安全生产事故现场隐患处罚分类标准

1、PAGE- 41 - / NUMPAGES41 . . 附件3：安全生产事故现场隐患处罚、分类标准第一章隐患确认与处罚标准1、以下人员检查问题由安全监察科进行复查，具体为：沁秀公司有关部室以与上级部门有关检查人员、矿领导、科室各级管理人员、小班安检工。其余人员检查三定由本单位复查。2、各业务科室管理人员上井后，必须到安全监察科填写三定表，每次隐患条数不得少于三条(文明生产类隐患不计数)。安全监察科隐患组负责落实隐患分类、登记与考核。3、每天中午14：00和调度会结束后，各单位要到安全监察科落实隐患，签字认可。对上级单位各类检查中查出的问题，由安全监察科根据情况通知各责任单位，各责任单位接到通知

2、后必须立即到指定地点落实隐患。各单位值班人员将隐患落实到班组、个人，积极组织整改。 4、凡属于本业务分管围存在的隐患或者属于本区队文明生产责任区（统一按照生产调度室下发的“各单位文明生产责任区”执行）存在的隐患，相关业务科室或区队必须无条件认可，并在定案表（或隐患通知单）上签字，确定整改措施、整改日期、整改负责人。对于确实属于本业务或本责任区围的隐患，无理取闹，拒绝签字认可的，除对责任单位绩效考核，并对单位正职和当日值班干部株连处罚300-500元。5、出现重大隐患的单位，责令单位立即停产整顿，比照坪上煤业公司事故调查与报告中的较大非伤亡事故处理规定进行处罚。6、出现较大事故隐患的单位，责令单

3、位立即停产整顿，比照坪上煤业公司事故调查与报告中的一般非伤亡事故处理规定进行处罚。7、出现严重事故隐患的单位，责令其限期整改，考核安全绩效分2分。8、出现一般事故隐患的单位，责令其立即或限期整改，考核安全绩效分0.2分。第二章 安全生产事故隐患分类标准10、重大隐患10.1省煤矿重大安全生产隐患排查治理报告和监管监察办法中规定的十五大项七十六小项隐患；10.2一个采区同一煤层的一翼布置1个回采工作面和2个掘进工作面以上同时作业的；一个采区同一煤层双翼开采或多煤层开采，采区布置2个回采工作面和4个掘进工作面以上同时作业的；10.3掘进工作面局部通风机未按规定安装“双风机双电源”，设置“三专两闭锁

4、”；矿井采掘工作面未按规定安装安全监测监控系统或者瓦斯超限断电值设置大于企业技术标准的；10.4瓦斯超限作业，瓦斯超限、停电停风不撤人； 10.5采区未形成通风系统、采煤工作面未按设计形成通风系统、开采不规则煤块段和煤柱的通风系统不符合集团公司有关规定而生产的；10.6突出矿井未制定区域和局部综合防突措施或虽有措施但不落实的;10.7煤与瓦斯突出矿井未按规定配备防治突出装备和仪器的；10.8瓦斯抽采不达标进行采掘活动的；10.9矿井未配备专职人员对矿井安全监测监控系统进行管理、使用和维护的；监测监控系统不能正常运行的；10.10矿井总风量不足的、采掘工作面无风微风作业的；10.11主井、回风井

5、同时出煤的；10.12没有备用主要通风机或者两台主要通风机能力不匹配的；10.13通风系统不合理不可靠，盲巷管理措施不到位的,违反规定串联通风的；10.14专用排瓦斯巷设置不符合煤矿安全规程第一百三十七条规定的；专用回风巷未按煤矿安全规程第一百一十三条设置的；10.15盘区进（回）风巷未贯穿整个盘区，或者虽贯穿整个盘区但一段进风、一段回风的；10.16主要设备（主排水泵、主通风机、瓦斯抽放泵）其中一项数量装备不够的；10.17未查明水文地质条件和采空区、相邻矿井与废弃老窑积水等情况组织生产的；10.18采掘作业未按规定进行探放水的；(有无突出威胁区域都要探放水)10.19擅自开采各种防隔水煤柱

6、的；10.20有明显透水征兆未撤出井下作业人员的；10.21矿井未实现双回供电的；10.22升降人员或升降人员和物料的单绳提升罐笼、带乘人间的箕斗、斜井人车等未装设可靠的防坠器的；10.23被列为国家应予淘汰的煤矿机电设备和工艺目录的产品或工艺，超过规定期限仍在使用的；10.24矿井提升人员的绞车、钢丝绳、提升容器、斜井人车等未取得煤矿矿用产品安全标志，未按规定进行定期检验的；10.25使用非阻燃皮带、电缆，采区电气设备未取得煤矿矿用产品安全标志的；10.26未按矿井瓦斯等级选用相应的煤矿许用炸药和雷管、未使用专用发爆器的；10.27采用不能保证2个畅通安全出口采煤工艺开采（三角煤、残留煤柱按

7、规定开采者除外）的；10.28井下采掘作业过程中出现瓦斯动力现象或其它瓦斯异常涌出现象未与时汇报与采取相应措施的；10.29建设项目安全设施设计未经审查批准擅自组织施工的；对批准安全设施设计做出重大变更后未经再次审批并组织施工的；10.30改扩建矿井在改扩建区域生产的；改扩建矿井在非改扩建区域出安全设计规定围和规模生产的；建设项目安全设施未经竣工验收并批准而擅自组织生产的；10.31矿井巷道、采掘工作面或者采空区与外界其它煤矿有风流漏入或者漏出现象的；10.32矿井在巷道掘进过程中与外界其它煤矿无计划贯通、计划贯通无可靠措施或未按照措施严格执行的；10.33矿井未按实际供风量核定采煤工作面、采

8、区和矿井产量的或核定后超产的；10.34防爆场所未使用防爆设备或电气设备存在严重失爆的；10.35高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井没有专用回风井的；10.36未实行壁式开采的或以掘代采的；10.37强令无特种作业资质人员从事特种作业的；10.38主提升井兼作回风井无控制外部漏风措施、漏风超过规定的；10.39矿井水文地质基础资料情况不清或在采掘过程中未进行水文地质预测预报与未采取防治水措施的；10.40矿井巷道、采掘工作面或者采空区与边界其它煤矿贯通后未与时进行永久封闭的；10.41新建、改建、扩建工程项目未执行“三同时”规定的；10.42有地质资料无计划揭穿突出危险性煤层、断层、陷落柱等构造的；10

9、.43瓦检工、安检工、爆破工（生产矿井区域所有队组）必须由矿井统一管理，拒不执行的；10.44对上级部门责令停产整顿的矿井、采掘工作面，必须按规定进行整改，对整改不达标或未经上级部门批准擅自组织生产的；10.45破坏通风、瓦斯抽放、监测监控设备设施的；故意移动或遮挡瓦斯传感器等不能反映真实数据的；采掘工作面无瓦斯监测监控系统进行采掘作业的；10.46井下烧焊无专项措施的；10.47盘区变电所、爆破材料库、充电硐室等地点未实行独立通风的；10.48未取得安全生产许可证或不具备国家有关法律、行政法规和国家标准或行业标准规定，从事生产经营活动的；10.49未按规定提取安全费用的；10.50主要负责人

10、和安全生产管理人员，未经安全资格培训而上岗任职的；10.51其它认为类似重大的事故隐患。11、较大隐患11.1安全管理制度不健全的；11.2未向从业人员提供符合国家标准或行业标准劳动防护用品的；11.3未按规定设置安全生产管理部门的；11.4未按规定配备专职（兼职）安全生产管理人员的；11.5未按规定配备基层区队、车间安全副职的；11.6未按规定对“重大危险源”进行登记建档和有效管理的；11.7建筑工程的消防设计未经公安消防部门审核或者经审核不合格，擅自施工的；11.8依法应当进行消防设计的建筑工程竣工时未经消防验收或者经验收不合格，擅自投入使用的；11.9未在有较大危险因素的生产经营场所和有

11、关设施、设备上设置明显的安全警示标志的；11.10特种设备以与危险品的容器、运输工具未经取得专业资质的机构检测、检验合格，取得安全使用证或者安全标志，投入使用的；11.11施工检修项目作业时，未编制作业规程或安全技术措施的；11.12未向作业、施工、检修人员贯彻作业规程与安全技术措施的；11.13特种设备存在重大安全隐患的；11.14防爆场所未使用防爆设备或电气设备存在严重失爆的；11.15重点消防部位存在重大火灾隐患的；11.16作业场所安全管理混乱，存在较多安全隐患的；11.17作业场所未配备专职或兼职安全检查人员的；11.18举行大型活动未制定安全技术措施与应急预案的；11.19采掘工作

12、面条件发生变化、零星工程或作业地点未制定安全技术措施的；11.20改变全矿井通风系统未履行报批手续；11.21主设备（各水平中央变电所、主排水泵、主通风机、瓦斯抽放泵站、提升人员的立井绞车）其中一项未实现双回路供电；11.22高瓦斯区域未实现“三专两闭锁”；11.23三台（含三台）以上局部通风机向一个掘进面供风的掘进工作面；11.24一台局部通风机向两个掘进作业面供风；11.25违反规程规定进行扩散通风、采空区通风、串联通风；11.26采掘工作面无防尘供水管路的；11.27掘进工作面局部通风机发生循环风的；11.28放顶煤工作面支护方式采用木支柱、金属摩擦支柱的；11.29在尚未竣工的建筑物设

13、置员工集体宿舍的；11.30施工现场未建立消防安全责任制和配备消防设施与灭火器材的；11.31施工设备没有生产（制造）许可证、产品合格证的；11.32施工设备的定期检查、维修、保养，未建立资料档案的；11.33施工设备与配件进入施工现场前未经查验或者查验不合格投入使用的；11.34使用未经验收或者验收不合格的施工起重机械和整体提升脚手架、模板等设施的；11.35在施工组织设计中未编制安全技术措施、施工现场临时用电方案的；11.36施工现场未实行封闭围挡的；11.37其它认为类似较大的事故隐患。12、严重事故隐患12.1未组建安全小分队和未按规定进行活动的；12.2重点工程未安排安全生产业务职能

14、部门的管理人员现场跟班的；12.3主要负责人或安全负责人当月未组织安全检查和所查隐患未实行“五定五落实”的；12.4未按规定召开安全工作会议的；12.5未按规定设立安全奖励基金的；12.6主要负责人和安全生产管理人员，未经安全资格培训而上岗任职的；12.7未对从业人员安全培训做出安排的；12.8区队未按规定开展隐患自查和所查隐患未实行“五定五落实”的；12.9区队未按规定召开安全会议、班前会的；12.10现场施工与作业规程严重不符的工作面；采掘12.11采煤工作面安全出口不符合规程要求，未采取措施；12.12泵站压力达不到规程要求；12.13超前支护距离、规格质量与作业规程不符；12.14撤架

15、通道高度、宽度不符合作业规程（措施）规定；12.15上、下山掘进安全间距或躲避硐设置不符合规定；机电12.16主设备（主排水泵、主通风机、瓦斯抽放泵）其中一项数量装备不够；12.17主通风机未做性能测定；12.18高瓦斯区域未实现“双风机双电源”；12.19供电系统不合理、无计划随意停电；12.20非防爆电器设备入井； 12.21空压机设备性能不符合要求；12.22井下硐室设在回风流中未按规定采取措施；12.23入井铠装电缆在入井处没有可靠的接地极；12.24新产品、新保护工业性试验未经集团公司同意擅自试用；12.25主通风机事故后检修无单机运行安全措施；12.26提升绞车后备保护装置失灵；1

16、2.27电缆芯线截面不够超负荷使用；12.28未按规程规定采用不燃性材料支护；12.29入井通讯线路在入井处未装有熔断器和避雷装置；12.30机电设备保护不全或失灵；12.31电气设备或电缆带有感应电继续使用；12.32风电闭锁未按规定做试验；12.33主通风机安全保护检测装置不完善、动作不灵敏不可靠；12.34主通风机与主电机轴承超温报警装置失灵；12.35主通风机轮毂与叶片损坏；12.36主通风机励磁装置运行不稳定；12.37主通风机运行有异常、响声或振动；12.38主通风机倒机后未按规定进行部检修；12.39空压机安全保护检测装置不完善、动作不灵敏可靠；12.40空压机安全阀动作压力超过

17、额定压力的1.1倍；12.41空压机出水温度超过摄氏40度；12.42空压机自动断水报警停机保护失灵；12.43空压机润滑油断油保护不起作用；12.44空压机盘车装置与启动柜不闭锁；12.45空压机风机运行中出现严重震动和噪音；12.46提升绞车钢丝绳“三证”不齐全；12.47提升绞车钢丝绳出现缺检、漏检、错检情况；12.48提升绞车钢丝绳出现磨损、断丝超限或锈蚀成麻坑继续使用；12.49提升绞车液压系统残压超过规定；12.50提升绞车闸瓦间隙调整不当；12.51提升绞车天轮衬垫超限；12.52提升绞车天轮联结部位出现裂纹；12.53提升绞车减速警铃不起作用；12.54提升绞车信号声光失灵或失

18、去记忆能力；12.55提升绞车安全保护装置未按规定进行试验整定；12.56提升绞车安全回路故障检测显示装置失灵；12.57提升绞车活动滚筒闭锁不起作用；12.58提升绞车主轴与各种关键销轴、联结装置未进行探伤；12.59钢芯强力胶带机无断带保护或不使用逆止托滚；12.60钢芯强力胶带机胶带部钢丝绳出现严重断裂、锈蚀、裸露；12.61钢芯强力胶带机烟雾报警装置失灵；12.62钢芯强力胶带机机头溜槽防堵塞保护不起作用；12.63钢芯强力胶带机胶带覆盖胶出现龟裂、脱胶、严重划伤等；12.64钢芯强力胶带机未设除铁装置；12.65钢芯强力胶带机信号、报警系统运行不可靠；12.66不同型号的电缆直接连接

19、；12.67主通风机主电机未做预防性电气试验；12.68主通风机高压启动柜未做预防性电气试验整定；12.69主通风机风门钢丝绳锈蚀严重；12.70主排水泵启动柜过流和欠压保护整定不合格；12.71主排水泵备用水泵未与时进行检修；12.72主排水泵发生剧烈震动、电机过热；12.73提升绞车钢丝绳钩头不标准或部位严重变形；12.74提升绞车液压系统出现不完好投入使用；12.75提升绞车制动油路出现堵塞，回路不畅；12.76提升绞车二级制动调整不准；12.77提升绞车天轮轴未进行探伤或过期限；12.78提升绞车主电机未进行预防性试验；12.79钢芯强力胶带机沿线紧急拉线开关失灵；12.80钢芯强力胶

20、带机拉紧装置紧力不足，出现打滑现象；12.81钢芯强力胶带机超温自动洒水保护不起作用；12.82钢芯强力胶带机胶带发生跑偏保护失效；12.83钢芯强力胶带机主电机未做预防性电气试验；12.84冷补质量不合格；12.85各种机电设备的按扭（旋扭）、闭锁杆不完好；12.86防爆电气设备大盖打不动，闭锁变形或打不到“零位”；12.87主通风机、防爆门、天轮、钢丝绳各联接装置未定期检修、检查和无记录；12.88空压机释压阀未定期检修；12.89空压机风包超温保护不灵敏，滤风器未定期清洗；12.90空压机安全阀未做每周一次的气动试验；12.91主排水泵雨季前未做水泵联合试运转；12.92主排水泵水泵盘根

21、过热，漏水成线；12.93提升绞车滚筒运行中出现异响；12.94提升绞车减速器未按规定揭盖检查、检修；12.95提升绞车制动闸出现异响或蝶簧疲劳断裂；运输12.96矿车连接件磨损超限或断裂；12.97主要斜井（巷）未按规定安设跑车防护装置或装置失效；12.98运输大巷信号系统失效；12.99运输巷道未按规定设置躲避峒；12.100轨道绝缘不符合规程354条的有关规定；通风12.101矿井未按实际供风量核定采煤工作面、采区和矿井的产量；12.102生产水平或采区未实行分区通风；12.103风速不符合规程规定； 12.104巷道贯通未与时调整风流；12.105仓房残采未采用全风压通风或无批复；12

22、.106未实现24小时不间断监测，显示、打印、存储不正常；12.107主要风门无闭锁装置或闭锁装置不起作用；12.108瓦斯抽放未定期测定瓦斯流量、负压、浓度等参数；12.109永久抽放管路破损、泄漏（一处）；12.110井下存放汽油、煤油、变压器油；12.111局部通风机安装位置不符合规定；12.112密闭墙前瓦斯积聚；12.113采面未按规定煤层注水；12.114高瓦斯矿井未按规程规定设置隔爆设施（一处）；12.115密闭墙未实现三断；地测12.116塌陷坑和小煤窑井口有透水可能未上报隐患的；12.117基本控制导线超过500 米；12.118贯通实际偏差超限给生产带来严重影响；12.11

23、9小煤窑的坑口位置不清楚的，危害情况反映不与时的；12.120未进行地面塌陷调查和充填；地面12.121检查出的隐患未按规定时间进行整改；12.122、凡漏报一项重大危险源；12.123有毒有害、易燃易爆气体储存装置、压力容器、管道有泄漏现象；12.124危险化学品生产、储存装置、压力容器、特种设备未按有关标准进行定期检测；12.125锅炉主要附属设备不完好，影响锅炉安全运行；12.126锅炉运行无高低水位报警、极限低水位联锁保护装置；12.127发电机、变压器、断路器、电气线路、大型电动机等电气设备未按规定投切保护的；12.12835KV变电站、调度室事故录音起不到应有的作用；12.129防

24、爆场所电气设备失爆；12.130重点防火部位未按规定配置灭火器材或灭火器材失效；12.131有火灾、爆炸可能的工艺装置上未设置超温、超压等监测仪表、报警和安全联锁装置，或不能正常使用；12.132建筑工程未报消防部门审批，擅自改变建筑结构，变更使用功能和用途；12.133需要消防电气检测的部位和场所未按规定进行年度消防安全电气检测；12.134车间和库房二合一，未分开独立设置的；12.135要害部位设备老化，超期使用的；12.136容易发生燃烧、爆炸等事故和其他重点、要害场所未实行封闭管理的；12.137主副井绞车未按规程要求进行一次性能测定的；12.138主扇、主副井绞车、压风机保护不全，或

25、保护失效的；12.139锅炉保护不全、失效的；12.140举办具有火灾危险的大型群众性活动前未进行消防安全检查或不符合规定的。12.141易燃、易爆场所动火区设立不符合条件和要求，或对动火作业未划区、定级管理；12.142采用微机保护的装置，显示界面不正常或历史数据不完整；12.143采用微机保护的变电所，前置机不能正常切换；12.144电气设备未按规定做预防性试验（现场留复印件备查）；12.145常用电气绝缘工具、登高安全工具未按电气试验规进行试验或不合格；12.146架空线路杆塔倾斜超过规定值，影响线路安全运行的；12.147架空线路杆塔、水泥杆未采取有效防止倾斜、倒塌、锈蚀措施；12.1

26、48变电站直流系统不符合规程要求或容量不足；12.149机械设备转动部位无防护装置或防护装置失效；12.150机电设备严重带病运转；12.151起吊设备、用具有严重缺陷；12.152电气设备未按规定安装防雷设施或防雷设施未按规定检测；12.153重要的机电设备主要部件不完好、保护不齐全，或保护失灵（如主要皮带的逆止、跑偏、打滑、急停、堆煤、过载，起吊设备的过卷、限位，破碎机的卡阻堵转保护，其它设备温度保护、压力保护、扭矩保护等）；12.154危险化学品施工作业未按要求办理安全作业票证，或安全票证未按要求使用；12.155压力容器安全阀未定期校验或失效；12.156火药库储存火药容量超过核定储量

27、、品种；12.157爆炸物品、剧毒危化品保管未实行“双人双锁”制度；12.158爆破器材库帐、卡、物不相符；12.159运输爆炸物品未按规定办理爆炸物品运输证或未按指定的路线行驶；12.160危险化学品从业单位作业场所安全设施、设备设置不全；12.161化工场所电气设备、安全设施的选用不符合行业规；12.162输送管道上防止易燃、易爆物质窜入的阻断设施不完备或失效；12.163升降口、煤仓口、楼梯、平台、走桥等，未设盖板、篦子、栏杆等防护设施或设施失效；12.164要害部位未按规定配备24小时专人值班；12.165存放放射物品的库房未按规定设置警示标志、安装防盗设施或安全设施损坏未与时修复的，

28、以与未填写每日巡查记录；12.166人员密集场所未经消防安全检查或检查不合格，擅自开业、经营和投入使用的；12.167自动喷水灭火系统、火灾自动报警系统等建筑消防设施，以与设备设施损坏出现故障无常运转和使用的；12.168要害部位“三铁一器”达不到齐全有效；12.169基建施工外电防护距离不够；12.170基建施工脚手架无施工方案，或高度超过规规定无设计计算书或未经审批；12.171基建施工脚手板不满铺，材质不符合要求，脚手架外侧未设置密目或安全网，安全网间不严密；12.172高度超过5米（含5米）的脚手架的架设严重不合格，吊篮固定不牢或保险装置失效；12.173符合要害场所申报条件而未进行申

29、报的；12.174锅炉安全阀未按规定进行试验的；12.175电梯无维保单或未按周期进行维保的；12.176建筑装修施工中擅自移动消防设备、影响消防设施使用功能的。12.1776KV与以上机电设备发现隐患未与时进行处理的；12.178选用未经国家产品质量认证和未经国家消防产品质量检测中心检测合格的消防产品；12.179消防重点单位和部位，未按规定建立健全八种消防登记、十二种管理制度或未按制度执行；12.180仓库、库房、堆场等物资存储场所以与其它物品临时存放地，未按规定的高度、数量、间距、性质等消防安全要求摆放和堆垛物品； 12.181热水锅炉无超温保护与自动补水装置的；12.182其它认为类似

30、严重的事故隐患。13、 一般事故隐患采掘13.1采面顶板出现台阶下沉；13.2回采时，顶板管理不到位，信号柱切顶柱不按规程要求支设；13.3皮带、溜子机头机尾地锚、压柱或地锚、压柱松动；13.4基础深度不符合作业规程规定（不小于设计值的90%）；13.5乳化液浓度配比不符合要求（3-5%）；13.6支架接顶不实（一处）；13.7未按规定设置顶板离层仪或顶板离层仪失效（一处）；13.8支架微表失效或压力达不到作业规程规定；13.9工作面发生倒架、咬架现象（一处）；13.10支架仰、俯角大于7；13.11综采工作面两端头未使用端头支架，未经批准；13.12巷道受压变形严重，超过原设计200mm 以

31、上的；13.13使用折损坑木，失效的支柱造成支护质量效果达不到要求；13.14棚子前倾后仰（1米垂线不大于17cm）；13.15棚子迎山角不符合要求（偏差+ 10，不得退山）；13.16无锚杆（索）检测工具；13.17锚杆（索）失效（一根）；13.18巷修时安全退路不畅通；13.19各类仪表无合格证；13.20相邻支架间隙大于200mm 未采取措施；13.21支架梁端冒高大于300mm 未采取措施 ；13.22煤壁面有伞檐 ；13.23顶板移近量按采高大于100mm/米；13.24支架损坏未与时修复；13.25遇地质构造变化，冒顶出现矸石，未分装分运；13.26使用超过8个月的单体柱、摩擦支柱

32、未进行打压试验和保养；13.27煤仓上口未设护栏、警示标志、照明；13.28没有使用仪器对单体柱初撑力进行监测；13.29撤架通道煤帮柱未按规定架设；13.30现场无力矩搬手；13.31水仓无护栏或无警示标志；13.32锚固力不符合规程要求（最低值不小于设计值的90%）；13.33锚杆未做拉力试验；13.34无喷体强度检测报告；13.35水沟的挖注不符合设计规定；13.36混凝土试块未按规定进行检测；13.37砌体厚度不符合规程规定（一处）；13.38有网包或网破掉矸；13.39壁后充填不合格（一处）；13.40独头巷维修时，人员进入维修区以巷道；13.41耙斗机无护栏；13.42液压系统不完

33、好，有漏液现象（一处）；13.43皮带、溜子缺过桥或过桥不合格；13.44大样图板缺项或与实际不符一处；13.45端面距大于340mm，（大采高工作面大于550mm）；13.46一处积水（长5 米，深0.1 米）、淤泥、杂物等；13.47撤架通道顶梁断裂未与时更换；13.48撤架过程中损坏两巷支架未与时修复；13.49防倒棚装置缺一根或一根失效；13.50锚杆（索）几何参数不符合规定；13.51混凝土试块强度有一块不符合要求（不低于设计值85%）；13.52工作面无急救箱或不符合规定；13.53物料未挂牌管理、码放不整齐的（一处）；13.54综采工作面泵站压力达不到30MPa；抽检初撑力时，连

34、续2架支架初撑力不达额定初撑力的80%；超前支护单体柱连续2根不达规程要求的90%；13.55液压支架顶梁与顶板接顶不严实或相邻两架错距超过侧护板高度的2/3；13.56锚杆支护巷道顶板离层仪未按规定进行观测；13.57锚杆、锚索间排距超宽（一处）；13.58锚喷巷道抽检喷层厚度连续2处不符合规程规定；13.59锚喷巷道出现裂缝（宽度大于0.3mm，长度大于5m）、脱层、掉渣（面积大于5）；13.60浮煤、废旧材料、杂物、垃圾未回收或清理（一处）；13.61支架、液压柱漏液（一处）；13.62溜子刮板严重变形（一处）；机电13.63输送机或输送机机头和机尾与巷帮支护距离不符合规定；13.63检

35、修电气设备使用的安全用具不符合规定；13.64设备运转、传动部分无防护设施或设施不合格；13.65露天架空引入（出）的管路、轨道在入井处接地极少于两处；13.66破碎机无防护装置或防护装置不合格，安装不牢固；13.67采煤机无闭锁溜子的电气保护装置或闭锁失灵；13.68掘进机、装岩机无本机照明也未在作业区前方设防爆照明；13.69电气设备的各种接触器接触不正常；13.70未按规定安装接地极；13.71乳化液自动配液装置不能正常使用；13.72主副水仓主接地极接地系统不完善，接地电阻不符合要求；13.73各类保护安装位置不当；13.74乳化液无检测仪器或不能正常使用；13.75高压绝缘手套、绝缘

36、靴、验电器未按规定时间（一年）试验；13.76高压设备的过流保护、无压释放未按规定时间（一年）校验；13.77井下接地系统不完整、不可靠或接地不符合要求；13.78接地极，连接母线材质不合格，埋设不正确，接地电阻不符合要求；13.79电气设备导线接头出现虚接或接头变形；13.80高压开关柜无照明；13.81变电峒室温度不符合规定，无合格的温度计；13.82高压铠装电缆无定期防腐、发生锈蚀、铅皮脱落或吊挂不符合要求；13.83架线附近（1 米）作业，未停架线电或不使用接地装置；13.84耙斗绞车不完好，钢丝绳有断丝断股；13.85耙装机钢丝绳固定不符合作业规程规定；13.86轨道绝缘达不到每月测

37、试一次；13.87远方漏电试验达不到每月一次；13.88远方操作， 2、5 线未断开；13.89综采工作面无架间照明；13.90主通风机设备机壳有锈蚀；13.91空压机设备机壳有蚀锈；13.92主排水泵设备机壳有蚀锈；13.93电缆悬挂不符合规程468、469 条规定；13.94接地电阻、杂散电流未按规定每季测试一次或记录不全；13.95峒室有高压设备未悬挂“非工作人员禁止入或高压危险”标示牌；13.96、电缆分支点或连接不同电缆接线盒两端未注明编号、用途、电压和截面；13.97电缆无去向牌；13.98移动电气设备未上架或两台以上小型电器未集中上牌板；13.99各种运输机搭接不合理或拉回煤；1

38、3.100支架焊缝开裂；13.101煤电钻综合保护未执行每班跳闸试验一次的规定；13.102变电峒室机电设备、电缆布置不合理，不便检修；13.103机电设备、外部不卫生，有杂物；13.104低压馈电线上的检漏、选漏每日试验未执行或记录不全；13.105各机械注油处有一处不合格；13.106各种电器设备的操作按钮不灵活；13.107支架连杆、千斤变形；13.108各种管路铺设不符合规程要求；13.109管路跑、冒、滴、漏；13.110井下照明超规定；13.111支架立柱锈蚀，电镀层脱落；13.112油脂管理未做到“五定”；13.113主排水泵阀门操作不灵活；13.114提升绞车钢丝绳检查记录填写

39、不齐全、不规；13.115电气设备腔无干燥剂或干燥剂失效；（一台）13.116电缆、管路上积尘厚未清理；13.117牌板和记录填写不规；13.118电气设备未标明负荷名称（一台）；13.119机电硐室、油脂硐室和带式输送机机头未配备消防器材；13.120消防器材未配备齐全或损坏（一件）；13.121现场供电图与实际不符；13.122井下现场未配备专用备品箱；13.123备品箱备件不齐全；13.124电缆编号丢失或损坏；（一处）13.125电气设备、管路、电缆、五小电器缺损牌证；13.126设备零部件不全或损坏；（一处）13.127电气设备未定期开盖检查；（一台）13.128电缆接线盒吊挂时两端

40、电缆受力；13.129电缆未吊挂、无拖拽装置或电缆泡在水里；13.130电气设备铭牌、MA标志、隔爆标志等标志牌丢失；13.131喷浆或亮化后三天未与时清理电缆、管路上的回弹物；13.132未定期进行电气试验和接地电阻测试；13.133未在规定地点安装照明灯；（一处）13.134电缆、监测线用铁丝吊挂；（一处）13.135机组急停按钮不起作用；13.136管路锈蚀严重或未按规定用红、黄、绿分别刷漆；13.137风水管路阀门无管理牌板；（一处）13.138风水管路吊具不匹配，缺吊具、螺丝等；（一处）13.139井下照明灯不亮；（一盏）13.140机组截齿、喷雾装置、冷却系统不符合规定或外喷雾不可

41、靠，机组各类油箱缺油、漏油；13.141电气设备、小型电器和电缆未经机电科防爆组检查和验收私自下井使用（一台）；13.142电缆、监测线用铁丝吊挂（一处）；13.143皮带开卡的（一处）；13.144固定大链松的（一处）；13.145皮带托辊连续3个不转的；13.146各类电器设备漏油；13.147各类试验记录填写不规的；13.148压风自救检查记录填写不规的；13.149移变高压联锁、急停、安全联锁按扭未投入使用；运输13.150未按规定安装信号报警装置或失效；13.151矿车变形严重，出现三条腿运行；13.152小绞车钢丝绳在滚筒上有严重的咬绳、爬绳、松出绳套现象；13.153运输车辆车轮

42、不转；13.154绞车安装位置不当；13.155绞车拨绳轮不能正常使用；13.156绞车地锚、压、戗柱一项松动或失效；13.157绞车手把过位，绞车闸皮不合格；13.158斜井（巷）超过12未装设保险绳；13.159斜井（巷）未按规定安设跑车防护装置或装置失效；13.160无极绳绞车未配置移动通讯或急停失效；13.161绞车闸把不灵活；13.162连接装置未按规定检测；13.163使用超期的连接装置或未按规定做静拉力试验；13.164运输巷道事故易发地段未采取安全措施；13.165无极绳梭车未设置红灯；13.166使用中的各类钢丝绳不符合规程的有关要求；13.167绞车附近有管路、电缆、支架等

43、其它东西或原因影响操作；13.168绞车没有信号装置或装置失效；13.169绞车绳头固定不牢或余绳不够三圈；13.170绞车绳的插接（或绳头插接）长度不符合规定；13.171绞车钢丝绳有长度不足、断丝、死结、死弯、露麻绳、活套或缠绳乱（超高）等现象（一处）；13.172绞车无参数牌板；13.173绞车技术参数牌板上数据不符合实际情况；13.174无极绳绞车线路道岔断开后曲连接轨未固定；13.175无极绳绞车线路缺压绳轮或托绳轮转动不灵活或失效；13.176无极绳绞车导向轮、涨紧绳轮转动不灵活或方向不正；13.177轨道绝缘质量不合格；13.178矿车无碰头或碰头连接部位出现裂缝；13.179停

44、车不摘老钩绳,而司机离开岗位；13.180绞车闸把限位螺丝松动；13.181绞车地锚、底座螺丝外露不足一扣；13.182在能自动滑行轨道上停放车辆，而未设置合格的阻车器；13.183未按规定设置防五锯设施（一处）；13.184防五锯设施失效（一处）；13.185有一处五锯现象；13.186道岔无搬道器；13.187一处轨道断裂；13.188轨道道头缺临时阻车器；13.189设备、材料堆放距道不足 300mm；13.190未按规定召开运输专业会议；13.191运输部门未与零散运输队组签定业务保安责任制；13.192缺少一种运输管理制度或业务保安制度；13.193设备、设施、轨道未实行包机制；13

45、.194无运输系统图；13.195无运输设备、设施的图纸或技术档案；13.196无完整的设备运行、检修与事故记录；13.197设备图、牌板未做到帐、卡、物、板四对照；13.198卸载坑一处设施不合格；13.199使用不完好的矿车；13.200运输大巷各类信号与警标不齐全；13.201绞车绳头绳皮失效；13.202绞车信号或按钮未固定在牌板上；13.203绞车信号、按钮一项不方便操作；13.204阻车器缺手把；13.205阻车器压道面不够三分之二；13.206轨道缺一副夹板或夹板断裂；13.207枕木松动或道心无道渣；13.208绞车缺护绳栏、护绳板，扣件不全等；13.209绞车信号有声无光或有

46、光无声；13.210辅助运输线路出现巷道变形、底鼓长度超过2米；13.211轨道线路轨枕间距超宽、道缝超规定、轨枕劈裂、轨枕歪斜，轨道扣件不全，轨道错差、开程超规定（一处）；13.212绞车牌板参数填写不全或填写有误（一处）；通风13.213局部通风机高度不符合规程规定(0.3m)；13.214局部通风机高压部位漏风；13.215风筒接头漏风(一处)；13.216抽放管路破损、泄漏、积水（一处）；13.217雷管、炸药箱不合格；13.218雷管、炸药存放领退不符合规程规定；13.219未执行雷管编号，专人使用制度；13.220未用水炮泥、封泥长度、封泥材质不符合规程规定；13.221放炮母线、

47、有破口（一处）；13.222处理溜煤眼堵塞方法，使用炸药不符合规程规定；13.223消防材料库消防器材配备不符合规程规定；13.224通风设施建筑材料不符合规定；13.225通风设施前支架不完整,有片帮、冒顶等；13.226炮掘工作面无放炮喷雾；13.227主要通风机未进行每月检查一次；13.228抽放管路敷设不符合规程148 条规定；13.229防尘管路未按规定安设便头（一处）；13.230采区回风巷、主要进风巷无净化水幕（一处）；13.231风筒拐死弯、花接、无过渡节；13.232风筒反接、未反压边（一处）；13.233消防器材位置不当或失效；13.234排放瓦斯无记录；13.235密闭漏

48、风；13.236风门不能自动关闭；13.237矿井采区进回风巷联络风门无反向风门；13.238每组风门少于两道，间距不符规定；13.239采煤机、掘进机无外喷雾或一项不起作用（一处）；13.240点缺喷雾装置或使用不正常；13.241积尘厚度连续长度超5m，厚度超2mm；13.242反风设施未进行每季度检查一次；13.243防爆门未进行每六个月检查一次；13.244隔爆设施未定期检查；13.245局部通风机无管理牌板或排版填写不清楚；13.246风筒有直径5cm 与其以上破口（末端 20m 除外）（一处）；13.247传感器无管理牌板或排版填写不清楚（一处）；13.248防尘喷雾不出水、不雾化

49、的（一处）；13.249风门关不严的；13.250风门闭锁装置不起作用的；13.251临时抽放管破损、漏气的；13.252风筒用铁丝一处吊挂的；13.253风筒未逢环必挂的；13.254删栏不符合标准的；13.255净化水幕吊挂位置不当的（一处）；13.256风筒未编号（一处）；13.257压凤自救无风的、压力恢复不到零位的（一处）；13.258各点无喷雾的；13.259压风自救装置距工作面超距的；13.260隔爆水袋无水或水量不足的（一处）；13.261闭墙5米围有杂物的；13.262隔爆水袋脱勾。（一处）；13.263压风自救，供水施救记录不全；13.264净化水幕不雾化（一处）；13.2

50、65炮掘巷道自动喷雾失效的；13.266删栏处无编制牌（一处）；13.267掘进工作面少一道防尘网的；13.268消防器材牌版无责任人的；13.269未定期防尘的；13.270凤筒传感器超距离的；13.271一通三防的实施有积尘的；13.272工作面防突牌板吊挂位置不当的；13.273抽放钻孔一处无瓦斯流量检查牌和过期的；13.274抽放管路未编号管理（一处）；13.275一通三防设施不使用并未回收的；13.276风机无管理牌和责任人的；13.277风机管理牌参数与实际不符（一处）；13.278抽放管距工作面超距的；地测13.279导线点或水准点没有统一编号；13.280新开口巷道 的中腰线掘

51、进48m 时没有检查或重新标定；13.281贯通实际偏差超限但不影响工程使用；13.282采区控制导线超过 150 米；13.283导线点或水准点设置不稳定；13.284中腰线点至掘进工作面距离超过40 米；13.285重要巷道开口处没有设置导线点；13.286钻场不符合安全规程的规定；地面13.287现场使用的钢丝绳有严重缺陷；13.288设备、系统和管路等未按规定安装仪器、仪表；13.289安全文件和有关安全会议精神未与时贯彻、学习的；13.290易燃、易爆气体、有毒气体等可能泄漏扩散的地方，未设置气体浓度监测、报警器，或不能正常使用；13.291自动控制系统未并行设置手动控制系统；13.

52、292化工场所设备、管道防静电措施不规；13.293有瞬间超压爆炸可能的设备上未装防爆膜；13.294机电设备无保护接地或保护接地不合格、失效的；13.295电力系统未按规定开展反事故演习或无记录；13.296断路器、刀闸等电气设备开断容量不能满足系统断路容量的要求；13.297供电设备的“五防”不起作用的；13.298继电保护未按规定整定或整定值与计算不符的；13.299电气“两票”填写容不符合电业安全工作规程有关规定或一工作票、操作票不合格的；13.300地面高压电动机无过电压保护装置的；13.301变电站电缆室、电缆夹层、变电站动力电缆有接头的；13.302高低压配电点未采取防触电措施或

53、措施不当的；13.303生产现场安全信号（如开车预告信号等）配备不齐全或不完好；13.304施工现场电气设备未装设漏电保护装置；13.305施工现场提升设备所属附件不完好；13.306脚手架架体与建筑结构拉结不符合规定要求；13.307施工用电存在严重安全隐患；13.308基坑施工存在严重安全隐患；13.309锅炉正压燃烧；13.310燃气锅炉没有燃气泄漏装置和熄火保护，或者保护失灵的；13.311擅自圈占、埋压、损坏、挪用、拆除地下消火栓、水泵结合器、疏散设施、灭火器材等消防设施；13.312起吊用具，如吊梁、吊钩、绳等损坏或变形；13.313工业下水出口未做水封井和设置切断阀；13.314

54、生产现场照明设施不全或照明不足；13.315可能危与人身安全的部位和场所，未设防护栏、防护罩或盖板；13.316爆破器材出、入库检查登记制度不健全不规；13.317要害场所或禁火区有烟头；13.318要害场所管理制度执行不严的； 13.319配电室、变压器室等涉与事故抢修的场所在十分钟不能进入的；13.320锅炉房水质化验不符合规定的；13.321危货专用车辆未按规定配备有效的通讯工具或安装定位系统或行驶记录仪；13.322危货车辆无隔离火花装置；13.323危货车辆未配备必要的劳动防护用品和现场急救用具；13.324对新上岗驾驶员无上岗培训、考核记录的；13.325架空线路金属元件有严重锈蚀的；13.326危货车辆无接地线或接地线失效的；13.327车辆机械设备转动部位无防护装置或防护装置失效的；13.328危货车辆的泄压阀、防波板、压力表、液位计等装置未按规定校验的；13.329自查隐患未按规定时间进行整改的；13.330要害场所无出入登记的；13.331未严格执行落实“要害部位”六种登记或登记不规的；13.332专职防火员未经批准擅自调整和变动；13.333一般防火部位未按规定配置灭火器材或失效