大跨度圆筒仓钢结构专项施工方案

1、总体概况错误!未指定书签。建筑概况错误！未指定书签。结构概况（主要是地下室顶板、柱及后浇带）错误！未指定书签钢结构概况错误！未指定书签。钢结构设计解读错误！未指定书签。第二章钢结构施工条件及要求错误!未指定书签。VJ钢结构施工条件错t!未指定书签。施工结构条件错误!未指定书签。现场场地条件错误!未指定书签。施工季节错误!未指定书签。钢结构施工要求错t!未指定施工原则错误!未指定举原材要求错误!追余、签。制造要求错保?指定4*构件:血殍求然於!未指定书签。焊缝检查金检加要求错误!未指定书签。施工安装要求错误!未指定书签。除锈及防锈要求错误!未指定书签。防火要求错误!未指定书签。其他要求错误!未指

2、定书签。施工要求错误!未指定书签。钢结构施工要求错误!未指定书签。对已完结构的保护错误!未指定书签。施工安全错误!未指定书签。施工特点分析错误!未指定书签。测量控制特点、难点分析错误!未指定书签。钢结构施工特点、难点分析错误!未指定书J吊装方案比选错误!未指定书签。第四章施工总体部署错t!未指定书签。入，物施工思路错t!未指定书签。V汽车吊选择错t吴!未指车书.歹弋I施工总体安排错堤!未辑芯修钢结构安芍的施工就浦M条指定书签。构.复杂，制作、安装的协调管理错误K施立云昔误味指定书签。施工组织机h及劳动力配备错误!未指定书J第五章钢结构施工方案错误!未指定书签。钢结构安装测量错误！未指定书签。平

3、面控制网的布置要求错误!未指定书签。平面控制网的建立错误!未指定书签。钢结构安装测量程序错误!未指定书签。钢结构制作错t!未指定书签。钢结构制作工艺流程错误!未指定书签。零部件加工错误!未指定书签。工厂构件组拼装错误!未指定书签。实腹型钢制作错误!未指定书签。安装基本要求错误!未指定书签。安装前的准备工作错误!未指定书签。钢结构单元施工顺序错误!未指定吊装总体布署错误!未指定详细吊装介绍错误!钢柱、钢梁详屋面钢结构挠度计昔误!未指定书签。卸荷的基本原则错误!未指定书签。钢结构安装错t!未指定书签。屋面钢构卸载的方法卸荷过程分析错误!未指定书签。卸荷过程易存在的问题及解决方案错误!未指定书签。卸

4、荷方案错误味指定书签。卸荷工作的安全保证措施错误!未指定书签。卸荷工作的安全应息预案错误!未指定书签。第六章安全生产技术措施错误！未指定书签安全生产技术措施错误！未指定书签。特别强调的安全措施错误!未指定书签。现场安全措施错误!未指定书签。中间环形箱梁的支撑立杆验算错t!未指定书签临时安装塔架间的连梁设计计算7E屋面钢结构最大容许挠度计第七章质量保让技术措施错t!未指定书签。临时安装塔架的计算错t!未指定书签。汽车吊对于地下室顶板的结构验算错t!未指定书签。第八章主要部位验算书错t!未指定书签。!未第一章工程概况总体概况会、开展教职人员培训、爱国主义教育和文化交流的重要场所，同时成为*新城区新

5、*工程是*市社会事业重点工程之一。建成后将成为国内外基督徒宗教聚图：正立面的文化景观。厅P项目具体内“一穴，入工程名称建设单位公司设计单位建设地点入XV建筑规模总建筑同型0y”；地7,地上层，塔楼层招标范围土您、水电吟那K程-及总包管理建设用地面积圣训堂的立面效果如下-图：侧立面AAKHJ胤且*西去3k建筑概况建筑功能主要分为地上、地下两大部分。地下部分主要功能包括地下停车库、自基督教*未*中心西侧，*市*中心区的文化体育轴线地带。南侧与*场，西侧与文化区的南地下建筑乳书馆相邻，北侧与*大街隔河相望，东侧为*公共停车面积为，其中地下建筑面积，地上建筑面积为，基底面积,地上建筑主体为高底大于的单

6、层公共建筑，东南局部层。行车库、培训用房、唱诗班排练室、会议室、食堂以及水电风暖等附属设施用房；地上部分要功能包括一主两辅共三个礼拜堂、儿童活动室、牧师住房、钟楼等。地下培训用房为学员宿舍，使用人数为人。主教堂总计座，其中池座座、楼座座，座位最大连续排数为排，排距，呈扇形布置，每排最多座位为座。辅堂一总计座，座位最大连续排数为排、排距。辅堂二总计座，座位最大连续排数为排，排距。礼拜堂主体屋面为单坡形式屋顶坡度，檐口高度为，平均高度为，室内人员活动最高位置为，钟楼高，附属用房高。在平面上主要分为教堂主堂、辅堂、钟楼三部分，主体教堂呈圆柱形，辅堂分布在主堂的右后侧，教堂主堂外墙及屋顶全部采用钢结构

7、，外立面采用石材幕墙和玻璃幕墙饰面，建筑形式非常独特。与周边建筑有着鲜明的对比。辅堂屋面呈的坡度，为种植屋面，与室外景观无缝对接在一起。通过与周边建筑及环境间的巧妙处理烘托、构成了神圣、庄严的宗教场所；设计上采用大量现代先进施工技术和材料，体现了宗iTTriyR本工程属塞层建筑，耐火等级为二级，地下一层耐火等级为一级，结构使用年限教拥抱现代科技的人文精神；整个教堂同时能够容纳人，是在*市及周边基督教的信徒礼拜的理想教堂；是一幢不可多得的精品建筑！本工程属多层民用建筑，地下建筑耐火等级为一级，地-Ji本工程设计相对标高土相对于绝对标高，室内高差为（建筑物的剖面图详见下图：为年，抗震设防烈度度，框

8、架结构。屋面防水等级为二级，耐用年限年，屋面为种植屋面。地下室防水等级为一级。本工程共设座楼梯、处室外踏步和处室内踏步。最大限度满足人员疏散需求和活动空间的需要。结构概况（主要是地下室顶板、柱及后浇带）本工程结构采用框架结构，地下层，地上层；突出屋面的钟楼层。结构设计使用年限为年，建筑主体结构的安全等级为二级，抗震设防烈度为度,抗震设防类别为丙类。根据结构设计说明可知：本工程场地对抗震不利地段，场地类别为田类。场地液化土层分布层、层均为可液化层。本工程土相当于吴对应结构重要性系数;加速度为部位截面|飞向度地下室底板板厚、板面配筋为5次7板底配箭 为三级钢vQvhi地下室顶板板厚、双层双 二级心

9、地下室柱X、 X、 X、详见结地下室墙板厚、 太J羊见结构图、主要配筋如下表所示:在地下室顶板中间有一条后;钢结构概况%结构设计使用年限为年，结构安全等级为二级;震设防烈度为度。设计地震分组为第组，设计地震基本0地下室顶板结构平面图详见设计基本参数：基本风压值：；场地粗糙度类别为 类。基本雪压:本工程基础采用桩基，桩型采用（）、，单桩竖向承载力特征值为或地下室结构及材质：钢结构材料选用、级钢。连接：钢构件间的连接采用全熔透坡口焊接和高强度螺栓连接两种形式。焊接连接材料按强度、性能及母材选择相庆匹配的，所有焊条、焊丝、焊剂均应与主体金属相适应。节点锚栓、节点板材质均采用，柱脚锚栓锚固长度不小于倍

10、的锚栓直径，焊脚尺寸均为双面焊角焊缝。焊接钢柱、钢梁、钢支撑钢骨混凝土中的钢构件应在工厂采用埋弧自动焊焊接成型，在工厂制孔时按设计要求进行补强。板件拼接和熔透焊缝为一级焊缝，角焊缝为三级。钢柱及钢梁采用型钢，屋面天窗本工程钢结构主要位于主堂的外墙及屋盖系统,架采用截面X材质为的杆件。、主要钢柱、梁的构件表:()环梁构件表编号截面()长度()单位质量质量()材质XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX川小计()主梁构件表轴线号总质量弋、X、:弋13dr、X:、小计()柱构件表轴线号总质量()材质小计()周边钢圈梁构件表标图总质量()材质施工图号结施、结施、结施、结施、结施前后钢梁结施小计()屋

11、顶水平支撑总重：(详见深化图结施)()屋顶斜撑总重：(详见深化图结施)()屋顶中心环梁总重：(详见深化图结施)柱间支撑总重：(详见深化图结施、)()主入口幕墙总重：(详见深化图结施)()()()、钢结构主要平面及立面附图:()附图：钢柱展开立面布置图()附图：屋面构件平面布置图钢结构设计解读本工程钢结构呈现女屋面主次梁、周边圈梁及支撑组成一个大跨度的圆筒仓小：屋顶天窗构件不详，未计。屋顶面层包裹材料不详，未计。结构。.造型独特。形状，圆台下部为一个直径约的不规则圆,圆台上部为r.个直径低。由钢柱、屋面中心环:边柱呈发散状。屋面为一个呈。的圆平面，西高东1 ip iiiiiiniiihiiiii

12、Hiiiiiiiii H .fiiiiuiiiiiaiiiiiiuiniimi整个钢结构用钢量约吨，屋面结构钢构重量约为吨0.用钢量|川!11对| 曲I iiiiimiiiiii川川iiiiiiiiiiiiiiniimiiiiiiIMW工皿一 hiIl mu mm mu mu urn 11 lllllllllllllllllllllll hllillilli lilll illlhilllli H I.屋顶钢结构跨度较大，为国内同类工程罕见。屋面跨度达到，其结构允许挠度约为（根据现行国家规范）。.吊装高度较高。屋面吊装最大高度为，屋面最小吊装高度也为，中心环梁吊装平均高度约为（最低点标高为，最

13、高点为）。第二章钢结构施工条件及要求钢结构施工条件施工结构条件()地下室周边土方尚未回填。()钢结构主构件已加工成型。()地脚锚栓及型钢柱埋件已经过验收(准确、名o/vv?*现场场地条件本现场地条件有限，仅北侧可作为主及材料运输通道、北侧已完成了临时祢# 的铺设。且已经达到设计强度()V场地的南侧、西侧和北侧可作为构件的主要堆场。现场有一台塔吊，位于西侧中部，紧挨着主堂西侧主入口。屋面支撑、斜撑及螺 栓可放置在西侧塔吊能够覆盖的范围内。本工程将在春季用开吊装施工，预计完成吊装需个月左右的时间，该段时间位于春季，是少雨、风小、温度适宜的季节，有利于钢结构的吊装。钢结构施工要求施工原则.钢结构在制

14、作前，应按设计要求编制施工详图的深化设计，钢结构的制作和安装须根据施工详图进行。修改设计应取得原设计院同意，并编制相应的制作工艺和安装施工组织设计。.加工单位所订购的钢材及连接材料必须符合设计的要求，当确有必要代用时必须经东大设计认可。所有材料均应有质量合格证明，必要时尚应提供材质、抗滑系数的复验合格证明。.钢结构的材料、放样、号料和切割、矫正、弯曲和边缘加工、制作摩擦面的加工、除锈、编号和发运应遵照国家标准钢结构工程施工质量验收规范（）的有关规.高强螺栓连接的施工应遵守高强度螺栓连接应用技术规范（）的规定，有关焊接连接应遵守建筑钢结构焊接规程（）的规定。、品原材要求:=1116.028000

15、二240002350022200163006.5?iooo_2000015000_7.018500160001410002008.014500140001五00920075009.。1150011200111008300650010.0I_9200100007500600012.064007500ceoc5第01九0id6005100570046001604000470039DQ18,031003700330020.0220029002022tp1600230024302401800200026.01400150028.0120030.0nQQQ西节If伸姑率01001001001000Q33

16、66100003356100%0一03356100硒竽Partsd4nil12B543尼情重515210_JXfrMAVworktnflradnjs(m)施工总体安排钢结构安装的施工测量）该工程钢结构安装和安装阶段的变形监测，都要求有一个测量可行性预案。）根据我们对本工程钢结构施工的理解，待主体结构完成后，统一对钢结构部位碎面进行测量工作，并做到上下统一，上部尺寸应完全封闭，以免造成钢结构施工误）本工程钢结构作为一个整体，各部位之间关系紧密，钢芋构域中测里在原结构施工的基础上作为一个独立的空间坐标测量体系。构件复杂，制作、安装的协调管理）本工程钢结构构件的种类繁多，甚至在同一处的钢结构没有统一

17、的标准构件。每种型号的构件量不多，甚至为单”:这给构淅勺制作和泡!度，为此我们总承包单位负责钢结构制作时分成若干个小组，并且做到进一步钢结构设计的深化工作。）现场钢结构安装的连线槌卷M结用施不与疝、包项目部会根据进度安排钢构件适时连续进场，以保证施工现场钢结构安装工作顺利进行。）根据钢结构等舟”女排预刎厂加工的数量及尺寸大小,大型构件分段加工运至现场组装，并做好钢结构现场拼装的变形控制措施。）钢结构猛、也符小不?专业钢结构公司来完成,我总承包单位将在发包人及监理领M认真做好须场场地准备、钢结构测量、组装施工、制作与其它工种的相配.技术准备认真阅读设计施工图，审查施工图结构设计，弄清整体结构情况

18、，特别是细部节术设计和技术要求说明，详细理解设计意图，并做好疑难点记录和特殊要求；会同建设单位，工程监理，请设计院进行图纸会审和技术交底，并做好图纸会审记录，经与会方签字后生效;依据设计施工图和图纸会审记要，绘制深化设计制作图，经设计院签字认可，转发生产部或工程部投料制作生产；钢结构制作前向全体参加制作生产班组进行口头技术交底，使参加制作生产的员工彻底理解钢结构制作结构、技术要求和执行的技术标准及验收规范要求，有特殊技术要求的应作书面技术交底；对特殊的疑难结构要设计好制作工装或拼装、胎模，以提高生产率和制造精度。.工机具准备本施工组织设计为钢结构制作和安装施工技术文件，钢结构和他少厂化车间生产

19、，所配备的工机具均完备，故无须列生产工机具，见安装现场工机具一览表：钢结构安装主要工机具一览表厅P工机具名称规格型号单位，jW注塔吊土建提供汽布吊吊机汽布吊吊机.败、水准仪卜架V配塔尺经纬仪7配塔尺直流焊机交直流焊机,乂台载重沁Vj辆构件运输台、活动J以上把套醺扳手”以上套.担剪型电切扳壬符合扭剪力把高强螺栓安装、钢盘k把检验合格,“卷尺把吴锤把手锤把水平尺把钢板尺把角尺X把空压机台碳弧气刨抢力把磁力线锤个厅P工机具名称规格型号单位数量备注过膛冲个自制小撬棒把自制倒链个倒链个钢丝绳扣根钢丝绳扣根麻绳力米牵引绳钢丝纯力米xA钢管力米用卸扣个0吊八一钢丝绳夹个钢丝线力米F记号笔粗、中、细岂yrr小

20、罐油漆白、红色望远镜倍入出、二观测报话机对而2J对7上下联系电缆线6*方太焊机电源线焊条烘干箱.X烘烤焊条、配保温筒配电箱、乂，容姿丽电.台有触电保护器.专用吊具准施工组当钢柱吊装都采专用吊耳连接口扣吊装钢柱，中圈钢箱梁吊装采用箱梁上焊接目、短节钢丝绳扣和卸扣吊装钢框梁。.施工组织机构和劳动力配备，钢结构制作工厂化制作，组织机构和劳动力配备不在重述，现场施工安装组织机构如下：钢结构安装组织机构图技术部总承包单位项目经理技术总负责人监理公司生产调度部质安部材料设备部总图资料室测焊吊装接班班班.劳动力配备根据该大跨钢结构设至任性强的人员参加该钢结构安装。见如施工经验，技术过硬，劳卜劳动力配备:测量

21、工:名县里质量检测班设施班压型板安装项目经理：名安全员:吊装工:安装工:电焊工：名油漆工：名共计：名钢结构安装班结构安装将组织一支精兵强将队伍，选派有第五章钢结构施工方案钢结构安装测量钢结构安装施工的测量放线工作，是各阶段诸工序的先行工序，又是主要工序的控制手段，是保证工程质量的中心环节。因此，编制钢结构安装测量放线方案，作为全面指导测量放线的依据。因为，钢结构安装精度要求高，结构放线、轴线闭合、垂制网与标高控制网，是整个工程质量关键所在，亦是施工单位追求的“质量第一”目1HL1mWl平面控制网的布置要求合理布置钢结构平面控制网与标高”网，/以使用方便,叉能长期保留为原则，其要求为：其标准点的

22、安装精度，并再考虑对中W则及顶层投递，便于施测。控制线间距以至为宜，点间应通视易量。网形应尽量组成与建筑物平行的闭合图，以便闭合校核。.当地下层与项尺寸装形状差异较大时，可选用两套控制网，但应尽量选用纵横轴线各有一条共用边，以保证足够的准确度。平面控制网的建立平面控制网根据土建提供的轴线控制点（或网）,依据*城市规划勘测院提供的坐标点引测到施工区域内，复核土建的轴线控制网点，运用极坐标法构成高精度的小型平面控制网，并建立轴线控制点，要求控制网的测距相对中误差小于，测角中误差小于。若不能满足要求，则进行再次测量，然后进行平差和归化改正，最后再排尺、放线。设置内控基准点预埋X钢板，用钢针划出十字线

23、定位点，并打上样冲印，作为工程施工定位测量永久依据。钢柱标高的传递规范规定：同一层楼各柱顶高允许偏差为，同一根梁两端高差允许偏差为且0另外由于制造公差，焊接收缩等原因造成各节钢柱的柱顶标高与设计标高不一致，因此为达到规范要求，在吊装前运用级水准仪以设计相对标高抄平已安装好的各钢钢结构安装测量程序基准点竖向投测、网闭合、测尺测量、放线柱顶标高测量、定出相对标高控制值确定柱安装错位值、进行初校柱，并在抄平位置作好标记，同时对进入施工现场的钢柱用已检定的钢尺从柱顶向柱底往下截取某一长，并在此位置作好记录，安装时计算最佳间隙值达到控制标高的目的。每节钢柱吊装完毕后，都测定其标高，确定其与设计值的差异,

24、需要通过下一节钢柱的安装间隙或反馈到制造工厂修正其长度来进行调整X钢梁安装测量、螺栓紧固柱垂直度重校验收钢结构制作钢结构制作工艺流程钢结构为焊接型钢柱（弧型）、中圈钢箱梁（弧型）、柱间周圈焊接弧型型系梁、屋面型钢梁、少量圆管柱、钢支撑、系杆等，主堂钢构建筑规模虽小，但构件类型较多、技术较复杂、制作工艺要求严格，在专业工厂制作，组织流水作业生产，具工艺流程如下:钢结构制作工艺流程图零件加工号料 切割制孔边缘加工 弯制零件矫正准备1、原材料验收2、分类堆放3、原材料矫正零部件加口焊接装配1、2、3、4、5、组装、调整埋弧焊构件矫正 构件制孔构件拼装1、2、3、4、油漆车间5、6、1、除锈（抛丸）2

25、、油漆（喷涂）3、编号放样1、放样2、制作方样成品车库 构件分类堆 放、待运（）放样根据深化设计工艺图，以：要求，放出各种接头节点的实际尺寸，对图纸进行核对。平面复杂的结构，在平台上放出整件结构大样，制作出样板和样杆，作为下料、铳边、剪制、制孔等加工依据。样板和样杆上应注明图号、零件号、数量和加工边线、坡口尺寸、孔的直径等。放样时，铳刨的工作要考虑加工余量，焊接构件要按工艺要求预留焊接收缩余量。()号料根据放样提供的构件零件的材料、尺寸、数量，在钢材上画出切割、铳、刨边、弯曲、钻孔等加工位置，并标出零件的工艺编号。画出号料要根据深化设计图的要求，利用标准接头节点，使材料得到充分的利用，损耗到最

26、低数量。()切割下料钢材切割采用自动或半自动气割，机械剪切和锯切等。()边缘加工边缘加工分刨边、铳边、和砂轮打磨三种。构件的支座、支承面、焊缝坡口和尺寸要求严格的加劲板、隔板、腹板、有孔眼的节点板等，需要进行边缘加工。()矫正平直钢材切割下料后,在组拼装前有变形的要矫正和率峻飞正平直q用热矫和冷矫。()零件制孔零件在装配前要制孔，制孔采用平面数控钻床进行钻孔。工厂构件组拼装()一般要求组拼装是把加工好的冷M岁深化要片留的要求拼装成单个构件。构件的大小应根据运输道路、噢乎他：浙咿安装吊塔吊起重性能允许来确定。构件单件应划分大一些，以减坐现场源馀.，提高钢结构工程的施工质量。大跨度复杂的构件(如桁

27、架)单构件制作好，应在工厂外进行整桶试拼装，调整好尺寸后进行编号，再拆开运往现场，按编号顺序对号入座进行安装。)构禽弋要在平台上进行，平台应测量平整。用于组拼装的胎模要牢固在平台上。组拼装要编制好拼装顺序，严格按组装规定的顺序组装。构件较大，形状较复杂的构件，并先组拼装内部组件，后拼装外部组件。)组拼装时，要按零件加工编号，严格检验核对其材质、外形尺寸、毛刺飞边要消除打磨干净，对称零件要注意方向，避免错装。)组拼装的构件或结构单元，要按图纸的规定用油漆对构件进行编号，标注构件的重量和重心位置。()焊接连接的构件组拼装)要根据图纸尺寸，在平台上放好构件的位置线，焊好组拼装架及胎模夹具，组拼装离平

28、台面不小于，有必要时用卡兰、正反螺旋丝杠或梯形螺纹，用以夹紧调整零件的工具。每个构件的主要零件位置调整好并检查合格后，再把全部零件拼上，进行点固焊，使构件定型，在零件定位前，要留出焊缝收缩量及变形量、并留好构件端头铳平的加工全量。)为了减少焊接变形，应选择合理的焊接顺序，如对称焊法、分段逆向焊法和跳焊法等。且在保证焊缝质量的前提下，采用适当的电流、电压、焊接速度，控制好焊接线能量，以减小热量影响区和温度差，减少焊接变形和焊接应力。型钢制作前要对钢材进行取样，做机械性能试验,才能投料生产,实腹型钢制作具体做法如下：()下料切割下料切割采用多头直条火焰切割，腹板和翼缘板切割后的宽度应符合深化设计图

29、，板材的长度方向应为钢板轧制方向，不得横向下料，板材长度可以对接，但腹板坡口双面焊。双面坡口，加工宜用火焰切割，坡口面不得凹凸不平，坡口宽窄不一，所留钝边厚薄不均等缺陷。钢组对宜缕冈组立机组对，人工组对时，先在上下腹板上弹出扣除腹板厚度的直线，将翼板吊放不平台上，然后将腹板立起吊放在翼板上，使腹板边缘对准翼板上的直线，并顶紧翼板，并用钢板尺量得翼板边缘两侧至腹板相等，由名焊工在两侧同时点焊，点焊长度为，点焊间距为，然后将另一张翼缘板吊在腹板上，用钢板尺测量均分后点焊，见型钢组对示图()型钢焊接型钢组对完在梁的两端应加引弧板,的通长角焊缝，采用。船形焊架进行自动埋弧焊，焊接前焊道站渍、脏物等清理

30、干净，船形焊接可根据钢板厚度，分次焊接完成达见型钢焊接示图型钢加接*或，由于上下翼缘因焊接收缩变形，生产翼缘下垂弯曲，因此要采用型钢矫正机将上下翼缘板进行矫平，把型钢吊放在矫正机滚动台上，推入矫正机，型钢翼缘板通过矫正机滚轮滚动顶压，用平尺检查翼缘板水平度，通过反复滚压矫正,使翼缘板达到平整，见型钢翼缘矫正示图()焊缝返修型钢焊接完，焊缝外观进行检查，当焊缝有未焊透、漏焊和超标准的夹渣、气孔者，必须将缺陷清除后重焊。对焊缝尺寸不足、间断、弧坑、咬边等缺陷应补焊，补焊采用气保焊，用手工电弧焊时，焊条直径一般修补后的焊缝应用砂轮进钢结构安装安装基本要求在建筑施工中,滴耳系装超一项很重要的分部工程，

31、由于它规模大、结构复杂、工期长、专业性强，因此要作好以下几项基本工作：.术正昭冈结构N安装应严格执行国家现行钢结构工程施工及验收规范；.在钢结抽F设计详图阶段，即应与设计单位和钢结构生产制作厂相结合，根据运输设备、吊装机械设备、现场条件以及城市交通管理要求，确定钢结构构件出厂前的组拼装单元规格尺寸，尽量减少钢结构构件在现场或高空的组拼装，以提高钢结构的安装施工速度；.从事手工电弧焊、自动气体保护焊或半自动气保焊的电焊工，必须精通焊接方法。在施工前，应根据施工单位的技术条件，组织进行专业技术培训工作；.钢结构安装施工前，应按照施工图和有关技术文件，作为指导施工的技术文件。在贯彻实施中，应根据客观

32、条件变化的情况，及时进行调整和补充；.钢结构安装用的连接材料，如焊条、焊丝、焊剂、高强螺栓、普通螺栓、栓钉和涂料等，应具有产品质量证明书，并符合设计图纸和有关规范的规定；.钢结构安装用的专用机具和检测仪器，如塔式起重机、气体保护焊机、手工电弧焊机、气割设备、碳弧气刨、栓钉焊机、测厚仪、水准仪、经纬仪、风速仪、电动扭剪扳手等，应满足施工要求，并应定期进行检验；.钢结构工程中土建施工、构件制作和构件安装三个方面使用的钢尺，必须用同一厂家，并进行检查检定，应具有相同的精度；钢结构安装前，必须对构件详细检查，结构的外直径、连.钢结构安装时的主要工艺，如测量校正、厚钢板焊接、栓钉焊奘成少合钢结构安装规范

33、，且高强螺栓节点的抗滑移磨擦面加工应符合要求,r才盛壶料层系数试验接件位置及角度、焊缝、栓钉、高强螺栓节点厝擦财?工质诚；、必须进行全面检查,.钢结构的安装施工，应遵守国家圾行的劳动保护法和安全技术等方面的有关规安装前的准备工作加强与设计单由索杯；6了解被计意图和技术要求，并结合施工单位的技术条件,以确保芦计图纸实施的”能,性，减少在出图后的设计变更。为此要认真审查设计图纸，并确认在构件安装、焊接以及幕墙、楼板等施工的可能性。其重点是：.各种加义重和规格尺寸划分是否符合现有设备条件（包括运输、吊装设备）、现场条件和城市交通管理的要求；.柱采用预埋地脚螺栓时，其位置、标高的要求；.钢柱、梁上各种

34、预留孔洞的位置（如开口部位尺寸、预留手孔位置等），是否能保证施工安装精度和安全要求；.设计焊接节点是否合理，柱面板与各种角度贯通梁翼缘、隔板、腹板间全熔透焊接的相互影响等；.钢构件的防腐，根据设计要求确定，施焊部位可刷可焊漆；.钢结构施工中对采用各种配件（如连接板、填充板、临时固定节点板、焊接衬（垫）板、引儿弧板、挡弧板以及各种螺栓、校正垫板等）的要求;钢结构单元施工顺序中间环形箱梁吊装钢主梁吊装与钢主梁相对应的钢立柱吊装安装爬梯安装次梁梁、柱焊接吊装总体布署配合，先吊装中间环形箱梁、然后吊装钢屋盖钢主梁，逐板钢主梁吊装完毕后，随即、吊装行走下个循环钢柱校正高强螺栓连接安装顺序流程据具体的钢屋

35、盖吊装顺序安排行走路线，采用与汽车吊相吊装与之相对应的钢立柱。钢屋盖中间环形箱梁的吊装示意图见下图。为保证吊装过程中汽车吊的通行顺畅，钢主窗勺临时塔架的缆风绳设置需保中心环梁吊装而疗瞰相刃门.朝破WiNf就Z证汽车吊的运行空间。具体示意如下佟ini妾开至地下室顶上，已完结构的地下室顶板完全能够承受汽车吊在工作状态下的总量达吨的荷载（前提是顶板下已采用X的碗扣架进行过加固）。为防止汽车在开上在地下室顶板时对地下室侧壁产生不利影响，采用轨道箱或工字钢捆绑牢固作为汽车的跳板，具下应将土方回填至跳板下。汽车吊开至地下室顶板上可自由在屋架下移动，遇到后浇带时采用钢板铺设通过。原地下室顶板的预留柱筋可暂时

36、折变后再恢复。、钢屋盖吊装顺序中圈环型箱梁吊装26b、27b轴线钢主梁吊装8b、 9b轴线钢主梁吊装26b、27b轴线钢立柱吊装8b、 9b轴线钢立柱吊装26b、27b轴线钢 主梁间次梁吊装8b、9b轴线钢主梁间次梁吊装26b、 27b轴线钢立柱间四层环梁吊装17b、18b 轴线钢主梁吊装17b、18b 轴线钢立柱吊装33b、 34b轴线钢主梁间次梁吊装33b、 34b轴线 钢立柱吊装1b、2b轴线钢 立柱吊装1b、2b轴线钢 主梁吊装33b、 34b轴线 钢主梁吊装26b、 27b轴线钢立柱 间四层环梁吊装17b、 18b轴线钢主梁间次梁吊装17b、18b轴线钢立柱 间四层环梁吊装1b、2b

37、轴线钢主 梁间次梁吊装1b、2b轴线钢立柱间 四层环梁吊装33b、34b轴线钢立柱间四层环梁吊装2b8b轴线区域内与27b33b 轴线区域内对称吊装9b17悌由线区域内与18b26b 轴线区域内对称吊装34b1b轴线区域内钢结构吊先吊装的区域如下图所示:()根据中心吊装平台重量需求设计选择的由根X钢管扣件式钢管支架组成吊装和钢结构焊接拼装平台，在根钢管顶部根据中间环向箱梁的施工安装标高设置吊装安放支座，并辅以必要的缆风以保证中间环形箱梁吊装以及后续钢梁吊装过程中钢管支撑的稳定性和安全性。然后将在制作车间已分为四段的中间环形箱梁按照对称原则吊至胎架上，并及时组装以保证中间环形箱梁受力的整体性。根

38、钢管截面均为X,钢管长度根据环形箱梁的施工安装标高点进行确定。为保证根钢管之间能够协同工作，采用的槽钢将跟钢管之间连接成一个整体，槽钢在每根钢馆脚部设置卸载装置，以保证整个屋施口。，毕之后的顺利卸共设置两道。详细布置见下图X钢管搭设成立杆在有钢管的在根X的钢管周圈、间距为、步距的满堂脚手架名一3勺，对中X的钢管形成抱箍，保证其稳定性,提高其承载能力。浒中.属网jb?:比布置内在中X钢管的脚部设置卸载装置，并安放千斤顶，以便于钢屋盖吊装完成之后的顺利卸载。采取临时缆风固定措施。在中X钢管的顶部设置中间环形箱梁的斜向安装胎架，用来固定中间环形箱梁，避免吊装时变形，同时采用限位装置防止中心环梁的斜向

39、下滑。钢管顶部的斜向安装胎架必须保证吊装安全，同时又能方便标高、位置的精度调整。环形箱梁吊装示意图：()根据图纸将中心琛船的纵横轴线和齐屋面梁的中心线引至斜胎架侧而并做出()制作安装平台、物，装平台保证中心环梁就位后，高度增加(通过千斤顶预(),根处纸将在建纵横中心及轴线引至这安装平台上表面和侧面，并做出标记。()在安装平台上焊制定位块，并检查合格。()用台吊车在南北两区分别吊装段环形箱梁至斜向安装胎架上，及时调整就位。并使其侧面中心线和安装平台上标记的中心线重合。()吊装好后中心环梁成品保护。、钢主梁吊装()根据钢主梁安装的标高制作只临时安装塔架，并根据钢主梁的重量，选择工字钢梁作为钢梁吊装

40、的链式搁置点。如下图所示。()吊装钢主梁，采用汽车吊和汽车吊双机抬安装，就位后待钢主梁与中间环形箱梁焊接完成、临时品方可脱钩。钢主梁吊装示意图mL45*5临时慧鲁示意图.肚)天。八见下图例生第随即吊装与之相对应的钢立柱。地面拼装，汽车吊直接起吊就位安装的方法。()钢立柱吊装就位后，在不脱钩的状态下，固定柱脚，并将钢主梁与钢立柱间腹板采用高强螺栓连接。在钢立柱各连接部位均可靠的状态下，方可脱钩。钢立柱吊装示意图见下图钢柱、钢梁详细吊装方法直状态时不得马上提起离、钢柱安装每一根预埋螺栓上步拧紧螺母,0钢柱平运二点绑扎，吊装两点式起开地面，应待柱顶停止晃动后，才能将所有钢柱安装的预埋螺栓,螺栓间距符

41、合设计及规范要）杆间距和预埋螺栓的顶端标高、各相邻。钢柱标高控制采用调整螺母控制，串测量好统一标高，当钢柱底座板插入螺栓后,鼻过预先捆绑在钢柱上的爬梯上钢柱顶端摘钩，摘钩后用互成。的两架经纬找正钢柱倾柒钢柱调整螺书代度，然后张拉揽风纯，拧紧地脚螺栓双螺母固定。酬、钢梁吊装吊机吊装绑扎号、数量配备好,、高强螺栓安装它的特点施工方便，可拆可0好，承载能力大，疲劳强度高,二包装破损，螺栓有污染等异常现象时，应用煤油清洗，并关规定对高强螺栓的各项性能去进行检验。运输过程中安装节点设计为摩擦型连接节点，采用为二点式捆绑。按高强螺栓检验规程进行复验，经复验扭矩系数合格后才能使用。7 r: 一 J .钢结构施工中，无特殊情况，钢梁吊装都采用台;装在帆布袋内，用铁丝捆在梁端一起吊上去。高强螺栓是目前建筑钢结构最先进型换，传力均匀，没有怫钉传力型应轻装车螺母不易松动，结构安级大六角高强螺栓4()高强螺栓安装高强螺栓使用前，工地储存高强螺栓时，应入干燥、通气、防雨、防潮的仓库内，并不得沾染脏物。安装