提高花岗岩幕墙干挂法施工质量（QC成果 PPT 附照片）

1、提高花岗石幕墙干挂法施工质量 1.工程简介 2.QC小组简介 3.选题理由 4.现状调查与分析 5.课题目标 6.原因分析 7.要因确认 8.制定对策 9.实施对策10.效果检查11.巩固措施12.总结及今后打算 发 布 顺 序工程简介 *二期一标段工程位于厦门*侧、*大道西侧，为25层至33层海景高层住宅，总建筑面积为106216平米，地下一层，建筑面积为11062.49平米，建筑高度69.9595.15 m，标准层高2.80m。底层门厅入口采用花岗岩装饰。 花岗岩厚度均为25mm，干挂法施工，石材与石材或其它装饰间隙由硅酮密封胶嵌缝加以密封，防止空气和水份渗透。小组名称 成立时间 注册编号

2、 小组人数 课题类型 TQM教育 人均32小时 成员参加率 96.7% 活动频次 月均3次 合理化建议 采纳实施3项 QC小组简介QC小组简介 小组成员分工表序号姓名文化程度职 务组内职务组内分工1本 科项目经理助理组长组织、策划协调2 大 专项目副经理副组长制定对策、组织实施3本 科施工员副组长负责施工过程质量监控4本 科施工员组 员负责施工过程管理5本 科施工员组 员施工管理，资料整理6本 科质检员组 员质量检查，监督7大 专资料员组 员数据收集，资料整理8中 专技工组 员现场施工 选题理由此工程质量要求为创优良工程，而门厅入口花岗石装饰施工是本工程观感的重要组成部分门厅入口花岗岩施工做为

3、装饰收尾阶段的一个重要分项，必须抓好质量，避免返工，以免影响整个工程交付使用本小区临近标段已施工完成的1#5#楼花岗岩干挂局部质量不佳，严重影响整体工程观感质量提 花高 岗格 石 构 施柱 工干 质挂 量 选题理由现状调查及分析 2009年10月12日到2009年10月15日，对施工班组已经施工的该工程1#9#楼门厅入口干挂花岗岩进行跟踪调查，按随机抽样的原则，共抽取435个点进行检查，其中51个点存在质量问题，合格率88%。存在的干挂花岗石质量不合格统计如表3所示： 质量缺陷统计表 表3制表人：制表日期：2009.10.16序号不合格项目频数（处）累计频数累计频率（%）1表面平整212141

4、.22立面垂直度194078.43接缝宽窄不一54588.24板缝间高低差34894.25板材色差250986板材缺楞掉角151100制表人：* 制表日期：2009.10.16花岗岩干挂法施工质量缺陷排列图 从排列图中可以看出，影响质量的主要问题是表面平整度及立面垂直度，累计频率78.4% 。 因此，QC小组以这两问题作为重点解决的问题。现状调查及分析1、目标值：自检合格率为96% 项 目允许偏差（mm）幕墙表面平整度5板材立面垂直度10花岗岩幕墙安装允许偏差 确定目标提高花岗岩干挂法施工质量课题：课题目标能够实现公司对本工程的重视，在资金、技术、人员等方面给予大力支持，调动小组成员积极性。主

5、要缺陷表面平整度及立面垂直度占78.4%，只要克服90%的主要质量问题即12%x78.4%x90%=8.5%，合格率可提高到88%+8.5%=96.5%因此目标定在96%可行。小组成员中有丰富的QC活动经验，能把住关键，注重实效。目标可行性分析原因分析关联图末端因素：表面平整度立面垂直度材料进场检验不严材料规格偏差工人操作不当横梁安装偏差操作工人技术不够熟练 缺少培训不利气候影响立柱安装偏差立柱垂直度偏差测量放线误差设备未及时保养龙骨安装偏差测量仪器未校准未消除测量累计误差检查力度不够立柱外表面平面度偏差相邻两横梁水平标高差横梁平整度偏差面板安装偏差原因分析 围绕花岗岩干挂法施工“表面平整度”

6、和“立面垂直度”的质量缺陷，运用关联图寻找产生因素。要因确认一：材料进场检验不严确认方法调查验证标准进场材料符合要求负责人 完成时间2009.10.20 实测 项目部已建立材料进场验收制度，抽查3批已进场的花岗岩幕墙相关材料，均有进场验收记录且材料符合要求。其中2009.10.19进场的立柱、横梁、挂件，均附有产品质量合格证和质量证明书，经过自检合格后报监理审查；2009.11.05进场的花岗岩（107. 5）附有质量证书原产地证明书和生产许可证，经过自检合格后报监理审查。监理审查后同意使用并已形成记录。 结论非要因 要因确认要因确认二：检查力度不够确认方法调查分析标准完善的检查制度负责人完成

7、时间2009.10.25 实测 对前期花岗岩施工进行跟踪检查和本工程其它工序施工进行抽查分析，共抽查5项均已建立完善的检查制度和质量控制体系，并将其列入项目部人员的岗位考核。对内业资料的检查中，质量检查记录、工序交接班记录等均完整齐全。 结论非要因 要因确认要因确认2m靠尺检测吊垂直检测要因确认三：缺少培训确认方法调查分析标准熟悉花岗岩幕墙施工步骤和质量标准负责人完成时间2009.10.26实测 对10名工人进行调查发现工人的施工水平参差不齐，部分是完全未进行培训的。结论要因 要因确认要因确认四：测量仪器未校准确认方法调查分析标准测量仪器及时校准负责人完成时间2009.10.28 实测项目部根

8、据仪器设备的不同校准周期，按时送检。项目部共有测量仪器9台（水准仪2台、经纬仪2台、工程检测尺、内外直角尺）均在检定合格有效期内。 结论非要因 要因确认要因确认五：未消除测量累计误差确认方法调查验证标准无测量累计误差负责人完成时间2009.10.28 实测测量累计误差对安装精度影响很大，对施工时产生的表面平整度和立面垂直度27处偏差进行调查。由于未消除测量累计误差造成了10处超出允许偏差值。结论要因要因确认要因确认六：设备未及时保养确认方法调查验证标准设备及时保养负责人完成时间2009.10.30 实测项目部有专职机管员，本项目共有机械设备4台，建有设备台帐及维修保养记录。抽查直流手工电弧焊机

9、（ZX7-200）、手把式砂轮机（GT4/14型）进场时进行了安装验收，使用时定期进行保养，均能满足使用要求。 结论非要因要因确认要因确认七：龙骨安装偏差确认方法调查验证标准龙骨安装无偏差负责人完成时间2009.11.01 实测龙骨安装编制方案及交底时参考金属与石材幕墙，针对性不强，需要改进、完善。对施工时产生的幕墙表面平整度和板材立面垂直度27处偏差进行调查。由于龙骨安装偏差造成了9处超出允许偏差值。对10名操作工人及3名管理人员进行调查，对花岗岩面板工艺不太了解，对龙骨组装允许偏差值不熟悉 结论要因要因确认要因确认八：花岗岩面板安装偏差确认方法调查验证标准面板安装无偏差负责人*完成时间20

10、09.11.01 实测编制的方案参考金属与石材幕墙，针对性不强。对施工时产生的面板表面平整度和板材立面垂直度27处偏差进行调查。由于面板安装偏差造成了8处超出允许偏差值。对10名操作工人及3名管理人员进行调查，对花岗岩面板安装工艺不太了解。 结论要因要因确认要因确认八：花岗岩面板安装偏差要因确认要因确认九：不利气候影响确认方法调查分析标准不受气候影响负责人完成时间2009.11.02实测属于不可抗拒因素，可排除。本工程已建立完善的质量控制体系，规定在恶劣天气情况下，不进行作业。施工时未受气候影响。 结论非要因要因确认确认要因有如下4条：1、龙骨安装偏差2、花岗岩面板安装偏差3、未消除测量累计误

11、差4、缺少培训要因确认序号要因对策目标措施负责人地点完成时间1龙骨安装偏差完善龙骨安装方案立柱安装允许标高偏差3；相邻两根横梁的水平标高偏差1mm1、编制花岗岩干挂法施工工艺流程；2、细化立柱、横梁安装工序的质量控制办公室2009.11.042009.11.152面板安装偏差完善面板安装方案面板安装偏差3细化面板安装工序的质量控制办公室2009.11.062009.11.17制定对策序号要因对策目标措施负责人地点完成时间3未消除测量累计误差消除测量累积误差有效控制累计误差，确保幕墙表面平整度偏差2，板材立面垂直度31、成立专门的高素质的测量放线小组严格按测量操作规程进行测量放线。2、采取措施来

12、消除测量累积误差3、做好测量复核工作施工现场2009.11.042009.11.174缺少培训加强新材料、新工艺的技术培训。相关人员技术考核的合格率达100%。1、对技术管理人员进行质量标准、验收规范和安装图集的培训。为制定施工工艺流程打下基础。办公室2009.11.04制定对策对策实施实施一：完善龙骨安装方案1、2009年11月03日小组成员通过对门厅入口花岗岩施工过程存在问题进行讨论，根据参照玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-2003及金属与石材幕墙工程技术规范JGJ133-2001由陈炳富负责制定了本工程花岗岩干挂法施工工艺流程。施工准备花岗岩幕墙施工工艺流程图 预埋件安装连接件安装立柱

13、安装横梁安装安装后复核检查、测量调整防雷接地安装密封胶嵌缝花岗岩面板安装清洗幕墙体表面标高偏移10mm 轴线偏移20mm 存在偏差 符合要求 存在偏差 符合要求 符合要求 符合要求 2、根据施工工艺流程，由*负责细化龙骨安装施工方案，针对立柱、横梁安装工序进行质量控制。2.1 角码安装：预埋件安装合格后，进行角码焊接施工，焊接时，角码的位置要与墨线对准，并将同水平位置的角码过渡点焊，并由王和进行检查，再将同一根立杆的中间角码点焊，由庄良负责检查调整同一根立杆的垂直度。2.2 立柱安装：先将立杆从上而下，逐层挂上，并用螺栓将立杆固定在角码上，通过墙面端线确定立杆距墙面的距离；班组自行调整中间位置

14、立杆的垂直度，当调整完毕检查合格后将垫片、螺栓点焊；立柱与主体连接时确保牢固。 2.2 横梁安装：横梁两端的连接件及垫片应安装在立柱的预定位置，其接缝应严密；安装时沿水平方向拉线，保证立杆和横梁连接牢固，横梁的间距应与陶土板的高度相符。当安装完一层高度时，班组自行检查进行调整、校正、固定。2.3骨架安装后，施工员和质检员予以复核检查、测量调整，以保证幕墙的质量要求。立柱和横梁构件组装允许偏差序号项 目尺寸范围允许偏差（） 1相邻两立柱间距尺寸（固定端头）1.52相邻两横梁的间距尺寸间距2000mm间距2000mm1.52.0 3分格对角线差对角线长2000mm对角线长2000mm2.53.0

15、4立柱垂直度高度30m60m90m81318 5相邻两横梁的水平标高差16横梁水平度长2000mm长2000m1.52.0 7立柱直线度2m靠尺 2.0 8立柱外表面平面度相邻三立柱宽度20m40m60m60m 35m 57 2009年11月07日小组成员经过现场实测，立柱安装标高偏差1.5；轴线前后偏差1mm，左右偏差1.5mm；相邻两根立柱安装标高偏差1mm，同层立柱的最大标高偏差2mm，相邻两立柱的距离偏差1mm。相邻两根横梁的水平标高无偏差，同层标高偏差3mm。均小于允许偏差值。制定的相关方案切实可行，能有效指导施工。实施小结：检查时拍摄的效果图 1 、为了达到外立面的整体效果，板材加

16、工时由施工员加强精度控制，精心挑选板材，减少色差。2、 在板安装前，施工员和质检员根据结构轴线核定结构外表面与面板外露之间的尺寸后，在建筑物转角处做出上下固定的金属丝垂线，施工班组以此为依据，根据建筑物宽度设置足以满足要求的垂线、水平线，确保槽钢钢骨架安装后处于同一平面上（误差不大于5mm）。3、安装时，左右偏差不应大于3mm，上下偏差不应大于3mm。实施二：完善花岗岩面板安装方案实施小结： 2009年11月18日小组成员经现场实测花岗岩安装左右偏差1.5mm，上下偏差1mm。均小于允许偏差值。制定的方案切实可行，能有效指导施工。 花岗岩饰面 1、成立专门的测量放线小组，外墙装饰施工的所有测量

17、放线工作，由该小组统一负责，避免各专业施工因测量和放线误差而发生施工矛盾。要求小组成员具有中专以上学历及三年以上建筑施工测量放线工作经验。测量放线小组由庄良负责。 2、在测量过程中，采取以下措施来消除测量累积误差： 2.1重新测设幕墙定位轴线、各层标高线和垂直控制线。实施三：消除测量累积误差3、做好测量复核工作 3.1测量小组对定位轴线、各层标高线和垂直控制线进行认真复核，每天都对垂直控制线进行校核。 2.2由底层水准点和定位轴线测出每个幕墙立面的上线，从中线开始向两侧及上下分格，以避免建筑外墙的尺寸误差积累在某一分格。 2.3构件的定位、水平度控制和垂直度控制均以定位轴线、各层标高线和垂直控

18、制线为基准，不得以另一构件的定位线或标高为基准。 3.3测量小组做好测量放线记录，及时整理内业，对测量误差进行分析和评估，并提出整改措施。 3.4施工员在安装前对构件的定位、标高、水平度和垂直度进行复核，以确保放线准确无误。 3.5QC小组成员不定期作抽查性的测量复核，以检查监督测量小组工作。 3.2测量小组对定位轴线，各层标高线垂直控制线的每一次测设，均测出闭合差，以检验测量放线的精度。 实施消除测量误差后的立柱、横梁实施小结： 1、已成立专门的高素质的测量小组，测量小组采取了有效措施以消除累积误差，并认真做好测量复核工作，把测量误差控制在规范允许范围内。 2、2009年11月09日小组成员

19、组织对花岗岩施工进行检查，用工程靠尺检测幕墙表面平整度误差仅2，板材立面垂直度误差2，均小于允许偏差值。实施四：加强新材料、新工艺的技术培训 1、2009.11.05*组织小组成员学习花岗岩装饰安装的质量标准和安装图集，拟定施工操作规程。 2、通过现场调查已经了解到工人的技能水平有高有低，参差不齐，只有通过培训使其满足施工要求。汪方羲对幕墙班组10名工人进行岗前培训，并作详细的技术交底。重点讲解花岗岩干挂法施工过程中的技术难点和要求，以及施工的注意事项，主要内容如下： （1）花岗岩切割、开孔应采用机械进行加工，加工后的表面应用高压水冲洗或用刷子清理，严禁用溶剂型的化学清洁剂清洗石材；（2）花岗

20、岩水平切割尺寸允许偏差不得大于2mm。石材堆放场地要夯实 ，板块与板块之间应用薄膜或硬纸片隔;（3）根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线，应由项目部质检员复查后才能下一步施工。 实施小结： 1、通过培训提高了技术人员及操作工人的技术水平，增强了小组成员的知识水平为后续工作的开展创造了良好的前提条件。 2、现场操作工人通过培训学习，均能较好掌握技术要求。对花岗岩板材加工及施工有了较深的认识、对自己所操作的工艺流程，做到了心中有底。活动前88%活动后96%目标值96%效果一：达到预期目标效果检查 图表显示：对花岗岩幕墙施工质量的控制显著提高施工质量，为确保后期工程的质量验收，打下了坚

21、实的基础。 花岗岩幕墙施工质量问题统计表 序号项 目频数（处）累计频数（处）累计（%）1接缝宽窄不一4430.72板缝间高低差3753.83板材色差2969.24板材缺楞掉角21184.65立面垂直度11292.306表面平整度113100效果二：社会效益 通过本次QC攻关，对花岗岩幕墙干挂法施工质量控制效果良好，并赢得了同行们的好评；更为工程争创优良工程打下坚实基础。为企业今后施工确定严格工艺流程，推进企业技术进步，提高企业技术素质奠定基础。花岗岩幕墙干挂法施工质量得到了建设、监理、质监单位及兄弟施工队伍的一致好评。 效果三：取得了良好的无形效益 活动前后自评得分表项目质量意识团队精神个人能力TQC知识解决问题信心活动前自评33.62.52.32.8活动后自评554.64.54.5活动前后对比雷达图巩固措施 1、花岗岩幕墙施工的检查标准和施工工艺，在施工中不断补充、完善。本次QC活动达到了预定的目标，为巩固取得的成果，项目部正组织编写花岗岩幕墙干挂法施工作业指导书（*）,