现场质量管理培训PPT课件-40页

1、质量管理 目 录一、GB/T19001-2015标准的理解要点：二、八项质量管理原则三、现场质量管理遵循的方法四、现场质量管理制度五、质量管理体系的过程方法六、工程质量控制1、图纸、规范2、工程项目管理3、人、材、机的有效控制4、施工环境与施工工序的控制5、质量控制点的管理6、质量资料的管理前 言质量管理：首先要建立一个适合自己企业的质量管理体系。这就引进了GB/T19000-2000也就是ISO9000标准；ISO是国际标准化组织，是由各国标准化团体组成的世界性联合体。制定国际标准的工作通常由ISO的技术委员会完成。ISO9000标准即由该组织完成并在世界范围应用；GB/T19000-200

2、0标准是等同于ISO9000标准在我国应用。什么叫企业管理体系?企业管理体系是企业各种控制的有机组合，是由多个相对独立的控制有机地组合在一起构成的。在企业的管理中有哪些管理体系？人事管理体系 质量管理体系安全管理体系 环境管理体系一、GB/T19001-2000标准的理解要点1、GB/T19001-2000标准等同采用ISO9001：2000标准，通常用GB/T19001-2000idt ISO9001：2000表示。GB/T19001-2000“质量管理体系 要求”标准由引言、正文及附录三部分组成。2、引言部分包括了四个条款，即0.1总则、0.2过程方法、0.3与GB/T19004的关系和0

3、.4与其他管理体系的相容性。3、正文部分分为八章：1 范围、2 引用标准、3 术语与定义、4 质量管理体系、5 管理职责、6 资源管理、7 产品实现、8 测量、分析和改进。4、附录部分二、八项质量管理原则A、以顾客为关注聚焦点组织依存于顾客。因此，组织应当理解顾客当前和未来的需求，满足顾客要求并争取超越顾客期望。B、领导作用领导者确立组织统一的宗旨及方向。他们应当创造并保持使员工能充分参与实现组织目标的内部环境。C、全员参与各级人员都是组织之本，只有他们的充分参与，才能使他们的才干为组织带来收益。D、过程方法将活动和相关的资源作为过程进行管理，可以更高效地得到期望的结果。 二、八项质量管理原则

4、E、管理的系统方法将相互关联的过程作为系统加以识别、理解和管理，有助于组织提高实现目标的有效性和效率。F、持续改进持续改进总体业绩应当是组织的一个永恒目标。G、基于事实的决策方法有效决策是建立在数据和信息分析的基础上。H、与供方互利的关系组织与供方是相互依存的，互利的关系可增强双方创造价值的能力。这八项质量管理原则形成了GB/T19000族质量管理体系标准的基础。要了解更多的内容，可以看GB/T19001-2015标准。三、现场质量管理遵循的方法现场质量管理在质量管理体系中着重控制管理职责、资源管理、产品实现、测量分析和改进等过程。识别质量管理体系所需的过程及其在组织中的应用；确定这些过程的顺

5、序和相互作用；确定为确保这些过程的有效运行和控制所需的准则和方法；确保可以获得必要的资源和信息，以支持这些过程的运行和对这些过程的监视；监视、测量和分析这些过程；实施必要的措施，以实现对这些过程策划的结果和过程的持续改进。质量管理体系的过程方法模式图如下图所示： 质量管理过程模式质量管理体系持续改进管理职责资源要求测量分析改进 产品 实现要求业主满意业主质量管理体系质量 输入输出分析改进管理职责资源要求质量合格四、现场质量管理制度现场管理制度包括质量责任制度、技术复核制度、现场会议制度、施工过程控制制度、现场质量检验制度、质量统计报表制度、质量事故报告和处理制度等。1、质量责任制度人是工程施工

6、的操作者、组织者和指挥者。人既是控制的动力又是控制的对象；人是质量的创造者，也是质量不合格、失误和工程质量事故的制造者。因此，在整个现场质量管理的过程中，应该以人为中心，建立质量责任制，明确从事各项质量管理活动人员的职责和权限，并对工程项目所需的资源和人员资格做出规定。四、现场质量管理制度1.1、职责和权限明确规定工程项目领导和各级管理人员的质量责任；明确规定从事各项质量管理活动人员的责任和权限；规定各项工作之间的衔接、控制内容和控制措施；定期、不定期地检查工程质量控制和质量保证情况，并做出客观的评价。1.2、人员资格项目经理、主要领导及专业管理人员应具备必须的专业技能和领导素质；根据项目规模

7、，配备专职的经过培训的质量检查员；施工管理人员、班组长、操作人员应具备相应的管理业务水平和技术操作能力；关键、特殊岗位人员必须持证上岗 四、现场质量管理制度2、技术复核制度 2.1、建立严格的技术管理体系针对工程的特点，选派施工管理能力强、技术专业性高、施工经验丰富、工作责任心强的人员组成现场技术管理体系，主要解决施工过程中遇到的技术性问题，严格控制工程施工质量。施工技术人员在分项工程施工前，按照施工方案向施工班组进行详细的技术交底并精心组织施工，以此来保证工程的顺利进行。 2.2、施工过程技术控制施工前，认真组织各专业技术人员，熟悉掌握图纸和进行专业技术图纸会审，进行设计交底，施工技术交底。

8、在分部分项工程施工中，每进行一道工序，经检查验收不合格的，不准进行下道工序，对操作人员先进行技术交底，用简单明确的文字构成施工任务单，发给各操作人员后再施工。四、现场质量管理制度必须严格遵守技术复核制度，对建筑物的方位、标高、高度、轴线、图纸尺寸、误差等作复核记录，经复核无误后再进行资料存档管理。认真做好每项技术复核和隐蔽工程验收工作，实行混凝土浇筑单签证制度，没有工程技术负责人，监理和有关工长、质检员签字，不准进入下一道工序。隐蔽工程施工时，质量检查人员、专业技术负责人和专职质量检查员必须共同进行监督，确保工程顺利进行。专门负责设备安装技术工作的人员，要求在现场办公，处理问题不过夜，实行层层

9、负责、层层交底制度，对施工工艺和特殊施工技术的要求和注意事项，给各班组交代清楚。对涉及修改、质量问题，必须征得建设（监理）单位、设计单位的同意，针对此问题制定出可靠的技术措施。四、现场质量管理制度2.3现场会议制度施工现场必须建立、健全和完善现场会议制度，及时分析、通报工程质量状况，并协调有关单位间的业务活动，通过现场会议制度实现建设（监理）单位和施工单位现场质量管理部门之间以及施工现场各个专业施工队之间的合理沟通，确保各项管理指令传达的畅通，最终使施工的各个环节在相应管理层次的监督下有序进行。现场会议制度能够使建设项目的各方主体得到有效地沟通，使施工在受控状态下进行，最终达到各个相关方的满意

10、。 四、现场质量管理制度2.4、施工过程控制制度工程实物质量的形成过程是一个系统的过程，所以施工阶段的质量控制也是一个由对投入原材料的质量控制开始，直到工程完成、竣工验收为止的全过程的系统控制过程。质量控制的范围包括对参与施工的人员的质量控制，对工程使用的原材料、构配件和半成品的质量控制，对施工机械设备的质量控制，对施工方法和方案的质量控制，对生产技术、劳动环境、管理环境的质量控制等。在对施工全过程质量控制的原则中，也包含了对工程质量问题“预防为主”的内容，即事先分析在施工中可能产生的质量问题，提出相应的对策和措施，将各种隐患和问题消除在产生之前或萌芽状态。四、现场质量管理制度2.5、现场质量

11、检验制度工程项目的质量是指工程建设过程中形成的工程项目，应满足用户从事生产、生活所需的功能和使用价值，应符合设计要求和合同规定的质量标准。为了确保工程项目的质量就要采取一系列的质量监控措施、手段和方法对工程实体的施工质量进行监控，而通过在施工现场建立并实施严格的质量检验制度能够最有效地保证工程项目达到规定的质量标准。四、现场质量管理制度2.6、质量统计报表制度质量统计报表制度是指对已完成的检验批、分项工程、分部工程的质量评定情况进行统计分析，以施工过程中的监测、测量数据和验收评定结果为依据，通过应用适当的统计方法，对现场的质量情况作出科学的分析，进而为现场质量管理的有效性、产品的符合性以及施工

12、过程的特性和趋势进行揭示，为制定预防措施提供依据，最终实现现场质量管理的持续改进。严格贯彻实行计量管理各项规章制度。加强施工现场和计量管理工作，督促现场专职计量人员做好计量器具的使用和保管工作。四、现场质量管理制度2.7、质量事故报告和处理制度工程建设过程中，由于设计失误，原材料、半成品、构配件、设备不合格，施工工艺、施工方法错误，施工组织、指挥不当等责任过失的原因造成工程质量不符合规定的质量标准和设计要求，或造成工程倒塌、报废或重大经济损失的事故，都是工程质量事故。建立和执行质量事故报告和处理制度是指在质量事故发生后由有关人员进行质量事故的识别和评审，分析产生质量事故的原因，并制定处理质量事

13、故的措施，经相应责任部门审核批准后进行处理，并经相关部门复核验收。四、现场质量管理制度3、管理程序3.1、建立质量管理体系施工现场建立质量保证机构，明确相应的工作程序和质量职责，通过一流的质量管理活动，在质量监控体系保证下，确保建筑产品质量达到规定标准。建立和健全以项目经理为首的工程质量管理系统，对工程质量进行系统检查，并对检查、评定的结果负责，同时作好与建设主管及其公司质检部门的联系协调工作。配备各专业检查人员，监督检查工程质量，保证各分部、分项工程的施工过程中均有质量人员在现场。四、现场质量管理制度 3.2、施工工艺控制 开工前，组织有关部门的技术人员，认真熟悉图纸，编制单位工程施工组织设

14、计质量计划及主要分项、分部工程的施工方案，并报公司总工程师审批。结合施工图及技术规范，做好施工前技术交底工作.使所有参加施工的人员掌握各自工序的施工要点，施工标准，施工方法和质量要求。施工中严格执行国家规范、标准及设计图纸。协调、控制、检查、监督质量保证体系的正常动作，在质量责任制基础上明确质量责任、权限，加强协作，做到工作协调有序，共同实现质量目标。 指定专业施工队的相关施工图将通过项目部管理分发，项目工程师对设计图纸要分专业熟悉、深刻理解、发现矛盾及时解决，把好设计施工图关，防止因施工图造成的质量事故，防患于未然。 各分部分项工程要编制施工方案，报批认可后认真执行。四、现场质量管理制度3.

15、3、施工技术资料管理施工技术资料是质量保证的重要环节，加强管理。资料与进度同步，并及时收集整理。资料要专业分类，整理归档。资料内容必须真实、齐全、准确、系统、签字齐全。资料填写字迹要清晰，文字内容准确。3.4、质量岗位责任制:根据施工中的职责范围设置相适应的组织机构，因事设岗，任用能胜任工作的员工，尽职尽责，以高度敬业精神来保证施工任务的完成。建立以工期进度、质量目标为核心的岗位责任制，明确从项目经理至专业施工员的所有岗位责任，层层负责，事事认真，协调有序地整体运转。四、现场质量管理制度技术员:技术员必须对所负责的分项工程有相适应的技术知识和现场管理能力。首先熟悉图纸、技术说明书、规范、质量检

16、查要点和质量评定标准等，具备行使职能的手段，否则应进行必要的学习。施工员应认真负责地进行施工管理，重要部位应跟班作业检查，如实记好施工日志，注意累积原始记录，并随时向领现场副经理反映施工情况。施工员应做好现场签证工作，对于临时变更工程和增加工程的工程量及劳动工时、工程情况等都要准确记录。四、现场质量管理制度3.6、材料标识和可追溯性为防止不同类型、规格、批次的材料混用和误用，确保工程所需物资符合图纸、规范、合同要求，必须对进场的成品、半成品材料进行必要的、适当的标识，并做好记录，保证其可追溯性。进入现场的成品、半成品材料等由材料员进行挂牌标识，牌上注明名称、品种、规格、型号、产地、进场日期及标

17、识人姓名。四、现场质量管理制度3.7、过程控制3.7.1、施工单位应推行生产控制和合格控制的全过程质量控制。这里不仅包括原材料控制、工艺流程控制、施工操作控制、每道工序质量检查、各道相关工序间的交接检验以及专业工种之间等中间交接环节的质量管理和控制要求，还应包括满足施工图设计和功能要求的抽样检验制度等。3.8.2施工前的质量控制项目经理部由技术负责人编制施工组织设计和质量计划，报技术部门审批。项目经理依据质量目标，制定管理目标，落实岗位责任制。由工长向班组长做好技术交底，重要部位由技术负责人向工长，班组长交底。凡采用新技术、新材料、新工艺应由技术部门预先编制作业指导书。四、现场质量管理制度做好

18、图纸会审工作和隐蔽验收工作，对于隐蔽工程，只有验收合格后方可进行下道工序，同时做好记录。对工程所需的原材料、半成品和各种加工预制品的质量进行检查与控制材料产品质量的优劣是能否保证工程质量的基础，凡进场材料，均应有产品质量证明书和检测报告，同时还应按照有关规定进行抽样复试，没有产品合格证或抽样方式不合格的材料，不得在工程中使用。对永久性设备或装置，应按设计图纸采购和订货；设备进场后，应进行抽查和验收；主要设备还应按合同规定的期限开箱查验。凡未经试验和技术鉴定的新工艺、新结构、新材料、新设备不得在工程中应用。严格执行工程预检工作，防止可能发生的差错或造成重大工程质量事故。四、现场质量管理制度检查、

19、复核施工现场的测量标志、建筑物的测量轴线以及高程水准点等。搞好计量管理工作，完善计量及质量检测技术和手段，对各种计量器具要建立台帐，并按照规定的检定周期，定期进行检定。进行质量控制设计，建立质量责任制，实现管理标准化，开展群众化的质量管理活动和PDCA循环，及时进行质量反馈等。3.7.3施工过程中的质量控制完善工序控制，把影响工序质量的因素都纳入受控管理状态。如混凝土施工中的坍落度测定，对大体积混凝土进行温度测量和控制降温等。四、现场质量管理制度严格控制工序交接检查，严格班组的自检、交接制度。按照规定，生产者必须负责质量，必须对本班组的操作质量负责。工序完成后，应及时进行自检；自检达到合格标准

20、并经专业质检员和下道工序的班组进行检查、验收、签证后，方可进行下道工序的施工。隐蔽工程未经验收或验收不合格，不得进行下一道工序施工。通过定期和不定期的现场会议，及时分析、通报工程质量情况，并协调各个单位间的业务活动。3.8、检验和试验控制对进场的原材料、成品、半成品，施工过程和已完工程必须进行检验和试验，以确保工程质量。材料员对进场的材料进行外观质量、标牌、规格、型号、计量、数量进行验证，审批材料的合格证等。试验员对原材料进行复试和过程的试验等，如钢材复试，混凝土试验等。四、现场质量管理制度对原材料进行检验和试验状态标识，采取挂牌方法，红牌为检验不合格，绿牌为检验合格，黄牌为检验待定，白牌为未

21、经检验。3.9、不合格品处理对于工程质量经检验不满足设计施工图、不符合施工及验收规范、规程和本工程技术说明书质量标准的项目统称为不符合项。对于不符合项应视其不符合程度进行处理，轻者进行修整，一般的要进行返工，严重的要拆除重新施工，均要达到合格要求。对于不符合项处理程序对于不符合项，项目部向企业工程技术部门提出报告项目部提出处理方案，经工程技术部门确认项目部实施处理方案检验处理结果整理全过程的所有资料存档备查。四、现场质量管理制度4、现场质量标识为了在施工过程中避免使用不合格的原材料、半成品、构配件、设备等，企业应对产品的测量和检验状态（待检、检验合格、检验不合格、检验待定）进行标识。五、质量管

22、理体系的过程方法过程方法：任何使用资源将输入转化为输出的活动或一组活动可视为一个过程。过程方法的优点是对诸过程的系统中单个过程之间的联系以及过程的组合和相互作用进行连续的控制。此外，称之为“PDCA”的方法可适用于所有过程。PDCA模式可简述如下：P策划：根据顾客的要求和组织的方针，为提供结果建立必要的目标和过程D做：实施过程；C检查：根据方针、目标和产品要求，对过程和产品进行监视和测量，并报告结果A处置：采取措施，以持续改进过程业绩六、工程质量控制1、图纸、规范要先了解和掌握施工图设计、熟悉相关的国家法律法规，设计标准、规范，施工标准、规范，地方有关政策和要求等。2、工程项目管理是按客观经济

23、规律对工程项目建设全过程进行有效的计划、组织、控制、协调的系统管理活动。3、人、材、机的有效控制同时强调对人、材、机的有效控制首先人是质量的创造者，质量控制应以人为核心，把人作为控制的动力，调动人的积极性、创造性，增加人的责任感，树立质量第一的观念。只有每个人的工作质量提高了，工程的总体质量，自然而然就提高了。六、工程质量控制 其次是材料，工程材料是构成建筑产品的主体。显然在施工项目中，对材料的质量控制是举足轻重的。 材料的质量证明书、检测报告、合格证等相关文件构成了质量证明文件。故此，对工程材料的检验是决定工程质量的基本条件。 比如，材料的进货检验（采购质量应严格按照设计文件和相关规范控制）

24、（一）材料进场1、材料进场时必须根据进料计划、送料凭证、产品合格证进行数量和质量验收，验收工作由现场施工工程师和材料员共同负责。2、验收时对品种、规格、型号、质量、数量、证件作好记录，办理验收手续，不符合的材料拒绝验收。验收合格后即签字入库，办理入库手续。须由甲方验收的材料到场则要及时请甲方代表到场共同验收。3、验收单原件交工程技术质量部备案。六、工程质量控制材料保管、存放、使用的过程控制；（二）材料的储存与管理1、材料入库要办理入库手续，填写入库单。入库单一式三份，现场技术工程师和材料员各一份，留底一份。2、入库要建立台帐，要做到日清周结，每周盘点，帐实相符。现场材料作好防火、防盗、防雨、防

25、损坏措施。3、材料领用要办理材料出库手续，出库单一式三份，现场技术工程师和材料员各一份，留底一份。出库单须有项目经理、材料员、施工班长签字后方可进入材料室领取材料。4、完工用料进行场清，余料必须及时回收，并办理相应手续。5、工程的废旧材料、财物，须进行回收，统一管理。 比如，板材、管材除必要的化学成分、机械性能要进行检验外，还要进行标识，使用后的材料要及时进行标识移植；以免错用材料造成质量事故， 六、工程质量控制最后是机械设备；施工机械是实现施工机械化的重要标志，是现代化施工项目中必不可少的因素。它对施工项目的进度、质量有着直接的影响。因此选好、用好机械设备至关重要。对进场设备的检验，是确保工

26、程顺利、高效完成的又一基本保障。同时，我们装置使用的塔类容器设备，各种非标设备，压缩机、泵类设备，变压器等电气设备，行吊等吊装设备。这些设备的设计和订货、安装都是决定装置和工程质量的关键。六、工程质量控制4、施工环境与施工工序的控制在项目施工中，影响工程质量的环境因素很多，有工程技术环境，如工程地质、水文、气象等；工程管理环境，如质量保证体系、质量管理制度；劳动环境，如劳动组合、作业场所、工作面等。因此，根据工程项目的特点和具体条件，应对影响质量的环境因素，采取有效的措施严加控制，尤其是施工现场，应建立文明施工和文明生产的环境，保持材料工件堆放有序，道路畅通，为确保质量和安全创造良好的条件。六、工程质量控制施工工序是形成施工质量的必要因素，为了把工程质量从事后检查转向事前控制，达到“以预防为