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文档简介

1、QC080000有害物质检测程序一、目的：为确保公司产品中使用的原材料、元器件、零部件、包装材料及辅助材均受 ROHS指令控制，特制定该作业流程。二、范围：所有产品均适用。三、操作规程：1、采购员在采购单上注明新采购的物料必须符合ROHS （及其它环保） 指令。当物料出现禁令物质超标，及时通知供应商改善。2、IQC的送检规定：（1）新产品投产时，产品的全部零件必须经ROHS检测合格后，才能进 行其它项目的检验。（2）正常生产的产品，按照品种、型号分类及供应商供货累积数量送 ROHS检测。对于产品表面，用手可直接触摸到的零件（包括铭牌、 标签等）。按以下标准检测：A、对同一零件同一家供应商：正常

2、检测频率为每批次检测一次， 若连续5批ROHS检测合格，则达到放宽检测标准，可每3批检测 一次，若在后续检测中出现任何一批不合格，则达到加严标准， 重新恢复每批检测，直到再次达到放宽标准。B、同一零件不同供应商单独累积批次，以计算是否达到放宽或加 严标准。对于机器内部零件及包装、塑料袋等，按以下标准检测:A、对同一零件同一供应商：正常检测频率为每批次检测一次，若 连续5批ROHS检测合格，则达到放宽检测标准，可每5批检测一 次，若在后续检测中出现任何一批不合格，则达到加严标准，重 新恢复每批检测，直到再次达到放宽或加严标准。B、同一零件不同供应商单独累积批次，以计算是否达到放宽或加 严标准。相关人员认真做好每批检测记录，因达到加宽或加严标准。3、PQC的送检规定：巡检员每周不定期对生产线上产品的表面零件进行 检查，确保所生产的零件均已经过ROHS检测。4、OQC的送检规定：对于产品表面，用手可直接触摸到的零件，每种产 品型号满5000PCS送检ROHS 一次。同时在出货记录单上详细注明。附件有害物质送检测试流程图文件更改历史记录Amendment History版次Revision更改日期Change Date更改概要Description of Changes更改人Prepared by批隹人Approved

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