会议中心地上结构施工方案（154页）

1、会议中心地上结构施工方案目录 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc275284594 一、编制依据 PAGEREF _Toc275284594 h 1 HYPERLINK l _Toc275284595 1、文件依据 PAGEREF _Toc275284595 h 1 HYPERLINK l _Toc275284596 2、编制原则 PAGEREF _Toc275284596 h 1 HYPERLINK l _Toc275284597 3、工程基本概况 PAGEREF _Toc275284597 h 2 HYPERLINK l _Toc275284598 二、施工的

2、重点难点及应对措施 PAGEREF _Toc275284598 h 7 HYPERLINK l _Toc275284599 三、施工部署 PAGEREF _Toc275284599 h 8 HYPERLINK l _Toc275284600 1、施工目标 PAGEREF _Toc275284600 h 8 HYPERLINK l _Toc275284601 2、施工组织机构 PAGEREF _Toc275284601 h 8 HYPERLINK l _Toc275284602 3、形象进度计划 PAGEREF _Toc275284602 h 9 HYPERLINK l _Toc27528460

3、3 4、施工劳动力计划 PAGEREF _Toc275284603 h 10 HYPERLINK l _Toc275284604 5、地上结构施工阶段施工平面布置图 PAGEREF _Toc275284604 h 10 HYPERLINK l _Toc275284605 6、施工机械、设备投入量 PAGEREF _Toc275284605 h 10 HYPERLINK l _Toc275284606 7、主要施工方法 PAGEREF _Toc275284606 h 11 HYPERLINK l _Toc275284607 8、各工序施工流程 PAGEREF _Toc275284607 h 12

4、 HYPERLINK l _Toc275284608 四、 测量工程施工方法 PAGEREF _Toc275284608 h 15 HYPERLINK l _Toc275284609 1、总的测量原则 PAGEREF _Toc275284609 h 15 HYPERLINK l _Toc275284610 2、测量仪器及校验 PAGEREF _Toc275284610 h 15 HYPERLINK l _Toc275284611 3、建立坐标和高程控制网 PAGEREF _Toc275284611 h 16 HYPERLINK l _Toc275284612 4、轴线的定位及标定 PAGERE

5、F _Toc275284612 h 16 HYPERLINK l _Toc275284613 5、标高传递及控制 PAGEREF _Toc275284613 h 16 HYPERLINK l _Toc275284614 6、施工抄平放线 PAGEREF _Toc275284614 h 17 HYPERLINK l _Toc275284615 7、沉降观测 PAGEREF _Toc275284615 h 18 HYPERLINK l _Toc275284616 8、垂直度控制 PAGEREF _Toc275284616 h 19 HYPERLINK l _Toc275284617 9、测量精度控

6、制 PAGEREF _Toc275284617 h 19 HYPERLINK l _Toc275284618 五、脚手架工程施工方法 PAGEREF _Toc275284618 h 19 HYPERLINK l _Toc275284619 六、模板工程施工方法 PAGEREF _Toc275284619 h 20 HYPERLINK l _Toc275284620 1、模板选型 PAGEREF _Toc275284620 h 20 HYPERLINK l _Toc275284621 2、模板设计及施工 PAGEREF _Toc275284621 h 20 HYPERLINK l _Toc275

7、284622 3、模板工程操作工艺要求 PAGEREF _Toc275284622 h 40 HYPERLINK l _Toc275284623 5、模板控制措施 PAGEREF _Toc275284623 h 42 HYPERLINK l _Toc275284624 6、模板拆除 PAGEREF _Toc275284624 h 44 HYPERLINK l _Toc275284625 7、支模支撑系统安全措施 PAGEREF _Toc275284625 h 46 HYPERLINK l _Toc275284626 8、成品保护 PAGEREF _Toc275284626 h 47 HYPER

8、LINK l _Toc275284627 七、钢筋工程施工方法 PAGEREF _Toc275284627 h 47 HYPERLINK l _Toc275284628 1、钢筋工程概况 PAGEREF _Toc275284628 h 47 HYPERLINK l _Toc275284629 2、施工准备 PAGEREF _Toc275284629 h 48 HYPERLINK l _Toc275284630 3、钢筋工程施工工艺流程 PAGEREF _Toc275284630 h 48 HYPERLINK l _Toc275284631 4、钢筋检验、加工与堆放 PAGEREF _Toc27

9、5284631 h 49 HYPERLINK l _Toc275284632 5、钢筋绑扎 PAGEREF _Toc275284632 h 50 HYPERLINK l _Toc275284633 6、成品保护 PAGEREF _Toc275284633 h 68 HYPERLINK l _Toc275284634 7、应注意的质量问题 PAGEREF _Toc275284634 h 68 HYPERLINK l _Toc275284635 八、混凝土工程施工方法 PAGEREF _Toc275284635 h 68 HYPERLINK l _Toc275284636 1、混凝土工程概况 PA

10、GEREF _Toc275284636 h 68 HYPERLINK l _Toc275284637 2、砼供应商及施工设备选择 PAGEREF _Toc275284637 h 69 HYPERLINK l _Toc275284638 3、普通砼施工方案 PAGEREF _Toc275284638 h 69 HYPERLINK l _Toc275284639 4、混凝土养护及试块留置 PAGEREF _Toc275284639 h 72 HYPERLINK l _Toc275284640 5、混凝土浇筑操作主要工艺要求 PAGEREF _Toc275284640 h 74 HYPERLINK

11、l _Toc275284641 6、成品保护 PAGEREF _Toc275284641 h 78 HYPERLINK l _Toc275284642 7、混凝土工程质量控制措施 PAGEREF _Toc275284642 h 79 HYPERLINK l _Toc275284643 九、质量技术保证措施 PAGEREF _Toc275284643 h 82 HYPERLINK l _Toc275284644 1、质量目标 PAGEREF _Toc275284644 h 82 HYPERLINK l _Toc275284645 2、质量保证体系 PAGEREF _Toc275284645 h

12、82 HYPERLINK l _Toc275284647 3、检验和试验 PAGEREF _Toc275284647 h 85 HYPERLINK l _Toc275284649 4、质量保证措施 PAGEREF _Toc275284649 h 88 HYPERLINK l _Toc275284650 十、安全文明施工保证体系及保证措施 PAGEREF _Toc275284650 h 91 HYPERLINK l _Toc275284651 1、安全管理的重点、难点分析 PAGEREF _Toc275284651 h 91 HYPERLINK l _Toc275284652 2、安全文明施工目

13、标 PAGEREF _Toc275284652 h 93 HYPERLINK l _Toc275284653 3、确保安全生产的技术组织措施 PAGEREF _Toc275284653 h 93 HYPERLINK l _Toc275284654 4、文明施工专项措施 PAGEREF _Toc275284654 h 133 HYPERLINK l _Toc275284655 十一、冬季施工主要施工技术与措施 PAGEREF _Toc275284655 h 146 HYPERLINK l _Toc275284656 1、钢筋工程 PAGEREF _Toc275284656 h 147 HYPER

14、LINK l _Toc275284657 2、模板工程 PAGEREF _Toc275284657 h 147 HYPERLINK l _Toc275284658 3、混凝土工程 PAGEREF _Toc275284658 h 148XXc1会议中心地上结构施工方案一、编制依据1、文件依据（1）经业主盖章后提供我方施工的设计施工图。（2）企业各项管理手册和程序文件，以及类似工程施工经验和科技成果。（3）法律、规范1）中华人民共和国、行业和地方政府颁布的现行有效的建筑结构和建筑施工的各类规范、规程及验评标准详见下表。序号标准名称标准标号1建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20012建筑

15、地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20023混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2004混凝土外加剂应用技术规范GB50119-20035混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-956施工现场临时用电安全技术规范JGJ4620057建筑机械使用安全技术规程JGJ3320018建筑施工安全检查评分办法JGJ59-999混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10952）ISO9001 质量管理标准、ISO14001 环境管理标准、OSHMS18001 职业安全健康管理标准。2、编制原则（1）认真贯彻国家工程建设的法律、法规、规程、方针和政策。（2）严格执行工程建设程序，坚持合理的施工程

16、序、施工顺序和施工工艺。（3）采用现代建筑管理原理、流水施工方法和网络施工技术，组织有节奏、均衡和连续地施工。（4）优先选用先进的施工技术，科学确定施工方案；认真编写各项实施计划，严格控制质量、进度、成本和安全施工。（5）提高施工机械化、自动化程度，改善劳动条件，提高生产率。（6）坚持“安全第一、预防为主、综合治理”原则，编制安全文明施工组织设计和生态环境保护措施，以及严防建筑振动、噪声、粉尘及垃圾污染的技术组织措施。（7）尽可能利用永久性和组装式施工设施，努力减少施工设施的建造量，科学规划施工平面，减少的施工用地。（8）优化现场物资存放量 ，合理确定储存方式，尽量减少库存和物资损耗。（9）坚

17、持“四节一保”、“绿色施工”的原则。3、工程基本概况工程名称XX工程-c1会议中心工程地点XX市XX，长岭北路和XX交叉口南西侧建设单位XX集团XX有限公司监理单位XX有限公司地勘单位XX建筑勘察设计有限公司设计单位XX市XX有限公司施工单位XX有限公司结构类型框架-剪力墙结构建筑层数地上4层、地下2层（1）建筑平面位置示意图：c1会议中心（2）工程简介XX项目是由XX集团XX有限公司投资兴建的大型会议展览中心项目，工程总占地面积51.80ha，总建筑面积979357m2，总停车位4777辆，其集国际展览中心、国际生态会议中心、五星级酒店、观光大楼、集中商业街、风情商业街、soho办公楼等相关

18、配套设施为一体的特大型展览中心，为全国同类型展览项目一次性开发面积最大的工程，为省重点工程，工程质量确保“黄果树”杯，争创鲁班奖，创省安全样板工地。c1会议中心地下室两层，地上共四层，地上建筑总高度为27.0m，建筑总面积为6.45万。地下室埋深1.313.1m，结构形式为钢筋混凝土结构，结构体系为框架-剪力墙结构。设计0.00高程为1303.50m。拟建场地占地平面近似呈正方形；南北向长145.00m，东西向宽115.5m。本方案主要针对c1会议中心主体结构施工而编制。（3）地上结构各分部分项工程统计情况1）、结构楼层标高结构层高情况一览表层号标高H（m）层高（m）地下二层-11.2005.

19、100地下一层-6.1006.0501层-0.0508.0002层7.9506.0003层13.9506.000（局部支模高度14m）4层19.9507.050屋面层2527.002）、根据图纸统计各层梁结构尺寸为： 梁编号截面尺寸（bh）位置地下二层地下一层首层二层三层四层屋面层详见图200400详见图200500详见图250500详见图300500详见图200600详见图250600详见图300600详见图250700详见图300700详见图400700详见图500700详见图300800详见图400800详见图500800详见图600800详见图300900详见图400900详见图300

20、1000详见图4001000详见图5001000详见图6001000详见图4001200详见图5001200详见图6001200详见图7001200详见图6001400详见图6001600详见图4001850详见图50018503）、根据图纸统计各层楼板厚度为：板厚度（mm）位置相对标高（m）层高250、400地下二层-11.2005.100150地下一层-6.1006.050180、150首层-0.0508.000150、120、100二层7.9506.000120、100三层13.9506.000（局部支模高度14m）150、120、100四层19.9507.050120屋面层25.002

21、7.004）、根据图纸统计各层柱及墙尺寸为：柱（墙）编号截面尺寸（bh）（d）位置地下二层地下一层一层二层三层四层500500详见图800800详见图900900详见图10001000详见图10001200详见图12001200详见图8001800详见图200（墙）详见图300（墙）详见图400（墙）5）、混凝土工程设计情况一览表6）钢筋工程设计情况一览表序号部位钢筋型号直径类型1墙柱HPB2356mm箍筋圆钢HPB2358mm箍筋圆钢HPB23510mm箍筋圆钢HRB33512mm螺纹钢HRB33514mm螺纹钢HRB40016mm螺纹钢HRB40018mm螺纹钢HRB40020mm螺纹钢H

22、RB40022mm螺纹钢HRB40025mm螺纹钢HRB40028mm螺纹钢HRB40032mm螺纹钢2梁HPB2358mm箍筋圆钢HPB23510mm箍筋圆钢HRB33512mm螺纹钢HRB33514mm螺纹钢HRB40016mm螺纹钢HRB40018mm螺纹钢HRB40020mm螺纹钢HRB40022mm螺纹钢HRB40025mm螺纹钢HRB40028mm螺纹钢3板HPB2358mm箍筋圆钢HPB23510mm箍筋圆钢HRB33512mm螺纹钢二、施工的重点难点及应对措施1、会议中心地上结构总计4层，根据甲方要求在45天内完成，工期异常紧、施工任务非常重，为如期保质保量完成施工任务，必须对

23、周转材料、机械设备、劳动力、工作面等工期制约因素进行精心组织策划，实行突击式非常规施工方法及组织措施，且在工程流水施工的同时考虑错开同一工作面各工序的施工时间，以充分利用工作面，确保工期。如何采取针对性的组织措施，从而确保如期保质保量完成施工任务，是工程施工组织的难点，具体应对措施如下：（1）、实行突击式非常规组织措施，提前计划、采购周转材料及其他材料，落实地上结构材料专项资金，确保其及时进场，同时加大周转材料及大型设备的投入，在常规性施工配备两套周转材料的基础上，另增加一套周转材料的投入，从而减少楼层周转材料的周转时间。此外综合考虑会议中心现场平面要求，塔吊共设置4台，覆盖整个施工区域，确保

24、垂直运输满足施工需求。（2）、精心组织劳动力资源进场，选派选用成建制施工队伍，实行三班倒作业。（3）、合理划分施工段，为上部结构穿插及时提供工作面，确保流水施工，实现缩短工期。施工段的划分主要以设计图纸要求的后浇带划分的四个区块分别同步流水施工为基准。2、根据建质200987号关于印发危险性较大的分部分项工程安全管理办法的通知规定，以下部位均属高支模施工专家评审范畴，如何确保高支模施工安全，是工程的重点和难点。（1）、首层（16）（BN）轴之间由于无结构底板，为自然地面，模板搭设高度达8m高，为确保基层承载力满足高支模要求，在进行高支模施工时，必须先对其基层进行处理。根据该区域的建筑地面做法，

25、且考虑工期要求，先施工至C15混凝土垫层。（2）、三层（15）（NS）轴楼板（首层门厅上空）支模高度14m，从首层结构板面往上搭设，该部位板厚120mm，验算时单独验算。（3）、三层（15）（NS）轴（首层门厅上空）共设有4根6001600mm型钢梁，跨度27m，从首层结构板面往上搭设，支模高度14m，根据钢骨混凝土结构的构造特点，柱、梁内型钢必须先按设计图安装到位，柱梁首先形成整体钢结构，即在大梁钢筋、模板安装前，型钢梁本身已具备足够的承载能力，足以承受构件自重和施工荷载，但型钢梁模板支撑及验算仍按全钢筋混凝土结构梁验算。应对措施：施工前按照经专家论证审批的高支模施工方案对所有操作人员进行详

26、尽的技术交底，搭设过程严格按照方案进行搭设监督验收，搭设完成后经总监理工程师及项目技术负责人共同验收合格后方可进行下一道工序，混凝土浇筑过程严格从两侧往中间浇筑的顺序进行指导浇筑，以确保高支模整体稳定性，同时派专人对支撑体系进行监控检查，确保高支模施工安全实施。三、施工部署1、施工目标 工程名称项 目管 理 目 标XX工程c1会议中心地上结构工程质 量确保地上结构工程质量一次验收合格率100%工 期45天完成安全文明生产杜绝重大安全事故发生，轻伤发生率保证在2以下环境管理确保各种污染达到排放标准要求2、施工组织机构本工程属特大型的群体工程，是省重点工程，也是中建总公司的重点工程，因此，为了能有

27、效地对整个工程实施全面统一的施工组织管理，达到上述各项管理目标，实行项目法施工管理模式，选派一批技术过硬、管理水平较高、责任心强的工程技术管理人员组建本工程项目经理部，项目部在项目经理的领导下，在我局各职能部门的指导下，对本实施项目法施工管理。施工组织机构如下页所示：质量管理室工程部经理技术经理部安全部经理物资部经理财务部经理商务部经理后勤部经理第一项目部项目经理：第一劳务队第二劳务队第四劳务队各分包队伍一区经理二区经理：三区经理：项目总经理：XX总工程师XX财务中心主任总经济师物资控制中心主任综合办公室负责人副总经理副总经理3、形象进度计划工程部位计划开始时间计划完成时间计划施工时间备注首层

28、2010.01.072010.01.1710二层2010.01.182010.01.279三层2010.01.282010.02.069四层2010.02.072010.02.169屋面层2010.02.172010.02.2584、施工劳动力计划序号工种合计数量(人)1钢筋工3002砼工803木工2504机械工205电工106电焊工157水电工505、地上结构施工阶段施工平面布置图根据现场实际情况，地上结构施工阶段现场运输可以通过东面临时施工道路转运至各钢筋加工厂，要求简述如下：1、现场主要利用南面、东面、西面施工道路作为场地材料运输的通道，利用其将材料人工运送至地上材料堆场上，材料堆场共设

29、三个，分别位于南面、北面、东面（3个）。2、钢筋加工和成品堆场主要设置在东面临时道路边的挡土墙下及北面临时通道边上，加工完成后，利用塔吊将其吊放至相应施工部位进行绑扎。3、由于场地不太宽敞，塔吊将成为现场材料运输的主要设备，进场后，将根据业主场地移交时间先后安装4台QTZ5012型(QTZ5512型塔)吊用以转运设备和材料。4、混凝土采用3台混凝土输送泵进行泵送。三台泵机主要位于南面201大厦的裙楼拟建位置、西面及东面临时通道上，以方便砼泵车进场送料，加快混凝土浇筑速度，确保进度和质量。5、由于场地较大，现场设2个配电房供现场使用。6、施工机械、设备投入量序号机械名称型号机械标准单位数量1塔吊

30、QTZ5012台22塔吊QTZ5512台23混凝土输送泵60立方/小时HBT60c-1816台34振动棒508插入式条105振动机1.5kW平板试台106圆盘锯2.5kW600MM台87刨木机500MM台88砂浆机3kW0.6立方台69钢筋套丝机Z1T-R2 750W159mm台310抹光机1000MM台511台式砂轮机台212平板振动器1.9kW平板式台513钢筋直螺纹套丝机HGS-40B台214断筋机GQ-50A40mm台815断筋机GQ-40B40mm台816弯曲机GQ-40B40mm台817液压半自动弯曲机W-18台218对焊机UN 1-150型台419电焊机交流40KVA台420砂轮

31、切割机1.1kW台421螺杆制丝机1.1kW台422电焊机380V40KVA台423钢筋调直机GT4-1440mm台424钢筋弯曲机3kW40mm台425钢筋切断机GQ 40-F40mm台426钢筋弯箍机2.2kW台427小型钢筋切断机40mm台428套丝机台429固定式对焊机台430圆盘锯380V600mm台7、主要施工方法（1）混凝土：采用三台HBT60c-1816混凝土输送泵直接浇筑入模。（2）钢筋：为确保钢筋连接的质量，结合设计要求，本工程柱钢筋直径22采用直螺纹连接，柱钢筋16直径22的采用气压焊连接，墙、梁钢筋直径28采用直螺纹连接，墙、梁钢筋16直径28采用气压焊连接，直径16采

32、用绑扎搭接，板钢筋统一使用绑扎搭接。（3）模板：基础采用灰砂砖砌砖胎模，现浇混凝土梁、板、墙和方柱采用18mm厚优质木夹板，尺寸为9151830mm，加固材料为木枋、钢管和对拉螺栓，木枋规格50100mm，作为木夹板的背楞，要求刨面，保证木枋高度一致，受力均匀，为确保竖向混凝土构件的成形质量，圆柱拟采用圆形定型加工模板；梁板的模板支撑体系采用483.5满堂钢管脚手架，对拉螺栓用12、14的圆钢。（4）外脚手架工程：采用双排落地扣件式钢管脚手架，立杆纵距为1500mm，横距为1000mm，步距为1800mm，连墙点间距采用二步三跨，与建筑物的连接全部采用刚性连接。8、各工序施工流程附：表1 典型

33、剪力墙施工流程表2 典型方柱施工流程表3 典型梁板施工流程见下页图表1 典型剪力墙施工流程单侧钢筋接长绑扎水平钢筋拉钩绑扎封单侧模板封单侧模板浇筑混凝土表2 典型方柱施工流程套柱子箍筋柱子纵向钢筋接长柱子箍筋绑扎支设柱模封柱模浇筑柱身混凝土表3 典型梁板施工流程1234放线、搭设满堂架、铺梁底模支设梁骨架钢筋绑扎梁钢筋支设梁侧模5678铺板底模绑板底钢筋 绑板面筋浇注梁板砼四、 测量工程施工方法1、总的测量原则（1）根据施工总平面图上拟建的建筑物的坐标位置、基线、基点的相关数据，城市水准点及设计图纸上制定的相对标高参照点，用精密的光学经纬仪、激光铅垂仪、水准仪、钢尺进行轴线网点和工程标高的测设

34、。（2）施工时，根据所提供的具体坐标点，制订详细的施工控制网的测放方案，并严格遵循。（3）测量应遵循先整体后局部的工作程序进行。先测准各主要轴线和基准标高点，再测设细部尺寸定位和构件标高。（4）使用精密光学经纬仪进行施工控制网点的测量，测量应采用往返测量，不少于一个测回。施工控制网点的测量，应进行闭合误差校核，误差值在1/5000内，可按比例修正，超出允许误差值时，应复测。2、测量仪器及校验本工程所需的主要测量仪器及其用途见下表。主要测量仪器及用途序号名称数量1全站仪1台2JSJ-经纬仪2台3自动激光铅垂仪1台4DSZ3精密水准仪4台550m钢卷尺3把630 m钢卷尺2把7游标卡尺2把8平水尺

35、（1000mm、600mm）10把以上所列的主要测量仪器，在使用过程中需注意：定期到市计量检定站，经检定、校准，合格后方可使用。测量仪器、工具定期清洁保养，经纬仪、水准仪等检测仪器按照检定规程规定，在其检定周期内，要对仪器主要轴线进行校核，保证观测精度。测量仪器定员使用，不得随意使用，严防损坏。3、建立坐标和高程控制网（1）在施工现场中，根据建设单位提供已确定无误的基点，建立施工测量控制网，报监理工程师批准，测量必须遵循先整体后局部的工程程序进行，建立施工测量控制网。（2）按施工规范要求设置施工测量控制网，控制点按照测量规范要求进行埋设，施工测量控制网点的设定与上级控制网联测，进行严密的测量平

36、差。（3）在根据建设单位提供的基点坐标，设置轴线控制点，以主轴线两端设点，坐标点设置要通视平回，离施工现场有一定距离，不易碰动的地方为宜。轴线控制点因施工需要，设置于四周混凝土地面上。设置牢固而不易破坏的标志（如右图），作为测量点，并根据与坐标控制网有关系数据，计算出各点坐标，以利定位在自然或人为碰动移位时，能及时复核，及时发现问题，以免对工程造成不必要的经济损失。4、轴线的定位及标定（1）根据总平面图或四置平面图所标示的方位、朝向定出基点，用全站仪测量定位，用钢尺丈量平面及开间尺寸。测量由主轴线交点处开始，测量(丈量)各轴线，最后将全站仪移到对角点进行校核闭合无误，总体尺寸及开间尺寸复核准确

37、，方可把轴线延伸到建筑物外的轴线桩、龙门架及邻近建(构)筑物上。（2）分画轴线开间尺寸，应用总长度尺寸进行复核，尽量减少分画尺寸积累误差。（3）延伸轴线标志的轴线桩、龙门架应设在距离开挖基坑上坡边11.5m以外，轴线标志应标画出各纵横轴线代号。（4）延伸轴线标志标画的轴线桩、龙门架及建(构)筑物应牢固、稳定、可靠和便于监控。5、标高传递及控制0.00以上标高，主要用钢尺沿墙柱、塔吊塔身立柱向上引测，每层至少要有四个以上的向上引测点，以便相互校核和满足楼层施工的需要，引测步骤是：（1）先用水准仪根据业主提供的水准点引测0.000平水线，定点控制后再向引测处准确测出相同的起始标高线，一般测0.00

38、0以上500mm标高。（2）用钢尺沿垂直方向，向上测量出施工层，测出每层楼面上500mm的水平标高线，各层的标高线由多处的起始标高线向上直接量取。（3）将水准仪安置到施工层，校测由下面传递上来的水平线，误差应在5mm以内，在各层找平时，视两条水平线作校核。（4）标高施测时的要点：前后视距离必须等长或侧等长；钢尺使用前必须经过计量部门检测；仪器严禁在高温、暴晒情况下工作。（5）各施工段之间的相互标高要经常进行闭合。6、施工抄平放线1）结构平面的施工放线：根据已有控制网点的主轴线精确引测到各层楼面上，特别是0.000层的引测必须复核无误后做标记。以后每完成一层楼面用垂球或经纬仪(铅垂仪)把0.00

39、0层的控制线传递到上一层楼面（如下图）。再根据各层施工平面图放出相应的轴线及墙、柱、梁和各种洞口等的平面位置。2）高程施工测量：各层柱筋接驳安装完毕后把水准点结合建筑物各层相应的标高引测至竖向钢筋上，用红油漆标示，再按施工图在柱筋上相应位置标上梁(板)底及板面等的标高标记(包括：楼板的跌级、斜水和预埋件等)。在拆除模板后把水准点标高精确引测到柱上并选择便于向上传递位置作好标记，作为向上传递的控制。3）砌砖的施工抄平放线：先根据各层平面的轴线和各层建筑施工平面图，放出墙体的平面轴线、墙边线及门窗、洞口等位置(先安装门框后砌砖的应标记门的开启方向)。砌砖施工前，应将平水标高引测在混凝土柱的一定高度

40、位置上，与混凝土墙柱相连接的墙体相应位置应放出墙体的垂直边线，窗台、窗顶、门顶、洞底、顶等标高、作为砌砖的依据。7、沉降观测建筑物的沉降观测是根据建筑物附近的水准点进行的，本工程水准点由建设单位提供。为了对水准点进行相互校核，防止其本身产生变化，水准点的数目要求不少于3个，以组成水准网，对水准网点定期进行高程检测，以保证沉降观测成果的正确性。沉降观测建设单位可委托专业测量单位定期进行观测，具体施工方法以后报建筑沉降观测施工方案为准。（1）沉降点布置施工前会同建设单位、设计单位和监理单位，根据设计规范要求进行布置，按照区域布置。（2）沉降观测点制作、现场保护沉降观测点采用直径为20mm的不锈钢圆

41、钢，将一端弯成900角并打磨成半球形状，另一端焊接在柱上。将沉降观测点用红油漆进行编号，并将编号标明在沉降点上。沉降点采用砖砌体保护。观测点本身应牢固稳定，确保点位安全，能长期保存。观测点的上部必须为突出的半球形状或有明显的突出之处，与墙身或柱身保持一定的距离。要保证在点上能垂直置尺和良好的通视条件。（3）沉降观测方法观测基点：依据建设单位提供的水准基点，另外引测两个工作基点和若干个联系点。观测中一定保证“定人、定仪、定时”，同时确保每次观测前对使用仪器进行校核，以免影响观测结果。各观测日期、数据均记录完整，并绘制成图表存档，观测中如发现异常情况，立即通知设计单位。沉降观测采用几何水准测量进行

42、，根据建筑物最终沉降观测中误差精度要求，测量精度采用二级水准，使用DSZ3精密水准仪，并采用闭合法。建设单位应为委托第三方具有资质的观测单位进行观测,施工单位进行检查或校对。采用闭合水准路线，闭合精度为小于0.3n1/2mm(n为测站数)。 每次观测结束后，将观测高程列入沉降观测表中，及时计算相邻两次之间沉降量及累计沉降量，并将资料提供给监理单位和建设单位。（4）作业中应遵守的规定：观测应在成像清晰、稳定时进行。仪器离前、后视水准尺的距离要用皮尺丈量或用视距法测量，视距一般不应超过50米，前后视距应尽可能相等。前、后视观测最好用同一根水准尺。前视各点观测完毕后，应回视后视点，最后应闭合于水准点

43、上。8、垂直度控制选择无风阴天的早晨或傍晚，对建筑物每二层进行一次垂直度测量，发现问题及时消除，加强边柱，边梁模板的轴线控制与加固，杜绝建筑外缘构件出现错台、跑模、胀模及轴线位移。9、测量精度控制1、建筑物竖向控制：采用经纬仪进行垂直测量，其垂直度允许误差不超过H1000，总偏差不超过20mm。2、平面控制网的控制线：主轴线测距精度不低于1/10000，测量精度不底于10。五、脚手架工程施工方法结合现场实际情况，及建筑物外观造型特点，本着安全、经济、合理的原则，且考虑地下室施工结束、模板拆除、砼养护、防水层施工需一定时间，在此期间上部结构需要连续施工，尤其是地下室侧墙外需进行土方回填，故外脚手

44、架搭设需分段进行，根据现场的特定条件，确定如下外脚手架搭设方案：由于建筑物东面及北面土质多为回填土，加上基坑边离建筑边线很近，此部位如落地式钢管落地脚手架难以满足架体对持力层要求，加上会议中心为省样板工地要求，对整个外架外观整体美观要求很高（东面为主立面），故建筑物东面、北面17轴区域首层以上采用工字钢悬挑架，悬挑架搭设高度约25m。该区域首层以下仍采用落地式钢管脚手架，搭设高度约13m，具体搭设位置详见后附外脚手架搭设平面示意图。因会议中心造型新颖，其在南面首层屋面（614）（AB）轴间、北面（910）轴、（1314）轴之间设计有斜梁板，其外架搭设详见斜梁板外脚手架搭设示意图。其他部位外架采

45、用落地式钢管脚手架，直接坐落到楼板面或地下室外墙土层上（西面土质较好，架体基层施工后可满足要求）。同时根据每层建筑平面特点，地下二层施工完成后拆除8（MD）轴外架，首层结构完成后拆除（BP）（15）轴外架。其余部位的二层以下外脚手架作为今后装修外架直接往上搭设。具体搭设位置详见后附外脚手架搭设平面示意图。3、脚手架具体搭设位置及方法详见c1会议中心外脚手架专项方案。六、模板工程施工方法1、模板选型根据图纸设计的构件尺寸及工程实际情况，本工程的模板选型主要如下表2-1所示。表2-1 工程主要构件典型设计尺寸一览表序号部 位模板方案选型模板支撑体系1方柱采用覆膜木模板对拉螺杆及钢管2钢骨柱采用覆膜

46、木模板柱箍（横楞）采用双槽钢及对拉螺栓3圆柱预制定型圆形木模对拉螺杆及钢管4外挡土墙、剪力墙覆膜木模板对拉螺栓及钢管5主次梁采用18mm厚的覆膜多层木模板内龙骨为50mm80mm的木龙骨，钢管脚手架+U形托支撑，对拉螺栓。6砼楼板采用18mm厚的覆膜多层木模板50mm80mm木龙骨，48mm3.0mm钢管主龙骨，支撑为钢管脚手架+U形托支撑。7剪力墙洞口定型钢木结合模板50mm80mm木龙骨，钢管支架。8楼梯现场预制木模50mm80mm木龙骨,支撑为钢管脚手架。本工程结构为框架结构，在施工中为克服涨模、接头错位、漏浆、断面不方正等缺陷。模板为散支散拆木模板、钢管与支撑体系，所有模板制作安装材料

47、（加固的钢管、扣件、对拉螺杆钢筋、高强螺杆、木枋等）必须符合国家规范要求，其主要材料选用如下： （1）模板：采用光滑坚硬的双面酚醛树脂覆合胶合板，规格183091518mm。 （2）木枋：采用5080无曲双面刨光顺直的硬质木枋。 （3）围楞、支撑：483.5无缝钢管及多功能脚手架。 （4）对拉螺栓：A3钢，12、14高强螺杆。2、模板设计及施工（1）模板施工工艺流程据图纸设计的构件尺寸及工程实际情况，本工程的模板施工工艺流程如下图：模板施工工艺流程图（2）模板支架施工工艺1）模板支架工艺流程下层楼面施工及养护架体搭设架体验收测量放线，准确定位立杆位置架体施工中间检查模板支架施工程序（3）墙体模

48、板设计及施工1）地下室外墙模板：地下室底板浇筑时，地下室外墙需施工高出底板面500mm，并按要求埋设止水钢板。外墙水平施工缝留设在高出底板顶面500mm。A、外墙支模时模板采用18厚夹层板，5080方木龙骨，外龙骨用48双钢管，用防水型对拉螺栓拉接。防水对拉螺栓采用直径14的一级圆钢在对拉螺栓中焊接尺寸为50504的止水钢片。模板拼接采用企口缝连接。外墙对拉螺栓示意图B、内墙模板：内墙模板采用木胶合板，钢管支撑，采用对拉螺杆拉接固定，对拉螺杆采用直径20的pvc套管。2）按厚度为400mm墙的模板支设基本参数A、根据图纸统计各层剪力墙厚度为：板编号墙厚度（mm）位置墙体高度（m）详见图200、

49、300、400地下二层底板5.100详见图200、300、400地下一层底板6.050详见图200、300、4001层8.000B、墙体支模设计时，以首层层高为设计依据，墙厚度为400mm，高度为8m，因已施工完成底部500mm，砼浇筑高度为7.5mm。 C、具体支设做法：内龙骨间距200mm，内龙骨采用5080mm木方，外龙骨采用双钢管48mm3.5mm。对拉螺栓由下至上布置10道，在断面内水平间距为如下图所示，断面跨度方向间距400mm，对拉螺栓直径14mm，地下室外墙采用止水螺杆，其余剪力墙采用螺杆穿直径为20的PVC套管，墙模板组装方式如下图所示：剪力墙模板组装示意图墙模板组装示意图（

50、4）柱模板设计及施工1）根据图纸统计各层方柱尺寸为：柱（墙）编号截面尺寸（bh）（d）位置一层二层三层四层详见图800800详见图12001200详见图600600详见图10001000详见图12001100详见图9002000详见图8001800详见图12001000详见图900900详见图200（墙）详见图300（墙）详见图400（墙）2）柱截面对拉螺栓布置A、柱截面宽度b为600800时，采用2道12对拉螺栓；B、宽度为9001200采用3道12对拉螺栓；C、宽度为18002000采用5道12对拉螺栓；D、异形截面柱截面尺寸同方柱时采用相同的螺栓设置方式；E、每边截面尺寸增加400mm，

51、增加一道12对拉螺栓。 3）截面尺寸小于和等于800800柱支模方法A、柱截面尺寸在600600800800的柱纵横向各采用两道12对拉螺栓，水平间距为200266mm，竖向间距为400mm。外墙部分柱采用预埋止水螺栓，内墙柱采用对拉螺栓穿直径20的PVC套管。B、柱模板的截面宽度 B=800mm，B方向对拉螺栓2道；柱模板的截面高度 H=800mm，H方向对拉螺栓2道；对拉螺栓的直径(mm):12；柱箍间距跨度d =400mm；柱箍采用双钢管48mm3.5mm；柱模板竖楞截面宽度50mm，高度80mm；B方向竖楞6根，H方向竖楞6根。4）截面尺寸90090012001200mm柱支模A、柱截

52、面尺寸在900900、10001000、12001000、12001100、12001200的柱采用三道12对拉螺栓，水平间距为225300mm，竖向间距为400mm。B、外墙部分柱采用预埋止水螺栓，内墙柱采用对拉螺栓穿直径20的PVC套管。对拉螺栓的直径(mm):12；柱箍间距跨度 d=400mm。柱箍采用双钢管48mm3.5mm；柱模板竖楞截面宽度50mm，高度80mm；B方向竖楞8根，H方向竖楞6根。5）截面尺寸80018009002000mm柱支模A、柱截面尺寸在80018009002000mm的柱纵向采用5道12对拉螺栓，水平间距为300333mm，竖向间距为400mm。横向宽度B=

53、800mm时采用2道12对拉螺栓，水平间距为266mm，竖向间距为400mm；横向宽度B=900mm时采用3道12对拉螺栓，水平间距为225mm，竖向间距为400mm。B、外墙部分柱采用预埋止水螺栓，内墙柱采用对拉螺栓穿直径20的PVC套管。对拉螺栓的直径(mm):12；柱箍间距跨度 d=400mm。柱箍采用双钢管48mm3.5mm；柱模板竖楞截面宽度50mm，高度80mm；B方向竖楞9根，H方向宽度=900时竖楞5根；宽度=800时竖楞4根。 5740柱模板支撑立面图6）钢骨柱支模A、钢骨柱截面尺寸在1000100012001200mm之间，柱箍（横楞）采用双槽钢，柱截面采用3道12对拉螺栓

54、，水平间距为250300mm，竖向间距为400mm。柱模板竖楞截面宽度50mm，高度80mm；B方向竖楞9根；外墙部分柱采用预埋止水螺栓，内墙柱采用对拉螺栓穿直径20的PVC套管。对拉螺栓的直径(mm):12；柱箍间距跨度 d=400mm。钢骨柱支模效果图 （5）楼板结构模板设计及施工根据图纸统计各层楼板厚度为：板厚度（mm）位置相对标高（m）层高250、400地下二层-11.2005.100150地下一层-6.1006.050180、150首层-0.0508.000150、120、100二层7.9506.000120、100三层13.9506.000（局部支模高度14m）150、120、10

55、0四层19.9507.050120屋面层25.0027.00（1）地上部分层高（该层为首层至二层）最高8.0m，板厚最厚150mm，验算时采用本层作为验算依据，满足本层支撑要求即满足其他各层支撑要求。楼板高支模搭设采用：483.5钢管、18mm厚的木模板、50100mm木方；板底支撑形式采取木方支撑，木方间隔距离为300mm；立柱横向间距0.9m，立柱纵向间距0.9m，板底横向钢管距离0.9m；脚手架步距1.5m。（2）当采用483.5钢管支承时纵横间距均为900mm。底部扫地杆与立杆以扣件连接，扫地杆距地面200mm。满堂脚手架搭好后，据板底标高铺设483.5钢管主龙骨，50mm100mm次

56、龙骨，次龙骨间距300 mm，然后铺放18厚覆膜多层木模板，覆膜多层木模板采用硬拼缝。水平杆间距1.5m，立杆下端垫木采用2000mm100mm50厚木枋，顶部水平抬模杆与立杆连接处均采用双扣件连接。计算书见后附件一。（3）每块板下满堂架布置方法，本工程梁中轴线之间宽度为33m，设置满堂架时，可从梁外侧向外200mm设置一道水平杆，板中位置布置2道水平杆，可保证立杆间距不超过900mm，同时满足梁两侧立杆间距和承重要求。布置方法如下图所示：本工程层高局部超过4.5m，支撑系统属于高支模体系，详细支撑方法见高支模方案。4000（6）梁结构模板设计及施工大截面梁支撑设计（梁截面尺寸见下表）梁编号截

57、面尺寸（bh）位置地下二层地下一层首层二层三层四层屋面层详见图200400详见图200500详见图250500详见图300500详见图200600详见图250600详见图300600详见图250700详见图300700详见图400700详见图500700详见图300800详见图400800详见图500800详见图600800详见图300900详见图400900详见图3001000详见图4001000详见图5001000详见图6001000详见图4001200详见图5001200详见图6001200详见图7001200详见图6001400详见图6001600详见图4001850详见图500185

58、0根据梁截面尺寸，其中梁支撑采用梁底木方平行粱截面布置。、梁截面尺寸为200400600800梁支撑梁宽度b尺寸为250600mm,梁高度h尺寸为400800mm。梁侧模计算断面宽度取600mm，高度取800mm，支撑验算高度取8.0m。采用18厚覆膜多层木模板拼制，50100木方配制成梁侧、梁底模板。梁支撑用扣件式钢管，侧模龙骨木方沿平行梁跨方向布置，梁高方向布置12道。梁侧模对拉螺栓沿梁跨方向每600mm布置一道14对拉螺栓，对拉螺栓穿pvc套管。截面200400600800梁模板扣件钢管高支撑架采用统一搭设方式：483.5钢管、18mm厚的木模板、50100木方；承重架支设方式采用木方平

59、行粱截面；梁底木方采用50100mm；梁两侧立柱间距900mm；立柱梁跨度方向600mm；梁底支撑木方间距300mm，梁底模水平抬模钢管采用每隔600mm设置一根钢管；脚手架步距1.5m；梁底采用U型顶托外加一根承重立杆。、梁截面尺寸为3009006001200梁支撑梁宽度b尺寸为300600mm,梁高度h尺寸为9001200mm。梁侧模计算断面宽度取600mm，高度取1200mm，支撑验算高度取8.00m。采用18厚覆膜多层木模板拼制，50100木方配制成梁侧、梁底模板。梁支撑用扣件式钢管，侧模龙骨木方沿平行梁跨方向布置，梁高方向布置23道。梁侧模对拉螺栓沿梁高方向自梁底起每400mm设置一

60、根，沿梁跨方向每600mm布置一道14对拉螺栓，对拉螺栓穿pvc套管。 截面3009006001200梁模板扣件钢管支撑架采用统一搭设方式：483.5钢管、18mm厚的木模板、50100木方；承重架支设方式采用木方平行粱截面；梁底木方采用50100mm；梁两侧立柱间距900mm；立柱梁跨度方向600m；梁底支撑木方间距300mm，梁底模水平抬模钢管采用每隔600mm设置一根钢管；脚手架步距1.5m；梁底采用U型顶托外加两根承重立杆。、梁截面尺寸为6001400mm梁支撑梁侧模计算断面宽度取600mm，高度取1400mm，支撑验算高度取8.00m。采用18厚覆膜多层木模板拼制，50100木方配制