全现浇结构钢筋方案文献

1、全现浇结构钢筋方案1 /1全现浇结构钢筋方案1/1空军总医院干部病房楼主体钢筋工程施工方案编制：北京房建第五项目部2006年11月15日目录 TOC o 1-5 h z 一、编制依据1二、工程概况3三、施工准备4四、主要构件钢筋构造6五、剥肋滚轧直螺纹接头连接10 HYPERLINK l bookmark20 o Current Document 六、钢筋加工与安装14 HYPERLINK l bookmark22 o Current Document 七.质量保证措施139 HYPERLINK l bookmark24 o Current Document 八、成品保护措施171 HYPER

2、LINK l bookmark26 o Current Document 九、安全措施和要求212、编制依据1.空军总医院干部病房楼工程施工图。2 混凝土结构工程施工质置验收规范(GB502042002)。3.混凝土结构工程施工质量验收规程(DBJ01822005)。4.钢筋机械连接通用技术规程(JG107-2003) o5滚扎直螺纹钢筋连接接头技术规程(QYQB05199)。6.建筑物抗震构造详图(03G329 (一)。7.混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图(03G101-1)图集修正版。8“设计交底记录”及“设计变更洽商记录”。9.施工组织设计。二、工程概况.本工程地下二层

3、，地上十二层,3筑总面积31474.55m2,其中地下6666.33m2地上24808.22m2是一栋全现浇钢筋混凝土框架剪 力墙结构建筑。抗震设防烈度8度，框架与剪力墙抗震等级均为一 级。本工程地下二层至三层为底部加强部区。.本工程采用首钢生产的热轧钢筋I级和II级III级，其强度标准值分别为 235N/mm 335N/mm 400 N/mm2-.受力钢筋硅保护层厚度规定：(1)地下室底板底部40mm,上部20mm； 地下室外墙外侧40mm,内侧15mm；所有内墙、剪力墙及现浇板均为15mm；(4)梁25mm、柱30mm,且不小于主筋直径(当箍筋直径12mm时, 保护层也不应小于27mm),

4、三、施工准备.技术准备项目部技术负责人、质量负责人及工长认真阅读施工图及相关技 术规范、构造详图，弄清图中每一细节。对图纸中存在的问题及弄不 懂的地方，施工前要得到解决；结构的关键部位，应绘出相关节点详 图供施工使用。在技术负责人、质量负责人及工长弄清问题基础上，编制钢筋工 程施工方案，经公司批准后，报监理审定。根据施工方案及施工图由 工长写出技术交底记录，认真对施工人员进行培训和技术交底，并考 查其确实己明白后才能施工。制定出防止质量通病的技术措施，从钢筋调直、加工到绑扎成形, 都要按规定、按标准施工。.人员准备特殊工种人员（指滚轧直螺纹钢筋接头连接）均需经过培训并持 有效的上岗证才能施工。

5、严禁无证上岗。滚轧直螺纹加工及连接要有厂家提供的合格机械设备、检验工具和 工艺操作程序，并由厂家派人现场指导进行施工。根据本工程的钢筋任务和分段流水施工方案，钢筋工程需施工人 员见下表：部位前台后台合计地上各层75人25人100人（4）钢筋分项工程由专业工长具体负责，后台加工由班长易兵负责、 前台绑扎由邢国均、李均组长负责。做到分工明确，责任到人，每道 工序的质量都要有人管、有人查，发现问题及时解决。后台制作包括下料、冷拉矫直、加工成型、挂牌堆放，要做好标 示（写明规格、长度、使用部位等）。（6）前台安装绑扎包括：按图领取加工好的半成品，并与图纸进行核 对，按工艺程序进行就位安装、绑扎、连接、

6、校正，直到符合图纸和 规范要求。.机工具准备机具准备序号名称型号1弯曲机GB40-122切断机GJ 40-123调直机GJ4-1414套丝机JBG-W45电焊机X3-500-226型材切割机J3G-4002工具的准备钢筋钩子、钢筋扳手、小撬棍、断头火烧丝锄刀、粉笔、墨斗、 钢刷、线坠等。4、原材料准备（1）、本工程钢筋用量约3500吨，直螺纹接头约七万个，火烧丝约 20吨、由钢筋工长提计划公司物资部统一采购。（2）钢筋：热轧带肋钢筋（n级ni级）和热轧圆盘条（I级）钢筋, 应符合规定的生产厂家和设计要求。钢筋进场必须有出厂质量证明文 件、质量证明文件的抄件（复印件）应保留原件的所有内容，并注明

7、 原件存放单位和抄件人、抄件（复印）单位的签字和盖章。材料到场 后，首先核对质量证明文件与实物是否相符，标牌是否齐全，规格型 号是否一致，核对无误后进行长度、弯曲度和重量允许偏差检查和表面质量检查。长度、弯曲度和质量允许偏差检查。钢筋按规定交货时, 其长度偏差不应大于+50mm；钢筋每米弯曲度不应大于4mm，总弯 曲度不得大于钢筋总长度的0.4%。钢筋按重量交货时，其实际重量 与公称重量的允许偏差应符合下表规定：公称直径(mm)公称横截面面积(mm2)公称重量(kg/m)实际重量与公称重量 允许偏差()850.270.39571078.540.617712113.10.888714153.91

8、.21516201.11.58518254.52.00520314.22.47522380.12.98425490.93.85428615.84.834(3)钢筋表面检查不得有油污、裂纹、结疤、折叠和粗细不一致。外 观检查符合要求后，按照同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交 货状态每W60t为一验收批，取一组试件(其中热轧带肋钢筋每组取 拉伸、弯曲各2个，热轧圆盘条每组取拉伸一个、弯曲两个)送试验 室进行复试，复试合格后才能使用。全现浇结构钢筋方案1 /1（4）焊条：E43用于一级钢筋及Q235钢筋焊接，E50用于H级钢筋 焊接，不准混用。焊条应有出厂合格证，焊条及焊药使用前应按规定 烘烤。

9、四、主要构件钢筋构造1纵向受力钢筋的连接要求钢筋绑扎搭接连接一一接头相互错开。搭接接头连接区段的长度 为1.3倍搭接长度（符号Lie），凡搭接接头中点位于该连接区段长度 内的搭接接头均属于同一连接区段，同一连接区段内纵向受力钢筋的 接头面积百分率应符合设计和规范规定。钢筋机械连接接头一一接头应相互错开。机械连接接头与焊接接 头连接区段的长度为35d（d为受力钢筋较大直径）且不小于500mm。 凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段，同一 连接区段内纵向受力筋的接头面积百分率应符合设计和规范规定。2框架柱箍筋设置1）框架柱箍筋间距按结施图施工。加密范围按03G101-1图集第40

10、、 41页。2）框架柱纵向钢筋采用滚扎直螺纹连接，连接构造参照03G101-1 图集第36页。3）框架柱纵向钢筋封顶构造参照03G101-1图集第37页4）框架柱变截面位置纵向钢筋构造参照03G101-1图集第38页。5）框架柱纵向受力筋层间变化时的构造要求：上层柱筋比下层柱筋根数减少。减少钢筋可延伸到上层柱内进行 锚固（锚固长度通过梁的由梁底算起，不通过梁的从板底起）。同时 注意按减少后的根数调整钢筋之间的间距（可通过梁高按1： 6坡度 调整；不能调整到位的也可重新插筋）。上层柱筋比下层柱筋直径变小时。采用变径套筒连接。上层柱筋比下层柱筋根数增多。上层新增加的钢筋可重新插筋， 构造见【03G

11、1011】第36页图lo上层柱筋比下层柱筋直径变大。柱筋应重新插筋，构造见 【03G101-1】第36页图2。以上各种变化中要注意三点：一是上层不用的下层筋要按规定长 度锚固；二是注意钢筋间距的调整；三是接头位置应按规定错开，每 个截面接头根数（或面积）不大于50%。3框架梁钢筋（1）框架梁多跨时，其上部纵筋和下部纵筋要尽可能贯通，同一排 筋直径不同时，直径大的放在梁的最上排或最下排。支座处的钢筋根 数比跨中多时，第一排多出钢筋的延伸长度从柱边起并延伸至三分之 一 Ln位置。对于端部支座Ln为木跨净跨值，对于中间支座Ln为支 座两边较大一跨的净跨值。纵向筋位置要准确，间距耍均匀，上下排 钢筋的

12、净间距为25mm （且不小于钢筋直径）；箍筋转角处的纵向筋 要紧靠箍筋。（2）梁纵向筋采用滚扎直螺纹接头连接，接头位置上部筋在跨中三 分之一范围内，下部筋在支座三分之一范围内（尽量避开梁端箍筋加 密区处）。（3）框架梁纵向筋伸入支座的锚固长度（lae）均为41d,在支座宽 度够直锚时尽量直锚，若支座长度不足时，上筋向下弯折，下筋向上 弯折。弯折前的水平锚固长度20.451ae,弯折长度215d （做法详见 03G101-1图第第54页）。（4）屋面框架梁纵向筋做法详见03G101-1图集第55、56页）。（5）梁宽350时采用拉筋直径为6mm,梁宽2350时采用拉筋直径 为8mm。梁端箍筋加密

13、长度2h （h为梁高，加密长度从第一肢箍算 起）。梁侧面构造筋直径根数符合设计要求。（6）其它几个问题：梁顶相平时，主梁上部纵向筋置于次梁上部纵向筋之下，次梁上部纵向筋置于主梁上部筋之上。主次梁相交处应在主梁位于次梁两侧各附加箍筋3组箍筋。梁与柱一侧平齐时，梁的纵筋置于柱竖筋内侧通过，因梁主筋绑不到位，所以距柱一米处加圆12钢筋两根。设备管线穿梁时，必须在梁上埋套管，并由技术负责人与设计商定下处理意见后再施工。）次梁筋锚固及构造筋要求参照03G101-1图集第65页.梁如有二层铁时需加同宽度螺纹25钢筋做梁垫.4、剪力墙钢筋（1）剪力墙竖向钢筋均按一级抗震等级底部加强部位连接构造施工 （见【0

14、3G101-1】第48页）。（2）剪力墙暗柱纵向筋构造根据03G101-1第48、49页规定，暗 柱纵向受力筋按一级抗震等级框架柱纵向筋构造。暗柱竖向筋直径大 于16的均采用直螺纹连接。（3）剪力墙水平筋构造包括水平筋在端柱的锚固、转角处的水平筋 构造、丁字相交墙处的水平筋构造、门洞口处的水平筋构造及水平筋 在墙身中的连接构造等（见【03G101-1】第47页节点图）。（4）剪力墙双排分布筋间的拉结筋间距450mm,梅花错开布置。当 双排筋竖向及水平分布筋间距相同时，拉结筋设在分布筋交叉点上， 拉结筋两端弯135。弯钩。（5）剪力墙中的连梁钢筋构造见【03G101-1】第51页连梁LL配筋 构

15、造。当洞口边设有暗柱时，除墙顶连梁外，连梁在暗柱内所设的一 道箍筋可不设。连梁侧而纵向筋同剪力墙水平筋，连梁拉结筋间距为 两倍箍筋间距（隔一根箍筋拉一根箍筋，竖向沿侧而隔一根水平筋拉 一根水平筋。（6）剪力墙上的洞口必须预留，洞口尺寸W200时，洞边不设附加 筋，墙内筋由洞边绕过，不得切断；洞口尺寸200时，应按设计要 求加筋，5、现浇楼（顶）板钢筋板的底部受力筋伸入支座长度大于10d,且不小于楼（顶）板厚 度及伸过梁、墙中心线。板底受力筋为一级钢筋时，伸入支座端应作180弯钩。板的支座钢筋（负筋）两端设90直钩，弯折长度（含水平部分 钢筋直径）为板厚减去40mm。双向板的底部筋短跨筋放置下排

16、，长跨筋放置上排。短跨支座负 筋放置在长跨支座负筋上面。（4）当板底与梁底相平时，板的下部筋放在梁的下部筋上而。 板上孔洞应预留，洞口边长（直径）300时，板筋不切断，从 洞边绕过；洞口边长（直径）2300时，应设洞口附加筋，每侧各加 两根，其面积不得小于被洞口切断的面积。若为双向板时，钢筋沿两 个方向跨度通长伸入支座。单向板的非跨度方向洞口加筋长度等于洞 宽+ 2X35d。（6）板上管井处的钢筋不得切断，且应保护好。待管道安装好后再用 与同层楼板碎强度等级相同的硅浇筑。 板上有轻隔墙时，按图中总说明要求加筋。（8 ）板上下铁间用螺纹14间距800mm放置保证钢筋的准确位置.6、二次结构预埋构

17、造按建筑图在柱子上预埋巾6拉结筋锚入柱内27d,柱外留700mm长, 拉结筋间距600mm o窗台下过梁处设预埋件中18宽度为墙厚，锚入500mmo丁字墙、十字墙、转角墙、门窗洞两侧、墙长大于5m均增设构造 柱，构造柱主筋4根12,锚固长度为34d,留出51d。五.滚轧直螺纹接头连接.钢筋直螺纹连接应用范围及依据：主要用于框架梁、框架柱、暗柱、暗梁等 钢筋直径216 mm的水平受力筋的连接。施工准备技术材料准备a.认真学习钢筋机械连接通用技术规程和剥肋滚轧直螺纹 钢筋接头技术标准。在完全弄清掌握的条件下，认真对施工人 员进行技术培训。b.工长按图纸要求提出钢筋配料单及直螺纹连接套筒的型号类型

18、及数量计划单上报公司物资部提前准备。c.按施工方案和施工工艺、质量要求向施工人员进行交底。2)设备及人员的准备：a.加工设备由直螺纹套筒生产的厂家提供4台套丝机、和切削液。b.加工设备所在的场地具备防雨、防砸能力，做到场地平整及路 通、工作台齐备。c.每班配备8名操作人员，其中切割2人、套丝4人，丝头质量 检查、戴保护帽及钢筋搬运2人。(3)接头的型式检验与施工现场检验1)钢筋连接工程开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行接 头工艺试验，工艺试验应符合下列要求：a每种规格钢筋的接头试件不应少于3根；b对接头试件的钢筋母材应进行抗拉强度试验；c根接头试件的抗拉强度除均应满足表3的强度要求外，尚

19、应 大于、等于0.95倍钢筋母材的实际抗拉强度计算实际抗拉强 度始，应采用钢筋的实际横截面面积。3）现场检验应进行外观质量检查和单向拉伸强度试验。4）接头的现场检验按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材 料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一个验收批进行 检验与验收，不足500个也作为一个验收批。5）对接头的每一个验收批，必须在工程结构中随机截取3个试件 做单向拉伸强度试验，并按表3中的强度要求确定其性能等级。当3个试件单向拉伸试验结果均符合表3的强度要求时，该验收 批评为合格。如有一个试件的强度不合格，应再取6个试件进行复检。复检中 如仍有一个试件试验结果不合格，则该验收批评为不合

20、格。（4）施工工艺工艺流程：钢筋端头切割一设备调试一钢筋剥肋滚轧螺纹一丝头质 量检验一戴塑料保护帽或套筒一分类堆放一运送现场一钢筋连接一 连接质量检查f现场抽检和记录。（5）丝头现场加工要求1）下料：钢筋下料长度应在准许的误差范围内，切口端面应与钢 筋轴线垂直（偏角不超过4）,不得有马蹄形或挠曲，端部不直应全现浇结构钢筋方案1 /1调直后下料。2）套丝a.钢筋直螺纹丝头加工长度见下表（单位mm）钢筋规格1820222516连接套长度5055606545丝头有效扣数101111129b.加工钢筋丝头时，应采用水溶性切削润滑液，当气温低于0C时应有防冻措施，不得在不加润滑液的情况下套丝。4）丝头加

21、工现场检验a.检验项目、量具及要求见下表钢筋直螺纹质量控制的核心是丝头加工质量的控制，因此加工丝头的 检验至关重要。丝头检验有三个要素：螺纹中径尺寸、螺纹加工长度、 螺纹牙型。检验方法及要求见下表及丝头的质量检验检验项目检验工具检验方法及要求螺纹中径螺纹通止环规螺纹通规能拧入，螺纹止规拧 入不得超过3P （P为螺纹距）螺纹长度标尺或长板标准丝头将套筒拧入，用标尺 测量剩余的套筒长度或用卡 板直接度量螺纹牙型用目测法观测螺纹牙底不得 大于0.5,不完整牙顶累计长 度不得超过一个完整丝扣b.组批、抽样方法及结果判定（a）加工工人应逐个目测检查丝头的加工质量,每加工10个丝头 应用环规检查一次，并挑

22、出不合格丝头。（b）自检合格的丝头，应由质检员随机抽样进行检验，以一个工 作班内生产的钢筋丝头为一个验收批，随机抽检10%,按上表的 方法进行钢筋丝头质量检验；当合格率小于95%时，应加倍抽检,复检中合格率仍小于95%时，应对全部钢筋丝头逐个进行检验， 并切去不合格丝头，重新加工。c.丝头检验合格后，应立即用塑料帽或连接套筒保护。雨天或较长 时间堆放时应对丝头进行覆盖防锈。丝头使用中避免雨淋、玷污 及机械损伤。（4）套筒进场检验主要检查套筒的合格证，型号规格和数量是否符合要求，套筒两 端用塑料密封塞扣紧，同时抽查套筒外观质量及外形尺寸。（5）钢筋连接1）连接要求a.接头连接时用工作板手拧紧，应

23、使两个丝头在套筒中央位置相 互顶紧。b.连接完成后，套筒每端不得有一扣以上的完整丝扣外露，2）连接方法a.标准型丝头连接：将装好套筒拧到被连接的钢筋上并用扳手使 两根钢筋对顶紧。套筒居中两端外露的完整丝扣不超过1扣，连 接即告完成。（7）安全及文明施工措施1）换刀具、检修设备时，应在断电的情况下进行。2）工作服装、袖口、衣襟要扎紧，防止发生人身安全事故。3）套丝切削头的铁削清除时应断电后再清除。4）加工直螺纹的操作场地要干净、整洁、无杂物。全现浇结构钢筋方案1 /1全现浇结构钢筋方案1 /15）加工完毕的接头半成品料应在料下垫木方、分段分层、一头齐, 整齐码放。6）加工的机械设备及半成品料要做

24、好标识。六、钢筋加工与安装本工程因加工现场窄小；加工时一定要分段、分类、整齐码放、做好 标识牌写明使用部位、规格、加工简图、数量。.钢筋调直一一采用冷拉法，一级钢筋的冷拉率不大于4%,调 直后的钢筋，无局部弯曲、无缩径及无浮锈。.钢筋的成型加工（1）工艺流程：画线一机械切断一手工操作弯曲机一成型一预 检（2）成型要求1）钢筋加工的形状尺寸必须符合设计要求，钢筋的表面应清 洁无损伤、油渍，带有颗料状或片状老锈的钢筋不得使用。2）钢筋平直，无局部曲折，成型尺寸准确。3）钢筋的弯钩要求及下料长度：I级钢筋做180弯钩时，其弯曲直径D不小于2. 5d,平直部分 长度不小于3d,下料弯钩长度为6.25d

25、。5.箍筋的制作要求：箍筋未端做成135,平直段长度不小于箍筋直径的10do（三）钢筋的绑扎与安装.框架柱工艺流程作业准备一清理污物一调整柱插筋f套箍筋一柱主筋连接一检 查丝扣质量f绑扎箍筋一垫保护层f清里基层验收。.剪力墙工艺流程作业准备一按墙体线修整墙体预留搭接筋一绑扎暗柱钢筋一绑 2-4根墙体竖筋一画好横筋分档标志一绑两根横筋一画竖筋分档标志 f绑扎竖向和水平筋一预检一隐检一支模.框架梁工艺流程作业准备一穿主梁下铁上铁f穿次梁铁一套箍筋绑扎一垫保护 层。.顶板工艺流程作业准备f绑顶板下铁一水、电、暖、通配合一预检一垫块、一 铺马凳f绑顶板上铁一隐检一浇筑.楼梯工艺流程作业准备f绑主筋一分

26、部筋一踏步筋一隐检f支模一浇筑.绑扎前的准备施工图是绑扎钢筋的依据，绑扎前首先认真审图，明确各个单根 钢筋的形状、位置及细部尺寸，确定绑扎程序，如发现图纸中有错误 或不当之处，应及时与有关技术人员和部门联系。.核对钢筋配料单和料牌，在学习施工图的同时，核对钢筋料 单和料牌，核对钢筋半成品的符号，形状直径和规格、数量是否正确, 有无错配漏配及变形，如发现应及时整修增补。对加工好的钢筋及时检验，合格后方可使用，见下图:.绑扎前应标注好钢筋的位置确保钢筋位置正确，如顶板底筋 先在模板上按图纸要求弹好钢筋网格线，墙体筋应先绑3根竖筋，在 竖筋上画出横筋分档标志，再绑中下2根横筋，画出竖筋分档标志再 做

27、大面绑扎。.绑扎钢筋的方法用22#火烧丝.绑扎，绑扎的方法有兜扣、缠扣、套扣。1）兜扣：用于平板钢筋网和箍筋绑扎；2）缠扣：用于墙体的竖筋和水平筋绑扎，防止钢筋下滑；3）套扣：用于梁的架立筋和箍筋绑扎。4）所有绑扣丝头均向内。钢筋保护层的设置现浇顶板保护层厚15mm,均用水泥砂浆垫块按梅花形放置，间距不大于800mm；梁、柱保护层厚25mm,所有内墙、剪力墙保护层厚 15mm,用相应规格的塑料卡具做保护层，墙体保护层按梅花放，间距 不大于lOOOmmo见下图：10.梁柱的箍筋放置梁的箍筋放在主筋外侧，套口左右错开与受力筋垂直，绑扎点成 交叉形，严禁一顺绑扣。柱箍筋的接口应四角错开绑扎。11.钢

28、筋绑扎的质量要求安装钢筋时，配置钢筋的规格、形状尺寸数量、间距、锚固长度、 接头设置必须符合设计要求和施工规范的规定，绑扎的钢筋网和钢筋 骨架不得有变形、松扣现象，绑扎要求符合下列规定。序号项 II允许偏差长城杯标准1网的长度宽度 10mm士 10mm2网眼尺寸（绑扎）20mm士 10mm3骨架的宽度高度5mm5mm4骨架和长度 10mm士 10mm5受力钢筋间距 10mm士 10mm排距5mm5mm6受力钢筋保护 层基础 10mm5mm梁柱5mm3mm七、质量保证措施（一）严格按图纸和施工方案、施工工艺及GB50204-2002的国家现行规范和标准施工。做到七不准：墙柱不验线不准绑扎；钢筋污

29、染清理不干净不准绑扎；混凝土凿毛不到位不准绑扎；钢筋位移不按1:6调整不准绑扎；梁底模板不验收不准绑扎；顶板不弹钢筋间距线不准绑扎；钢筋接头位置不正确不准绑扎。（二）做好自检、互检、交接检的工作，每层都要有明确的详细技术交底。（三）顶板钢筋不顺直的控制为了减少尺度画线误差和提高工效，用木条制作2-3m的样尺杆 用墨斗弹线，绑时随时我正调直。顶板钢筋上下铁要用马凳控制保护 层厚度。见下图014800-1000（四）墙体的保护层和移位的控制墙体模板.为保证墙体双排钢筋均匀受力不出现移位现象，应放置梯形 支撑，间距不大于10001200mm,设置6 8的拉结筋保证竖筋净距， 梅花状放置间距800mm。下图为墙体梯形定位筋做法。梯子筋薄武噗扬、防锈添2、内墙梯形筋兼顶模筋的两端刷灰色防锈漆处理（内墙梯 形筋兼顶模筋不用做止水）。3、梯形支撑筋是用两根竖筋与水平筋焊成梯形。4