隧道导向套拱和洞口管棚施工技术交底

1、技术交底书 技术交底书单位：中铁十一局集团墨临公路TJ3标项目经理部编号: 单位：中铁T局集团墨临公路 TJ3标项目经理部主送单位班良隧道出口队伍工程名称隧道导向墙和洞口段超前管棚2017-10-26交底内容:一：长管棚设计参数：1、钢管规格：用每节长 4m6m的热轧无缝钢管（108mm,壁厚6mm） 以丝扣连接而成。2、钢花管上钻注浆孔，孔径为 12mm,孔间距15cm,呈梅花形布置，尾 部留不钻孔的止浆段250cm。钢花管2构见图1。钢花管大样25如不钻孔依怪止浆段2503、管距：环向间距中至中为 40cm.注：1、对重点工程、关键部位及质量要求高的特殊工程除口头交底外，还要以书面形式进行

2、技术交底。2、技术交底书”一式两份，一份交施工单位作为施工依据，一份留存备查，并办理交接手续。主送单位班良隧道出口队伍第 2页 共7页工程名称隧道导向墙和洞口段超前管棚日期2017-10-26续上页：4、倾角：钢管轴线与衬砌外边缘线夹角 3 （不包括纵坡路线）。二、导向墙施工1、套拱采用C20硅，截面尺寸厚60cm、纵长200cm,导向墙内设4根I18 工字钢架，钢架外缘设 140mm,壁厚8项导向钢管，钢管与钢架焊接牢固， 连接成整体。导向墙环向长度可根据具体工点实际情况确定，要保证其基础稳 定性。2、导向管固定在4根I18工字钢架上，其方向用测量严格控制，固定好后 再灌筑混凝土。建议在浇注

3、导向墙混凝土时，导向管两头管口必须密封，防止 混凝土流入管中，减小以后管棚钻进难度。3、用全站仪以坐标法在工字钢架上定出其平面位置；用水准尺配合坡度板 设定导向管的倾角；用前后差距法设定孔口管的外插角。导向管应牢固焊接在 工字钢上，防止浇筑混凝土时产生位移。4、套拱基础应设置于稳定或具有足够的承载力的基础上；必要时，导向墙 基础应加深或进行处理。5、导向墙施工工序如下：边测量边开挖一架立型钢支撑钢架 一架立底模7架立定位钢架一导向管 定位焊接一架立边模一浇注混凝土 一拆模编制：复核：签收：年 月 日注：1、对重点工程、关键部位及质量要求高的特殊工程除口头交底外，还要以书面形式进行技术交底。2、

4、技术交底书”一式两份，一份交施工单位作为施工依据，一份留存备查，并办理交接手续。主送单位班良隧道出口队伍第3页共7页工程名称隧道导向墙和洞口段超前管棚日期2017-10-26单位：中铁十一局集团墨临公路 TJ3标项目经理部编号:续上页:工18丽茱/编制:签收:注：1、对重点工程、关键部位及质量要求高的特殊工程除口头交底外，还要以书面形式进行技术交底。2、技术交底书”一式两份，一份交施工单位作为施工依据，一份留存备查，并办理交接手续。技术交底书 技术交底书 主送单位班良隧道出口队伍第4页 共7页工程名称隧道导向墙和洞口段超前管棚日期2017-10-26续上页：二、长管棚施，要求：1、每节钢管的丝

5、扣接头数量在同T面不得超过总钢管数的50%。2、钻进并顶进长管棚钢管，钻孔顺序由高孔位向低孔位进行。孔口管定位准确、固定牢固与工字钢焊接成整体，保证管棚外插角3,倾角平行于线路纵坡、方向平行于线路中线。3、管棚注浆按固结管棚周围有限土体设计，浆液扩散半径不小于1m。4、管棚注浆工序图见下图。注浆材料：水泥浆，注浆压力0.5 1.0MP a;终止压力2.0MP a采用单孔注浆结束标准：注浆压力逐步升高，当达到设计终压并稳定10min;注浆量不小于设计注浆量80%;进浆速度为开始进浆速度的1/4。编号:编制:复核:签收:月日单位：中铁十一局集团墨临公路 TJ3标项目经理部注：1、对重点工程、关键部

6、位及质量要求高的特殊工程除口头交底外，还要以书面形式进行技术交底。2、技术交底书”一式两份，一份交施工单位作为施工依据，一份留存备查，并办理交接手续。主送单位班良隧道出口队伍第5页共7页工程名称隧道导向墙和洞口段超前管棚日期2017-10-26单位：中铁十一局集团墨临公路TJ3标项目经理部编号:续上页:|迪M卜=|拜卜|幸索 |噌棚注浆工赤流程图编制:复核:签收:注：1、对重点工程、关键部位及质量要求高的特殊工程除口头交底外，还要以书面形式进行技术交底。2、技术交底书”一式两份，一份交施工单位作为施工依据，一份留存备查，并办理交接手续。技术交底书单位：中铁十一局集团墨临公路TJ3标项目经理部编

7、号: 技术交底书单位：中铁十一局集团墨临公路TJ3标项目经理部编号: 主送单位班良隧道出口队伍第 6页 共7页工程名称隧道导向墙和洞口段超前管棚日期2017-10-26续上页：四、施工工艺要点1、钢管棚需设按设计位置施工，为保证精度，应注意运用测斜仪，进行钻 孔偏斜度测量，严格控制管棚打设方向，并做好钻孔地质记录。2、在大管棚预支护施作后，开挖过程中应加强监控量测，主要是拱面下沉 和净空艾化。3、做好钻机和钻具的选型工作，选用钻机首先应适合钻孔深度和孔径的要 求，钻机要求平稳灵活，能在3600范围内钻孔，应具备可钻深孔的大扭矩，又 要有能破碎地层中坚硬孤石的高冲击力。选择的钻机要能准确定位、可

8、多方位 钻孔、深孔钻进精确度高。轻便、移动灵活。4、当地址状况复杂，遇后砂卵石、岩堆、漂石或破碎带不易成扎时，口采 用跟管钻进工艺，即将套管及钻杆同事钻入，成孔后取出内钻杆，顶进管棚， 拔出外套管。5、管棚安装后，关口用麻丝和锚固剂封堵钢管与孔壁间空隙，连接压浆管 及三通接头。6、管棚注浆前，应向开挖工作面、拱圈及孔口管周围岩面喷射10cm厚的C25混凝土，以防钢管注浆时岩面缝隙跑浆。7、注浆后及时扫排管内胶凝浆液，用水泥砂浆充填密实；对于非压浆孔， 直接充填即可。五、安全注息事项编制：复核：签收：年 月 日注：1、对重点工程、关键部位及质量要求高的特殊工程除口头交底外，还要以书面形式进行技术

9、交底。2、技术交底书”一式两份，一份交施工单位作为施工依据，一份留存备查，并办理交接手续。主送单位班良隧道出口队伍第 7页 共7页工程名称隧道导向墙和洞口段超前管棚日期2017-10-26续上页：1、搭设长管棚前，首先检查孔的平面位置、倾角、外插角测定是否准确，每个孔是否进行编号。2、进行大管棚施工时，检查钻机脚手架平台是否支撑在稳固的地基上，脚 手架连接是否牢固、稳定，并设有扶手、栏杆，防止作业人员坠落。3、管棚施钻要根据石质的软硬度，本着 先慢后快，先轻后重”的原则，由 小到大开启风量。4、管棚钻孔过程中要做好钻孔记录。5、管棚机滑动前进中人员必须确保有足够空间，不得冒险作业。6、在大管棚支护施作后，开挖过程中应加强监控量测，观察拱面下沉和净 至艾化。7、压浆要饱满，