世博会主题馆《大型钢屋盖滑移安装施工方法的研究》课件

1、大型钢屋盖滑移安装施工方法的研究世博会主题馆QC小组目 录1、课题概况2、QC小组简介3、选题理由4、P 计划阶段5、D 实施阶段6、C 检查阶段7、A 处理阶段世博会主题馆工程总建筑面积129409平方米，地上建筑面积80000平方米，地下室建筑面积49000平方米，建筑高度24m1 、课题概况一轴四馆鸟瞰图1 、课题概况世博主题馆分为东、西两展厅。东展厅为地下一层，地上二层。1 、课题概况钢屋盖布置图 主题馆钢结构总量达1.7万吨。其中东区：长180米，宽153米，屋盖为管桁架结构。1 、课题概况钢屋盖布置图 屋盖空间管桁架结构为边长3m的正置正三角形截面，间距18m。1 、课题概况姓名性

2、别文化程度职务（称）组内分工培训情况1许岚男本科第一分公司总经理组 长小组成员经过质量TQC知识培训，人均24课时/年2袁建国男大专项目经理副组长3姜向红男本科公司总工程师副组长4陆 峰男本科第一分公司主任工程师对策5吴亦乐男本科项目工程师调查实施6张安明男大专项目经理助理分析实施7蒋志明男大专质量工程师（发布员）调查实施8黄雄鸣男中专材料员统计实施9朱 杰男大专统计员统计10曹 巍男本科测量员实施11赵禄邦男中专安全员实施2、小组简介小组活动日期：2008年 06月30日2008年 12月31日小组活动次数：17次小组最早成立时间： 2008年5月小组活动出勤率：98小组类型：创新型小组注册

3、编号：EJ/QC-08-08小组概况东南侧世博园区入口透视主入口透视2、小组简介 钢结构屋盖安装施工难度高2 适应市场发展的需要1选题理由 世博主题馆社会影响大3从东侧世博轴望主题馆南侧透视3、选题理由 适应市场发展的需要1 技术是工程质量的前提保证，工程质量则是企业的生命。研究这一课题，不仅为以后的工程施工积累宝贵的经验，更好地体现公司“科学管理，创一流品牌；科技领先，争国际市场”的企业服务方针，更能使本公司在国内外获得良好的声誉，从而进一步适应市场发展的需要。3、选题理由工程体量大，构件数量多a构件大多为空间三维构件，高空就位、对口难度大c钢结构屋盖安装施工难度高2钢结构、地下室土建穿插施

4、工，钢结构工期十分紧张b3、选题理由世博会开展期间客流量大a钢屋盖损坏后修复工作十分困难 c主题馆为2010年上海世博会永久保留建筑b世博主体馆社会影响大33、选题理由P1现状调查 本工程构件吊装就位调整措施是控制施工质量的重点。合理的就位调整措施，不仅能加快吊装进度，更能确保对接口的质量，从而确保节点处的焊接连接质量。4、计划阶段支座安装就位误差20mm，整体垂直度、平面弯曲15mm。312确保每次卸载后，相邻两榀主桁架之间的标高差值为5mm。 确保工期，保质量*其中：4、P计划阶段P2目标确定 4、计划阶段P3提出方案并确定方案4、计划阶段 根据国内外现有钢屋架施工方法及本工程钢屋架设计形

5、式，小组成员采用头脑风暴法找提出了三种可能施工的方案。 东区受楼板荷载的限制，只能上小型汽车吊，大型吊车无法直接上地下室顶板，大跨度屋盖主桁架的吊装困难。1)、采取地下室顶板加固、大型吊机上顶板吊装施工；2)、大型吊机下底板的吊装；3）、采用“跨端组装，累积滑移”的施工方案P4工艺原理制表人：田瑞端 编制日期：2008.7.25滑移设备布置图步骤1：搭设拼装平台，安装滑移钢梁，铺设滑移轨道4、计划阶段P4工艺原理制表人：田瑞端 编制日期：2008.7.25步骤：拼装第一组桁架， 安装爬行设备步骤3：第一组桁架滑移4、计划阶段P4工艺原理制表人：田瑞端 编制日期：2008.7.25步骤4：第一组

6、桁架瓶装， 安装第二套爬行设备步骤5：第二组桁架滑移4、计划阶段P4工艺原理制表人：田瑞端 编制日期：2008.7.25步骤6：如此往复，直至C轴桁架划出拼装平台步骤7：最后一组桁架拼完4、计划阶段东区屋面滑移模型P5选定方案4、计划阶段综合分析，本工程东区钢屋盖最终采用“跨端组装，累积滑移”的施工方案，P6制定对策 制表人：田瑞端 编制日期：2009.1.20对策表4、计划阶段序号要求对 策目 标措 施负责人期限实施地点1解决上钢结构吊装困难吊机上楼面的工况分析分区施工；合理穿插，流水作业，受地下室的影响，该处的柱间框架结构吊装困难，采用地下室顶板局部加固、吊机上楼面的的方法进行该部分框架结

7、构的安装。陆峰吴亦乐张安明滑移前施工现场2便于现场施工设计塔吊的布置方案 塔吊既能保证安全又能提高拼装速度。 为保证施工现场布置紧凑合理，现场施工顺利进行，利用CAD软件进行施工平面布置。袁建国陆峰吴亦乐蒋志明滑移前施工现场3解决空间三维构件高空就位对口1、分段运输，大段吊装；2、中间先行，两厢跟进便于施工，减小累积误差1、每榀桁架工厂制作预拼、分左右一段出厂。2、另确定合理的安装顺序和就位调整措施，确保高空顺利就位、对口。陆峰吴亦了黄雄鸣曹 巍整个滑移过程施工现场4轨道安装满足施工质量精度1、滑道布置及结构形式设计2、滑移梁及轨道安装精度安装精度小于设计要求，保证安装的安全和质量，1、本工程

8、滑行方向均为直线型，滑行过程无上、下坡道，结构滑行过程较为简单，其滑移方案将采用滑块结构形式进行滑移。2、滑轨道安装精度满足设计要求。陆峰吴亦了黄雄鸣曹 巍整个滑移过程施工现场5滑移同步性控制需要强有力的计算分析与设计的支持，特别是滑移过程分析在现场安装过程中稳步对称加载，控制构件变形。1、采用计算机同步控制系统；在轨道上以为单位标刻度；2、在结构钢柱上柱的钢板垫块下设置定向卡块陆峰吴亦乐蒋志明黄雄鸣 朱 杰整个滑移过程施工现场6卸载控制实现整体同步分级卸载确保每次卸载后，相邻两榀主桁架之间的标高差值为5mm。卸载采用液压千斤顶，按多次循环与位移控制相结合的原则，实现整体同步分级卸载。吴亦了黄

9、雄鸣曹 巍赵禄邦滑移后施工现场制表人：蒋志明 编制日期：2008.7.15 东展厅施工受地下室的影响，上不框架钢结构吊装困难，采用B0顶板局部加固、吊机上楼面的的方法进行吊装的安装。根据本工程工期特点，及采用3台50吨履带吊和2台25吨汽车吊上0.00板进行钢结构的施工工艺。吊机行走路线实施（一）吊机上楼面的工况分析5、D实施阶段 实施效果：解决了东区地上钢结构吊装困难。 滑移由南往北进行，在A轴两侧搭设拼装胎架，利用原工程基础桩作为塔吊桩，在A轴以南地下室大底板上布置两台高吊MC480(450t.m)和K50/50（500t.m）。两台高吊起重高度高，作业半径大，回转灵活，对于散件吊装尤其有

10、利。实施（二） 设计塔吊的布置方案5、D实施阶段 实施效果：大大提高了拼装速度。塔吊和组装胎架布置 屋面桁架采用工厂分段制作，分段长度1518m，可以大段整体运输，出厂前工厂预拼。东展厅每次滑移一跨，滑移距离18m，总共滑移9次，累积滑移距离162m。 屋面桁架加工单元按约18m进行分段，在工厂组拼成单元，直接运输到单元。 1、拼装平台：经计算构件选用格构式。 拼装平台的固定：对拼装平台柱和结构主体柱梁进行连接。 2、滑移轨道的安装滑轨道安装精度要求：滑轨道中线与滑移梁中线偏移度控制在3mm以内一个柱距内，标高偏差控制在4mm以内；滑轨道的接头高差目测为零；接头缝隙控制在1mm以内；同跨度轨道

11、水平投影轨距偏差控制在10mm之内。梁标高安装精度应控制在10mm之内。实施（四） 轨道安装满足施工质量精度5、D实施阶段实施效果：在保证安装的安全和质量前提下，轨道安装避免影响其它专业的施工。1、在钢框架上柱的钢板垫块下设置定向卡块，保持滑移的精度，利于准确就位。实施（五） 滑移同步性控制5、D实施阶段2、液压同步滑移施工技术采用计算机控制，轨道挡板示意3、轨道铺设：轨道和滑移钢梁及结构钢柱通过压板连接，每隔1米布置。实施（五） 滑移同步性控制5、D实施阶段轨道铺设图4、爬行器和托梁连接方式 爬行器与滑移结构钢结构上柱采用铰结连接。实施（五） 滑移同步性控制5、D实施阶段爬行器连接图5、本工

12、程中设置4条滑移轨道，每条轨道配置两组爬行器，整个桁架滑移共配置8组TJG-1000型液压爬行器。液压同步滑移控制策略：实施（五） 滑移同步性控制5、D实施阶段液压爬行器实施效果：液压同步滑移施工中各台液压爬行器均匀受载；保证各个滑移点保持同步。在现场安装过程中稳步对称加载，控制构件变形。实施（五） 滑移同步性控制5、D实施阶段第一次滑移到位第五次滑移到位第十次滑移到位东区屋盖整体安装后全貌 卸载时先通过油泵屋盖略微顶起，使轨道松动后即可拆除轨道和柱的钢板垫块，卸载位移为轨道梁高度加上下柱钢垫块厚度，卸载为整体同步卸载。下图为滑移及卸载措施示意图：实施（六）卸载控制5、D实施阶段实施效果：保证

13、整个屋面施工的安全性。滑动支座的固定：施工过程中，滑动支座处于滑动状态，待屋面维护结构安装完成后，将滑动支座固定成铰支座。通过实施我们取得了良好的效果制表人：蒋志明 编制日期：2008.12.20 C1效果检查 效果检查表 6、C 检查阶段序号要求目 标效果检查1解决上钢结构吊装困难分区施工；合理穿插，流水作业，解决了受地下室影响，东展厅和休息服务区地上钢结构吊装困难。2便于现场施工塔吊既能保证安全又能提高拼装速度。既保证了安全又大大提高了拼装速度。3解决空间三维构件高空就位对口便于施工，减小累积误差结合加工及运输条件，在工厂尽可能组拼成较大的桁架单元，减少了现场散拼和高空组对焊接的工作量，加

14、快了吊装进度，解决现场场地有限的问题。而且更能保证安装的安全和质量。 4轨道安装满足施工质量精度安装精度小于设计要求，保证安装的安全和质量，本工程高空拼装胎架，即承担拼装功能，又承担滑移胎架的功能，保证了安装的安全和质量，设置负重胎架的位置避免影响其它专业的施工。5滑移同步性控制在现场安装过程中稳步对称加载，控制构件变形。液压同步滑移施工中各台液压爬行器均匀受载；保证各个滑移点保持同步。卸载控制确保每次卸载后，相邻两榀主桁架之间的标高差值为5mm。保证整个屋面施工的安全性。 工程质量得到了业主和监理的认可，工程竣工一次合格率100%。钢屋盖滑移施工过程中，变形控制情况良好。满足工期要求，确保钢

15、屋架施工质量，并获得市优质结构 、金钢奖、白玉兰等奖项。准备今年申报鲁班奖。目标完成情况 6、C 检查阶段世博主题馆获2009年上海市金钢奖工程质量评定表 获钢结构特等奖证经济效益 本工程采用“跨端组装，累积滑移”的钢结构安装方案，一次滑移到位的时间由最初的10天提前到2.5天。总共十次滑移仅用了30天时间即完成了东展馆屋盖安装。本工程采用液压同步累计滑移方案，与高空散拼方案比较：A、减少台300t吊装设备，即减少租赁费和进出场费100万元以上；B、减少了满堂红脚手架用量节约约100万元以上共计节约费用： 200万元6、C 检查阶段社会效益6、C 检查阶段部分获奖证书社会效益6、C 检查阶段多家媒体对主题馆钢屋盖滑移成功进行报道A1巩固措施 在完成了世博主题馆工程施工任务后，我们及时总结了经验，并完成巩固措施：完成了2010年上海世博会主题馆东区钢结构屋盖滑移安装施工技术研究一文，并通过了上海市科学技术委员会的科研项目验收，研究成果被判定为达到了国际先进水平（证书编号：沪科验2008第048号，查新报告编号：200821C0704076）。7、A 处理阶段公司信念团队精神互相沟通管理技巧创新力解决问题 本次QC活