山西新百佳工程1#2#3#4#厂房-钢筋工程施工方案1

1、山西新百佳工程1#2#3#4#厂房钢筋工程施工方案 年 月 日 年 月 日审批： 年 月 日目 录一、编制依据二、工程概况三、施工部署四、施工方法五、进度安排与控制六、质量标准与控制七、平安技术措施与控制八、文明施工和环境保护措施与控制 一、编制依据序号 名 称编号1?混凝土构造工程施工及验收标准?GB50204-20022?钢筋焊接及验收标准?JGJ18-20033?钢筋机械连接通用技术规程?JGJ107-20034?建筑物抗震构造详图?97G329一5?钢筋混凝土用热扎带肋钢筋?GB1499-986?钢筋混凝土用热扎光圆钢筋?GB13013-917?低碳钢热扎圆盘条?GB/T701-978

2、?建筑机械使用平安技术标准?JGJ33-20019?建筑现场临时用电平安技术标准?JGJ46-200510?建筑工程质量检验评定标准?GBJ301-200211?混凝土构造施工图平面整体表示方法制图规那么和构造详图?04G1010303G101-0112? 建筑工程施工现场平安管理标准?13?建筑施工手册?14?施工组织设计?15施工图纸1#2#3#4#厂房二、工程概况山西新百佳工程1#、2#、3#、4#厂房位于山西省侯马市。本工程由山西海达投资开展投资建立，侯马市建筑设计院设计，侯马方圆监理监理，山西一建一分公司组织施工。山西新百佳工程1#、2#、3#、4#厂房，2，其中1#、2#厂房建筑面

3、积17858。3#、4#厂房建筑面积18989.59。1#、2#、3#、4#厂房构造形式均为三层框架构造、根底形式均为独立承台根底。1#至4#厂房一层均为6m高，二三层均为4m高，建筑总高度14m。建筑工程等级二级，建筑耐火等级均为二级，设计合理使用年限为50年，建筑抗震设防烈度7度。三、施工部署1#、2#厂房承台根底：1、承台根底厚度为900mm，采用的钢筋具体如下。CT-1 X方向底筋为1020、上筋为618；CT-2、CT-3水平分布筋、竖向分布筋均为16125；CT-4、CT-5 水平分布筋、竖向分布筋均为20125、CT-6 水平分布筋、竖向分布筋均为22125。2、构造柱配筋：纵向

4、414、箍筋为8100。3、主体梁板柱钢筋：6、8、10、12、8、10、12、14、16、18、12、14、16、18、20、22、25。3#4#厂房根底：1、承台根底厚度为900mm，采用的钢筋具体如下。CT-1 X方向底筋为1020、上筋为618；CT-2、CT-3水平分布筋、竖向分布筋均为16125；CT-4、CT-5 水平分布筋、竖向分布筋均为20125、CT-6 水平分布筋、竖向分布筋均为22125。2、构造柱配筋：纵向414、箍筋为8100。3、主体梁板柱钢筋：6、8、10、12、8、10、12、14、16、18、12、14、16、18、20、22、25。1#、2#、3#、4#厂

5、房钢筋保护层均一样：根底底板地基梁为40mm，桩为50mm。地面以上：梁为25mm ,柱为30mm，板为15mm，构造柱为25mm。梁、板保护层均采用花岗岩垫块间距1000 mm左右布置，柱采用塑料垫块1、技术准备 1组织技术人员钢筋工长及钢筋翻样人员认真熟悉图纸，领会设计意图学习钢筋工程技术标准和有关图集中的构造要求。 2钢筋翻样人员要以图纸、施工标准、施工图纸 、施工方案和技术交底为依据，提出钢筋方案单。 3钢筋原材进场必须有材质证明，并经复试合格，焊条要符合设计标准要求。 4参加施工的工人要进展技术交底和岗位培训，特殊工种焊工、直螺纹操作工等要有岗位证书。2、劳动力准备 根据本工程施工组

6、织设计和钢筋工程各阶段工作量，钢筋工程劳动组织如下：1#2#3#4#厂房同时施工，划分流水段。配备两支钢筋班组，根底和地上构造工程施工阶段均配备钢筋工80人，设钢筋工长4名，钢筋翻样员2名，机具准备：针对本工程钢筋加工量大品种多质量标准要求高的特点，钢筋加工成型严格按照?混凝土构造工程质量验收标准?GB20214-2002及?工程质量评价标准?中的钢筋分项工程和设计要求执行，钢筋由甲方供料，全部现场加工。钢筋的切断采用切断机和无齿锯，有飞边钢筋端部用砂轮机磨平。序号名称数量台1钢筋切断机22直螺纹套丝机23钢筋弯曲机24钢筋调直机15电焊机36对焊机17无齿锯2b)钢筋材料方案及下料管理钢筋加

7、工前做出钢筋配料单，钢筋工长进展审核报主管工程师批准后开场下料。3、按施工现场平面图规定的位置，按钢筋绑扎顺序分类堆放，按部位、规格、种类标识清楚4、标识分三个局部：原材料标识、半成品标识和废品标识。5、钢筋成批下料前要做到样板引路，现场有样板展览区，如箍筋、梯子筋、钢筋的四、施工方法一、钢筋连接本工程HPB235钢筋采用搭接连接，HRB335采用闪光对焊，HRB400采用剥肋滚压直螺纹套筒连接接头。二、材料1、混凝土强度1#、2#、3#、4#厂房根底混凝土强度为C30，主体所有梁、板、柱均为C30砼。2、钢筋符号钢筋强度设计值fy(N/mm2)焊条HPB235210E43HRB355300E

8、50 HRB400360E501钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25。2钢筋的屈服强度标准值的比值不应大于1.3。三、钢筋定位和间距控制1柱筋定位采用“定位框在柱主筋上部距楼板200 mm放定位框，固定柱主筋位置及间距，绑扎结实，当混凝土终凝后撤除周转使用。四、钢筋加工根据设计图纸、现行标准?混凝土构造工程施工质量验收标准?GB50204-2002，由钢筋工长进展钢筋配料、计算、做料单，下到达钢筋加工班组，关键部位工长要进展放样，把梁、柱、核心区的具体关系分清，且考虑混凝土下料施工，接头位置要综合考虑，要符合设计和标准要求，同时兼顾施工方便，成型钢筋必须挂牌标识，注明几何

9、图形和尺寸根数及使用部位，码放整齐，按使用部位发放。1、除锈锈蚀一般指钢筋外表上形成氧化铁铁锈，锈蚀有轻微和严重之分，如呈黄色，这种锈蚀通常称为水锈，除在冷拔或焊接处附近必须去除干净外，一般可不予处理；严重锈蚀的钢筋呈现红色或暗褐色，并有鱼鳞片剥落，应用锤击有锈粉或表皮铁锈剥落时，必须去除干净，并不得有损伤，凡有油渍、漆污、铁锈等，在使用前应清理干净，以免影响握裹力。经除锈后钢筋外表仍留有麻点时，严禁按原规格使用。2、切断下料应根据图纸和配筋表的技术数据，进展编号下料，下料时，遇有局部劈裂、缩颈、明显损伤、弯曲过大等缺陷的钢筋应当进展局部切除后再使用，切断时，钢筋切口应平整，不得有马蹄形和端部

10、起弯现象。3、弯曲成型钢筋成型，应根据构造构件配筋详图，结合对保护层厚度、接头形式、弯钩及弯折的弯曲直径等要求，计算配筋的尺寸，绘制翻样图，才能进展；弯曲成型时，下料长度应考虑弯曲调整值；调整值的大小取决于弯曲角度；钢筋弯曲成型的形状、尺寸以及安装后的数量、锚固长度和接头设置必须符合设计要求和施工标准规定，钢筋的弯钩和弯折：级钢筋末端做180弯钩，其弯弧内直径为2.5dd为钢筋直径，平直局部长度为3d；、级钢筋末端需做90或135弯折时，级钢筋的弯曲直径为4d、级钢筋弯曲直径为5d；箍筋末端的弯钩；级钢筋弯钩的弯曲直径受力钢筋直径或箍筋直径的2.5倍，弯钩平直局部的长度为箍筋直径的10倍，弯钩

11、形式为135。五、根底钢筋绑扎及制作 1、根底承台 1工艺流程：垫层上弹钢筋线放下铁长向钢筋放短向下铁钢筋绑扎马凳筋放短向上铁钢筋放长向上铁钢筋插柱及柱钢筋钢筋验收 2钢筋绑扎分配方案1#2#厂房钢筋绑扎为一支队伍，3#4#厂房钢筋绑扎为另一支队伍。钢筋制作班组统一配料。2、梁钢筋1本工程框架梁施工按“平面整体设计方法03G101-1施工。2采用03G101-1图集梁平面表示方法如下：(a)当支座上部纵筋仅配置一排钢筋时，非通长筋从柱梁、框柱边起延伸长度取ln/4位置。(b)当梁支座上部纵筋配置两排钢筋时，第一排非通长筋从柱梁、框柱边起延伸长度取ln/3，第二排非通长筋从柱梁、框柱边起延伸至l

12、n/4位置。(c)ln取值规定为：对于端支座，ln为本跨的净跨值；对于中间支座，ln为支座两边较大一跨的净跨值。3梁的端支座为框柱时的构造做法同端支座为框架柱时的构造做法。4梁高度hw450时，均不需要另配置纵向构造钢筋。5梁的钢筋采用六肢箍时，箍筋作法；梁的钢筋采用四肢箍时，箍筋作法；6梁的加筋做法：详图1图17箍筋在叠合处的弯钩，在梁处交织绑扎，箍筋弯钩为135，平直局部长度为10d。六、楼板钢筋绑扎1工艺流程楼板上画线绑扎下受力筋水电工序插入设置马凳保护层垫块绑负弯矩钢筋钢筋验收。2清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上划好主筋、分布筋间距。3按划好的间距，先摆受力主筋，后放分布筋、预埋件、

13、电线管、预留孔等及时配合安装。4绑扎板筋时一般用八字扣，全部绑扎，板为双层钢筋时，两层筋必须为钢筋马凳，以确保上部钢筋位置正确。5板的保护层为15mm。七、柱钢筋1工艺流程弹柱定位置线，模板外控制线清理柱顶浮浆到全部露石子清理柱筋污渍修整底层伸出的柱预留钢筋将柱子箍筋叠放在预留钢筋上在柱子竖向钢筋上标识箍筋间距柱箍筋绑扎。2套柱箍筋，按图纸要求间距，计算每根柱的箍筋数量。3柱箍筋绑扎按已画好箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上而下绑扎，宜采用缠扣绑扎，箍筋与主筋要垂直和密贴，箍筋转角处与主筋均需绑扎，主筋与箍筋非转角局部的相交点处梅花交织绑扎。箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交织位置，并绑扎结

14、实。4为控制柱子竖向主筋位置，在柱子上部加定位筋。八、钢筋直螺纹连接1、工艺流程1钢筋下料钢筋套丝接头工艺检验收钢筋连接质量检查2钢筋下料：钢筋先调直后下料，用切割机下料。钢筋下料端面要平整、垂直不得有马蹄形。3每批直螺纹连接接头必须作工艺试验。4连接套规格与钢筋螺纹及连接接头必须做工艺试验。5连接前检查钢筋螺纹及连接套是否完好无损，钢筋螺纹丝头上如发现杂物或锈蚀，可用钢丝刷去除。6标准型如异径型接头连接：首先用工作扳手将连接套与一端的钢筋拧到位，活连接型接头连接；先对两端钢筋向连接套方向加力，使连接套与两端钢筋丝头挂上扣，然后用工作扳手旋转连接套，并拧紧到位，右水平钢筋连接时一定要将钢筋托平

15、对正后，再用工作扳手拧紧。2、质量标准1钢筋的品种与质量必须符合设计和有关标准。2连接套丝规格和质量必须符合要求。3有效的型式检验必须合格。4工艺的强度检验必须合格。5接头强度检验必须合格。6接头的现场检验应按批进展，对每一验收批，必须在工程中随机截取3个试件做拉九、成品保护、成型钢筋按20个/捆捆牢，堆放到箍筋堆放棚区内，支垫好，防锈蚀。挂好标识牌及填写好尺寸、规格、部位。、加工好的半成品，按指定地点堆放，地面用钢管搭设存放架，距地面300mm高，并标明规格、尺寸、简图、部位，堆放整齐。、严禁随意私自割断钢筋。、绑扎完的梁、板钢筋要设钢筋凳，上铺脚手板作为人行通道，防止板负弯矩筋被下移以及受

16、力构件配筋位置变化而改变受力构件。、绑扎完的柱、柱钢筋，人员上下要经过脚手架，制止攀爬钢筋。、浇筑混凝土时，地泵管应用钢筋凳架起并放置在跳板上，不允许直接铺放在绑好的钢筋上，以免泵管振动将构造钢筋振动移位。、浇筑混凝土前，必须对竖向钢筋进展围挡保护，以防止钢筋被污染。、严格控制各加密区段的钢筋量，不得漏缺。K、钢筋绑扎完后，严禁施工机械的油污等污染钢筋，如果钢筋被油污污染可采用适当浓度的洗涤液进展清洗，并用清水冲洗干净。、钢筋绑扎成形后，认真执行三检制度，对钢筋的规格、数量、锚固长度、预留洞口的加固筋、构造加强筋等都要逐一检查核对，骨架的轴线、位置、垂直度都必须实测检查，经质检员检验合格后报请

17、监理公司验收，做好隐蔽验收记录，质量到达优良水平。五、进度安排与控制3#、4#厂房：2021年5月25日7月17日 根底施工2021年7月17日7月30日 一层构造2021年7月30日8月16日 二层构造2021年8月16日8月29日 三层构造2021年8月29日9月14日 屋面构造1#、2#楼：2021年5月25日7月17日 根底施工2021年7月17日8月8日 一层构造2021年8月8日8月28日 二层构造2021年8月28日9月11日 三层构造2021年9月11日9月25日 屋面构造六、质量标准及控制1、进场钢筋质量标准1原材方面1进场热轧圆钢筋必须符合?变通低碳钢热轧圆盘条?GB/T7

18、01和?钢筋混凝土用热轧光圆钢筋?GB 13013的规定；进场热轧带肋钢筋必须符合?钢筋混凝土用热轧带肋钢筋?GB 1499的规定。每次进场钢筋必须具有原材质量证明书，其质量必须符合标准规定。2原材复试符合有关标准要求，且见证取样次数必须总试验次数的30%。热轧钢筋进场时，应按批进展检查和验收。每批由同一厂别、同一炉罐号、同一牌号、同一交货状态、同一规格钢筋60t可作为一批；同牌号、同规格、同冶炼方法而不同炉号组成混合批的钢筋30t可作为一批，但每批应6个炉号、每炉号含碳量之差0.02%、含锰量之差应0.15%。钢材试验报告下部“结论栏必须填上“根据标准，该组钢筋力学性能符合如填：HRB335

19、等技术条件：b/s=1.25, s/s标=1.3。3外观检验进场钢筋外表必须清洁无损伤，不得带有颗粒状或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍和漆污等。直径每1m弯曲度4mm用“凹形尺测量。4力学性能试验从每批钢筋中任选两根钢筋，每根取两个试样分别进展拉伸试验包括屈服点、抗拉强度和伸长率和弯曲试验。如有一项试验结果不符合要求，那么从同一批中另取双倍数量的试样重做各项试验。如仍有一个试样不合格，那么该批钢筋为不合格品。2配料加工方面1配料时在满足设计及相关标准、本方案的前提下要有利于保证加工安装质量，要考虑附加筋。配料相关参数选择必须符合相关标准的规定。2成型钢筋形状、尺寸准确，平面上没有翘曲不平。末

20、端净空直径钢筋直径2.5倍。弯曲点处不得有裂纹和回弯现象。3钢筋加工的允许偏差项 目允许偏差mm受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置20弯起点高度5箍筋内净尺寸52、现场钢筋绑扎安装质量要求1钢筋绑扎安装必须符合?混凝土构造工程施工质量验收标准?GB50204-2002、?钢筋连接通用技术规程?JGJ 107-2003的要求。2钢筋安装的质量要求：工程序号检 查 项 目允许偏差或允许值主控工程1纵向受力钢筋的连接方式第条2机械连接和焊接接头的力学性能第条3受力钢筋的品种、级别、规格和数量第条一 般项目1接头位置和数量第条2机械连接、焊接的外观质量第条3机械连接、焊接的砂面积百分

21、率第条4绑扎搭接接头面积百分率和搭接长度第条附录B5搭接长度范围内的箍筋第条6钢筋安装允许偏差绑扎钢筋网长、宽10mm网眼尺寸20mm绑扎钢筋骨架长10mm宽、高5mm受力钢筋间距10mm排距5mm保护层厚度根底10mm柱、梁5mm板、柱、壳3mm绑扎箍筋、横向钢筋间距20mm钢筋弯起点位置20mm预埋件中心线位置5mm水平高差+注：表内所列条目见?混凝土构造工程质量验收标准?GB 50204-20023、剥肋滚压直螺纹机械连接接头检验1工程中应用的滚压直螺纹接头，套筒提供单位已提交有效的检验报告。2钢筋连接作业开场前及施工过程中，应对每批进场钢筋进展接头连接工艺检验，工艺检验应符合以下要求：

22、按同批钢筋每种规格接头试件不少于3根；接头试件的钢筋母材应进展抗拉强度试验；3根接头试件的抗拉强度均不应小于该级别钢筋抗拉强度的标准值，同时尚应不小于0.9倍钢筋母材的实际抗拉强度。计算钢筋实际抗拉强度时，应采用钢筋实际横截面积。3现场检验。现场检验应进展拧紧力矩检验、接头外观质量检查和单向拉伸试验。1用力矩扳手按规定的接头拧紧力矩值抽检接头的施工质量。抽检数量为：梁、柱构件按接头数的15%，且每个构件的接头抽检数不得少于一个接头；根底、柱、板构件，每100个接头作为一个验收批，缺乏100个也作为一个验收批，每批抽检3个接头。抽检的接头应全部合格，如有一个接头不合格，那么该验收批应逐个检查并拧

23、紧。2滚压直螺纹接头的单向拉伸强度试验按验收批进展。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一个验收掇进展检验和验收，缺乏500个也作为一个验收批。3对每一验收批应按?钢筋机械连接通用技术规程?JGJ 107-2003中A级接头的性能进展检验和验收，在工程构造中随机抽取3个试件做单向拉伸试验。当3个试件抗拉强度均不小于该级别钢筋抗拉强度的标准值时，验收批判定为合格。如有一个试件的抗拉强度不符合要求，应再取6个试件进展复检。复检中仍有1个试件不符合要求，那么该验收批判定为不合格。滚压直螺纹接头的单向拉伸试验破坏形式有三种：钢筋母材拉断、套筒拉断、钢筋从套筒中滑脱，只

24、要满足强度要求，任何破坏形式均可判为合格。4在现场连续检验10个验收批，其全部单向拉伸试验一次抽样合格时，验收批接头数量可扩大为1000个。七、平安技术措施与控制1施工人员均需经过三级平安教育，进入现场必须戴好平安帽，穿具有平安性的电工专用鞋。2所有临电必须由电工接至作业面，其他人员制止乱接电线。机电人员应持证上岗，并按规定使用好个人防护用品。3电焊之前进展用火审批，作业前应检查周围的作业环境，并设专人看火。灭火器材配备齐全后，方可进展作业。4夜间作业，作业面应有足够的照明；同时，灯光不得照向场外，影响马路交通及居民休息。5钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，码放高度必须符合规定，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。6拉直钢筋，卡头要卡牢结实结实，拉筋 2m区域内制止行入。操作人员必须持证上岗。 7多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致