品管人员的培训方案

1、品管人员的培训方案产品外观分类主要面： 在正常使用条件下，直视看得到的面。 次要面： 表面暴露，但不明显，在正常使用时，直视看不到的面，需要转换视角才看得到。 其它面： 在正常使用时看不到的面外观接受标准塑胶产品之外观等级规格,主要是根据客户之要求来制定,用以区分不同层次之产品的外观要求.A级：外观要求较高，其主要面内不能有任何肉眼在规定范围内有可见之外观缺陷,次要面可允收部份不太明显之轻微缺点B级：外观要求一般,在主要面内可允收部份不太明显之外观缺陷.C级：主要外观除较为明显的混色，划花，大胶泡等缺陷外,可接受一般对产品功能尺寸无影响的外观缺陷检验环境和条件外观检查应在光照强度大于600Lu

2、x（约60W日光灯）下进行,以便使缺点能清楚地暴露,眼睛距离产品2535cm,产品距光源距离为4065cm,慢慢转动产品进行全面检查,视力不正常者须带眼镜补救视线停留时间5到10秒一、缩水：缩水（凹痕）缩水（凹痕）缩 水:塑料冷却硬化时造成胶件收缩凹陷，肉眼可见，通常与胶件壁厚或注塑参数有关。如缩水会影响产品尺寸或使用功能的，则其缺陷为主要性（MAJOR），如只会对外观造成影响的则为次要性. (MINOR)二、气纹：气纹气纹:由于种种原因，气体在产品表面留下的痕迹；胶件表面光泽度不够,颜色灰蒙,通常在水口周围,与模具排气或注塑条件有关;三、缺料（走胶不足）：缺料走胶不足缺胶: 塑胶件出模后形状

3、与原本设计不同，某个部位不饱和，通常与模具设计或注塑条件有关.(MAJOR) 四、水口不平：水口不平水口不平：进胶口留下的多余结构，通常与模具结构和注塑条件有关。五、披锋（毛边）：披锋毛边披锋:大多数发生在塑胶件边缘位置,有利口刮手感觉，与模具和注塑条件有关注塑成型的产品大部份都必须修披锋,在修披锋过程中易出现漏修披锋、修披锋时削缺、批伤、及披锋修不到位等问题点，而披锋不良是下工序投诉最多的一项。因此各操作员在加工披锋过程中注意加工手法六、夹线（结合线）：夹线夹线（结合线）夹纹：熔融塑料进入模腔后不能完全熔合而产生胶件表面的线状接线，肉眼可见七、黑点：黑点NG!黑点：主要是原料上存在杂质，经过

4、溶胶成型出来的产品上有黑点，其次是车间环境也有影响；八、变形：平面中间拱起变形柱子弯曲变形变形：由于模具或注塑原因，产品成型后出现弯曲变形九、混色（异色）：混色混色（杂色料）混色：胶件成型后着颜色不均，通常在胶件表面十、划伤（刮伤）：刮花划伤十一、烧焦：烧焦烧焦：塑胶燃烧变质，通常颜色发黄，严重时碳化发黑十二、拖花（拉伤）：拖花(拉伤）拉伤：开模时分模面或皮纹拖拉产品表面造成的划痕十三、顶高（顶白）：顶高（顶针印）顶白：胶件表面有清晰白印，向上凸起，通常与模具顶针或模具造成十四、料花：料花塑胶件充模过程中受到气体的干扰而出现胶体表面熔化流动方向上的缺陷十五、油污：油污NG！十六、碰伤：碰伤十七、削伤：削缺（削伤）十八、气泡：气泡（透明件中央白泡状）十九、色差（上下盖阴阳色）：上盖色偏哑下盖色偏亮二十、披锋丝（拉丝）：披锋丝（拉丝）NG二十一、应力痕：应力痕：因注射时内应力过大而在产品表面形成的光影；二十二、进胶位发蓝：进胶点发蓝二十三、多胶：多胶 NG二十四、粘胶：粘胶 ：因模具内侧附着有积炭或脏物导致产品表面少胶；功能方面缺陷