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文档简介
1、公路桥梁板式橡胶支座JT/T4 2019第一部分- 适用范围 本标准适用于公路桥梁所用矩形、圆形板式橡胶支座试验二 产品分类和代号1 产品分类和代号1.1产品分类1.1.1按结构型式分:1.1.1.1矩形板式 GJZ1.1.1.2圆形板式 GYZ1.1.1.3四氟滑板式矩形 GJZF4 圆形 GYZF4 .1.1.2 按材料和适用温度分:1.1.2.1常温型支座材料为氯丁橡胶(CR),适用于-25601.1.2.2耐寒型支座材料为天然橡胶(NR),适用于-40601.1.3产品代号表示方法: 1.1.3.1名称代号 公路桥梁支座1.1.3.2型式代号 F4 表示四氟滑板支座;普通支座不加代号1
2、.1.3.3外形尺寸 矩形 la lb t (mm) 圆形 d t (mm)1.1.3.4材料代号 CR 常温型,氯丁 NR- 耐寒型,天然三 力学性能要求试验项目指标极限抗压强度(Ru)MPa 70实测抗压弹性模量(E1)MPaEE20%实测抗剪弹性模量(G1)MPaGG15%实测老化后抗剪弹性模量(G2)MPaG1+G115%实测转角正切值tan 混凝土桥 1 / 300 钢桥 1 / 500四氟板与不锈钢板表面 (加硅脂时)摩擦系数f0.03四 参数计算1 抗压弹性模量标准值 E = 5.4 G S22 形状系数2.1 圆形支座 2.2 圆形支座2.3 公式中各项参数含义E 抗压弹性模量
3、 ,MPaG 抗剪弹性模量 ,MPaS 形状系数loa 矩形支座加劲钢板短边尺寸,mmlob 矩形支座加劲钢板长边尺寸,mmt1 中间胶厚度,mmd0 圆形支座加劲钢板直径,mm五材料要求1加劲钢板加劲钢板公称厚度2mm,与支座边缘的最小间距5mm,上下保护胶层的公称厚度2.5mm2 硅脂油采用5201-2硅脂润滑油,经检验在-40时不应干涸,不应有害于滑移面材料,具有良好的抗臭氧、防腐蚀和防水性能,不含有机械杂质。六外形尺寸测量外形尺寸用钢直尺测量,厚度用游标卡尺或量规测。矩形支座在四边上测长短边尺寸,并测量平面与侧面对角线尺寸;厚度应在四边中点及对角线中心处测量圆形支座直径、厚度应至少测4
4、次,测点垂直交叉并测量圆心处厚度外形尺寸、厚度取其实测值的平均值七 橡胶支座的力学性能试验条件和试样要求1 试验条件 标准温度为2352 试样要求2.1 试样尺寸应取用实样,只有受试验机吨位限制时,可由抽样单位或用户与检测单 位协商,用特制试样来代替实样。2.2 试样长、短边、直径、中胶厚、总厚度,均以该种试样所属规格系列中公称值为准。2.3 摩擦系数试样 不锈钢板试样为矩形,且每一边应超出支座试样相应边长100mm厚度 2 mm,并应焊接在一块基层钢板上。2.4 试样抽取 应在仓库中随机抽取。3 停放试验前,应将试样直接暴露在标准温度235下,停放24h。4 对设备的要求试验机的计量精度为级
5、,示值相对误差最大允许值为1.0%,正压力使用可在最大力值的0.490%范围内,水平力在最大力值的190%范围内。八 抗压和抗剪弹性模量试验步骤抗压弹性模量试验1 将试样放于承载板中心,缓缓加压至压应力1.0MPa且稳压后,调整好位侈传感器,开始预压;抗剪弹性模量试验1 按使支座顺其短边受剪方式,将试样及中间拉板按双剪组合配置好,并保证试样和中间拉板对称轴和承载板中心轴处于同一垂直面上。为防止出现打滑,应在上下承载板上粘贴高摩擦材料,如:60#或80#铁砂纸。2预压将压应力以(0.030.04)MPa/S的速率平均压应力=10MPa持荷2min卸至1.0MPa,持荷5min。此过程循环预压3次
6、。2 将压应力以(0.030.04) MPa/S的速率增至平均压应力=10MPa并在整个抗剪过程中,保持不变。3预加水平力以(0.0020.003)MPa/S的速率施加水平剪应力至=1.0MPa,持荷5min卸至0.1MPa,持荷5min。此过程循环预拉3次。3 正式加载以(0.030.04)MPa/S的速率加载至4MPa持荷2分钟,采集变形值然后,按每2MPa为一级逐级加载,每级持荷2分钟,采集变形值 平均压应力10MPa为止即:取6、8、10MPa各点变形量,共取4级变形。正式加载以(0.0020.003)MPa/S的速率从剪应力0.1MPa开始,每级剪应力增加0.1MPa,持荷1分钟,采
7、集各级变形值 =1.0MPa为止即: 0.1、0.2、0.31.0MPa,共计10级同期绘制应力-应变曲线,应呈线性关系卸载1.0MPa后稳压10分钟,再进行下一加载循环连续加载3个循环各级试验荷载下,试样的累计压缩应变同期绘制应力-应变曲线,应呈线性关系卸载0.1MPa后稳压10分钟,再进行下一加载循环连续加载3个循环各级水平试验荷载下,试样的累计剪切应变i 各级累计压缩应变ci 各级垂直载荷下,四角所测得的变形值平均值(即:累计竖向压缩变形)te 净胶厚度i 各级累计剪切应变s 各级水平载荷下,位移传感器所测得的试样累计水平剪切变形的平均值te 净胶厚度实测抗压弹性模量计算实测抗剪弹性模量计算计算参数定义 E1 实测抗压弹性模量,精确至1MPa 第4MPa级压应力和累计压缩应变值 第10MPa级压应力和累计压缩应变值G1 实测抗剪弹性模量,精确至1%,MPa 第0.3MPa级剪应力和累计剪切应变值 第1.0MPa级剪应力和累计剪切应变值结果
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