屋面檐口与采光天窗工程施工方案

1、屋面檐口与采光天窗工程施工方案（2）材料的垂直运输4西站房檐口2014年9月30日1个班组50人5天窗阳光板安装2014年7月20日3个班组120人6天窗开启扇安装2014 年 8 月 30 H按计划，高架层的龙骨安装，垂直运输采用4部25T吊车进行吊装，铝单板直 接人工通过滑轮提升；东西站房龙骨安装，通过提升电葫芦吊装到预定高度，然后 通过2个1T的手拉葫芦就位；阳关板采用塔吊直接吊装至二级屋面，然后人工搬 运。五、施工工艺及主要施工方法5.1檐口吊顶安装施工工艺5. 1. 1施工工序转化龙骨、面层龙骨单元地面加工一檐口吊顶风格线、标高侧放一转换龙骨单元吊 装一转换龙骨连接焊接一面层龙骨单元

2、吊装一面层龙骨焊接连接一龙骨隐蔽报 验一铝单板安装一验收5. 1.2主要施工方法（1）转化龙骨、面层龙骨单元地面加工转换龙骨单元面层龙骨单元转换龙骨单元分格根据主楝条间距加工，面层龙骨单元分格根据檐口铝板吊顶分 格加工，对应排放于吊顶下部地面。（2）吊顶分格线、标高测放a、在檐口分格放线前，首先与土建、装修测量进行基准点移交、复测。b、根据移交基准线，确定轴线方向、起点以轴线定位，起始点用经纬仪调整保证各点成一条线。用记号笔在楝条上作记号，以方便施工，并做为施工中校 正的依据。（3）转换龙骨、面层龙骨单元吊装与焊接连接吊装采用25T汽车吊将转换龙骨单元提至相应位置，通过转换件与主橡条相 连。面

3、层龙骨确定根据檐口吊顶铝板分格，提升至相应高度和位置，通过 60 x60 x4mm方管与转换龙骨链接。由于面层龙骨的安装精度直接影响铝板的安装误 差，因此要求面层龙骨安装全部带线施工，每个单元的龙骨安装完成后，积极组织 相关人员进行调平，通过全站仪、水准仪找平、对点，并每安装一个轴线的龙骨, 即复测分格是否和图纸对应。主悔构舒t 二 8mmk8mmV-转换龙骨矩形管与主楝条下翼缘连接节点转换龙骨矩形管与主楝条下翼缘连接节点转换龙骨、面层龙骨拼装成型后效果图(4)铝板安装a、合理安排工序：主要是通过合理安排不同工作间的施工顺序先后，以防 止后道工序损坏或污染前道工序。b、施工人员首先将板抬到安装

4、位置，就位时先对准板端控制线，然后工人 用手枪钻把六棱防水螺钉固定在板端的铝固定件及镀锌管上，安装第一块时确定 铝单板菱角线水平，确保铝板水平准确无误后，随后参照第一块板顺序安装，上 端为插接式，下端为勾搭式。c、安装铝板时需带线安装，应保证铝板接缝的直线度，以及铝板的顺平度。 (5)铝板打胶板块间的缝隙要用中性耐侯硅酮密封胶封闭，内衬泡沫棒，外填用密封胶。 在打胶前，需把打胶部位清理干净，胶缝两侧贴美纹纸，打胶应均匀、平直，不允 许在打胶部位有漏打、气泡现象。打胶后，用圆弧形灰刀将胶缝压刮成弧面后，揭去美 纹纸，清除胶迹，大风或雨天气禁止打胶。(6)檐口板安装的过程监控a、合理安排檐口板的施

5、工顺序，铝板安装分班组作业，确定每个班组施工 作业的起始控制点，并反复复测。c、应指派专人监测檐口板安装的施工情况，发现问题现场及时处理。d、铝板分格的复测及时进行，避免出现较大的偏差。5.1. 3檐口与屋面和幕墙的交接节点原则上，檐口与屋面、檐口与幕墙交接的最后一块铝板最后根据现场定尺下料。(1)檐口与屋面交接处理屋面板施工完成后，根据屋面板的高度，取屋面板最高点波峰定尺下料并安装 焊接与屋面共用的檐口龙骨，待屋面披水板安装完成后，再安装最后一块收口板。最后收口铝板檐口铝板与屋面板交接处节点（2）檐口与幕墙交接处理铝板/玻璃幕墙与檐口铝板交接节点5.1. 4檐口吊顶铝板安装吊篮施工方案由于檐

6、口工程工程量大、作业面高（20m）,搭设操作架不论从经济上还是 工期要求上都不能满足施工需要，因此项目吸取其他站房的成功经验，结合本工 程的特点，项目部技术人员、工程人员一起认真研究，设计出平稳可靠的吊篮操作 平台，既利于檐口铝板吊顶的施工操作，又做到经济、合理、适用、安全。本工程檐口吊顶均为3. 3m高，单一的吊篮无法满足施工要求，因此需2套 独立的吊篮交叉作业施工，吊篮为悬吊吊篮，主要负责下部分铝板安装，吊篮 为小型挂篮，主要负责上部竖向铝板安装。吊篮安装示意图(1)吊篮施工准备a、技术准备：根据现场情况钢结构间距确定吊篮长度，及拉设钢丝绳位置，做 好技术交底工作。b、材料机具准备：圆钢管

7、、角钢、方管、钢丝绳、倒链、安全网、底板、 棕绳等。圆钢管：采用25mll1,厚3. 0mm的电焊钢管，钢管长度宜为46m,钢管应 无裂纹，两端面应平整，严禁打孔。方钢管：60 x60 x4x4mm镀锌方管，角钢：40 x40 x3mm,用作小型吊篮的主框 架龙骨。钢丝绳采用e14钢丝绳，质量符合相应规范要求，钢丝绳端头卡扣数量不 少于3个，安装方法符合技术规范要求。底板：板厚为1mm,板宽为400mm的铝镁锦屋面板，板长根据吊篮长度确 定，底板与圆管用铁丝绑紧，防止滑动。底板：14mm后木胶板，尺寸根据吊篮底部框架加工。c、人力准备：施工人员分别6人，要求有吊篮施工经验。(2)主要施工方法：

8、a、吊篮规格尺寸详见以上示意图悬吊吊篮小型吊篮b、吊篮制作操作过程概述：吊篮的种类与依据：依据行业标准高处作业吊篮安全规则和脚手架 搭设、使用和拆除的一般规定等。吊蓝自重120kg,施工设计荷载1. 2KN/m2o现 场1： 1实架段做荷载试验，检验合格后使用。每人按100KG计算，实际使用荷 载不超过0. 3KN/m2o吊篮材料的选用及配套设施：吊蓝采用0 32钢管焊接吊篮结构框架， 钢管焊接处理，围焊，焊缝高度4nm,底面铺装1mm厚底板，并用铁丝固定防滑。另外与吊蓝配套使用的其他配件有：。14的钢丝绳2根，长度40m,两端穿头（作 为吊蓝移动时的滑移绳）、2m长的钢丝绳2根，两端穿头（作

9、为葫芦连接网架和 40m钢丝绳用）、2吨手动葫芦2只（作为钢丝绳的紧绳器）、。14钢丝绳4根, 每根2m （用于吊篮定位后的固定吊点的钢丝绳，防止钢丝绳不平行，保证吊篮 的稳定性）、U型卡4只（用于吊蓝与钢丝绳的连接）、1吨滑轮2只（用于起升 吊蓝用）。吊篮的操作方法：第一道程序：将2根40m钢丝绳分别横向固定在钢 结构H型钢结构上，分别用手动葫芦将钢丝绳拉紧，止匕2根钢丝绳用作移动吊篮 的轨道。第二道程序：把两只滑轮固定在网架上，再用30m的棕绳将吊篮垂直方 向吊到钢结构下方用4只U型卡将吊篮与钢丝绳锁住。第三道程序：为了保险和 加强吊篮的稳定性，用4根。14钢丝绳垂直勾住钢丝绳，并将钢丝绳

10、的另一端 固定在钢结构上。第四道程序：吊蓝固定牢靠后进入吊篮进行铝板的安装，施工吊篮侧面图吊篮材料的选用及配套设施：吊篮采用60 x60 x4x4mm方管焊接成主 框架，4#角钢焊接成底板支撑结构，直径12螺纹钢焊接而成维护结构，焊缝高 度均不小于4mmo底板采用14mm厚木胶板作为支撑板，用铁丝固定。吊篮的操作方法：第一道程序：将400 x50 x4000mm木跳板分段固定在 钢结构主楝条上，作为吊篮移动的轨道和支撑。第二道程序：用塔吊或者吊车 将吊篮调至檐口位置，吊篮上的2个焊接固定的滑轮支撑在铺设好的木跳板上, 主龙骨用直径16的棕绳与钢结构主楝条固定。第三道程序：吊篮固定牢靠后进 入吊

11、篮进行铝板的安装，施工完成后，操作人员撤离吊篮，松开固定的棕绳，将 吊篮移动到下一个工作面。(3)吊篮的验收与操作要求：A、在施工前必须对吊蓝进行验收，并对施工人员进行详细的安全技术交底，并 有专人进行定期检查。B、在吊篮吊装前要把钢丝绳用葫芦拉紧。C、吊篮滑移到位后必须用4个1T的倒链将钢丝绳稳定，固定牢靠后操作 人员方可进入吊蓝。D、作业人员必须佩带安全带，安全带不得挂在吊篮上，必须挂在钢结构 方钢管上或专用安全绳上。E、吊篮上施工人员不得超过3人，严格遵守操作规程、严禁超载使用。F、作业人员不得悬空仰身，在作业区下方设维护栏，有专人监视。G、工人在吊篮作业中，应注意自我安全保护和他人的安

12、全，避免发生碰 撞、闪失和物体打击。H、吊篮使用前必须仔细检查吊栏各杆件的焊接处是否有开焊现象，如有应 补焊后方可使用。J、吊栏在高空应与可靠结构部分系牢，保持稳定不得摇晃。K、吊篮在使用过程中如发现变形、扭曲应调整加强后方可使用。5. 2阳光板安装工艺5. 2. 1施工顺序测量放线一安装调平阳光板顶棚次骨架一弹线一安装固定支座一安装阳光板f 安装扣盖一阳光板顶棚外部檐口细部调整与处理。3nnn厚阳关板链接扣条不锈钢自攻钉次龙骨铝合金支座收口铝型材 阳光板安装示意图2. 2主要施工工艺(1)次龙骨的放线与安装次龙骨的间距和顶面的平展度直接关系阳关板的安装质量，因此次龙骨的放 线尤为重要。根据图

13、纸的标高及阳光板顶棚位置尺寸和已测定的中心线，弹出阳光板顶棚 主骨架位置线。次楝条安装完成后，进行隐蔽验收;次龙骨安装效果图(2)安装固定座根据阳关板的分格，在次楝条上精确弹出支座中心线，并及时调整、分配、消化目录 TOC o 1-5 h z 一、编制依据3二、工程概况3三、施工准备51技术准备52机具准备63材料准备64检验试验工作7四、施工安排71施工现场平面布置72主要施工部署8五、施工工艺及主要施工方法9檐口吊顶安装施工工艺91. 1施工工序91. 2主要施工方法91.3檐口与屋面和幕墙的交接节点111.4檐口吊顶铝板安装吊篮施工方案13阳光板安装工艺173开启扇安装工艺20六、质量要

14、求221檐口铝板222采光顶23七、成品保护25八、安全环保措施251杜绝高空坠落的管理与控制252高空作业安全措施263明火管理274防止机械伤害事故275安全用电28测量偏差，不得积累；放线时应进行多次矫正；测量应在风力不大于4级时进行；铝合金固定座用2颗5mmx25mm不锈钢自攻钉与次楝条相连。固定座与次楝条连接节点(3)安装阳光板按照深化设计排版位置，将准备好尺寸合适的外30mm厚的阳光板进行安装，安装完后阳光板的边、纵缝、横缝在一条线上。安装时板材拼缝处徐预留3-5mm空隙，防止温度变化产生变形。板材安装时，先去除板材边缘膜纸50mm,待所有工序完成后再去除所有贴膜。(4)安装铝合金

15、扣盖5. 3.2主要施工方法（1）组框玻璃采用6Low-E+12A+6+l. 52PVB+6中空钢化夹胶玻璃；此道工序在工厂加 工，加工完成后运输进场并进行验收。铝合金窗扇型材断面图（2）侧窗龙骨焊接，根据图纸尺寸，精确定位横竖向龙骨位置，竖向龙骨与阳 关板楝条间距一一对应。（3）龙骨表面氟碳喷涂处理，颜色按Ral9007执行；喷涂之前需对龙骨表面的 污染物等进行处理，喷涂要求厚度均匀一致，观感一致。（4）安装窗框按照图纸要求在龙骨上弹出铝框的边线，用M6*20mm盘头螺钉依次固定窗框; 窗框与龙骨固定后，用硅酮密缝胶填补窗框与龙骨的间隙，注胶需打满、打匀， 注嵌缝膏后应保持24h不得见水；相

16、邻窗框之间缝隙为16mm宽，泡沫条&硅酮耐候密封胶填补修饰;铝合金窗框与铝合金挡板断面图L 一二111J1 1C!_e-/S2000mm35用钢卷尺检查,量里角2平开窗窗扇与框搭接图度差1用深度尺或钢板尺检 查3同桎窗相邻扇的横端角宽度差2用拉线和钢板尺检查4推拉扇囱扇开启力 限值扇面积41. 5m240N用100N弹簧秤钩住拉扇面积1. 5m260N手处启闭5次取平均值5窗扇与框或相邻扇立边平行度2用1m钢板尺检查6窗框（含拼桎料）正、侧面垂直度2用1托线板检查7窗框（含拼程料）水平度1. 5用1m水平尺和楔形塞 尺检查8窗框标高5用钢板尺检查，与基准 线比较9双层窗内、外框、梃（含拼程料）

17、中心距4用钢板尺检查（1）施工人员必须穿软底鞋，严禁穿硬底鞋、带钉、铁掌的鞋在檐口板和阳关 板上行走。（2）在施工过程中禁止任何无关人员踩踏檐口板和阳光板。（3）檐口和天窗施工完毕后，不能在檐口板上随意开洞或钻孔，如必须开动打 孔等需经过设计同意方可进行。（4）施工完成后立即组织验收。（5）焊接时应设置防护措施。（6）檐口板和阳光板的保护膜需在板块安装后，方可进行除膜工作。（7）严禁在檐口板和阳光板上放置较重物品。（8）施工时应经常对拼缝进行检查，发现裂缝、及破损应及时处理（9）檐口和天窗施工过程中同样需加强对屋面的成品保护，不得随意集中堆放 材料与屋面板上，不得随意踩踏屋面板。八、安全环保措

18、施檐口与天窗工程，涉及高空防护问题，重点控制高空坠落、坠物、机械安全、安 全用电管理、现场明火管理。8.1杜绝高空坠落的管理与控制(1)凡是高空作业人员进入作业区必须佩带安全带、安全帽。2安全钢丝绳时每个工序开始前优先检查项目，无安全绳的区域严禁施工。3工人进入施工区先要挂好安全带，由专人巡逻检查，对不听指挥的工人 进行教育，严防人员麻痹大意。4脚手板定期检查，做到牢固可靠。9严禁高空坠物6施工区域下方要安装兜网，防止一些材料物品掉落至下方。7上方施工人员的机械材料堆放要严格按要求堆放，安排巡逻人员检查。8. 2高空作业安全措施按照高空作业等级，高处作业可划分四个级别：高处作业高度在2-5m时

19、, 称为一级高处作业；高处作业高度在5m以上至15m时，称为二级高处作业； 高处作业高度在15m以上至30m时，称为三级高处作业；高处作业高度在30m 以上时，称为特级高处作业。本工程檐口吊顶安装高度离地面约27m,为三级高处作业，需要按一般高处 作业做好防护措施。(1)从事高处作业的人员必须持证上岗，并认真遵守安全施工规定，开工 前进行安全教育，衣着要灵活，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。(2)从事高处作业人员应每年进行一次体检，患有心脏病、高血压、精神 病、癫痫病者不准从事高空作业。(3)空高处作业人员应挂牢安全带，安全带的选用与佩带应符合国家现行 标准安全带(GB6095)的有关规定。(4)高

20、处作业物料要堆放平稳，不可放置在临边和洞口附进、凡有坠落可 能的，要及时撤出或固定以防跌落伤人。(5)发现安全设施有缺陷或隐患，应及时报告处理，对危及人身安全的， 必须停止施工，消险后再进行高处作业。(6)任何人不允许移动和擅自拆除安全标志，确实因工作需要须经工长批 准后移动和拆除，之后重新安装好。(7)高空作业安全设施要经常检查，处于良好状态。地面设备拉至高空进 行作业时，地面需设专人对设备进行看护。(8)登高作业时要设监护人，发现并消除潜在的危险，预防事故发生。（9）高空焊接作业时要正确佩戴绝缘手套、绝缘鞋、防护面罩。并且做好防火措施。必须设置接焊渣的挡板，防止焊渣掉落引燃其他易燃物。（1

21、0）在进行高空焊接时，在相应的地面区域要设置警戒线，非施工人员严 禁入内，设专人对地面区域进行看护，防止引起火灾发生。（11）登高作业时要设监护人，发现并消除潜在的危险，预防事故发生。（12）高空生命线安装：生命线钢丝绳选用6mm直径的钢丝绳；立杆采用 60 x60 x4mm的方钢，立杆高度1.2米，间距6. 0米，采用Q235材质。8.3明火管理（1）现场生产用火均应经项目安质部批准，使用明火要远离易燃物，比配 消防器材需开动火证。（2）施工现场严禁吸烟。（3）电气焊工作人员必须持证上岗。作业前办好动火手续，并配备适当的 看火人员，随身应带灭火器具。（4）及时清理现场，做到工完场清。（5）油

22、漆施工时，注意通风，严禁烟火，防止静电起火和工具碰撞打火。8. 4防止机械伤害事故（1）圆盘锯传动部分应安装防护罩，长度小于50cm、厚度大于锯片半径的 材料，严禁上锯，破料锯与截锯不得混用。（2）砂轮机应使用单项开关，砂轮需装不少于108度的防护罩和牢固的工 件托架、严禁使用不圆、有裂纹和剩余部分不足25mm的砂轮。（3）各种机械的安全防护罩必须齐全有效。（4）经常保养机具，按规定润滑或更换配件，所有道具必须匹配，换夹具、 刀具时一定要拔下电源插头。（5）注意着装，不穿宽松服装操作电动工具，留长发者应戴工作帽，不能 戴手套操作。（6）打开机械的电源开关之前，检查调整刀具的扳手等工具是否取下，

23、插 头插入插座前先检查工具的开关是否关着。（7）手持电动工具仍在转动时不可随便装置。（8）操作施工机具必须注意力集中，严禁疲劳操作。（9）保持工作面清洁，以防现场杂乱发生意外。一、编制依据序号资料名称编号新建贵阳至广州铁路贵阳北站站房工程施工图建施新建贵阳至广州铁路贵阳北站站房工程施工组织设计贵阳北站站房金屋面檐口与天窗工程深化设计施工图纸天窗工 程技术 规范、 规程玻璃天窗工程技术规范JGJ102-2003玻璃天窗工程质量检验标准JGJ/T139-2001建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001采光顶与金属屋面技术规程JGJ55-2012材料标准铝合金建筑型材GB/T5237-2

24、000低合金高强度结构钢GB1597建筑用硅酮结构密封胶GB/T14683-93性能检测方法建筑天窗气密、水密、抗风压性能检测方法GB/T15227-2007建筑门窗空气隔声性能分级及检测方法GB/T8485-2008建筑外窗保温性能分级及检测方法GB/T8484施工规 范钢结构工程施工及验收规范GB50205-2001钢结构工程质量检验评定标准GB50221涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB8923-88施工现场临时用电安全技术规范JGJ46建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80建筑施工安全检查标准JGJ59二、工程概况贵阳北站站是特大型客运专线铁路旅客车站，站房部分总建筑面积118525

25、 平米；其中采光天窗共计17个，天窗采光板采用30mm厚聚碳酸酯U型中空板; 开启扇采用8Low-e+12A+8mm中空钢化玻璃；采光顶屋脊标高37. 600米；檐口吊 顶采用3mm铝单板；主站房一级屋面檐口标高38.900,二级屋面檐口标高34. 400,8. 5安全用电(1)施工现场用电严格遵守管理和制度，并经主管部门批准后实施。(2)施工现场临时用电按有关要求建立安全技术档案。(3)用电由具备相应专业资质的持证专业人员管理。(4)巡视恶劣天气易发生断线、电气设备损坏、绝缘降低等事故，应加强巡视和 检查。接地装置应定期检查。配电箱应每班巡视检查1次。各种电气设施应定期进行巡视检查，每次巡视

26、检查的情况和发现的问题 应记入运行日志内。附表一:檐口吊顶施工吊篮验收表-序号验收 项目验收内容验收结果验收记录1方案有专项安全施工组织设计并经上级审批，针 对性强，能指导施工。口符合整改后符合有专项安全技术交底U 符合整最后符合2材质钢丝绳符合标准规范要求。口符合整改后符合钢管材质符合标准规范要求。口符合整改后符合倒链符合设计或规范要求口符合整改后符合3焊缝钢管焊缝符合设计要求口符合整改后符合4篮钢构结 吊与结拉40m通长的滑移钢丝绳固定牢固，每端不少 于3个卡划、固定口符合整改后符合吊篮四角的4根竖向钢丝绳连接牢固，每端 不少于3个卡划、固定U匚符合整改后符合吊篮移动到位后，4根钢丝绳竖向

27、勾住通长 滑移钢丝绳，保证吊篮的稳定性符合整改后符合5底板底板用1mm厚屋面板/14mm厚木胶板铺设， 用钢丝绳或者自攻钉与吊篮底部钢管固定， 防止移动；符合整改后符合6防护 网吊篮周圈和底部挂安全平网符合整改后符合7他收目 其验项符合整改后符合验收签字栏使用单位全称使用单位验收人项目单位全称安全交底人组织实施人工程经理专职安全员其他人员安装单位全称安装单位验收人验收意见验收合格，同意使用。经复查合格，同意使用。项目总工：年月日备注1、“睑收结果”栏内，一次验收合格的，在“符合”对应口内打，初次验收不合格，经整 改后验收合格的，在“整改后符合”对应口内打“。2、“验收记录”栏内，填写验收的实际

28、情况如量化记录等；3、“安全交底人”是指项目部负责进行安全技术交底的技术人员，”组织实施人”是指项目部负 责该项工作的工程管理人员（如工长等），“其他人员”指其他参与验收的项目、甲方、监理等 人员。4、本表一式三份，安装单位、使用单位、项目部各存一份。三级屋面檐口标高29.900o四级屋面檐口标高25. 1m,为站房4翼。项目平面概况檐口吊顶效果图采光天窗效果图 三、施工准备3.1技术准备3. 1. 1图纸会审在总工和技术主管的带领下，项目专业技术人员坚持日常的图纸审核制度， 发现问题及时向项目总工汇报，坚持做到在施工前把图纸中存在的问题处理完毕。 3. 1.2施工方案的确定技术室屋面专业负责

29、人根据本工程的特点结合现场要求编制施工方案和技 术交底；根据屋面资料收集的内容，综合考虑质量、成本、工期等因素确定及施工 方法等。3.1.3技术交底在正:式施工以前，对参与施工的有关管理人员、技术人员和工人进行详细的 口头和书面交底。1.4节点深化施工前，积极与相关单位针对交叉节点深化，提前将问题解决，防止施工时影 响工期。1.5岗前培训工人上岗前，由技术人员和工长组织工人岗前培训，提高工人操作的技术水平和熟练程度。3. 2机具准备3. 3材料准备机具名称用途数量备注砂轮切割机金属型材下料5台电焊机龙骨安装与焊接60台手电钻龙骨开孔10台角磨机15台提升电葫芦5台5T手拉葫芦24个IT、 3T、 5T玻璃吸盘开启扇安装10台激光经纬仪测量放线2台配电箱电源30个手持喷枪龙骨喷涂10个手电钻铝板打钉30个汽车吊龙骨吊装4台25T3. 3. 1主要材料檐口转换龙骨采用100 x50 x5x5mm、80 x80 x5mm热镀锌矩管，面层龙骨采用 60 x