[QC成果]地铁车站侧墙C30S8抗渗混凝土观感质量控制48页PPT_ppt

1、地铁车站侧墙混凝土观感质量控制QC小组活动成果汇报一、工程概况 xx地铁站是xx市轨道交通二号线一期工程第12个车站，xx站车站总长538.6m。车站标准段宽度20.5m，开挖深度为17.6m，车站主体建筑面积20230。一、工程概况 车站主体结构分上下两层,上层为站厅层，高度5m，下层为站台层，高度5.86m，其中顶板厚度为900mm，中板厚度为400mm，侧墙厚度为600mm，底板厚度9001000mm。车站主体结构混凝土均采用C30S8抗渗混凝土。21.1m13.1m13.1m 车站基坑为地下连续墙围护结构，车站主体结构混凝土共分为34段施工， 结构混凝土模板采用碗扣式钢管脚手架支撑系统

2、。二、QC小组概况小组名称跨越QC小组组长杨升威课题类型现场管理型发布人殷维所在部门工程技术部小组人数8人注册号SZTZ-3登记时间2009.5 QC教育学习40小时活动时间2010.68月成员姓名性别年龄文化程度职 务职称小组职务小组分工男38本科经 理高 工组长全面负责男27本科总 工助 工副组长策划组织男27本科技术员助 工副组长施工协调男25大专施工员助 工组员现场调查男24大专施工员助 工组员现场施工男31大专试验员助 工组员统计分析男50大专材料员助 工组员物资保障女24大专资料员助 工组员资料收集及成果发布二、QC小组概况 本QC小组成立于2009年5月。QC小组成员参加了公司2

3、009年和2010年举办的一系列QC培训活动，接受了QC小组的基本知识、小组活动制度和宗旨、QC成果编写相关知识和相关案例的学习。三、选题理由选题理由公司发展规划工程特点提高经济效益课题选择xx市进入地铁建设高峰期，本工程为公司承建的第一个地铁车站项目，为争取更大的市场份额，我们必须筑精品优质工程。该工程已经列入今年质量创优重点工程，力争湖北省“楚天杯” 。车站长度为地铁二号线之最，单体面积大，且是唯一设有中庭的车站，同时由于地下工程受作业空间局限，混凝土成型仅能采用内支撑模板体系，浇筑时侧压力大，模板容易发生变形，外观质量难以控制，必须进行有效的攻关及研究。局部主体结构质量缺陷的后期修补，需

4、要花费昂贵的人工费和材料费，从而增加了项目的施工成本。一旦造成质量事故，将会给公司带来巨大损失。车站结构混凝土外观质量控制四、活动小组活动情况类 型现场管理型小组注册号SZTZ-3活动时间2010.6.282010.8.8小组活动次数20次活动阶段主要活动内容活动时间次 数人 数出勤率P通过分析现状找问题制定对策2010.6.282010.7.2442100D根据对策意见，制定措施进行实施2010.7.32010.7.1864783.3C对实施结果进行检查，确定管理成果2010.7.192010.7.2855592.5A总结实效，确定下一目标2010.7.292010.8.8545100小 计

5、40天2018994%五、现状调查 现状一：2010年6月28日，QC小组全体成员对施工完成的5、7段墙体进行了外观目测。发现浇筑成型的混凝土墙体表面存在大量缺陷。包括：气泡、麻面、色差、起砂、棱角不直、缺棱掉角和结构表面不平整度。模板接头处表面明显翘曲五、现状调查 现状二：2010年6月29日，QC小组全体人员对成型的5、7段墙体进行了实测实量。按照规范检查项目共检测了210点。经过对检测数据进行结构混凝土外观质量评定后，掌握了现场质量状况的第一手资料，其中不合格点数共计44点。实测实量项目频数累积频数累积频率结构表面不平整度323272.7蜂窝23477.3麻面33784.1色差23988

6、.6起砂14090.9棱角不直24295.5缺棱掉角244100表：一号基坑结构砼外观缺陷统计表 数据统计：xx 时间：2010.6.29五、现状调查制 图：一号基坑结构砼外观缺陷分析图 绘制：xx 时间：2010.7.1五、现状调查表面不平整占到了所有缺陷的72.7% 调查结论：当前混凝土侧墙的外观质量合格率为79%，其中侧墙表面平整度占所有不合格总数的72.7%。因此，要提高地铁车站侧墙的观感质量，达到90%的企业优良标准，必须将表面平整度的不合格点数控制在9点以内，不合格率控制在20%以内。五、现状调查六、设定目标 1、质量要求：主控项目和一般项目均达到企业优良标准，观感质量好。 2、目

7、标设定：表面平整度不合格点在9点以内，综合观感合格率达到90%以上。活动目标目标可行性分析 （1）公司注重企业管理，坚持以质量为本原则。管理人员多数施工过大型混凝土模板施工。并在前两段的模板施工过程中吸取了丰富的施工经验。 （2）作业班组经过公司的慎重选择，大部分工人都参与过同类工程的施工，具有丰富的施工经验。 （3）公司在人力、物力、财力上给予了大力的支持，从思想上有决心把此类问题减少到最低限度。 通过以上可行性分析，将目标设定为“合格率90%以上”是实际可行的，QC小组成员一致认为目标定能实现。 （一）针对“结构混凝土表面平整度外观质量问题，小组成员进行了原因分析，并运用关联图进行了整理。

8、七、原因分析七、原因分析（二）共找出末端原因11条： 1、测量员未对放样成果进行交底 2、模板使用后自身出现较大变形 3、钢管局部出现弯曲 4、模板使用后未对压杆进行调整 5、碗扣、十字扣和横杆水平顶托安装不牢靠 6、水平剪刀撑不够 7、内撑未对模板施加预应力 8、下料时冲击力过大 9、砼未按要求，进行分层对称浇筑 10、振动泵设备型号选择不当 11、施工环境狭小，光线较差， 影响工人正常作业八、要因确认确认一：测量员未对放样成果进行交底确认方法确认内容确认标准确认人确认时间现场调查放样成果线样符合标准，并与施工员和作业班组进行了交底李志详 2010. 6.30现场验证情况：1、现场施工模板用

9、线均按项目部测量复核制度，由测量组两人进行复核过，并有测量复核记录。2、测量放样成果均按要求与当班施工、作业班组长进行了书面交底和现场实线交底。3、施工测量资料也按规范要求填写了相关记录。结论：测量员未对放样成果进行交底非要因确认二：钢管局部出现弯曲确认方法确认内容确认标准确认人确认时间现场调查钢管逐根检查钢管直顺肖君 2010.6.30现场验证情况：1、在现场调查中，发现了少量钢管弯曲，造成局部位置模板出现了变形，导致混凝土平整度不合要求。调查收集该因素导致的变形仅有一处，该现象为偶然现象。结论：钢管局部出现弯曲非要因八、要因确认确认三：模板使用后自身出现较大变形确认方法确认内容确认标准确认

10、人确认时间现场调查模板自身强度有无挤压变形或损坏肖君 xx2011.6.30现场验证情况： 根据项目部要求，地铁工程施工现场模板正常周转不得超过3次。小组调查中，在模板倒运过程中，发现了少数使用次数过多的模板参杂到了新模板中。由于超次数使用的模板变形，导致混凝土浇筑过程中，模板边角发生较大的变形，致使局部混凝土表面平整度不合要求。此类现象为偶然现象。结论：模板使用后自身出现较大变形非要因八、要因确认确认四：施工环境狭小，光线不足，影响 工人正常作业确认方法确认内容确认标准确认人确认时间现场巡视逐断面检查灯光充足，不影响正常作业李 俊 2010.6.30现场验证情况：1、由于地铁工程为地下深基坑

11、作业，作业条件和施工场地有限，属地铁工程和地下工程施工特点。2、在施工场区内安装了10盏可移动的碘钨灯，在局部光线不足的位置，工人没有及时移动照明灯。结论：施工环境狭小，光线不足，影响工人正常作业非要因八、要因确认确认五：模板使用后未对压杆进行调整确认方法确认内容确认标准确认人确认时间调查分析模板加固牢靠支架牢靠，局部模板横压杆加强 刘敏2010.6.30 现场验证情况：1、在新装模板中，原木方采用间距20m布置，现因模板周转一次后，自身强度减弱，20cm间距已难以满足要求。砼外观出现波浪式现象。2、小组在现场调查中，对结构混凝土侧墙抽样调查了60处，发现出现波浪式现象的有7处。此类现象严重影

12、响砼结构平整度。结论：模板使用后未对压杆进行有效调整是要因八、要因确认确认六： 碗扣、十字扣和横杆水平顶托安装不牢靠八、要因确认xx2010.6.30确认七：振动棒设备型号选择不当确认方法确认内容确认标准确认人确认时间现场调查施工机械、设备状况满足现场需要肖君2010.6.30现场验证情况：1、小组成员对搅拌、运送、振捣机械进行了调查：重新购买了6米长欧力牌振捣棒，经试验确认其振动频率完全符合高频振捣棒的频率要求，确保了振捣机械的优良可靠性。结论：施工机械、设备状况是非要因八、要因确认确认八：下料时，砼对侧墙模板冲击过大确认方法确认内容确认标准确认人确认时间现场量测模板发生位移模板受冲击变形过

13、大李 俊 2010.6.30现场验证情况：1、QC成员李俊在施工现场，混凝土浇筑前在模板上做一定的标记备浇筑后进行量测。在混凝土浇筑区域和浇筑时，进行该区域的量测，没有发现因混凝土浇筑的冲击影响模板过大变形。结论：下料时，砼对侧墙模板冲击过大是非要因八、要因确认确认九：内撑未对模板施加预加应力确认方法确认内容确认标准确认人确认时间现场量测模板发生位移模板受混凝土侧墙承受压力时，模板不得变形李 志 祥 2010.6.30现场验证情况：1、对侧墙混凝土的位移进行了精确量测，发现模板安装牢固后未解决支架的弹性变形和非弹性变形，混凝土进入使支架受力后，支撑发生5-10mm的微小变形。并且变形为由下至上

14、产生。QC小组成员分析，是侧墙混凝土过厚过高，侧向压力过大，支架的弹性及非弹性变形使模板发生了不同程度的鼓模。结论：内撑未对模板施加预加部分是要因八、要因确认确认十：水平剪刀撑不够确认方法确认内容确认标准确认人确认时间现场检查剪刀撑数量每3步一道剪刀撑李 志 祥2010.6.30 现场验证情况：1、QC小组技术员对现场混凝土侧墙外观检查评定，发现因支架整体性差而导致局部混凝土变形较大的位置仅为一处。从而确定现场剪刀撑数量满足支架模板搭设规范要求。2、同时检查现场搭设的支架剪刀撑数量满足要求。 结论：水平剪刀撑不够是非要因八、要因确认确认十一：混凝土未按要求，进行分层 对称浇筑确认方法确认内容确

15、认标准确认人确认时间现场旁站分层对称两侧分层对称浇筑李 志 祥 2010.6.30现场验证情况： 1、由于侧墙深度达5.86m，光线不足，对分层厚度把握有一定难度。 2、工人为省麻烦，方便混凝土的浇灌，没有严格进行对称浇筑。结论：混凝土未按要求，进行分层对称浇筑是要因八、要因确认八、要因确认结论：通过上表分析1、模板使用后未对压杆进行调整；2、碗扣、十字扣和横杆水平顶托安装不牢靠；3、内撑未对模板施加预加应力；4、混凝土未按要求，进行分层对称浇筑；序号要 因对 策目 标措 施负责人完成时间1模板使用后未对压杆进行调整重新演算，逐一检查。 不出现因支架搭设和模板安装问题出现混凝土鼓模和表面平整度

16、现象。1、加强对碗扣支架的检查。2、对支架横压杆适当加密。3、在原有支架布置上增加248钢管的外楞，保证整体模板的牢固性。刘 敏李 俊潘时学2010.7.82碗扣、十字扣和横杆水平顶托安装不牢靠修订检查制度，实施责任制。完善检查制度，消除不牢靠因素。 1、对搭设支架模板进行专题技术交底，避免人为因素造成支架整体性差。 2、加强检查和过程控制。 潘时学杨 飞3内撑未对模板施加预应力复核模板控制线，采用顶托对模板施加预应力消除支架受压后产生的弹性变成和非弹性变形1、纵向间距1m，水平布局1m设置顶托，并施加预应力。2、在混凝土浇筑过程中，对水平顶托进行过程修正。李 俊4混凝土未按要求，进行分层对称

17、浇筑加强质量员旁站对称分层浇筑1、混凝土浇筑方案的进一步学习和交底，保证浇筑对称均匀、振捣合理。2、加强现场质量员旁站工作。李志祥九、制定对策 1、重新演算，逐一检查 2010年7月6日，在模板安装前对模板的木方、压杆进行重新验算。由刘敏同志负责实施，将原来模板的20cm间距木方调整为15cm间距，纵向压杆将原来60cm分别调整为下部2m范围内为30cm，2m以上为50cm。 将对撑在两侧模板上的内撑安装在同一直线上；按照布置间距额外增加了外楞248钢管，以保证整体模板的牢固性，避免模板出现波浪式鼓模和大面积的模板变形。重新演算后进行技术交底水平横压杆调整十、对策实施 2、修订三检制度，实施责

18、任制 由xx同志负责，为加强项目部和全体参建员工的质量意识，于2010年7月10日组织召开全体管理人员及班组长会议，明确后阶段施工质量目标，严格“三检制”施工纪律。负责支架的验收工作。验收时，在所有的支架接头中随机抽取50个接头进行检查，发现松动情况超过3处时，本段支架要全部逐个重新加固并检查。 对违反质量纪律班组及小组人员进行必要的处罚，并组成由施工负责人、质检员监督落实至班组全体操作人员。十、对策实施 3、复核模板控制线，向内侧施加预应力 由李俊负责，在模板控制线精确复核的基础上，水平向设置顶托，对模板向内侧施加预应力，以抵消混凝土的侧向压力引起的模板微小变形和支架的弹性变形及非弹性变形量

19、。十、对策实施对施加预应力情况进行检查对侧墙模板提前施加的预应力 4、强制规定混凝土入模量 由李志祥负责组织对混凝土浇筑方案的学习和技术交底，督促现场混凝土泵车操作人员，在输送8泵后必须换边浇筑，施工人员立刻跟随振捣。保证现场混凝土浇筑对称均匀、振捣合理。 指导操作人员进行混凝土浇筑施工，在振动泵软管上做好刻度标记，控制每层浇捣厚度和插入深度。 固定4名木工对模板进行巡查，及时调整，及时加固。十、对策实施十、对策实施 在制定完对策后，小组将具体的对策于2010年7月16日，在第11、13节段的混凝土结构施工中具体实施。并于2010年7月17、18日完成了该段结构的混凝土浇筑施工。 QC小组于2

20、010年7月27日对第11、13节段混凝土结构外观进行了检查。 对策实施后， 2010年7月25日QC 小组成员对车站第7、11节段混凝土结构外观质量进行了检查。十一、实施效果十一、实施效果 实施一的效果检查0135791点7点序 号项 目实施前实施后1模板刚度不够产生的变形7点1点十一、实施效果 实施二的效果检查0124561点6点序 号项 目实施前实施后1支架加固不牢产生的变形6点1点十一、实施效果 实施三的效果检查024610122点12点序 号项 目实施前实施后1模板未施加预应力产生变形12点2点十一、实施效果 实施四的效果检查0135791点8点序 号项 目实施前实施后1混凝土未对称

21、分层浇捣产生的变形8点1点序号检查项目对策实施前对策实施后备注1结构表面不平整度3252蜂窝213麻面324色差215起砂106棱角不直217缺棱掉角21不合格率21%7.2%合格率79%92.8% 对检查的210个总检测点数进行了统计，验收合格总数为195点，综合观感合格率为92.8%，表面平整度不合格点达到4点，达到预期目标。十一、实施效果十一、实施效果xx市政特种工程有限公司 十二、效果检测（一）、现实效益 （1）主体结构混凝土外观质量大幅提高。 （2）主体结构完成后得到业主等各方面好评，省市领导、各区人大代表团等部门多次参观检查。 （3）施工顺利，质量提高，减少了时间浪费和后期修补费用。 xx车站一号基坑3段侧墙