井漏应急措施操作流程手册

1、井漏应急措施1.随钻堵漏：在井浆中加入随钻堵漏剂0.6-2%随钻堵漏剂。如没有录井，最好停用振动筛，旁通循环泥浆，防止随钻堵漏剂损失。加随钻堵漏剂时，特别小心要按循环周缓慢均匀加入，防止井下工具堵塞。2.停钻堵漏：1、停钻带钻头堵漏时，不能使用粗颗粒、大粒径的堵漏剂，堵漏浆浓度不能大于25%；否则起钻换堵漏钻具进行堵漏，防止钻头堵水眼，造成井下复杂、事故。配置堵漏浆时，堵漏材料要搅拌均匀。2、注堵漏浆时，钻具必须在漏点100米以上稳定地层或套管内；堵漏浆必须全部顶替出钻具；钻头以上位置不能有堵漏浆。3、钻具在裸眼段时，钻具不能静止，必须不停转动或上下活动；防止井下复杂、事故。需要关井挤压时，必

2、须把钻具起至套管内关井挤注。4、关井，按照施工要求的最大关井压力和挤注量间断蹩压。记录好每次挤入的钻井液量及压力变化情况。5、若不能稳压继续进行挤注；若能稳压就按要求关井蹩压侯堵（注意观察漏失速度及压力）5、泄压开井（开井前必须确认立压、套压为零），开井泄压时，控制泄压速度，防止泄压太快造成井壁失稳等井下复杂、事故的发生。6、下钻分段（控制遇阻吨位）循环，检查堵漏效果3.堵漏钻具堵漏：1、堵漏钻具（光钻杆+洗齿接头），下到指定位置2、开泵循环测漏速，活动钻具（不停转动或上下活动），确保起下通畅3、起钻至预定堵漏位置，防止堵漏浆近环空或注完堵漏浆起钻发生井下复杂、事故；配置堵漏浆时，堵漏材料要搅

3、拌均匀4、接方钻杆，转动转盘。一次注入堵漏浆及顶替钻井液，坚持活动钻具（注意转盘负荷及悬重变化、防卡）5、需要挤注时，起钻至套管内，按要求灌注钻井液；不需要挤注时，静止堵漏6、关井，按照施工要求的最大关井压力和挤注量间断蹩压。记录好每次挤入的钻井液 量及压力变化情况7、若不能稳压继续进行挤注；若能稳压就按要求关井蹩压侯堵（注意观察漏失速度及压力）8、泄压开井（开井前必须确认立压、套压为零），开井泄压时，控制泄压速度，防止泄压太快造成井壁失稳等井下复杂、事故的发生。9、下钻分段（控制遇阻吨位）循环，检查堵漏效果技术策略：1）坚持座岗及时发现井漏，并及时收集资料，计算漏速。2）及时通知当班司钻。3

4、）立即停泵，上提钻具、并坚持活动钻具。4）静止观察，根据漏速和井下情况确定下一步措施。5）需要堵漏时，起钻卸掉钻头，下入光钻杆到预订的漏层上部。6）按设计提供的堵漏配方在地面配制堵漏泥浆。7）将堵漏泥浆顶替到漏层位置，静止堵漏。8）静止堵漏期间间断向井内泵入泥浆，观察出口是否有泥浆返出。9）一次堵漏不成功，进行多次堵漏，直至井口有泥浆返出并保持液面不变。10）关井，憋压，逐步提高承压能力，达到实际密度需要后，憋压静止观察，压力不降，堵漏成功。11）先泄压再安全开井，开始小排量建立循环，逐步提高到正常排量，循环好泥浆，保证井下安全、正常。12）起钻，换钻头，恢复钻进。出水应急措施：1）坚持座岗，

5、及时发现出水溢流，并及时收集资料，计算溢流量。2）第一时间通知当班司钻。3）按井控细则规定关井观察，确定稳定后的立压和套压。4）根据立、套压的情况决定压井密度，并组织配制压井泥浆。5）按压井程序压井，使立、套压为零，并保持稳定。6）按程序开井，建立循环，监测液面，恢复钻进。提高密度后防压差卡钻措施：1）在提高密度之前，尽量降低泥浆中得劣质固相，然后再加重。2）加足降失水剂，保持尽量低的泥浆中压失水和高温高压失水，保持性能稳定。3）加足封堵防塌剂，尤其是超细碳酸钙和乳化沥青胶体或沥青粉，保证形成薄、韧、耐冲蚀、优质的泥饼，降低渗透压。4）加足润滑剂，保证泥饼的光滑和较低的摩擦系数。5）尽量减少钻具的静止时间，接单根和起下钻接立柱时可转动转盘。6）加足抑制包被剂，保持性能稳定、井壁稳定。7）现场储备足够的解卡剂，出现压差卡钻，迅速配制解卡剂，泡油解卡。 4.水泥浆堵漏施工步骤： 清罐、加水12方，在上水罐中按配方顺序加入水泥及漏材料。下入光钻杆钻具至漏层以上50米，开泵泵入堵漏浆。替出钻具内堵漏浆，快速上起钻具至计算的堵漏浆顶部，开泵循环一周后，起出钻具候凝。