IE七大手法新版ppt课件

1、IE 七 大 手 法IE學院鄒 彪MPE線組長IE專訓.IE七大手法4.人機法3.動改法1.流程法6.雙手法5.五五法2.防錯法7.抽查法.一流程法概念流程分析法簡稱流程法 以產品或零件的加工製造全過程為物件,把加工工藝流程劃分為加工、檢查、搬運、等待和貯存等五種狀態加以記錄和分析。工具流程圖.二目的整理工序流程工序流程中能否存在不經濟停滯現象工序順序能否合理流程能否流暢設備搬運方法能否合理這個流程能否必要能否可以取消能否有更好的作業方法.三根本圖記號主要工序記號意思加工使原料零件或產品的形狀性質進行改變的過程搬運物品的位置發生改變的過程停滯貯藏按計划進行儲存的過程滯留未能按計划處滯留狀態檢查

2、質檢檢驗品質狀況和標准比較數檢對數量進行核算比較.根本組合記號事例記號含義以質量檢查為主同時進行數量檢查以數量檢查為主同時進行質量檢查以加工為主同時進行數量檢查以加工為主同時進行質量檢查以加工為主同時也進行搬運.四流成分析工具-流程圖表頭任务名稱、開始狀態、結束狀態、研讨者、審核者、日期等圖形統計.六流程程序圖的分類物流型流程圖例任务任務：電影票的發售、 运用及回收。 開始：票放置票房之票架上。結束：票被收回。.人型流程程序圖任务任務：倉庫發料員 發料。開始：發料員坐在任务臺旁。結束：發料員發完料坐到任务臺旁。.七流程程序分析技巧1個不忘：動作經濟原則4大原則：ECRS5個方面：操作、運輸、儲

3、存、檢驗、等待5W1H技术：What/ Where/ When/ Who/ How/ Why6大步驟選擇記錄分析建立實施維持。.八實例講解.二.防錯法概念防錯法又稱防呆法 意即在過程失誤發生之前即加以防止。是一種在作業過程中采用自動作用、報警、標識、分類等手段，使作業人員不特別留意也不會失誤的方法。 .二特點1.不需求留意力-即使有人為忽略也不會錯誤2.不需求經驗與知覺-外行人可以做3.不需求專門知識-誰做都不會出錯防呆法是標准化的一種高級的應用方式 .案例:ABC把ABC三個圓柱放入三個孔中.續.防錯法根本原則A.輕松原則-難以辨認難拿難動等作業使作業員容易疲勞而發生失誤。B.簡單原則-需求

4、高度技艺與直覺的作業,容易發生人為失誤。考慮用治具及工具,進行機械化,使新進人員或援助人員也不容易出錯。C.平安原則-有不平安或不安定要素時,加以改善使其不會有危險;馬虎作業或勉強作業有危險時,設法安裝無法馬虎或無法勉強作業的裝置.D.自動化原則-依賴像眼睛,耳朵等感官進行作業時,容易發生失誤.製作治具或使之機械化,減少用人的感官來判斷的作業.一定要依賴感官的作業,譬如:當信號一紅即同時有聲音出現,設法使之能夠二重三重的判斷.生活中的防錯裝置壓力鍋的熱容片電池安裝電腦裝配內存條接口顯示器接口各種接口的顏色)防火系統電線顏色標識.工廠中的防錯沖壓機雙手啟動開關成型機門開著機器無法啟動或發出警報各

5、種顏色管理作業區域的划分.動改法動作改善法,簡稱為“動改法“包括：省力動作原則,省時動作原則動作舒適原則,動作簡化原則目的學習有關動作經濟的22個根本原則。應用這些原則來進行個人、家庭及公司內的任务改善，以達到舒適，省力、省時，有效率的境界。.動作經濟原則可分為3大類22項1)有關於有關人體動作方面方面之原則，共包含10項。2)有關於任务場所之佈置與環境之原則，共包含8項。3)有關於工具和設備之設計原則。共包含4項。.有關人體動作方面1雙手并用原則用一只手：插完30只销子需30S用双手：插完30只销子只需23S，节约时间29%.有關人體動作方面2 ,對稱反向原則.有關人體動作方面3排除合并原則

6、 不用要的動作會浪費操作時間，使動作效率下降，應加以排除。而即使必要的動作，通過改變動作的順序、重整操作環境等也可減少 .有關人體動作方面4降低等級原則動作級別一二三四五部位指節手腕肘部臂身軀.有關人體動作方面5免限制性原則 在任务現場應儘量創造條件使作業者的動作沒有限制，這樣在作業時，心思才會處於較為放鬆的狀態。 .有關人體動作方面6防止突變原則 動作的過程中，假设有忽然改變方向或急劇停顿必然使動作節奏發生停頓，動作效率隨之降低。因此，安排動作時應使動作路線儘量坚持為直線或圓滑曲線。.有關人體動作方面7節奏輕松原則 動作也必須坚持輕鬆的節奏，讓作業者在不太需求判斷的環境下進行作業。動輒必須停

7、下來進行判斷的作業，實際上更容易令人疲惫。順著動作的次序，把资料和工具擺放在合適的位置，是坚持動作節奏的關鍵。.有關人體動作方面8利用慣性原則.有關人體動作方面9手腳并用原則10適當姿勢原則.有關工具設備方面11利用工具原則.有關工具設備方面12工具萬能原則.13易于操作原則14適當位置原則规范型英文打字键位置安排与各手指才干匹配：大旋具与小旋具右手左手手指食指中指無名指小指食指中指無名指小指順序12463578.有關場所布置方面15定點放置原則.有關場所布置方面16雙手可及原則.有關場所布置方面17.按工序陈列原則18.运用容器原則19.用墜送法原則20.近运用點原則21.防止擔心原則22.

8、環境舒適原則.一人機法概念人機配合法,簡稱為人機法 通過對以人為主工序的詳細研讨使操作者操作對象操作工具三者科學的組合合理的布置和安排達到工序結構合理減輕勞動強度減少作業的工時耗费以提高產品的質量和產量為目的而做的分析。 . 意義: 以圖表的方式，記錄操作者與一部機器或多部機器之操作關係，並以此記錄來做進一步的分析與改善。 分類 分人機操作分析及聯合操作分析.應用範圍 (1)1人操作1部機器或多部機器。 (2)數人操作1部機器或多部機器。 (3)數人操作一共同之任务。.二人機操作分析人機作業分析工具：人機操作圖聯合操作圖人機作業圖的組成：表頭,圖表,統計. 人機作業圖的記錄符號：表示任务表示空

9、閑.例圖表表頭統計.人機操作分析-改善著眼點作业者有等待景象缩短自动运转时间，使机械高速化，对机械进展改善；寻觅可以在机械自动运转时同时进展的作业。机械有闲置景象时缩短作业者单独作业的时间改善手任务业时间或使手任务业自动化。作业者和机械都有等待景象思索改动作业顺序；前两项改善着眼点也可思索。作业者和机械几乎没有等待景象能否有缩短各段作业时间的能够.任务义务：PC面板透鏡熱熔。开场：從流水線上取面板。终了：熱熔后放回流水線。.改善要點利用機器 運作的時間進行檢查取放等任务.三聯合操作分析在生產現場中，常有兩個或兩個以上的操作人員同時對一台設備或一項任务進行操作，稱為聯合操作作業。聯合操作作業分析

10、常採用“聯合操作分析圖。目的發掘空閑與等待時間使任务平衡減少周期時間獲得最大的機器利用率根本原則：人與機器的動作同時完成為最正确。.聯合操作圖摘自:WLBG 趙美平空閑任务由分析可知設備利用率僅3/7=43%.摘自:WLBG 趙美平改善后(兩人一機作業圖)改善后 平安防護罩.摘自:WLBG 趙美平改善后(人機聯合操作分析)結果顯示設備利用率提升至6/7=86%空閑任务.四人機法分析步驟進行預備調查對一個周期作業分析測算各步驟的時間制造人機分析圖整理分析結果制定改善方案.一“五五法概念5 5W1H法又稱5 5何法，又稱質疑創意法，簡稱五五法。意義 5WIH是一個探討問題質疑的技巧，是告訴我們最好

11、要 “問5次以上才好，才干將問題的症結所在發掘出來。類似我們的 “突破砂鍋問究竟 之精神。.丰田五五法發問“為什么機器停了?“因為超負荷保險絲斷了。“為什么超負荷運轉?“因為軸承部分的潤滑不夠。“為什么潤滑不夠?“因為潤滑泵汲不上油來。“為什么汲不上油來?“因為油泵磨損松動了。“為什么磨損了?“因為沒有安裝過濾器混進了鐵屑。.五五法列表5W2H問 題效 果what什麼事為什麼這樣做?作業的排除why(目的)必要性這項作業消失了有何影響?作業的簡化有沒有別的辦法?where哪里(場所)為什麼在這里做?集中一處或改變地點會怎樣?製程,步驟的變更when何時(順序)為什麼這個時候做?(結合)什麼時候

12、做才合理?(交換)who誰來做(作業員)為什麼由他來做?集中一齊做,或改變方式會怎樣?how如何做(手段)為什麼這樣做?作業的簡化沒有別的方法嗎?how much成本要投入多少財力做?可以更省嗎?合理化.雙手法以圖表的方式以雙手為物件，記錄其動作，表示其關係，並可指導操作者如何有效運用雙手從事生產性的任务，提供一種新的動作觀念，找出一種新的改善途徑。.應用范圍適用於以人為主的任务;專注於某一固定任务地點之研讨;該件任务有高度重複性.雙手作業分析的特徵主要研讨物件是操作者的雙手借助於雙手作業圖進行分析雙手作業分析的目的研讨操作者雙手的動作使其平衡發掘“獨臂式的操作發現拌手，找尋蠢笨而無效的動作.

13、作業步驟及要點決定起始點記錄根本資料畫平面布置圖左右手作業簡圖數據統計.普通畫法：O 表示操作，即握取、放置、运用、 放手的動作；表示搬運、手移動的動作；D 表示等待，即手的延遲、停頓；表示持住，即手握住物件的動作；表示檢查。.教案例如-現狀記錄起始點及任务內容繪制任务平面圖雙手作業簡圖雙手作業簡圖.分析、改善操作的要點：儘量減少操作中的動作；陈列成最正确順序；合適時合併動作；盡能够簡化各動作；平衡雙手的動作；防止用手持物；任务設備應符合任务者的身体。分析改善要點.實例改善前是單手作業伴有轉身動作改善后是雙手作業節省工時提高效率改善前改善后.抽查法定義及用途定義 任务抽樣又稱為瞬時觀測法，是在一段較長的時間內，以隨機的方式對調查物件進行間斷地觀測，並按預定的目的整理、分析所調查的資料得出需求的結果。用途 搜集生產中有關設備和人力資源資訊，用以研讨改善 資源利用、降低本钱。 驗證建立或改進管理制度的可行性。 制訂工時標準。.任务抽樣的步驟1. 確立調查目的與範圍2. 調查專案分類3. 決定觀測方