水利水电建设工程质量检测培训讲义

1、水利水电建设工程质量检测 培训讲义青海水利水电建设工程检测中心2013年3月10日培训主要内容水利工程常用原材料质量检测水利工程常用中间产品质量检测水利工程砼配料单调整案例砼/砂浆试块评定一、原材料质量检测（一）. 水 凡符合国家标准的饮用水，均可用于拌和养护砼。未经处理的工业污水和生活污水不得用于拌和与养护砼。地表水、地下水和其他类型的水在首次用于拌和与养护砼时，须按现行的有关标准，经检验合格方可使用。Ph4、不溶物、可容物、氯化物、硫酸盐等的含量都有规定。符合混凝土用水标准（JGJ63-2006）标准的有关规定。 （二）.水泥 1.建筑工程常用水泥 （1） 硅酸盐水泥（P、P）、强度等级4

2、2.5 42.5R、52.5、52.5R、62.5、62.5R 六个等级 （2） 普通硅酸盐水泥（PO） 强度等级42.5 42.5R、52.5、52.5R 四个等级 （3） 矿渣硅酸盐水泥（PS）强度等级32.5 32.5R、42.5 42.5R、52.5、52.5R六个等级 （4） 火山灰质硅酸盐水泥（PP）强度等级32.5 32.5R、42.5 42.5R、52.5、52.5R六个等级 （5）粉煤灰硅酸盐水泥（PF）强度等级32.5 32.5R、42.5 42.5R、52.5、52.5R六个等级2.其他品种水泥 快硬硅酸盐水泥抗硫酸盐硅酸盐水泥白色硅酸盐水泥铝酸盐水泥砌筑水泥复合硅酸盐水

3、泥等等 3.常用水泥必检项目：强度（抗压、抗折）、凝结时间、安定性 其他检测项目：细度、cl离子含量、烧失量SO3、MgO 4.取样单位：同厂别、同品种、同标号、同批次每200400t散装、袋装水泥为一个取样单位。不足200t亦为一取样单位。 5.取样数量：水泥样重12kg 6.取样方法：从20个不同部位（袋）水泥中等量取样，混合均匀作为样品，总数不少于12kg7.进场水泥的外观检查 进场水泥应进行外观检查（1）标志：水泥袋上应清楚标明：厂家名称、生产许可证编号、品种、名称、代号、强度等级（标号）、包装年、月、日和编号。掺火山灰质混合材料的普通水泥还应标上“掺火山灰”字样，散装水泥应提交与袋标

4、志相同内容的卡片和散装仓号，设计对水泥有特殊要求时，应查是否与设计要求相符。（2）包装:抽查水泥的重量是否符合规定。绝大多数水泥每袋净重为501kg，但以下水泥每袋净重略有不同：快凝快硬硅酸盐水泥：每袋净重为501kg；砌筑水泥：每袋净重为 401kg；硫铝酸盐早强水泥：每袋净重为 461kg；8.水泥的储存 水泥仓库应有排水、通风措施，保持干燥。堆放袋装水泥时，应设防潮层，距地面、边墙至少30cm，堆放高度不得超过15袋，并留出运输通道。 散装水泥运至工地的入罐温度不宜高于659.注意事项（1）产品合格证检查检查产品合格证的品种、标号等指标是否符合要求，进货品种是否和合格证相符。（2)进场水

5、泥应检查是否受潮、结块、混入杂物或不同品种、标号的水泥混在一起，检查合格后入库贮存。（3）水泥强度应以标养28d试件试验结果为准，故28天强度补报单为合格证、报告单的重要部分，不能缺少。（三）.钢筋1.钢筋的分类 （1）按化学成分分：热轧碳素钢和普通低合金钢 （2）按加工工艺分： 1）热轧钢筋：按其强度由底到高可分为、四个级别； 2）热处理钢筋 3）钢丝2.工程中常用钢筋的牌号、外形名 称表面形状牌号（强度等级）钢筋级别公称直径热轧圆盘条/ Q215、Q235公称直径为：5.5、6.0、6.5、7.0、8.0、9.0、10.0、11.0、12.0、13.0、14.0mm热轧直条光圆钢筋光圆HP

6、B235推荐的公称直径范围为：620mm普通热轧钢筋月牙肋HRB335公称直径范围为：650mmHRB400公称直径范围为：650mm等高肋HRB500公称直径范围为：650mmH、P、B分别为热轧（Hotrolled）、光圆(Plain)、钢筋（Bars）三个词的英文首位字母。H、R、B分别为热轧（Hotrolled）、带肋(Ribbed)、钢筋（Bars）三个词的英文首位字母。细晶粒热轧钢筋：HRBF335、HRBF400、 HRBF5003.进场钢筋的外观质量检查(1)钢筋应逐批检查其尺寸，不得超过允许偏差。 a.盘条的直径允许偏差不大于0.45mm，不圆度（同 一横截面上最大直径与最小

7、直径的差值）不大于0.45mm。 b.热轧直条光圆钢筋公称直径20mm的，直径允许偏差0.40mm，不圆度不大于0.40mm。(2)逐批检查，钢筋表面不得有裂纹、折叠、结疤、耳子、分层及夹杂，盘条允许有压痕及局部的凸块、凹块、划痕、麻面，但其深度或高度（从实际尺寸算起）不得大于0.2mm，带肋钢筋表面凸块不得超过横肋高度，钢筋表面上其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差，冷拉钢筋不得有局部缩劲。（3）钢筋表面氧化铁皮（铁锈）重量不大于16kg/t。（4）带肋钢筋表面标志清晰明了，标志包括强度级别、厂名（汉语拼音字头表示）和直径（mm）数字。4.钢筋的检测、取样（1）钢筋砼用钢筋 1

8、）物理必检项目：拉力试验（屈服强度、抗拉强度、伸长率）、冷弯试验。 化学试验。 2）其他检测项目：冲击、化学成分。 3）取样单位：同一级别、同一直径、同批次重量不大于60t为一个取样单位 。 4）取样数量：冷拉2根，冷弯2根。 5）取样方法：试样应从两根钢筋中截取，每一根钢筋截取一根拉力、一根冷弯；去掉端头50cm截取一组试样，拉伸试样长度为5d+200mm、冷弯试样长度为5d+150mm 。 热轧圆盘条钢筋在送试件前不得冷拉，而应该在盘上截下后人工调直。 （2）钢筋焊接性能试验 1）必检项目：抗拉 2）取样数量：300个焊接接头为一个取样单位，不足300个也作一批次 。 3）取样数量：3个焊

9、接试件。 4）取样方法：从每批次取样单位中切取三个接头也可按生产条件作模拟试件。套筒试件提一下。 （四）.砖 1.定义、分类 砌墙砖包括以黏土、工业废料和其他地方资源为主要原料，用不同工艺制成的，用于砌筑的承重和非承重墙体的墙砖。 可分为：烧结砖和非烧结砖两大类。 烧结普通砖：经烧结而制成的砖，主要有：黏土砖、页岩砖等普通砖和烧结多孔砖、烧结空心砖和空心砌块。 非烧结砖（硅酸盐砖）：主要有以工业废渣为主要原料经蒸养或蒸压而成的砖如：粉煤灰砖、蒸压灰砂砖、蒸压粉煤灰砖、炉渣砖和碳化砖等。2.砌体砖的规格尺寸名称 长 宽 厚普通砖 240 115 53 190 190 90空心砖 240 115

10、90 240 180 1153.烧结普通砖的分类、质量等级、规格、产品标记（1）分类 按主要原料砖分为粘土砖（N）、页岩砖（Y）、煤矸石砖（M）和粉煤灰砖（F）。（2）质量等级 a.根据抗压强度分为MU30、MU25、MU20、MU15、MU10 5个强度等级。 b.强度和抗风化性能合格的砖，根据尺寸偏差、外观质量、泛霜和石灰 爆裂分为优等品(A)、一等品（B）、合格品（C）三个质量等级。（3）规格 砖的外形为直角六面体，其公称尺寸为：长240mm、宽115mm、高53mm。（4）产品标记 砖的产品标记按产品名称、规格、品种、强度等级、质量等级和标准编号顺序编写。 标记示例：规格240mm11

11、5mm53mm,强度等级MU15，一等品的粘土砖 其标记为：烧结普通砖 N MU15 B GB/T5101-2003烧结普通砖(5)砖的检验项目、取样单位、取样数量、方法必检项目：强度等级其它检测项目：冻融、吸水率和饱和系数、泛霜、石灰爆裂、 耐水取样单位：同一产地、同一规格为一取样单位；烧结普通砖每15万块为一验收批，不足15万块时亦为一验收批；非烧结普通砖或烧结多孔砖每5万块为一验收批，不足5万块亦为一验收批。粉煤灰砖以10万快为一批，烧结空心砖或空心砌块以3万块为一批；粉煤灰砌块以200m3为一批。取样数量：外观检查200块砖，物理力学检查20块。详见下表。取样方法：按机械抽样方法取样，

12、物理检验用试样应在外观合格 的样品中抽取 。取样数量表 项 目 取样数量（块） 备注 烧结砖 非烧结砖 强度等级 10 10冻 融 5 5 另备对比5块吸水率和饱和系数 5 5泛 霜 5 -石灰爆裂 5 -耐 水 - 5(五)外加剂砼外加剂是指在拌制砼过程中掺入，用以改善砼性能的物质。掺量不大于水泥质量的5%（特殊情况除外，例：膨胀剂、防冻剂）。1.分类 砼外加剂按其主要功能分为四类：（1）改善砼拌合物流变性能的外加剂。包括各种减水剂、引气剂和泵送剂。（2）调节砼凝结时间、硬化性能的外加剂。包括缓凝剂、早强剂和速凝剂等。（3）改善砼耐久性的外加剂。包括引气剂、防水剂和阻锈剂。（4）改善砼其他性

13、能的外加剂。包括加气剂、膨胀剂、防冻剂、着色剂、防水剂、泵送剂等。2.名称及定义只包括已实行准用管理的外加剂。（1）普通减水剂：在砼坍落度基本相同的条件下，能减少拌合用水量的外加剂。（2）高效减水剂：在砼坍落度基本相同的条件下，能大幅度减少拌合用水量的外加剂。 (3)早强减水剂：兼有早强和减水功能的外加剂。（4）缓凝高效减水剂：兼有缓凝和大幅度减少拌合用水量的外加剂。（5）缓凝减水剂：兼有缓凝和减水功能的外加剂。（6）引气减水剂：兼有引气和减水功能的外加剂。（7）早强剂：加速砼早期强度发展的外加剂。（8）缓凝剂：延长砼凝结时间的外加剂。（9）引气剂：在搅拌砼过程中能引入大量均匀分布、稳定而封闭

14、的微小气泡的外加剂。（10）防水剂：能降低砼在静水压力下的透水性的外加剂。（11）泵送剂：能改善砼拌合物泵送性能的外加剂。（12）防冻剂：能使砼在负温下硬化，并在规定时间内达到足够防冻、强度的外加剂。(13）膨胀剂：能使砼产生一定体积膨胀的外加剂。（14）速凝剂：能使砼迅速凝结硬化的外加剂。3.砼外加剂的必试项目 品种检验项目检验标准普通减水剂钢筋锈蚀、28d抗压强度比、减水率GB8076-1997高效减水剂钢筋锈蚀、28d抗压强度比、减水率GB8076-1997早强减水剂钢筋锈蚀、1d、28d抗压强度比、减水率GB8076-1997缓凝减水剂钢筋锈蚀、28d抗压强度比、减水率、凝结时间差GB

15、8076-1997引气减水剂钢筋锈蚀、1d和28d抗压强度比GB8076-1997缓凝高效减水剂钢筋锈蚀、28d抗压强度比、减水率、凝结时间差GB8076-1997早强剂钢筋锈蚀、1d1和28d抗压强度比GB8076-1997缓凝剂钢筋锈蚀、28d抗压强度比、凝结时间差GB8076-1997引气剂钢筋锈蚀、28d抗压强度比、含气量GB8076-1997泵送剂钢筋锈蚀、28d抗压强度比、坍落度保留值、压力泌水率比JC473防水剂钢筋锈蚀、28d抗压强度比、渗透高度比注：潮湿环境砼结构工程所使用的外加剂还应复试碱含量JC474防冻剂钢筋锈蚀、-7d和-7+28d抗压强度比JC475膨胀剂钢筋锈蚀、

16、28d抗压和抗折强度、限制膨胀率JC476喷射用速凝剂钢筋锈蚀、凝结时间、28d抗压强度比JC4774.砼外加剂的代表批量（取样单位）（1）依据砼外加剂（GB8076-1997）标准试验的砼外加剂：掺量大于1%（含1%）的同品种外加剂每一编号为100t，掺量小于1%的外加剂每一编号为50t，不足100t或50t的也可按一个批量计，同一编号的产品必须混合均匀。掺量小于0.01%的外加剂以1t-2t为一批，一批进场的外加剂不足一个批号数量的，应视为一批进行检验。（2）防冻剂：每50t防冻剂为一批，不足50t也可作为一批。（3）速凝剂：每20t速凝剂为一批，不足20t也可作为一批。（4）泵送剂：年产

17、500t以上，每50t泵送剂为一批；年产500以下，30t一批；不足50t、30t也可作为一批。（5）防水剂：年产500t以上，每50t泵送剂为一批；年产500t以下，30t一批；不足50t也可作为一批。（6）膨胀剂：每60t膨胀剂为一批，不足60t也可作为一批。取样数量：200kg乘以外加剂掺量。5.外加剂掺量（1）外加剂掺量应以胶凝材料质量的百分比表示，或以ml/kg胶凝材料表示，计量允许偏差为2%。外加剂应配制成水溶液使用。（2）外加剂的掺量应按供货单位推荐掺量、使用要求、施工条件、砼原材料等因素通过试验确定。（3）对含有氯离子、硫酸根等离子的外加剂应符合本规范及有关标准的规定。（4）处

18、于与水相接触或潮湿环境中的砼，当使用碱活性骨料时，由外加剂带入的碱含量（当量氧化纳含量）不宜超过1kg/m3砼，砼总碱含量尚应符合有关标准的规定。6.外加剂储存 外加剂应存放在专用仓库或固定的场所妥善保管，不同品种外加剂应有标记，分别储存。粉状外加剂在运输和储存过程中应注意防水防潮。如有结块经性能检验合格后应粉碎至全部通过0.63mm筛后方可使用。液体外加剂应放置阴凉干燥处，防止日晒、受冻、污染、进水或蒸发，如有沉淀等现象，经性能检验合格后方可使用。（六）.掺合料（粉煤灰）1.定义：从煤粉炉烟道气体中收集的粉末成为粉煤灰。2.必试项目：细度（0.045mm）、烧失量、需水量比 其他检验项目：三

19、氧化硫、含水量3.粉煤灰的级别：、4.取样方法及数量 以200t相同等级、同厂别的粉煤灰为一批，不足200t时亦为一验收批，粉煤灰的计量按干灰（含水量小于1%）的重量计算。 散装灰取样：从不同部位取15份试样，每份试样1-3kg，混合均匀，按四分法缩取比试验所需量大一倍的试样（称为平均试样）。 袋装灰试样：从每批中任抽10袋，并从每袋中各取试样不小于1kg，混合均匀，按四分法缩取比试验所需量大一倍的试样（成为平均试样）。5.砼掺合料在现场宜用干掺法，且必须拌和均匀。（七）.土工合成材料 1.必检项目：单位面积质量、厚度、孔径、垂直、水平渗透系数、拉伸强度、顶破强度 2.其他检测项目：落锥穿透，

20、直接剪切摩擦、淤堵 3.取样单位：同厂家、同材质、同批量、同规格、同一批次，抽样率应多于交货卷数5%，最少不应少于1 卷。 4. 取样数量：6m2 ，焊接2m2 . 5.取样方法：由发包人、监理单位、质检部门共同随机抽取样品 （八）.石油沥青必检项目：软化点、延伸度、针入度 其他检测项目：溶解度、闪点、蒸发损失 取样单位：同一批出厂、统一规格牌号的沥青以20t为一个取样单位，不足20t亦按一个取样单位 取样方法：从每个试样单位的不同部位5处取洁净试样，每处所取数量大致相等 二.中间产品质量检测（一）砂1.定义:粒径在4.75mm（新标准）以下的岩石颗粒，其粒径一般为0.15-0.5mm。2.分

21、类： 1） 按产地不同分为：河砂、海砂、山砂。河砂比较洁净，分布较广，一般工程上大部分采用河砂。 2）按采制工艺不同分为：天然砂（海砂、河砂、山砂）、人工砂 3）按细度模数不同分为：粗砂（3.7-3.1）、中砂（3.0-2.3）、 细砂（2.2-1.6）、特细砂（1.5-0.7）3.砂的技术要求 1）颗粒级配 级配：指砂子大小颗粒相互搭配的比例情况。 粗细程度：不同粒径的砂混合在一起总体的粗细程度。 对细度模数为3.7-1.6的砂，按0.63mm筛孔的累计筛余量分成三个级配 区。砂的实际颗粒级配与表中所列的累计筛余百分率相比，除5和0.63筛号外，允许稍有超出分界线，但其总量不应大于5%。 级

22、配与粗细程度是通过筛分试验确定的。 砂的颗粒级配反应空隙率的大小，砂的粗细程度控制总表面积。 空隙率与总表面积都小时所用的水泥量也小，砼密实。 砂的含水率在5%-8%之间时由于表面水张力的作用，此时砂的体积最大；一般1方砂子可变为1.3方。 级配区分三级：区、区、区细骨料应质地坚硬、清洁、级配良好；人工砂的细度模数宜在2.4-2.8范围内，天然砂的细度模数宜在2.2-3.0范围内。 参看级配记录表、级配图。2）含泥量 砂的含泥量（即粒径0.080mm的尘屑、淤泥和黏土的总含量）。具体指标见下表。3）泥块含量 水工建筑物不允许有泥块。砂中的含泥量砼强度等级高于或等于C30低于C30含泥量 按重量

23、计，不大于（%）3.05.0 对有抗冻、抗渗或其他特殊要求的砼用砂，其他含量不应大于3.0%。b.对C10和C10以下的砼用砂，其含量可酌情放宽。 4）细骨料的其他品质要求 参看细骨料的品质要求表。4.砂的检测项目 必检项目：颗粒级配（F.M）、含泥量、含水量、超径、泥块含量 其他检测项目：项目有要求的送至试验室进行检测。小工地开工检一次，大工地每年检测一次，或料场变化必须进行检测全部性能指标。5.砂的取样单位：砂子试验应以同一产地、同一规格、同一进场时间，每400m3或600t时亦按一验收批计算，不足400m3或600t时亦按一验收批计算。6.砂的取样数量：22kg。7.砂的取样方法:取样前

24、现将取样部位表面铲除，每批砂应隔一定距离于不同深度的八个部位取等份砂，用四分法缩分至所需样品数量 。 （二）粗骨料（碎石、卵石）1.定义 岩石由自然条件而形成的、粒径大于5mm的颗粒称卵石；岩石由机械加工破碎而成的，粒径大于5mm的颗粒称碎石；2.粗骨料（碎石、卵石）的品质要求1）粗骨料的最大粒径：不应超过钢筋净间距的2/3、构件断面最小边长的1/4、素砼板厚的1/2。对少筋或无筋砼结构，应选用较大的粗骨料粒径。2）施工中，宜将粗骨料按粒径分成下列几种粒径组合： a.当最大粒径为40mm时，分成D20、D40两级; b.当最大粒径为80mm时，分成D20、D40、 D80 三级。 c.当最大粒

25、径为150（120）mm时，分成D20、D40、 D80、D150（ D120）四级。 d.应控制各级骨料的超、逊径含量。以原孔筛检验，其控制标准：超径小于5%，逊径小于10%。以超、逊径筛检验时，其控制标准：超径为零，逊径小于2%。 e.采用连续级配或间断级配，应由试验确定。 f.各级骨料应避免分离。D150、D80、D40和D20分别用中径（115mm、60mm、30mm和10mm）方孔筛检验的筛余量应在40%-70%范围内。g.如使用含有活性骨料、黄锈和钙质结合等粗骨料，必须进行专门试验论证。h.粗骨料表面应洁净，如有裹粉、裹泥或被污染等应清除。i.粗骨料的其他品质要求另见表。3. 粗骨

26、料的检测项目 必检项目：颗粒级配、含泥量、含水量、超径、逊径、针片状含量、泥块含量 其他检测项目：项目有要求的送至试验室进行检测。小工地开工检一次，大工地每年检测一次，或料场变化必须进行检测全部性能指标。4.粗骨料的取样单位：石子试验应以同一产地、同一规格、同一进场时间，每400m3或600t时亦按一验收批计算，不足400m3或600t时亦按一验收批计算。5.粗骨料的取样数量：40kg（最大粒径为10、15、20mm）或80kg(最大粒径31.5、40mm)。6.粗骨料的取样方法:在不同部位（在料堆的顶部、中部和底部各由均匀分布的五个不同的部位取得），抽取15份(每份10-15kg)等量试样进

27、行缩分至所需样品数量 。(三).砼拌合物1.参看评定表1.20（1.20-1、1.20-2)2.砼配合比必须通过试验，满足设计技术指标和施工要求，并经审批后方可使用。砼施工配料单必须经校核后签发，并严格按签发的砼施工配料单进行配料，严禁擅自更改。3.砼配料机的计量器具应定期（每月不少于1次）检验校正，在必要时随时抽检。每班称量前，应对程量设备进行零点校验。4.在砼拌合生产中应对各种原材料的配料程量进行检查并记录，每8h不应少于2次。5.砼组成材料计量的允许偏差 材料名称 程量允许偏差（%） 水泥、掺合料、水、冰、外加剂溶液 1 骨 料 2 6.砼拌和时间，每4h应检测1次。砼最少拌和时间拌和机

28、容量 Q(m3)最大骨料粒径 （mm）最少拌和时间（s）自落式拌和机强制式拌和机 0.8Q18090601Q315012075Q315015090注：1.入机拌和量应在拌和机额定容量的110%以内。 2.加外加剂，应适当延长拌和时间。 7.砼坍落度每4h应检测1-2次。砼坍落度的分级表级别名称坍落度mmT1底塑性砼14T2塑性砼59T3流动性砼1015T4大流动性砼168.坍落度允许偏差坍落度cm允许偏差cm414-10239.砼拌和物出现下列情况之一者，按不合格料处理：1）错用配料单已无法补救，不能满足质量要求；2）砼配料时，任意一种材料计量失控或漏配，不符合质量要求；3）拌和不均匀或夹带生

29、料；4）出机口砼坍落度超过最大允许值。10.砼拌和物在施工过程中应建立“砼浇筑连续监控记录”。11.掺入引气剂型外加剂砼的含气量骨料最大粒径mm204080150（120）含气量%F200砼5.55.04.54.0150砼4.54.03.53.0*F150砼掺用与否，根据试验确定。12.砼试验现场砼质量检验以抗压强度为主，并以150mm立方体试件的抗压强度为准。（1）水工砼必检项目：配合比抗压强度、坍落度 其他检测项目：抗折、抗压、动弹、碳化取样单位：大体积砼28天龄期每200-500m3，非大体积砼50-100m3同配比砼为一个取样单位，当砼方量不足以上数量时每一浇筑块也应取一组。取样数量：

30、一组三块，尺寸15cm15cm15cm 取样方法：以机口随机取样为主，每组砼的3个试件应在同一储料斗或运输车箱内的砼中取样制作。（2）抗冻砼必检项目：配合比抗压强度、抗冻性、含气量 其他检测项目：抗折、抗拉、动弹取样单位：应在施工中适当取样检验，其数量可按每季度施工的主要部位取样成型1-2组。取样数量：一组三块，尺寸10cm10cm40cm 取样方法：以机口随机取样为主，每组砼的3个试件应在同一储料斗或运输车箱内的砼中取样制作。（3）防渗砼必检项目：配合比抗压强度、抗渗性其他检测项目：抗折、抗拉、动弹、抗冻、干缩、徐变、钢锈、碳化取样单位：应在施工中适当取样检验，其数量可按每季度施工的主要部位

31、取样成型1-2组。取样数量：一组六块，尺寸175cm185cm150cm 取样方法：以机口随机取样为主，每组砼的6个试件应在同一储料斗或运输车箱内的砼中取样制作。注意：拆模后表面和底面必须用钢丝刷刷成毛面。（4）水下砼必检项目：配合比抗压强度、坍落度、扩散度其他检测项目：抗折、抗冻、动弹取样单位：同水工砼取样数量：一组三块，尺寸150cm150cm150cm 取样方法：以机口随机取样为主，每组砼的3个试件应在同一储料斗或运输车箱内的砼中取样制作。（5）允许的试件最小尺寸及其强度折算系数（6）试件的养护 1）试件成型后应立即用不透水的薄膜覆盖表面； 2）采用标准养护的试件，应在温度为（205）的

32、环境中静置一昼夜至二昼夜，然后编号、拆模。拆模后应立即放入温度为（202），相对湿度为95%以上的标准养护室中养护，或在温度为（202）的不流动的Ca(OH)2饱和溶液中养护。 3）同条件养护试件的拆模时间可与实际构件的拆模时间相同，拆模后，试件仍需保持同条件养护。 4）标准养护龄期为28d（从搅拌加水开始计时）。（7）对砼强度或内部质量有怀疑时，可采用无损检测法、（如回弹法、超声回弹综合法）或钻孔取芯、压水试验等进行检查。骨料最大粒径试件边长（mm）强度抗折系数31.51000.95401501.00502001.05(8)注意事项 试样要有代表性，应在搅拌后第3盘至结束前30min之间取样

33、。 每组试件（包括相对应的同条件试块及冻施增设的试块）的试样必须取自同一次搅拌的砼拌和物。三.砼配料单调整案例 试验室确定的配合比是在室内标准条件下通过试验获得的。施工过程中，工地砂、石材料含水状况、级配等会发生变化，气候条件、砼运输、及结构物浇筑条件也会变化，为保证砼质量，应根据条件变化将试验室确定的配合比进行换算和调整，得出施工配料单（也称施工配合比）供施工应用。1.设实测工地砂及石的含水率分别为：%、%，则砼施工配料的各项材料用量应为：C施=C S施=S(1+ %) G施=G(1+ %) W施=W- S%-G% 2.骨料含超逊径颗粒时施工配料单计算 当某级骨料有超径颗粒时，则将其计入上一

34、粒径级，并增加本粒径级用量；当有逊径颗粒时，将其计入下一粒径级，并增加本粒径级用量。 各级骨料换算校正数为：校正量=（本级超径量+本级逊径量）-（下一级超径量+上一级逊径量）3.合格颗粒为基数的各级骨料换算俐表项目 砂 石 子5-2020-4040-80试验室配合比的骨料用量现场实测骨料超径含量（%）现场实测骨料逊径含量（%）超径量（kg）逊径量（kg）校正量（kg）换算后骨料用量（kg）5672.1011.90+2.05694483.32.214.89.9-25.2422.83731.610.26.038.0-38.0335672010.0067.2+61.2733.24.砼配和比调整举例

35、例：水泥：青海水泥股份有限公司 普通硅酸盐水泥32.5级 细骨料：天然砂、F.M=2.20 粗骨料：卵石、二级配 部 位：排水渠 配合比：水泥：水：细骨料：粗骨料=267 ： 147 ： 641 ：1362 1 ： 2.40 ： 5.10 ：0.551）现施工中根据现场情况，每次上料以100kg（2袋）水泥进行配料，砂石骨料经检测全部符合规范要求，请填写配料单；2）现施工中现场检测，砂子含水量6%，含石率为15%；小石：逊径为5%，超径为20%；中石逊径为20%，超径为10%；配比中小石：中石=0.45：0.55。现每次配料上两袋水泥，请填写配料单。答案：1)W:C:S:G=55:100:24

36、0:510 32%，W/C=0.55 2)W:C:S:G=41:100:279:195(小):319（中） 相见配料单。 四. 砼/砂浆试块评定1. 混凝土强度的检验评定应符合以下规定： ( 1) 普通混凝土试块试验数据统计应符合附录C的规定。试块组数较少或对结论有怀疑时，也可采取其他措施进行检验。 ( 2) 碾压混凝土质量检验与评定按水工碾压混凝土施工规范SL5394规定执行。 (3) 喷射混凝土抗压强度的检验与评定应符合喷射混凝土抗压强度检验评定标准，详见附录D。附录C 普通混凝土试块试验数据统计方法C.0.1 同一标号（或强度等级）混凝土试块28天龄期抗压强度的组数n30时，应符合表C.

37、0.1的要求：表C.0.1 混凝土试块28天抗压强度质量标准 项 目质量标准优良合格任何一组试块抗压强度最低不得低于设计值的9085无筋（或少筋）混凝土强度保证率8580配筋混凝土强度保证率9590混凝土抗压强度的离差系数：20MPa 20MPa0.180.140.220.18.强度保证率P计算（1）计算该率度系数t t=(m平-f设)/Sn (2)保证率P和概率度系数t的关系保证率P%65.569.272.575.878.880.082.985.090.093.395.097.799.9概率度系数t0.400.500.600.700.800.840.951.041.281.501.652.0

38、3.0C.0.2 同一标号（或强度等级）混凝土试块28天龄期抗压强度的组数30n5时，混凝土试块强度应同时满足下列要求： Rn0.7SnR标 （C.0.2-1） Rn1.60Sn0.83R标 （当R标20） （C.0.2-2） 或0.80R标 （当R标20） （C.0.2-3）式中： Snn组试件强度的标准差，MPa。 当统计得到的Sn2.0（或1.5）MPa时，应取Sn=2.0MPa（R标20MPa）；Sn=1.5MPa（R标20Mpa）； Rnn组试件强度的平均值，MPa； Ri单组试件强度，MPa； R标设计28天龄期抗压强度值，MPa； n 样本容量 C.0.3 同一标号（或强度等级）

39、混凝土试块28天龄期抗压强度的组数5n2时，混凝土试块强度应同时满足下列要求： 1.15R标 （C.0.3-1） Rmin0.95R标 （C.0.3-2） 式中 n组试块强度的平均值，MPa； R标 设计28天龄期抗压强度值，MPa； Rminn组试块中强度最小一组的值，MPa。C.0.4 同一标号（或强度等级）混凝土试块28天龄期抗压强度的组数只有一组时，混凝土试块强度应满足下式要求： R1.15R标 （C.0.4） 式中 R 试块强度实测值，MPa； R标设计28天龄期抗压强度值，MPa。附录D 喷射混凝土抗压强度检验评定标准 D.0.1 水利水电工程永久性支护工程的喷射混凝土试块28天龄

40、期抗压强度应满足重要工程的合格条件，临时支护工程的喷射混凝土试块28天龄期抗压强度应满足一般工程的合格条件。 1 重要工程的合格条件为： （D.0.1-1） （D.0.1-2） 2 一般工程的合格条件为： （D.0.1-3） （D.0.1-4） 式中 施工阶段同批n组喷射混凝土试块抗压强度的平均值（MPa）； 喷射混凝土立方体抗压强度设计值（MPa）； 施工阶段同批n组喷射混凝土试块抗压强度的最小值（MPa）； K1，K2 合格判定系数，按表D取值； n 施工阶段每批喷射混凝土试块的抽样组数； Sn 施工阶段同批n组喷射混凝土试块抗压强度的标准差（MPa）。表D 合格判定系数K1，K2值n1014152425K11.701.651.60K20.900.850.85当同批试块组数n10时，可按（同批试