深基坑支护方案word版（共36页）

1、PAGE 7PAGE 36目录 TOC o 1-1 h z u HYPERLINK l _Toc350370611 目录 PAGEREF _Toc350370611 h 1 HYPERLINK l _Toc350370612 第一章 编制依据 PAGEREF _Toc350370612 h 2 HYPERLINK l _Toc350370613 第二章 工程概况 PAGEREF _Toc350370613 h 3 HYPERLINK l _Toc350370614 第三章 地质水文情况 PAGEREF _Toc350370614 h 5 HYPERLINK l _Toc350370615 第四

2、章 基坑支护方案 PAGEREF _Toc350370615 h 9 HYPERLINK l _Toc350370616 第五章 降水方案 PAGEREF _Toc350370616 h 16 HYPERLINK l _Toc350370617 第六章 土方开挖要求 PAGEREF _Toc350370617 h 22 HYPERLINK l _Toc350370618 第七章 施工监测 PAGEREF _Toc350370618 h 25 HYPERLINK l _Toc350370619 第八章 应急预案 PAGEREF _Toc350370619 h 30 HYPERLINK l _To

3、c350370620 第九章 冬季施工保证措施 PAGEREF _Toc350370620 h 34 HYPERLINK l _Toc350370621 第十章 雨季施工方案 PAGEREF _Toc350370621 h 35 HYPERLINK l _Toc350370621 施工进度表 PAGEREF _Toc350370621 h 35第一章 编制依据一、建筑结构荷载规范（2006年版）GB50009-2001； 二、混凝土结构设计规范 HYPERLINK /p-410980074348.html t _blank GB50010-2010；三、钢结构设计规范 HYPERLINK /q

4、uestion/103296575.html t _blank GB50017-2003； 四、建筑地基基础设计规范GB50007-2011；五、建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002；六、建筑基坑工程监测技术规范GB50497-2009；七、建筑基坑支护技术规程JGJ120-99；八、建筑桩基础技术规范JGJ94-2008；九、建筑基桩检测技术规范JGJ106-2003；十、建筑基坑工程技术规程DB29-202-2010；十一、建筑基坑工程技术规范YB 9528-97； 十二、设计文件及施工合同；十三、天津市勘察院编制的纪庄子水厂迁建配套管网工程1#泵站岩石工程勘察报告。工

5、号：K2012-0013，勘察号2012-415第二章 工程概况一、工程概述（一）工程名称津南污水处理厂（纪庄子污水处理厂迁建）配套进出水管网工程1号泵站。（二）工程地点本工程座落在外环线以南、津港高速公路以西，津泽路与津泰路交口西南角。（三）参建单位建设单位：天津市排水公司设计单位：天津市市政工程设计研究院监理单位：天津华地公用工程建设监理有限公司（四）工程内容津南污水处理厂（纪庄子污水处理厂迁建）配套进出水管网工程1号泵站工程占地面积约为2800m2，设计流量7.89m3/s。该泵站属大流量、埋设深度较深的大型污水泵站，地下主体结构长40.2m，宽30.2m，深度19.05m，（从设计地面

6、算起）为地下三层的钢筋混凝土结构。泵站主体上部建设工艺用房及变配电室，为单层框架结构，主体高度为6.6m，站址现状地坪标高为2.35m，设计地坪标高2.90m。 1号泵站基坑参数表顶坑形式支护桩形式基坑深度(m)桩长(m)止水帷幕长度(m)基坑尺寸（m）支撑数量方形工作坑钻孔灌注桩18.532.53744.4*34.4四道支撑二、周边环境1#泵站西北侧紧邻津泰道，基坑边缘距津泰道道路红线约7.6m，该侧有天然气、电信、市政、供电、输配水管共8条地下管线，其中最近的为埋深1.65 的DN200输配水管线，最小距离约9.5m；东北侧距津泽路道路红线约11.5m，距二层厂房约29.4m（泵站施工前该

7、厂房拆除），该侧有天然气、市政、供电、输配水管共5条地下管线，其中最近的为埋深1.30m的DN200输配水管，最小距离约16.7 m；东南侧距天津市霍伯福尔发展有限公司单层厂房最近距离约9.4m，最远距离约18.3m；西南侧紧邻华北氧气服务站（泵站施工前拆除）和染料厂。津南污水处理厂（纪庄子污水处理厂迁建）配套进出水管网工程1号泵站施工现场平面图第三章 地质水文情况本工程属暖温带亚湿润大陆性季风气候，主要特点是：四季分明。降水量多集中在七八月份，约占全年的80%以上，大风多发生在四五月份，大雾天气则多发生在冬季。当地土壤最大冻结深度为0.6m。地质概况土层分布情况该场地埋深60.00m范围内，

8、地基土按成因年代可分为以下10层，按力学性质可进一步划分为14个亚层，现自上而下分述之：地基土承载力特征值一览表地层编号岩 性fd(kPa) = 3 * GB3 1粉质黏土、粘土95 = 6 * GB3 4粉质黏土110 = 7 * GB3 粉质黏土130 = 8 * GB3 1粉质黏土150 = 8 * GB3 2粉土180 = 9 * GB3 1粉质黏土、粘土160 = 10 * GB3 1粉质黏土1602粉土2003粉质黏土1704粉土220131粉质黏土180年代及成因地层名称顶板标高（米）层厚（米） 岩性特征人工填土层 eq oac(,1)1杂填土-1.28-1.93 m3.004.

9、50 m呈杂色，由砖渣、砖块、废土等组成 eq oac(,1)2素填土1.404.50 m呈褐色，可塑状态，粉质黏土质，含少量杂质，属中压缩性土坑、沟底新近淤积层 = 2 * GB3 淤泥-1.68m左右呈黑色，流塑状态，无层理，含有机质、腐殖物，属高压缩性土。新近冲积层 = 3 * GB3 粉质粘土、粘土-1.68-1.93 m6.006.60 m呈黄褐色，软塑状态，无层理，含铁质，属中性压缩土。局部夹淤泥质土透镜体。全新统中组海相沉积层4粉质黏土-7.93-8.42m3.504.20 m呈灰色，软塑状态，有层理，含贝壳，属中（偏高）压缩性土。全新统下组沼泽相沉积层 = 7 * GB3 粉质

10、粘土-11.84-12.22m2.502.80 m呈浅灰色，可塑状态，无层理，含有机质、腐殖物，属中压缩性土。全新统下组陆相冲积层 = 8 * GB3 1粉质黏土-14.64-14.78 m3.203.40m呈灰黄色，可塑状态，无层理，含铁质，属中压缩性土。 = 8 * GB3 2粉土2.903.20 m呈灰黄色，密实状态，无层理，含铁质，属中（偏低）压缩性土。上更新统第五组陆相冲积层 = 9 * GB3 1粉质黏土、黏土-20.78-21.22 m3.003.50 m呈灰黄色，可塑状态，无层理，含铁质，属中压缩性土。上更新统第四组滨海潮汐带沉积层 = 10 * GB3 1粉质粘土-24.17

11、-24.38m3.604.90 m呈灰色，可塑状态，无层理，含贝壳，属中压缩性土。上更新统第三组陆相冲积层2粉土-27.92-29.08 m3.905.50 m呈灰黄，密实状态，无层理，含铁质，属中（偏低）压缩性土。3粉质粘土8.409.60 m呈灰黄色，可塑状态，无层理，含铁质，属中压缩性土。局部夹粉土透镜体。4粉土7.208.70 m呈灰黄，密实状态，无层理，含铁质，属中（偏低）压缩性土。上更新统第一组陆相冲积层131粉土、粉质粘土-49.54-50.18 m最大厚度7.80 m呈灰黄色，可塑状态，无层理，含铁质，属中压缩性土。各土层的岩性特征表抗剪强度指标地层编号岩性重度（KN/ m3）

12、直剪固结快剪直剪快剪c(kPa)(度)c(kPa)(度) = 1 * GB3 1杂填土16.00.0015.000.0010.00 = 1 * GB3 2素填土18.012.0010.0010.008.00 = 2 * GB3 淤泥17.84.005.00 = 3 * GB3 1粉质粘土、粘土18.913.5317.3411.5015.55 = 6 * GB3 4粉质粘土18.616.6314.9714.5814.79 = 7 * GB3 粉质粘土19.817.6019.8112.9715.86 = 8 * GB3 1粉质粘土20.218.9618.7017.0018.03 = 8 * GB3

13、 2粉土20.26.0030.505.4330.00 = 9 * GB3 1粉质粘土、粘土19.2（20.81）（18.24）19.3213.83 = 10 * GB3 1粉质粘土19.219.0014.8016.0012.122粉土20.37.2531.007.0030.223粉质粘土19.920.7220.1420.0019.004粉土20.05.3232.715.0231.10131粉质粘土19.935.3517.0833.1615.00注：（1）上表中c、值为标准值，重度为平均值；（2）（）内为建议值。地下水文（1）地下水：本场地浅层地下水主要为潜水，初见水位埋深2.502.90米，相

14、当于标高0.07-0.28米。静止水位埋深1.501.90米，相当于标高1.070.72米。年变幅一般为0.501.00米。抗浮设防水位可按室外整平变高下反50cm考虑。场地标准冻结深度为0.60cm。（2）地下水腐蚀性：地下水对混凝土结构的腐蚀性评价：按 = 3 * ROMAN III类环境，无干湿交替作用时，地下水对砼结构有弱腐蚀性，腐蚀介质为SO42-；有干湿交替作用时，地下水对砼结构有弱腐蚀性，腐蚀介质为SO42-；按地层渗透性判定，地下水对砼结构有微腐蚀性。钢筋混凝土结构中的钢筋的腐蚀评价：在长期浸水作用时，地下水对钢筋混凝土结构中的钢筋有微腐蚀性，腐蚀介质为CL-；在干湿交替作用时

15、，地下水对钢筋混凝土结构中的钢筋用中等腐蚀性，腐蚀介质为CL-。 地基土渗透系数及渗透性表地层编号岩性垂直渗透系数KV(cm/s)水平渗透系数KH(cm/s)渗透性 = 3 * GB3 1粉质黏土1.5810-62.5610-6微透水4粉质黏土1.9810-68.0310-7微透水粉质黏土9.4710-71.9610-7不透水1粉质黏土1.0010-71.0010-7不透水2粉土5.9110-54.5410-5弱透水1粉质黏土、粘土4.7210-71.6110-7不透水 = 10 * GB3 1粉质黏土3.1210-73.7910-8不透水2粉土3.6310-59.7910-5弱透水3粉质黏土

16、3.5010-72.2910-7不透水第四章 基坑支护方案由于本标段泵站基坑开挖深度较大，采用支护开挖的形式施工。一、基坑安全等级：一级。二、基坑尺寸：44.4 X 34.4m，深度18.5m（从现状地面算起）。基坑开挖前先进行一级放坡，放坡高度0.6m，坡率1：1.5。三、支护结构：灌注桩10001200，有效桩长32.5m，桩顶标高为1.050m.T.D。四、止水帷幕：三轴水泥搅拌桩8501200，有效桩长37m，预钻孔施工，桩顶标高为0.750m.T.D，采用P042.5级普通硅酸盐水泥，水泥掺入比为20%（-24.250m.T.D以下水泥掺入比为25%），水灰比1.5，水泥土28天无侧

17、限抗压强度不小于0.5Mpa。三轴水泥搅拌桩施工过程质量控制措施：1、由现场施工员、桩机班长统一指挥桩机就位，桩机下铺设钢板及路基板，移动前看清前、后、左、右各位置的情况，发现有障碍物应及时清除，移动结束后检查定位情况，及时纠正，桩位偏差不大于50mm。桩机应平稳、平正，并用经纬仪或线锤进行观测，确保钻机的垂直度，搅拌桩垂直度精度不低于1/200。2、三轴搅拌桩在下沉和提升过程中保持螺杆匀速转动，匀速下钻，匀速提升。注浆施工时严格控制浆喷桩搅拌下沉和提升速度，搅拌下沉速度不超过1米/分钟，提升速度不超过2米/分钟。3、严格控制水泥浆浆液配比，为了防止浆液离析，水泥浆配置好后不得超过2小时。4、

18、经常对搅拌桩机进行维修保养，尽量减少施工过程中由于设备故障而造成的质量问题。设专人负责操作，上岗前必须检查机械设备的性能，确保设备正常运转，相邻桩施工不得超过24小时。5、为了确保搅拌桩桩位的准确度和垂直度，需使用定位卡，并注意起吊设备的平整度和导向架对地面的垂直度。6、严禁使用过期水泥，受潮水泥，对每批水泥进行复核，合格后方能使用。7、施工允许偏差、检验数量及检验方法见下表序号检验项目允许偏差检验频率检验方法1桩位（纵横向）50mm按成桩总数的10%抽样检验，且每验批不少于5根。经纬仪或钢尺丈量2桩身垂直度0.5%经纬仪或吊线测钻杆倾斜度3桩身有效直径和桩长不小于设计值钢尺丈量五、水平支撑系

19、统：内设四道钢筋混凝土支撑体系冠梁尺寸为：1200*800；环梁尺寸为：1500*800、1600*800；腰梁尺寸为1200*1200；辐射撑尺寸为800*800。 六、土方开挖及混凝土支撑支护基坑土方开挖至高程0.95m。（1）冠梁及第一道支撑施工在支护灌注桩及止水帷幕施工完毕后，剔除灌注桩桩头混凝土后开始进行钢筋混凝土冠梁施工。冠梁顶高程1.75m，断面尺寸为1200800。冠梁底模板采用土模；侧模板采用钢模板，48脚手钢管支撑。钢筋采用人工绑扎安装，混凝土由泵车浇筑，人工平仓并振捣密实。（2）第一步土方开挖第一步土方开挖至高程-3.65m，采用1.0m3开挖，15t自卸汽车运土至指定地

20、点堆放。开挖过程中设专职机械员指挥机械开挖，测量员用水准仪控制开挖高程，避免超挖，欠挖现象，以利于第二道支撑的施工。（3）第二道支撑施工（高程-2.65m）第二道支撑腰梁尺寸为12001200，角撑为800800，辐射撑800800。第二道支撑在土方开挖至高程-3.65m后进行。施工时，测量人员根据施工图纸要求测量放线，由人工根据测量控制线开挖支撑基槽，测量人员跟进监控基槽底高程。支撑底模板采用土模，侧模板采用钢模板，48脚手钢管支撑。支撑钢筋采用人工绑扎，混凝土由泵车浇筑，人工平仓并振捣密实。支撑强度达到设计强度80%以上时，方可进行下一步土方开挖施工。（4）第二步土方开挖第一道支撑施工完毕

21、，且强度达到要求后，进行第二步土方开挖。第二步开挖至高程-7.85m，采用1.0m3挖掘机开挖并倒运土方至基坑边，长臂挖掘机在基坑外倒土装15t自卸汽车运至指定地点堆放。开挖过程中设专职机械员指挥机械开挖，测量员用水准仪控制开挖高程，避免超挖，欠挖现象，以利于第三道支撑的施工。（5）第三道支撑施工（高程-6.85m）第三道支撑腰梁尺寸为12001200，角撑为800800，辐射撑800800。第三道支撑在土方开挖至高程-7.85m后进行，其施工方法与第一道支撑相同。（6）第三步土方开挖第三道支撑施工完毕，且强度达到要求后，进行第三步土方开挖。第三步开挖至高程-12.55m，采用1.0m3挖掘机

22、开挖并倒运土方至基坑边，长臂挖掘机在基坑外倒土装15t自卸汽车运至指定地点堆放。开挖过程中设专职机械员指挥机械开挖，测量员用水准仪控制开挖高程，避免超挖，欠挖现象，以利于第四道支撑的施工。（7）第四道支撑施工（高程-11.55m）第四道支撑腰梁尺寸为12001200，角撑为800800，辐射撑800800。第四道支撑在土方开挖至高程-12.55m后进行，其施工方法与第一道支撑相同。（8）第四步土方开挖第三步开挖至基坑底部，采用1.0m3挖掘机开挖并倒运土方至基坑边，长臂挖掘机在基坑外倒土装15t自卸汽车运至指定地点堆放；长臂挖掘机达不到的部位，采用汽车吊配吊斗吊运土方至基坑以外。第四步土方开挖

23、时，坑底预留30cm厚土层由人工清理并整平。基坑土方开挖完成后，采用100t汽车吊将坑底的挖掘机吊运出基坑。七、支撑拆除及换撑1）泵站主底板浇注完成后，首先进行第一道换撑，当换撑达到设计强度的80%后，拆除第四道支撑，使用四台空压机拆除混凝土支撑，配备一台吊车将拆除混凝土及钢筋吊出基坑。泵站墙体浇注至-8.850 m.T.D；墙体混凝土强度达到设计强度的80%后，开始回填土，泵站内部浇筑第二道换撑，第二道换撑标高为-9.35m。2）拆除第三道支撑，使用四台空压机拆除混凝土支撑，配备一台吊车将拆除混凝土及钢筋吊出基坑。浇注泵站主体至-4.250 m.T.D；墙体混凝土强度达到设计强度的80%后，

24、开始回填土，泵站内部浇筑第三道换撑，第三道换撑标高为-4.45m。3）拆除第二道支撑，使用四台空压机拆除混凝土支撑，配备一台吊车将拆除混凝土及钢筋吊出基坑。浇注泵站主体至-0.650 m.T.D；墙体混凝土强度达到设计强度的80%后，开始回填土，泵站内部浇筑第四道换撑，第四道换撑标高为-1.75m。4）拆除第一道支撑，使用四台空压机配合两台破碎锤拆除混凝土支撑，配备一台吊车将拆除混凝土及钢筋吊出基坑。浇注泵站主体至3.200 m.T.D；每一步混凝土支撑强度达到设计强度的80%后方可下一步开挖，拆撑前新浇注混凝土替撑构件强度应达到设计强度的80%及以上。基坑基础边1.0m以内不得堆土、堆料和停

25、放机具。1米以外堆土，其高度不宜超过1.50m；各类施工机械距基坑边的距离，应根据设备重量、基坑基础桩的支护、地质情况确定，但必须满足堆放规定的安全距离，危险时必须采取加固措施。基坑基础桩边严禁搭设临时用房，不得停放大型施工机具和车辆。施工围墙外侧应有禁止人群停留、聚集和堆砌土方、货物等的警示牌。基坑作业时，应有足够的照明，应设置攀登设施及专用通道，作业人员不得攀爬模板、脚手架等临时设施。基坑作业时，应指定专人指挥、监护，出现位移、开裂及渗漏时，立即停止施工，将作业人员撤离作业现场，待险情排除后，方可作业。定时对基坑支护的变形进行监测并做好记录；定时对毗邻建筑物和重要管线和道路进行沉降观测。加

26、强安全管理，施工过程中防止高空坠落，对施工人员加强安全教育，对毎道支撑梁进行检查，及时清理支撑梁下面的附着物，杜绝出现高空坠物。 降水方案一、基坑内采用大口降水井，内设疏干井采用500无砂混凝土井管，井深25 m。基坑内共设置7口降水井,降水井平面布置见下图。开挖前至少提前两周开始降水，并将地下水位降至坑底以下不小于0.5m处。基坑开挖至坑底标高时沿基坑周边作等粒径碎石盲沟，沟深400 x400mm，随挖随填，与降水井相连组成排水系统。二、经坑周边设置观测井4座，基坑四周各一座观察井,观测井井深18m，经坑周边设置观测井4座，基坑四周两座观察井,观测井井深24m，平面布置见下图。观测施工过程中

27、周边环境水位变化，以便于及时反馈信息、指导施工，并事先做好防范措施。降水井、观测井平面布置图三、降水井及观测井施工施工顺序为：井位放样-做井口-安护筒-钻机就位-钻孔-回填井底砂垫层-吊放井管-回填管壁与井壁间的过滤层-安装抽水控制电路-试抽-降水井正常工作（一）、大口井施工要求：1、凿井：按设计井位，采用泵吸收循环钻机成井，井径误差小于7.5mm，井体保持圆正垂直，孔深不小于设计值。2、换浆：井管下入前注入清水置换，砂石泵抽出沉渣并测定井深。3、吊放井管井管采用水泥砾石滤水管，采用汽车吊分节下放，每节长度2m，外包一层尼龙网，接头处用尼龙网裹严。井管高出地面500mm，并加以临时保护。4、填

28、滤料井管下入立即填粘土和绿豆砂，滤料沿井孔四周均匀连续填入。绿豆砂填至井口下2m处，其上用粘土封填。5、洗井把污水泵放入井底口复抽洗，直至水清砂净。洗井在成井6小时内进行，保证渗水效果。洗井过程中观测水位及出水量变化情况。降水井详图观测井详图（二）、降水管理大口井施工结束后，是较长时间的维持降水阶段，抽降水管理要点是：1、降水之中要随时了解水位的动态变化。2、降水期间应对抽水设备进行维修检查保养，观测记录水泵的电源，出水等情况，使抽水设备始终处于正常运行状态。3、降水期间不得随意停抽。4、更换水泵时，测量井深，掌握水泵安全的合理深度，防止埋泵。5、发现出水、漏砂，立即查明原因，组织处理。6、降

29、水井经验收合格后，方可使用。（三）、降水井保护措施1、降水管井去管时，一定随挖土施工逐步进行，不得超过1个管长的高差。2、挖土过程中采用专人监护，并做好降水监测反馈分析，密切关注抽水量和水质含沙率变化并作好记录。3、备好需用管材及封堵材料，发现问题及时修补。4、降水管中的抽水泵等发现破坏或失去工作能力，必须及时更换，封闭前应彻底再次检查一次。（三）、降水井施工过程控制1、基坑内降水，在基坑开挖过程中，降水深度应深于开挖面0.51.0m以下，开挖至坑底时，降水深度应在基坑底以下0.51.0m之间。疏干井降水应在基坑开挖前进行，以保证有效降低开挖土体中的含水量，确保保基坑开挖施工的顺利进行。2、减

30、压降水运行过程中，每天对照基坑周围的监测资料，以便及时了解、分析降水对周围环境的影响程度，有效控制降水运行。3、在土体开挖阶段，定期为井管检查，避免被挖机碰撞，无法正常降水。基础底板施工完成后，包括养护阶段和地下室及上部结构施工阶段，应由设计单位提供基础及上部结构的抗浮力，在确保承压水水头压力不大于抗浮力的情况下，逐步减少减压井的开启数量，直至停止降水运行。4、坑内承压水减压井深度超过基坑底板深度，且在基坑开挖过程中需一直开启减压井，控制承压水位低于基坑开挖面，因而在基坑底板施工前后需对承压水减压井采取专门封井措施。5、在开始降水运行之前进行降水试运行，准确测定各井口和地面标高，测定静止水位，

31、安排好抽水设备、电缆及排水管道作试运行，以保证抽水系统完好。若水头降深不能完全满足要求，可增大单井的出水量，原来作为备用井的，也进行抽水。6、封井时段第一时段：基坑开挖到一定深度，降压井运行进行降水。第二时段：施工基础大底板前，留几口主要降压井，其余坑内井全部进行封井处理，并将井管割到基坑开挖面，作一般封井处理。第三时段：施工基坑砼底板时，对预留的降压井周边焊接止水钢板，并从结构角度为以后封井做好准备。第四时段：当结构荷载超过承压水上托力时，停泵，停止降压井抽水，开始考虑降压井压浆封井。第五时段：封井后立即对大底板的留洞进行砼浇注。 土方开挖要求一、土方施工的准备工作土方开挖前，做好地面排水和

32、基坑四周的场地平整工作，并确保平整场地至设计要求高度。检查定位放线、水平标高，并随时观测周围的环境变化。场地内建筑垃圾等清走外运；严禁坑侧堆土。施工前对施工人员进行技术、安全交底。完成基坑内大口井降水施工，基坑内降水井进行7天以上的降水过程并降至坑底以下不小于0.5m处才可以进行基坑开挖工作。二、土方开挖监测 基坑开挖时时刻对基坑围护结构进行监测，如有异常情况马上停止施工，待基坑稳定后方可继续进行。 三、土方开挖质量保证措施（一）每道混凝土支撑体系达到设计强度后方可进行下一步土方开挖。（二）分层挖土时，每步开挖深度不宜过大。（三）挖土机械不得损坏支护结构，不得在支护顶上碾压。（四）土方开挖时必

33、须对降水井加以保护，严禁破坏。（五）在开挖之前确定挖掘机及运土车的运行路线畅通。（六）土方开挖前对要满足开挖条件后方可进行。（七）机械挖土时要注意对桩头的保护，防止将桩头破坏；挖土机械严禁碰撞支撑、降水井等。（八）加强基坑周边堆弃物管理，基坑堆载不大于10KPa。（九）基坑开挖应均匀开挖，一次开挖深度不大于3m。 根据现场实际情况，土方开挖过程中，上层土方采用1.0m3挖掘机直接倒运装车。使用挖掘机倒运土方至基坑边，挖掘机在基坑外将土装15t自卸汽车运至指定地点堆放；下层土方使用挖掘机将混凝土环梁下土方倒运至基坑中央，然后使用长臂挖掘机在基坑外装车。由于基坑较深，基坑底部剩余的少量土方使用小挖

34、掘机配合吊车将土方运出。最后使用吊车将挖掘机吊至基坑外，土方开挖过程全部完成。出土平面示意图运土车辆运行路线第七章 施工监测施工监测采取巡视监与仪器监测相结合的方式。基坑工程施工和使用期内，每天均由专人进行巡视检查，并做好巡视记录，并及时整理分析。巡视检查过程中如果发现异常或者危险情况。应及时通知项目负责人、业主、代建、设计、监理，制定应对措施。必要时停止施工，及时处理，待基坑稳定后方可恢复施工。在基坑开挖的施工过程中，基坑内外的土体将由原来的静止土压力状态向被动和主动的土压力状态转变，应力状态的改变（土层应力的释放和调整）引起土体的变形，即使采取了挡土支护措施，挡土支护结构的变形也不可避免的

35、。这些变形包括：挡土支护结构以及周围土体的侧向位移与沉降；坑内土体的沉降等。上述位移的量值如果超出容许的范围，都将会对支护结构本身造成危害，进而危及基坑周围的建筑物及地下管线。因此，在深基坑施工过程中，只有对基坑挡土支护结构、基坑周围土体与地下水动态以及相邻的建筑物与地下管线等进行综合、系统的监测，才能对工程情况有全面的了解，从而确保工程顺利进行。一、巡视检查主要内容（一）支护结构1、支护结构成型质量；2、冠梁、支撑有无裂缝出现； 3、支撑、立柱有无较大变形； 4、止水帷幕有无开裂、渗漏； 5、基坑有无涌土、流砂、管涌。（二）施工工况1、开挖后暴露的土质情况与勘察报告有无差异； 2、基坑开挖分

36、层厚度是否与施工方案要求一致，有无超深开挖； 3、场地地表水、地下水排放状况是否正常，基坑降水设施是否运转正常； 4、基坑周围地面堆载情况，有无超堆荷载。（三）基坑周边环境1、津泰道、津泽路有无裂缝、沉陷及滑移现象出现； 2、天津市霍珀福尔发展有限公司厂房、华北氧气厂厂房；3、周边地面有无裂缝、沉陷；4、基坑附近天然气、电信、市政、供电、输配水管等。 （四）监测设施1、基准点、测点完好状况； 2、有无影响观测工作的障碍物； 3、监测元件的完好及保护情况。二、基坑监测（一）监测的主要内容我施工单位进行自监测的内容如下：1、基坑围护结构桩顶的水平及竖直位移2、周边地下水位监测3、周围地表沉降监测（

37、二）监测点布置1、基坑周边道路每隔15m布设一个监测剖面，监测剖面布设范围为基坑两端延伸2倍基坑长（或基坑直径）的距离。2、基坑监测（三）监测方法1、基坑和周边道路的位移和沉降监测观测点布设完成后，首先利用全站仪和水准仪进行三次初始值采集，取其平均值作为依据。采集的内容包括观测点的坐标和标高。施工过程中对观测点进行平面坐标与标高的监测，与初始数据进行比较，得出变化结论。2、地下水监测方法采用绳测观测地下水位的变化。在水位观测井顶部选用一点，做为观测井水位的基准点，从此基准点开始，用厘米尺量测此点到井下液面的距离。3、附近天然气、电信、市政、供电、输配水管的监测选择距离基坑最近的输水管作为观测点

38、，每天专人负责观察水管的位移情况。填写记录表，由负责人签字后存入档案。4、监测时间与频率在基坑开挖及顶进过程中为每隔4小时观测一次；当开挖完成，基坑处于稳定状态时延长至1天一次，直至基坑覆土完成。当达到警戒值时，则需进行连续监测。每次监测结果及处理意见，必须及时向业主、设计、监理单位如实报告。（四）、预警根据实际监测数据对基坑工程作出险情预报是一个极其严肃的技术问题，必须根据本工程的具体情况，综合考虑各种实际因素，在实测数据的基础上及时作出判断。报警标准有两部分控制，其一是总允许变化量(累计变形)，其二是单位时间内允许变化量(变化速率)，这两种指标中有一种达到限值都需要及时作出判断，形成决策。

39、现根据设计要求并结合工程实践经验，对该工程提出以下警戒值。（1）预警值序号监测项目预警值1支护结构顶水平位移5mm/d, 累计25mm 2支护结构顶垂直位移5mm/d, 累计40mm3周边道路水平位移5mm/d, 累计24mm4地面沉降5mm/d, 累计25mm5霍珀福尔厂房5mm/d, 累计25mm（ （2）险情预报各监测项目达到预警值时，首先应复测，以确保监测数据的正确性，其次应与附近其它项目监测及基坑的施工情况对比分析，证实确为达到预警值时，方可预警。监测项目达到预警值时，应加密观测。预警步骤：1、监测值达到预警值的80时，在监测报表上作预警记号，口头报告；2、达到预警值的100时，除在

40、监测报表上作预警记号外，写出书面报告和建议，并交监理方；3、达到预警值的110时，除在监测报表上作预警记号，写出书面报告和建议外，应通知监理、设计和业主立即到现场调查，研究采取应急措施。4、根据监测方案在施工前布置好监测点并落实监测的保护工作，按规定频率监测，建立信息反馈制度，将监测信息及时反馈给现场施工负责人和相关人员，以指导施工。必须紧跟每步工况进行监测，并迅速有效的反馈。如施工中出现变形速率超过预警值的情况，应进一步加强监测，缩短监测时间间隔，为改进施工和实施变形控制措施提供必要的实测数据。及时整理、分析监测数据。按业主现场代表和监理工程师批准的对策及时调整施工工序、工艺，或实施变形控制

41、措施，确保安全、优质、按期完工。施工过程中加强对支护体系的精密监测，主要包括（1）支护桩顶部水平位移的监测（2）支护桩顶部竖向位移的监测（3）支护桩深层水平位移的监测（4）支撑系统内力的监测增加支撑体系观测点、加大巡视频率，下图为监测点分布图。监测点平面布置图(五)资料整理、提交及流程在现场设立微机数据处理系统，进行实时处理。每次观察数据经检查无误后送入微机，经过专用软件处理，自动生成报表。监测成果当天提交给业主、监理、总包及其它有关方面。现场监测人员分析当天监测数据及累计数据的变化规律，并经项目负责人审核无误后当天提交正式报告。如果监测结果超过设计的警戒值即向建设方、总包方、监理方发出警报，

42、提请有关部门关注，以便及时决策并采取措施。同时根据相关单位要求提供监测阶段报告，并附带变化曲线汇总图；监测工程结束后一个月内提供监测总结报告。第八章 应急预案 一、应急小组人员 组 长：曹建保 副组长：刘遵利 苏明明 姜永利组 员：吴健 王强 姜宏亮 宋志伟 杨彬 应急小组人员联系单序号姓名职务主要职责联系电话1曹建保组长负责领导小组的全面工作139203931032刘遵利副组长协助组长做好日常工作138021875573苏明明副组长负责解决紧急情况下的技术性问题151222813534姜永利副组长制定详细的应急急救预案和日常预防、检查138021821495吴健组员主要负责应急物资的供应工作

43、133703391996宋志伟组员协助组长做好日常工作以及紧急情况时的警戒，配合派出所做好治安管理工作138217723857姜宏亮组员控制现场，排除险情，控制事态，减少损失186026109908王强组员协助组长做好日常工作以及后勤保障工作138217928289杨彬组员现场疏散、引导等保障工、抢险人员及物资储备项目单位数量储备项目单位数量人员人60编织袋个2000方管根200水泥t40铁锹把30起重机台2注浆机台2注浆管m600面包车辆1自卸汽车辆2挖掘机台3水泵台10千斤顶台4装载机台2三、工程风险分析工程自身风险：1、漏水；2、围护结构与腰梁变形；3、支撑脱落

44、环境风险：周边道路。四、应急措施一旦发生基坑事故其直接损失和影响都很大，因此我们在施工中采用风险管理的科学方法，全过程、全方位地分析、监督、控制、处置各种风险因素，确保工程安全。为此，我们特编制本基坑开挖应急预案，其基坑开挖施工的应急内容如下：1、坑底出现流砂；2、坑底承压水突涌；3、 基坑纵向边坡失稳滑坡；4、 坑底隆起；5、 基坑围护结构位移过大；6、 围护结构缺陷,导致基坑开挖阶段渗漏水甚至涌土、喷砂；7、围护结构发生坍塌针对可能产生上述现象的因素，按预案进行处理。应急方案：1、坑底出现流砂；（1）停止开挖基坑（2）回填土方压住流砂（3）分析原因，制定进一步对策a. 采取坑内降水补救措施

45、，降低地下水位，阻止流砂的发生。b. 将板桩紧贴围护结构打入坑底。增大围护结构入土深度，减小动水压力，阻止流砂发生。2、坑底承压水突涌；（1）停止开挖基坑，加强基坑内排水。（2）采取坑内降承压水补救措施，降低承压水压力，阻止突涌发生。（3）采用快凝压力注浆或灌注快凝砼堵住涌口。3、基坑内纵向边坡失稳滑坡（1）加强基坑周边地面明排水，采取有效措施阻止地面水侵入基坑。（2）采取边坡内、外降水的补救措施。（3）修复塌方或滑坡的边坡前，先在坡脚外做临时支护，再按安全坡度放坡修复边坡，并做好护坡工作。4、坑底隆起（1）加设基坑外沉降监测点。（2）坑内加载或坑内沿周边插入板桩防止外土向坑内挤压，坑底土体降

46、水处理。（3）坑内按实际情况作坑底地基土加固，然后挖至标高。5、基坑围护结构位移过大（1）立即停止开挖，在薄弱部位紧贴土面设置临时支撑，控制围护结构继续位移。（2）根据监测报告和位移情况，找出围护结构位移原因，制定具体对策。a等到坑内井点预降水达到降水深度，坑内外地基加固土体达到龄期或设计强度时再开挖基坑。b严格执行分段、分层、分块、限时开挖要求，限时支撑到位的基坑开挖原则。6、围护结构缺陷,导致基坑开挖阶段渗漏水甚至涌土、喷砂（1）如果开挖过程中发生渗漏，应视渗流部位、流量、渗漏点大小分别采用下列方法：a. 如果渗漏点局限于开挖面以上，且渗漏量不大，宜采用双快水泥抽槽压注聚氨酯的方法封堵。b

47、. 如果渗漏点局限于开挖面以上，且渗漏量不大，宜在渗漏点打入泄水管，用钢管和双快水泥封堵泄水管周围，待周围封堵材料达到强度后关闭泄水管阀门。c. 如果渗漏点延伸自开挖面上至开挖面以下，应在基坑外渗漏点附近压注双液浆，注浆采用压力控制，最高压力不得超过0.3Mpa。d. 如果渗漏点延伸自开挖面上至开挖面以下且流量较大，应在基坑内局部回填至流量减小后，在基坑外渗漏点附近压注聚氨酯。e. 如果渗漏点不明，水流自开挖面下向上涌出，应立即停止开挖，局部回填直至渗漏停止，然后采取上述基坑外注双液浆措施f. 如果渗漏水流混浊，且渗漏时间较长，应注意渗漏点附近可能存在严重的土体流失，出现空洞，此时严禁重型机械靠近，并应立即采用振管注浆方法填补空洞。7、围护结构发生坍塌（1）班组人员进入基坑施工前，必须进行安全技术交底，对发生坍塌事故时进行逃生演练；（2）每个班组制定一人为安全警戒员，