防机械伤害措施

1、防机械伤害措施1无论从事设备检修、维护还是操作运行设备或进行其它工作，必须严格执行安规中的有关要求，切实做好防止机械伤害的预防工作。2设备运行时的安全防范。2.1设备的转动部分必须装有防护罩或其他防护设备(如栅栏)，防护罩必须坚固并牢靠固定，露出的轴端必须设有护盖，以防绞卷衣服。2.2 禁止在设备转动时，拆除联轴器和齿轮的防护罩或其他防护设备(如栅栏)。2.3禁止在运行中清扫、擦拭设备的旋转和移动的部分。2.4禁止用手触摸运转中机械的转动、传动、滑动部分及旋转中的工件。2.5擦拭运转中机器的固定部分时，严禁戴手套或把抹布缠在手上使用。2.6禁止在联轴器上、防护罩上或运行中设备的轴承上行走和坐立

2、。2.7只有在转动部分对工作人员没有危险时，方可允许用长嘴油壶或油枪往油盅和轴承里加油。2.8禁止在运行中的皮带上直接用手撒松香或涂油膏。不准用木棒、铁棍等工具校正运行中跑偏的皮带。皮带运行中不得对设备进行维修工作。2.8在机器完全停止以前，不准进行修理工作。2.9在转动机械试运行启动时，除运行操作人员外，其他人员应先远离，并站在转动机械的轴向位置，以防止转动部分飞出伤人。2.10在抓土(煤)机工作时，严禁其它人员进入抓斗工作范围。2.11无论皮带运行中或停止运行，禁止在皮带上或其他有关设备上站立、越过及传递各种工具。严禁不走通行道，跨越皮带或在皮带上站立。2.12在输粉机、卷扬机等运转设备工

3、作区域，应设立警示标志，严禁跨越输煤机、卷扬机的钢丝绳。2.13在运输机械未停稳或挪动时，严禁人员上、下或传递物件。2.14启动运输机械时，必须观察周围区域有无人员。严禁没有进行联系，也没有启动警告铃即开始工作。3设备检修时的安全防范。3.1检修设备必须严格执行保证安全的组织措施和技术措施。3.2在转动设备完全停止以前，不准进行修理工作。修理中的设备应做好防止转动的安全措施，如：切断电源；切断风源、水源、气源；所有有关闸板、阀门等应关闭；上述地点都挂上警告牌。必要时还应采取可靠的制动措施。检修工作负责人在工作前，必须对上述安全措施进行检查，确认无误后，方可开始工作。3.3在工作人员进入燃烧室及

4、烟道内部进行清扫和检修工作前，须把该炉的烟道、风道、燃油系统、煤气系统、吹灰系统等与运行中的锅炉可靠地隔断，并与有关人员联系，将给粉机、排粉机、送风机、回转式空气预热器、电气除尘器、炉排减速机等的电源切断，并挂上禁止起动的警告牌。3.4无论是电动机还是其所带机械设备检修，电动机必须拆线，防止因误操作（误送电、误合闸）导致的机械转动。3.5安装管道法兰和阀门的螺丝时，应用撬棒校正螺丝孔，不准用手指伸入螺丝孔内触摸，以防轧伤手指。3.6在电动机调整中心或组装铁构件与构架时，严禁将手指伸入螺孔进行找正，防止挤伤手指。3.7转动机械检修完毕后，转动部分的防护装置应牢固地装复，否则不准起动。3.8引风机

5、、送风机、回转式空气预热器等检修后，在试运行前，检修工作负责人和运行值班人员必须检查燃烧室、烟道、空气预热器等处确已无人工作，方可开始试转。3.9转动设备检修工作结束后，必须会同值班人员一起检查、确认工作人员撤离现场方可启动设备。4其它工作安全防范。4.1检修现场凡是设置安全警戒区、警戒绳、设置围栏的区域，严禁与工作无关的人员进入或穿越。4.2立体交叉作业必须设置严密牢固的防护隔离设施。4.3如使用砂轮、车床必须配戴护目眼镜。使用钻床、打大锤时严禁戴手套。打大锤的周围不能有其它人员在此工作或靠近。4.4搬运管子、工字铁梁等长形物件，应注意防止物件甩动，打伤附近的人员或设备。用车推时必须绑好，防止散落。4.5在重物滚动搬动中，放置管子应在重物移动的前方，并应有一定距离。禁止用手去拿受压的管子，以防压伤手指。重物上坡时应用木楔垫牢管子，以防管子滚下，下坡时，必须用绳子拉住重物的重心。