高架库高支模专家论证方案交底

1、超过一定规模的危大工程方案交底记录（一）工程名称：高架库四交底时间：2020年 月 日分部分项工程：高支模施工准备（一）作业条件高架库B区底板混凝土浇筑完成，强度达到1. 2Mpa以上：高架库C区底板上方回填夯实，地坪垫层浇筑完成，强度达到1.2Mpa以上。轴线、标高等复核完成、无误。（二）材料要求覆膜木胶合板：尺寸（1220X2440mm） （915X 1830mm）.厚度 15mm。方木：40X90mm,要求不得使用有腐朽、霉变、虫蛀、折裂、枯甘的木材。对拉螺栓：采用X14高强对拉螺栓。隔离剂：严禁使用油性隔离剂，必须使用水性隔离剂。螺旋顶托：U托壁厚不小于5nim,杆直径36mm,长度不

2、小于450m钢管：采用48X2. 7,每根钢管的最大质量不应大于25kg.扣件：采用配套铸铁扣件，并保证在螺栓拧紧扭力达65N-m时，不得发生破坏。 质量要求1、模板支架搭设要求序号项目技术要求允许偏差（mm）检查方法与工具1基础表面相关资料2立杆垂直度50吊线检查3间距步距20钢尺检查纵距50横距204纵向 水平 杆高 差一根朴两端20水平尺检查同跨内纵向水平杆高差105主节点处各扣件中心点相互距离aW150mm钢尺检查6同步立杆上两个相隔对接扣件的高差aW500mm钢尺检查7立杆上对接扣件至主节点的距离aW跨长/3钢尺检查8扣件螺栓拧紧扭距4065N m扭力扳手9剪刀撑斜杆与地面倾角45

3、60角尺2、现浇结构模板安装的允许偏差及检查方法如下表:项目允许偏差（mm）检查方法轴线位置5尺量底模上表面标高5水准仪或拉线、尺量模板内部尺寸基础10尺量柱、墙、梁5尺量楼梯相邻踏步高 差5量柱、墙垂直度层高W6m8经纬仪或吊线、尺量层高6m10经纬仪或吊线、尺量相邻模板表面高差2尺量表面平整度52m靠尺和塞尺量测操作工艺（-）支架搭设要求模板支架：采用小48*2. 7钢管搭设，底部设置不小于40*90mm木方，长度不小于400皿。立 杆间距7-21轴东西向间距为900mm,南北向为800mm： 21-24轴纵横间距均为800mm0立杆步 距1700mm,每步纵横向钢管通拉，最下层离地高度不

4、大于200mm,立杆顶部自由端高度不 大于500mll1。立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同 步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm:各接头中心至主 节点的距离不宜大于步距的1/3。详见立杆布置图。水平杆的设置：在立杆底距地面200mm高处沿纵横水平方向按纵下横上的搭设方法设扫地 杆；B区每道水平杆步距1700mm, C区水平杆步距1500mm （其中23-24/C-G轴为1700mm）, 顶部两道水平管步距适当减小布置。高大架体与周围已完成主体结构进行抱柱拉结或者其它连墙措施，设置原则为每两步设置一道，水平间距不得超过81n设置抱柱

5、或者连接点。同时在楼层框架梁中间增设一道连接点, 均采用刚管连接。连墙件做法见附图.剪刀撑搭设：立杆支撑在外侧纵横向相邻的两竖向部位及内部纵、横向不大于6m设置由下至上的竖向连续式剪刀撑，其宽度为69m（轴线主梁两侧部位必须设置竖向连续剪刀撑）, 并在竖向剪刀撞顶部交点平而、扫地杆、架体顶部处均需要设置水平剪刀撑：剪刀撑杆件 的底端与地面顶紧，夹角为45。60。；剪刀撑水平间距不超过6m。剪刀撑见附图（水平剪 刀撑布置图，竖向剪刀撑平面布置图）扫地杆、水平杆及剪刀撑的接长时，扫地杆、水平杆可以采用对接扣件连接，剪刀撑应采 用搭接，搭接时不小于3个旋转扣件，分别离杆端不小于100mm处进行固定，

6、搭接长度不得 小于1000mm,水平杆的搭接应交错布置，两根相邻水平杆的接头不宜设在同步同跨内，不 同步或不同跨两个相邻接头在水平方向的错开距离大于500mm,各接头中心至近主节点的 距离不宜大于跨段的1/3。板承重架应与已浇筑的框架柱及时设置拉结在点，达到逢“柱”必报，增强整体稳定性。梁底增加立杆为：详见附件（表1）安装柱模板模板组片完毕后，在下部设清扫口，检查模板的对角线，平整度和外形尺寸。吊装第一片模板，并临时支撑或用铅丝与柱子主筋临时绑扎固定。随即吊装第二、三、四片模板，作好临时支撑或固定。先安装上下两个柱箍，并用脚手管和架子临时固定。逐步安装其余的柱箍，校正柱模板的轴线位移、垂直偏差

7、、截面、对角线，并做支撑。按照上述方法安装一定流水段柱子模板后，全面检查安装质量，注意在纵横向上都挂通线检查，并作好群体的水平拉（支）杆及剪力支杆的固定。将柱模内清理千净，封闭清理日，检查合格后办预检。安装梁模板在柱子混凝土上弹出梁的轴线及水平线，并复核。安装梁模板支架前，首层地而结构垫层已浇筑完成，在支柱下脚要铺设通长脚手板，并且楼层间的上下支柱应在同一条直线上。搭设梁底小横木，间距符合模板设计要求。拉线安装梁底模板，梁底的起拱高度按2/1000设置。梁底模板经过验收无误后，用钢管扣件将其固定好。在底模上绑扎钢筋，经验收合格后，清除杂物，安装梁侧模板，将两侧模板与底模用脚手管和扣件固定好。梁

8、侧模板上口要拉线找直，用梁内支撑固定。复核梁模板的截面尺寸，与相邻梁柱模板连接固定。安装后校正梁中线标高、断而尺寸。将梁模板内杂物清理干净，检查合格后办预检。安装楼板模板支架搭设前楼地面及支柱托脚的处理同梁模板工艺要点中的有关内容。脚手架按照模板设计要求搭设完毕后，根据给定的水平线调整上支托的标高及起拱的高度（起拱按2/1000）。按照模板设计的要求支搭板下的大小龙竹，其间距必须符合模板设计的要求。铺设覆膜木胶合板，用电钻打眼，螺丝与龙竹拧紧。必须保证模板拼缝的严密。在相邻两块竹胶板的端部挤好密封条，突出的部分用小刀刮净。模板铺设完毕后，用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与楼板标高，并进行校正。将

9、模板内杂物清理干净，检查合格后办预检。模板拆除模板拆除的一般要点：侧模拆除：在混凝土强度能保证其表而及梭角不因拆除模板而受损后，方可拆除。梁板承重模板拆除必须进行拆摸申请，并经技术部门批准后方可拆除。已拆除模板及支架的结构，在混凝土达到设计强度等级后方允许承受全部使用荷载：当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更不利时，必须经核算，加设临时支撑。拆除模板的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行。若无设计规定时，应遵循先支后拆，后支先拆：先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆侧向 支撑，后拆竖向支撑等原则。模板工程作业组织，应遵循支模与拆模统由一个作业班组执行作业。其好处是，支模

10、 就考虑拆模的方便与安全，拆模时人员熟知，依照拆摸关键点位，对拆模进度、安全、 模板及配件的保护都有利。柱子模板拆除：工艺流程：拆除拉杆或斜撑一自上而下拆除柱箍一拆除部分竖肋一拆除模板及配件运输维护柱模板拆除时，要从上口向外侧轻击和轻撬，使摸板松动，要适当加设临时支撑。以防柱子模板倾倒伤人。梁板模板拆除：工艺流程拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑一拆除侧模板一下调楼板支柱一使模板下降一分段分片拆 除楼板模板一木龙竹及支柱一拆除梁底模板及支撑系统拆除工艺施工要点：拆除支架部分水平拉杆和剪刀撞，以便作业。而后拆除梁侧模板上的水平钢管及斜支撑，轻撬梁侧模板，使之与混凝土表而脱离。下调支柱顶托螺杆后，轻撬模

11、板下的龙竹，使龙竹与模板分离，或用木锤轻击，拆下第一块，然后逐块逐段拆除。切不可用钢棍或铁锤猛击乱撬。每块竹胶板拆下时, 或用人工托扶放于地上，或将支柱顶托螺杆在下调相当高度，以托住拆下的模板。 严禁模板自由坠落于地面。拆除梁底模板的方法大致与楼板模板相同。但拆除跨度较大的梁底模板时，应从跨中开始下调支柱顶托螺杆，然后向两端逐根下凋，拆除粱底模支柱时，亦从跨中向 两端作业。成品保护预组拼的模板要有存放场地，场地要平整夯实。模板平放时，要有木方垫架。立放时，要搭设分类模板架，模板触地处要垫木方，以此保证模板不扭曲不变形。不可乱堆乱放或在 组拼的模板上堆放分散模板和配件。工作而己安装完毕的墙、柱模

12、板，不准在吊运其他模板时碰撞，不准在预拼装模板就位前作为临时依靠，以防止模板变形或产生垂直偏差。工作面己安装完毕的平面模板，不可做 临时堆料和作业平台，以保证支架的稳定，防止平面模板标高和平整产生偏差。拆除模板时，不得用大锤、搔棍硬砸猛撬，以免混凝土的外形和内部受到损伤。应注意的质量问题柱模板：涨模、断面尺寸不准防治的方法：根据拄高和断面尺寸设计核算柱箍自身的截而尺寸 和间距，以及对大断面柱使用穿柱螺栓和竖向钢楞，以保证拄模的强度、刚度足以抵 抗混凝土的侧压力。施工应认真按设计要求作业。柱身扭向防治的方法，支模前先校正柱筋，使其首先不扭向。安装斜撑（或拉锚），吊线我垂直时，相邻两片柱模从上端每

13、面吊两点，使线坠到地面，线坠所示两点到柱位 置线距离均相等保证柱模不扭向。轴线位移，一排柱不在同一直线上。防治的方法：成排的柱子，支模前要在地而上弹出户轴线及轴边通线，然后分别弹出每柱的另一个方向轴线，再确定柱的另两条边线: 支模时，先立两端柱模，校正垂直与位置无误后，柱模顶拉通线，再支中间各柱模板, 柱距不大时，通排支设水平拉杆及剪刀撑，柱距较大时，每柱分别四而支撑，保证每 柱垂直和位置正确。梁、板模板：梁、板底不平、下挠;梁侧模板不平直；梁上下涨模，防治的方法是粱、板底模板的龙骨、 支柱的截而尺寸及间距应通过设计计算决定，使模板的支撑系统有足够的强度和刚度，作业 中应认真执行设计要求，以防

14、止混凝上浇筑时模板变形。模板支柱应立在垫有通长木板的坚 实的地面上，防止支柱下沉，使梁、板产生下挠。梁、板模板应按设计或规范起拱。梁模板 上下口应设销口楞，再进行侧向支撑，以保证上下口模板不变形。接受交底人签字:注：交底人为项目技术负责人或方案编制人员，接受交底人为施工现场管理人员。本 交底一式两份，项目部、现场管理人员各一份。超过一定规模的危大工程安全技术交底记录（二）工程名称：高架库四交底时间：2020年 月 日 分部分项工程：高支模交底内容：.新员工进场必须进行三级安全教育，考核合格后才能上岗。登高作业人员（架 子工）必须经过安全技术培训并通过考核，持证上岗。架子工学徒工必须办理学习证，

15、 在技工带领、指导下操作，高处作业人员，不得患有高血压、心脏病、贫血、癫痫病、 恐高症、眩晕等禁忌证。非架子工不得单独进行作业。.架体搭设前应清除障碍物、平整场地、夯实基土、作好排水，基础验收合格后, 放线定位。支搭脚手架作业前应对杆、扣件及其配件进行检查，包括杆件及其配件是 否存在焊口开裂、严重锈蚀、扭曲变形情况，配件是否齐全，符合要求后方可使用。.作业中严格执行施工方案和技术交底，分工明确，听从指挥，协调配合。.严禁赤脚、穿拖鞋、穿硬底鞋作业。严禁在架子上打闹、休息，严禁酒后作业。 正确使用安全防护用品，必须系安全带，着装灵便，穿防滑鞋。作业时精力集中，团 结合作，互相呼应，统一指挥，不得

16、走“过档”和跳跃架子。.架子组装、拆除作业必须3人以上配合操作，必须按照程序支搭、组装和拆除 脚手架。严禁擅自拆卸任何固定扣件、杆件及连墙件。.班组接受任务后，必须组织全体人员认真领会脚手架专项施工组织设计和技术 措施交底，研讨搭设方法，明确分工，由一名技术好、有经验的人员负责搭设技术指 导和监护。.脚手架要结合进度搭设，搭设未完的脚手架，在离开作业岗位时，不得留有未 固定的构件和不安全隐患，确保架子稳定。在架体搭设未设连墙件前应每隔不超过5m 设一处抛撑，抛撑一端固定在地面专用预埋钢管上。架体搭设时应安排专人对模板支 架进行监测，发现架体存在倒塌等风险时应立即组人人员撤离现场。.夜间作业时，

17、作业场所必须有足够的照明。.木工电锯、电刨等要做到一机一闸一漏一箱，严禁使用一机多用机具；.电锯、电刨等木工机具要有专人负责，持证上岗，严禁戴手套操作，严禁用竹 编板等材料包裹锯体，分料器要齐全，不得使用倒顺开关；.使用手持电动工具必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋，严禁戴手套使用锤、斧等易脱 手工具。工作前应先检查工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必 须放在工具袋里，不得含在口中。.圆锯的锯盘及传动部应安装防护罩，并设有分料器，其长度不小于50cm,厚度 大于锯盘的木料，严禁使用圆锯；注：交底人为施工现场管理人员，接受交底人为作业人员，监督人为专职安全生产管理人员。本交底一式两份，现场管理人员、作业人员各一份。.支模时注意个人防护，不允许站在不稳固的支撑上或没有固定的木方上施工， 同时应避免上下同一垂直面工作。操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保 护意识。.支设梁、板、柱模板