精品240m高烟囱双钢内筒顶升倒装施工工艺范本

1、240米高烟囱双钢内筒顶升倒装施工工艺240米双钢内筒烟囱由三部分组成.第一部分为圆板式厚大烟囱基础,其直径为34.2米,底板厚2.7米,混凝土用量为2985米3;第二部分为钢筋混凝土外筒,高231米,顶部外径为16米,底部外径为米,筒身混凝土用量为6315米3;第三部分为钢制排烟内筒,2座240米高钢烟囱的直径均为6.5 米,钢筒外表面包有双层保温矿棉板和围护钢丝网,每根钢制排烟筒重约600t.在钢筋混凝土外筒与钢制排烟筒内筒间,由8层钢平台连接,每层钢平台间隔30米左右.第1章施工方案该工程施工前共拟订了 5种施工工艺,分别为悬臂吊机散装法、爬升式吊机单机顺装法、起重式吊装法、爬杆式液压提

2、升倒装法和自爬式液压顶升倒装法.经比较,最终选定了 自爬式液压顶升倒装法.该方法施工设备自动化程度高,操作安全,施工进度快,工厂化制造程度高,施工质量有保 证.第2章液压顶升设备自爬式液压顶升倒装施工工艺的主要施工设备是一套液压顶升设备,它是国内第一套烟囱施 工液压顶升设备.该设备由液压系统、控制系统和钢结构支承系统三部分组成.钢结构系统是整套 设备的承力构件,由3根36米高的立柱和1个外径8.12米的提升环梁组成.立柱截面呈凹槽形,立柱 两侧面每隔0.9米设对称的方孔.提升环梁外侧设3条支腿,内侧设12根液压驱动插销.液压系统是 这套设备的工作部分,顶升工作由其实现.由一系列大、小油缸和整套

3、液压泵站组成一种爬升千斤 顶,可按指令在立柱的凹槽内上下爬行.控制系统是整套设备的枢纽,它由电脑、传感器和一系列控制、操作、动力等电气元件组成,能全自动控制3个爬升千斤顶平稳、同步地上下运动,以完成顶升安装工作.该系统的显著特点是设置了 自动控制、顺序控制和手动控制3种模式,使用特别方便, 适应能力很强.此外,该系统还设置了 多重报警装置和自行闭锁装置,安全可靠.整个液压顶升设备是机、电、液一体化的高技术设备,其工作原理是：提升环梁伸出12根插销托住钢制内筒上的倒牛腿,提升环梁的3条支腿搁置在同一平面上3个按120分开的爬升千斤顶上,爬升千斤顶按指令 在立柱的凹槽内攀住方孔向上爬行,实现钢烟囱

4、筒体上升.其顶升动作象人爬杆一样,手脚并用,伸 缩爬行,是一个单自由度负重爬升机器人(图5-l-1).第3章钢制排烟内筒制造钢制排烟内筒总高240米,在制造厂内预先制作6米高的一小节圆筒,运到现场拼接、顶升和安装.这种作法可提高制造速度和质量,节省施工场地,减少现场工作量.在制作场地上,用4轴卷板机和自动焊机将1.2米6米的耐大气腐蚀钢板制成高1.2米、直径6.5米的单节钢筒,然后再由5个1.2米高的单节钢筒焊接成6米高的一节钢筒,制作工艺分I2道工序： 放样制样板和工夹具划线,编号,下料切割钢板卷板整形筒体组装成型筒内两端安放米字撑单节钢筒翻身上焊接托架碳弧刨切出焊接坡口,打磨,从内到外焊接

5、拆除米字撑, 筒身整圆,安置内撑箍单节筒体组装成6米长的一节钢筒上翻转架进行自动焊接焊缝检验, 拆除内撑箍(图5-1-2).在钢筒的制造过程中,为确保钢筒制造的质量和精度,相应设计制作了 多种专用工具夹,将6 米高、6.5米直径的每小节钢筒的周长和椭圆度偏差分别控制在6米米和20米米内.有关专用工具夹及其作用简述如下：.钢板运输托架,主要用于钢板卷板制成后的运输.卷板托架,由固定型和活动型各l个组成,用于单节钢筒的卷板成型.钢内筒卷板脱板专用吊架.米字撑,用于单节钢筒焊接成型,以保证钢筒椭圆度偏差在20米米以内.钢内筒纵向焊接台,用于保证筒体纵向焊缝在平焊时的焊接质量.内撑箍,用于保证筒体直径

6、和椭圆度精度.钢内筒吊耳,用于悬挂内撑箍.钢内筒内环埋弧焊机操作活动台,用于钢筒内环缝的自动焊接.钢内筒外环焊接操作台,用于外环缝自动焊接.钢内筒多节运输固定托架.钢内筒单节组装90翻身腰箍.钢内筒多节吊运钢扁担.钢内筒单节旋转翻身扁担.钢内筒撑箍专用吊具.钢内筒吊运翻身停止稳定器.为保证240米钢制排烟内筒的安装质量,对每小节钢筒的制作有严格的质量控制,制定了 一套质量验收标准和制度,对钢板落料工序的切割线偏差、纵向和环向焊缝的错距、筒体的椭圆度和周长偏差、筒体端面与中心垂直度偏差等均应严格控制,以确保每小节6米高的钢筒具有很高的精度, 为240米钢烟囱的顶升安装打下良好基础.第4章240米

7、钢制排烟筒安装单节钢筒制作完成后,用龙门吊将第一节6米高的钢筒吊至台车(一种运输车)上,然后运进混 凝土外筒内,用事先布置好的卷扬机将第一节钢筒吊至离地20米高空,再将配有顶升倒牛腿的第二 节钢筒用台车运置第一节钢筒下面,用卷扬机将第二节钢筒吊至离地7米高,再运进第三节钢筒,置 于第二节筒下.将顶升环梁降至第二节钢筒的倒牛腿处,将环梁上12根插销伸出,托起钢筒上的倒 牛腿,并调整第二节钢筒的安装中心位置,使其与环梁同心.用手拉葫芦将第三节钢筒缓慢拉起,与 第二节筒对口,用短角铁将两节钢筒接口处点焊固定,从而完成第二、三节钢筒的对接工作.将第一节钢筒用卷扬机徐徐放下,并搁置在第二节筒上与之对口,

8、也用短角铁将两节钢筒接口处点焊牢, 完成第一、二节钢筒的对口工作.在钢筒的对接处设置内、外吊装平台,用内平台上的调节支撑调整钢筒接口的椭圆度,使接口 处内边圆周相吻合,并保证同心度.先点焊,后正式焊,且点焊正面,正式焊反面,正反面交叉焊接, 以防止温度变形.将三小节钢筒焊接成18米高一节钢筒,启动顶升装置,将前三节钢筒一起向上顶 升7.5米,随后用台车将第四节钢筒运进就位,再对口、焊接、顶升循环施工(图5-1-3).由于顶升设备的立柱长36米,当环梁上升到立柱顶端时,整个钢筒回落到基础上,然后启动爬升千斤顶下爬,使 环梁下降到地面,在筒身上重新焊上倒牛腿,再度开始顶升施工,整个240米高的钢制

9、内筒要进行8 次循环,最后将钢制排烟筒锚固在基础上.钢内筒筒身外的保温材料施工,在钢筒顶升时,采用上下 立体交叉施工法同步进行,使其与钢筒顶升同步完成.钢制排烟内筒是一种新型的结构形式,在2号钢内筒的施工中,由于改进了 某些衔接作法,仅用34d时间就完成了 顶升工作.自爬式液压顶升倒装施工工艺虽然取得了 成功,但还有些技术细节需要改进和完善.如现场对口焊接的自动化程度问题,提升环梁受力均匀性测定和调整问题,顶升装置的导向止晃问题等,都需要进一步解决.附件：工程施工现场应急预案及安全保证措施一、编制原则1、以人为本,安全第一原则。把保障人民群众生命财产安全,最大限度地预防和减少突发事件所造成的损

10、失作为首要任务。2、统一领导,分级负责原则。在本项目部领导统一组织下,发挥各职能部门作用,逐级落实安全生产责任,建立完善的突发事件应急管理机制。3、依靠科学,依法规范原则。科学技术是第一生产力,利用现代科学技术,发挥专业技术人员作用, 依照行业安全生产法规,规范应急救援工作。4、预防为主,防止结合原则。认真贯彻安全第一,预防为主,综合治理的基本方针,坚持突发事件 应急与预防工作相结合,重点做好预防、预测、预警、预报和常态下风险评估、应急准备、应急队伍 建设、应急演练等项工作。确保应急预案的科学性、权威性、规范性和可操作性。二、编制目的1、应急预案应针对那些可能造成企业、系统人员死亡或严重伤害、

11、设备和环境受到严重破坏的突发性灾害,如触电事故、泥石流灾害、火灾、环境破坏等。2、应急预案是对日常安全管理工作的必要补充,应急预案应以完善的预防措施为基础,体现“安全第一、预防为主”的方针。3、应急预案应以努力保护人身安全、防止人员伤害为第一目的,同时兼顾设备和环境的防护,尽量减少灾害的损失程度。4、应急预案应结合实际,措施明确具体,具有很强的可操作性。5、应急预案应经常检查修订,以保证先进科学的防灾、减灾设备和措施被采用。三、应急组织机构及职责1、应急组织机构为加强安全领导,进行系统化、网络化管理,项目部成立应急预案管理领导小组,项目经理任组长, 项目总工程师、常务副经理、安全总监、项目副经

12、理为副组长,各职能部门负责人、安全环保部安全 员、各施工队专职安全员、施工队队长为组员,负责日常的安全管理工作。2、应急领导小组职责负责重、特大事故的现场应急抢险救援指挥,对施工现场突发性情况进行技术、资金和设备支持, 在施工现场发生重特大事故时以最快的时间达到现场,分析紧急状态和确定风险事故级别,负责分部和有关地方管理部门、组织、机构联络和报告事故情况,制定抢险救援的方案措施,领导现场应急抢 险救援工作,确定紧急状态的解除,协助事故原因的调查和处理工作。在上级和有关地方部门进入的 情况下,参与制定抢险救援方案措施,做好应急抢险救援配合工作。四、应急预案的基本要求1、发生人员伤亡事故后,施工现

13、场应急处理措施一般规定当发生事故时,负伤人员或者最先发现事故的人,应立即报告项目经理或专项安全负责人,并应马上组织人力现场抢救伤害者,根据伤情需要,协助医务人员运送伤者到医院或拨打“120”,请求协助抢救。事故发生后,各级人员应保镇静及冷静,切实负起本身责任,主动控制局面。要有组织、有指挥和结合实际进行妥善处理。第一时间进行“救死扶伤”,采取措施救护受伤(害)人员,对必须在现场进行紧急抢救的,应采取应急方法如止血、人工呼吸等进行施救。否则必须立即用工地的交通工具或截出租车将伤者送 到就近医院进行抢救。同时应采取有效措防止事故蔓延扩大。认真保护事故现场及善后工作。凡与事故有关的物体、痕迹、状态不

14、得破坏,并划出保护区禁止闲人进入。因抢救受伤(害)人员,以及疏导交通等原因,需要移动现场某些物体时,必须做好现场标记、拍照、录像或绘制现场简图,并写出书面记录,妥善保存现场重要痕迹、物证等。2、 发生火警、火灾事故时,施工现场应急处理措施一般规定。应立即了解起火部位及燃烧的物质,积极抢救伤者及使用施工现场所有消防器材进行灭火自救工作。迅速准确地拨打 119 报警。在拨打119 时,做到镇静拨号,说清火灾单位的名称、地址、电话号码、燃烧部位、燃烧物质的性能等。报警后,派专人到约定的路口迎接消防队。在消防部门到达前,对易燃、易爆的物质采取正确有效的隔离。根据火场情况,机动灵活地选择灭火工具。在扑救

15、现场,应行动统一,如火势扩大,一般扑救不可能时,应及时组织撤退扑救人员,避免不必要的伤亡。3、 利用一切可行的通讯工具按规定时间内将事故情况进行层级上报。4、发生事故层级上报时限。轻伤事故,应在 24 小时内报告企业负责人、安全管理部门和基层工会组织。重伤事故,一般情况下,事故单位应在 24 小时内报上级主管单位,由上级主管单位分 XX 市有关部门。对涉外有影响的,事故单位应在事故发生后 4 小时内如实报上级主管单位。重伤 3 人或死亡 1 至 2 人的事故,事故单位应在事故发生后 4 小时内如实报上级主管单位, 由上级主管单位分XX 市有关部门。死亡 3 人以上重大、特别重大死亡事故应在事故发生后2 小时XX 市人民政府,同时报上级主管单 XX 市劳动行政部门、工会组织、公安部门。发生急性中毒、中署事故,除报上级主管单 XX 公司安质部、办公室)外,应同时 XX 市卫生行政部门。发生爆炸物品爆炸事故和火灾事故,除报报上级主管单 XX 公司质安部、办公室)外,应同时XX 市公安部门。5、防止违章和事故的安全规定未经三级安全教育的新工人,复工换岗的人员未经岗位安全教育,不得进入施工现场的工作岗位进行操作。不正确佩戴安全帽及佩戴超过使用年限(2 年半)的安全帽,不准进入施工现场。严禁赤脚或穿高跟鞋、拖鞋进入施工现场。严