知名地产铝合金模板首层拼装经验总结（图文并茂）

1、中国建筑报告CONSTRUCTION REPORT2018.10.10Content01首层拼装遇到的常见问题02前期准备工作（场外、场内）03总结目 录一、首拼遇到的常见问题拆包过早、浪费时间找板水电没有提前介入与钢筋冲突铝模底图与转换层不匹配首层拼装缺板、缺配件一、首拼遇到的常见问题预拼装铝模质量验收工作不到位系统性编码不健全一、首拼遇到的常见问题一、首拼遇到的常见问题深化设计提供图纸不齐全、铝模深化没有考虑各专业之间的逻辑关系，确认铝模底图没有提供全套配模图纸。全套图纸预拼验收编码系统首层拼装预拼装时验收不全面，经常不对铝模加固系统、配件系统进行验收、水电及相关预埋单位未参与验收。编码系

2、统不全面，安装编码并非本项目人员编制、未组织抄码工作、包装编码未严格要求厂家执行。首层拼装前期准备工作不足，铝模技术人员配置不足，未严格按安装顺序拆包，找板时间过长，首层进度缓慢。管理培训项目技术负责人组织现场管理和操作工人培训学习图纸、编码方法、铝模特点、操作规程。现场严格按照施工方案进行施工管理工作。二、前期准备工作前期准备（场外） 前期准备（场内）目标首层拼装（7天）成果确保首拼进度提升铝模质量1、现场铝模临时堆放场要求2、现场铝模首拼前的准备工作3、吊运顺序及拆包分板技巧4、劳动力及进度模型分解1、铝模深化图纸（配模图）2、预拼装（全数）注意事项3、铝模安装编码标准做法4、包装要求与编

3、制楼层吊点平面布置图二、前期准备工作目标： 通过做好的前期准备工作（场外、场内），充分运用铝模预拼装时间和验收，优化铝模编码语言系统，简化包装运输吊运方法，达到铝模首层拼装工期7天完成。最大化运用铝模预拼装，有问题厂里解决，不要带到现场二、前期准备工作前期准备（场外） 前期准备（场内）目标首层拼装（7天）1、铝模深化图纸（配模图）2、预拼装（全数）注意事项3、铝模安装编码标准做法4、包装要求与编制楼层吊点平面布置图成果确保首拼进度提升铝模质量1、现场铝模临时堆放场要求2、现场铝模首拼前的准备工作3、吊运顺序及拆包分板技巧4、劳动力及进度模型分解二、前期准备工作（场外） 对铝模深化底图组织专项图

4、纸会审；必须取得铝模配模：（1）墙身板；（2）梁板；（3）楼面板；（4）K板；（5）盖板；（6）背楞分布图；（7）楼梯板图1、铝模深化图纸（配模图）二、前期准备工作（场外）验收铝模材质与模板体系是否满足要求验收铝模有没有按深化底图生产2、预拼装（全数）注意事项-验收是否按图生产二、前期准备工作（场外）验收铝模材质与模板体系是否满足要求验收时背楞必须全数挂起竖向背楞转角贯通2、预拼装（全数）注意事项-背楞挂起验收二、前期准备工作（场外）按照水电图纸核对螺杆洞是否冲突核对主要钢筋的分布位置确定螺杆孔水电阻挡钢筋阻挡2、预拼装（全数）注意事项-验收模板是否与相关专业冲突二、前期准备工作（场外）要求吊

5、模加工及安装到位、严禁现场加工必须要求模板齐全，在厂里要求整改，特别注意非标准板的缺失，容易出现漏生产、漏试装、错尺寸等现象。模板缺失2、预拼装（全数）注意事项-非标板的完成验收二、前期准备工作（场外）加强铝模深化设计时水电定位的精确度，创造条件让水电压槽、开孔在出厂前完成。要求水电专业单位现场施工人员提前到铝模厂，对预拼装模板进行水电定位复核、定位标记、电井提前开孔。2、预拼装（全数）注意事项-提前进行水电定位二、前期准备工作（场外）3、铝模安装编码标准做法-编码流程图目标：易懂、易安装、定位准确思路：简化编码，提高编码效率编码准备柱墙模编码梁底模编码梁侧模编码楼面板编码K板编码楼梯编码飘窗

6、编码吊模编码背楞编码编码检查验收二、前期准备工作（场外）3、铝模安装编码标准做法-编码节点说明作业事项作业标准 作业方法 注意事项 示意图墙柱模编码编码一个户型一种颜色编号：从每个户型西南角第一堵墙柱顺时针起编，如AQ1墙，该墙第一块模板编号为AQ1-1，顺时针编号，到AQ1-XX结束，字迹方向一致，高度一致；标示方法：如AQ1-1，其中A代表项目户型，Q代表墙柱，1代表第一堵墙，-1代表第一块板。每堵墙柱顺序号采用（AQ1、AQ2、AQ3）模板上字迹油漆浓度均匀，油漆不流动。二、前期准备工作（场外）3、铝模安装编码标准做法-编码节点说明作业事项作业标准 作业方法 注意事项 示意图梁底模编码编

7、码一个户型一种颜色每个户型第一条梁顺时针起编，如：AL1-1到AL1-XX结束, 字迹方向一致，高度一致；标示方法：如AL1-1，其中A代表项目户型，L代表梁，1代表第一堵梁，-1代表第一块板。梁底模板编号和墙柱侧模板编号续接处，要在墙柱板上标示（接ALX-X）,在结束部位也要标明与哪块墙板相接。字迹清晰，与编码图一致，无错编漏编。二、前期准备工作（场外）3、铝模安装编码标准做法-编码节点说明作业事项作业标准 作业方法 注意事项 示意图顶板模编码 1、AP1-X（1、2）表示楼板平板编码；2、标示方法：从左上角开始编码，按蛇形状编码，A表代表项目户型，P表示顶板平板，1表示第一列，X表示第一列

8、的第一块板，1表示左上角第一个角平板。 一般楼板安装会先安装板的四个角，然后安装边板，因此角板标注1X,板按列编码AP1-X表示A户型第一列第X块板，四个角单独后面标准（X） 二、前期准备工作（场外）3、铝模安装编码标准做法-编码节点说明作业事项作业标准 作业方法 注意事项 示意图楼梯编码字迹顺序一致1、一个楼梯划分为一个单元，双跑楼梯按俩个楼梯划分；2、标示方法：踏步编号从上至下（用TT1-1 TT1-X区分）T T1-1表示楼梯间，T T1-1表示踏步，T T1-1一号楼梯，T T1-1一号楼梯的第一块踏步板3、楼梯间墙体编码TQ1-1X4、标示方法：踏步编号从上楼梯方向（第一个踏步始编码

9、（用TQ1-1（S） TQ1-X（S）区分）T TQ1-1（S）表示楼梯间，T Q1-1（S）表示墙，TQ1-1（S）一号楼梯，T T1-1（S）一号楼梯的第一块墙板，S表示梯板上墙板5、楼梯编码从上踏步方向右边开始顺时针编写 TT，第一个梯表示楼梯间，第二个T表示踏步；TQ1-X（S），其中S表示梯板上墙板，TQ1-X（X）其中X表示梯板下墙板楼梯墙的编码需要具体与厂家编码检查是否正确。 二、前期准备工作（场外）3、铝模安装编码标准做法-编码节点说明作业事项作业标准 作业方法 示意图飘窗编码每个飘窗 1、按户型进行飘窗编码用“AP1-1（SG） AP1-X（SG）”表示飘窗代码；2、编码时要

10、用（SD上底、SG上盖、XD下底、XG下盖）文字进行编码区分。 二、前期准备工作（场外）3、铝模安装编码标准做法-编码节点说明作业事项作业标准 作业方法 示意图吊模编码字迹顺序一致、清晰1、用“D”代表吊模代码;2、如AD1-1其中A代表户型，D代表吊模，按顺时针进行编码；3、在楼面板位置标识第一块吊模位置，顺时针进行安装。 二、前期准备工作（场外）3、铝模安装编码标准做法-编码节点说明作业事项作业标准 作业方法 示意图背楞编码字迹顺序一致、清晰1、如QB6-13-11-（）代表此背楞编码；2、编码标示方法：其中“Q”墙，“B”代表背楞，在6号墙模QB6-11和QB6-13的墙板上，（）表示第

11、一道背楞。 二、前期准备工作（场外）3、铝模安装编码标准做法-编码节点说明作业事项作业标准 作业方法 示意图外墙K板字迹顺序一致、清晰1、k板编码和墙板对应AK-X （Q1）2、A表示户型，K表示外墙K板，X表示第几块板，（Q1）表示Q1墙上对应的K板。 在平面图上标记每个构件第一块板的位置并记录好构件的序号方向。车间拆除前组织现场管理人员及劳务工人到场对预拼装好的铝模进行抄码，并对不规则部位进行标记。3、铝模安装编码标准做法-抄码与标记二、前期准备工作（场外）4、包装与运输-分区编码，分构件打包二、前期准备工作（场外） 拆模原则：从上往下拆、边拆边打包； 打包原则：“分户型分布位分构件”；（

12、1）禁止按板材型号包装，必须按构件打包；（2）单构件包装，禁止混合包装；（3）禁止上下飘窗一起打包；（4）每件包装对应分区编码；（5）有条件让项目人员自行打包或者旁站打包；（6）分批进场：先墙柱与紧固件、配套工具，后梁板与支撑件等。4、包装与运输-编制楼层吊点平面布置图二、前期准备工作（场外）二、前期准备工作前期准备（场外） 前期准备（场内）目标首层拼装（7天）成果确保首拼进度提升铝模质量1、现场铝模临时堆放场要求2、现场铝模首拼前的准备工作3、吊运顺序及拆包分板技巧4、进度模型分解及劳动力计划1、铝模深化图纸（配模图）2、预拼装（全数）注意事项3、铝模安装编码标准做法4、包装要求与编制楼层吊

13、点平面布置图二、前期准备工作（场内）1、现场铝模临时堆放场要求-现场临时堆场的要求铝模通过平板车运至现场按照碧桂园的常规户型大约有5车6车，每车堆放占地约150m2。已模板面积1400m21800m2为例，一套模板约有6580个包装，约20m2一个包装。二、前期准备工作（场内）提前熟悉铝模底图、配模图及吊点平面布置图铝模技术员和项目技术员必须在首批全过程跟踪2、现场铝模首拼前的准备工作-熟悉图纸、现场铝模技术员及项目技术员蹲点二、前期准备工作（场内）在转换层混凝土浇筑时提前预埋好斜撑底座。项目技术员核对在转换层混凝土浇筑前，通过铝模优化构件的附加钢筋有没有安装完毕。2、现场铝模首拼前的准备工作

14、-转换层准备工作未浇筑钢筋柱图片二、前期准备工作（场内）双线控制墙体定位线及300控制线；注意：测量组应该拿铝模底图进行放线，由技术员用原建筑、结构图进行核对验收，免除由于铝模优化部位放线错误导致模板定位错误。定位钢筋必须保证与墙体结构线宽度一致，墙端头定位钢筋不小于两根，定位钢筋焊接高度不应大于100mm，间距不应大于900mm，钢筋直径不应小于14mm，定位钢筋必须与结构线垂直。2、现场铝模首拼前的准备工作-定位放线技术员浇筑转换层混凝土后，用红色油漆标注对模板安装有影响的部分，及时打凿处理。浇筑转换层楼面时也可对柱墙周边降低5mm处理。建筑物边角结构、核心筒结构拉通线进行控制，浇筑拆木模

15、后可提前弹线安装木方进行边角吊板。二、前期准备工作（场内）2、现场铝模首拼前的准备工作-木方吊板、柱墙根处理二、前期准备工作（场内）3、吊运顺序及拆包分板技巧-吊运包装先后顺序墙柱模安装楼面板安装梁侧模和上飘窗模安装背楞、螺杆、销钉、脱模剂下飘窗安装楼梯板安装K板和吊模板安装背楞、螺杆、销钉、脱模剂快拆头、支撑杆、螺杆、销钉、脱模剂快拆头、支撑杆、螺杆、销钉、脱模剂快拆头、支撑杆、销钉、脱模剂K板螺丝、吊模角铁、脱模剂二、前期准备工作（场内）3、吊运顺序及拆包分板技巧-定点吊运、原位标注 根据预拼装拆包后编制的吊点平面布置图（前期准备工作场外）现场管理和吊运包装的先后顺序，吊运包装到指定吊点。

16、该方法有效解决包装乱吊乱放乱拆包现象，大大减少模板丢失和找板时间。二、前期准备工作（场内）3、吊运顺序及拆包分板技巧-拆包分板基本原则墙柱楼面板梁侧和上飘窗下飘窗楼梯板K板和吊模 原则：严格按照铝模安装顺序拆包，不得提前拆除非本工序构件包装，全部完成后方可进入下一构件拆包工作。每次拆包后进行分板环节，分板按照安装编码堆放，面板向上准备涂刷脱模剂，及时安装到位。二、前期准备工作（场内）4、进度控制计划-进度模型（7天）二、前期准备工作（场内）4、进度控制计划-阶段投入劳务力计划第一天第二天第三天第四天第五天第六天第七天项目技术人员2222222铝模技术人员1111111钢筋工8-88铝模安装工-

17、20202020105铝模调模工-3-33水电安装工55-555消防安装工1-1防雷工1-1混凝土工1-10注：该计划以YJ180户型为例，单层建筑面积395m2。4、进度控制计划-第一天6：009：0011：0018：0022：00墙柱钢筋焊接、绑扎定位放线焊定位筋墙柱模板吊运13：00水电管线预埋墙柱水电预埋墙柱钢筋绑扎测量放线墙柱模板吊运晚上吊运铝模二、前期准备工作（场内）4、进度控制计划-第二天6：0018：0021：00墙柱模板拆包背楞吊运8：00墙柱模板安装10：00背楞吊运墙柱模板安装墙柱模板拆包图片图片二、前期准备工作（场内）4、进度控制计划-第三天6：008：0012：001

18、6：0022：00下飘底板安装挂背楞并初加固下飘钢筋绑扎、验收下飘面板安装梁板模板吊运10：0018：00墙柱初校模背楞拆包背楞初加固飘窗钢筋绑扎飘窗安装图片图片墙柱初校模梁板模板吊运图片二、前期准备工作（场内）4、进度控制计划-第四天6：00梁板、楼梯模板拆包8：00梁板、楼梯模板安装梁板、楼梯板安装梁板、楼梯板拆包图片二、前期准备工作（场内）4、进度控制计划-第五天6：0022：00楼面板模板安装楼面板模板完成二、前期准备工作（场内）楼面板模板安装4、进度控制计划-第六天6：00梁钢筋绑扎板钢筋绑扎、铝模加固校模12：00水电管线预埋19：0014：0015：00水电管线预埋梁、板钢筋绑扎二、前期准备工作（场内）铝模加固校模4、进度控制计划-第七天6：00上飘板、楼梯钢筋绑扎复校与验收12：00混凝土浇筑20：0013：008：009：00吊模安装11：00复校与验收