石，沟槽内不得回填就地取砂石的筛余料，所有回填土根据不同的土质分别采用分层摊平、夯实、压实等方法达到设计规定的密实度要求。9.3：井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行，且不漏夯，回填压实后与井壁紧贴。分段回填压实时，相邻段的接茬呈阶梯形。五、给排水设备安装及调试施工标准程序：设备运输设备外观检查设备就位安装设备调校系统联动调试设备标识1、本工程设计有污水压力排水设备，生活给水系统设备，施工前认真熟悉施工图纸、设备说明及有关技术文件（装箱单、装箱手册等)，针对使用情况对装箱单进行复核，确认所需部件己全部供齐后，汇同有关单位人员共同对设备进行开箱点件，办理移交手续。开箱时

35、，对照装箱单以全部设备、零部件、附属材料及专用工具进行复核，清点，确认设备、零部件、规格、型号、数量与装箱文件和施工图纸相符，检查设备在运输过程中是否受到损伤，及时发现供货时可能发生的错误和损坏，各方有关负责人在开箱报告上签字、存档。检查过程中，对需在现场组对的散件，应严格把关。2、综合管线措施2.1：由于设备多、系统多、管线多，为保证设备、管线布局合理，符合规范和使用要求，必须将各系统合在一起考虑，进行综合布置。制综合布线图，经各系统确认后，各系统严格按综合布线图纸施工。2.2：首先按照设计图纸要求，对水泵、配电控制柜等大型设备进行定位。2.3：管线布局按照以下原则进行：电气管线应安装在水管

36、道的上面，与水管距离要有100mm以上。小管让大管，支管让干管，有压管让无压管。3、水泵安装前，应统一考虑前后定位，上下标高，做到整体划一，协调美观。其它给水泵安装亦类似。水泵为卧式水泵，安装时先调整其与进出水管的位置后，再安装水泵。吊装水泵可采用三角架、手提拉力器（护路）。起吊时注意钢丝绳不能系在泵体上，也不能系在轴承架上，更不能系在轴上，只能系在吊装环上。先在基础面上画出水泵中心线，确定各方距离，并认真对照施工图纸，检查无误后设备方可就位。套上地脚螺栓和螺母，用水平仪检查水泵水平度。不水平时，可在底座下承垫垫铁找平。垫铁一般放置在底座的四个角下面，每处迭加数量不宜多于三块。垫铁找平后，拧紧

37、设备地脚螺栓上的螺母，并对底座水平度再进行一次复核。水泵安装允许偏差与建筑轴线距离为20mm，与设备平面位置为10mm；标高：+20mm，-10mm。4、本工程地下室设有污水泵，生活变频水泵，调试内容主要测试水泵及控制箱的电气性能。对水泵控制柜及水泵电机进行通电调试前的检查，在水专业组调试人员的配合下，检查水泵前后阀门是否处于正常状态。由水泵生产厂家的技术人员最后检查确认，在厂家技术人员的指导下进行水泵空载试运行，试验内容如下：4.1：水泵手动控制的调试，把控制柜的转换开关旋至手动档，点动每台水泵，检查电机转向是否正确；检查电动机是否有异常的响声。4.2：水泵自动控制系统的调试，把控制柜的转换

38、开关旋至自动档，短接自动启动信号输入点，水泵应能启动并且有水泵启动的信号输出。4.3：记录好电机运转时的起动时间和起动电流值、运行时的电流值。4.4：把水泵前后的阀门打开，进行水泵负载试运行，记录好电机运转时的起动时间和起动电流值、运行时的电流值。六、成品保护在施工过程中，部分分项分部工程已经完成，部分工程尚在施工，或者某些部位已经完成，其它部位正在施工，如果对于成品不采取妥善措施加以保护，会造成损毁或伤害，影响结构和观感质量。因此，加强成品保护是一项关系到确保工程整体质量、提高项目管理水平，降低工程成本、按期竣工的重要环节。 1、成品保护责任及管理措施 1.1：项目经理部责任项目部根据施工组

39、织设计、设计图纸编制成品保护方案；以合同、协议等形式明确各分包对成品的交接和保护责任，确定主要分包单位为主要的成品保护责任单位，项目部在各分包单位保护成品工作方面起协调监督作用。 1.2：现场材料保护责任由项目的材料、半成品、设备进场后，由项目材料部门负责保管，项目部现场经理和项目部安全保卫部门进行协助管理；由项目部发送到分包单位的材料、半成品、设备，由各分包单位负责保管、使用。 1.3：结构施工阶段的成品保护责任由结构工程分包施工单位为主要成品保护责任人，水电配合施工等专业队伍要有保护土建项目的保护措施后方可作业，在水电等专业施工项目完成并进行必要的成品保护后，向土建分包单位进行交接。对于一

40、些关键工序（钢筋、模板、砼浇筑），土建、水电安装均要设专人看护及维修。 2、装修、安装施工阶段的成品保护责任及管理措施2.1：装修、安装阶段特别是收尾、竣工阶段的成品保护工作尤为重要，这一阶段主要的成品保护的责任单位是装修分包单位；设备的成品保护的责任单位是水电安装的分包单位。土建和水电施工必须按照成品保护方案要求进行作业。在工程收尾阶段，装饰分包单位分层、分区设置专职成品保护员，其它专业分包队伍要根据项目部制定的“入户作业申请单”并在填报手续齐全经项目部批准后。方准进入作业，否则成品保护员有权拒绝进入作业。施工完成后要经成品保护员检查确认没有损坏成品，签字后方准离开作业区域，若由于成品保护员

41、的工作失误，没有找出成品损坏的人员或单位，这部分损失将由成品保护责任单位及责任人负责赔偿。 2.2：上道工序与下道工序（主要指土建与水电，不同分包单位间的工序交接）要办理交接手续。交接工作在各分包之间进行，项目部起协调监督作用，项目部各责任工程师要把交接情况记录在施工日记中。2.3：接受作业的人员，必须严格遵守现场各项管理制度：不准吸烟。如作业用火，必须取得用火证后方可进行施工。所有入户作业的人员必须接受成品保护人员的监督。2.4：分包单位在进行本道工序施工时，如需要碰动其它专业的成品时，分包单位必须以书面形式上报项目部，项目经与其他专业分包协调后，其他专业派人协助分包单位施工，待施工完成后，

42、其他人员恢复其成品。2.5：项目部制定季度、月度计划时，要根据总控计划进行科学合理的编制；防止工序倒置和不合理赶工期的交叉施工以及采取不当的防护措施而造成的互相损坏、反复污染等现象的发生。2.6：项目部技术部门对责任施工员进行方案交底，各责任施工员对各分包的技术交底及各分包单位对班组及成员的操作交底的同时，必须对成品保护工作进行交底。2.7：项目部对所有入场分包单位都要进行定期的成品保护意识的教育工作，依据合同、规章制度、各项保护措施，使分包单位认识到做好成品保护工作是保证自己的产品质量从而保证分包自身的荣誉和切身的利益。第六章、验收项目及方法一、施工单位验收施工单位内部验收是指由施工单位项目

43、经理部专职质检人员对施工完成的分项、分部工程按照现行施工规范要求进行初步核验。验收方法如下：1、配备专职质检人员。对系统每个分项工程质量进行核验，达到质量检验评定标准的报：工程项目经理部复检。2、项目经理部专职质检人员复检后，确认该分项工程达到优良等级，方可填写质量检验评定表，复检不合格或达不到优良率，施工队必须返工以达到规定要求。3、项目经理部验收达到要求的分项工程方可报监理验收。监理验收合格后方可进行下一分项工程施工。二、监理及建设单位验收根据建委颁发市工程项目监理工作管理规定的通知要求，施工单位需向监理提交验收资料。1、工程材料报验；在工程施工所用材料进场前，施工单位应做好自检试验，填写材料报验单附材料清单，材料出厂合格证和要求做的材料复试报告报监理验收，验收合格后材料方可进入现场。2、进场设备报验；由施工方自行采购的设备需工程监理提供采购合同的具体规格型号技术要求，填写进场设备报验单，经监理查验签证后方可进入现场安装。3、分项、分部工程检验；分项、分部工程完成由施工单位内部检验合格后，填写分项、分部工程检验认可书报监理核验，并附相应的检定技术资料，验收合格后方可继续施工。4、隐蔽工程验收、工程试验验收；隐蔽工程部位须在隐蔽前报请监理验收，工程试验项目如照明通电试验运行，线路绝缘检测等须提前通知监理做好现场验收。5、工程