电气施工处施工工艺策划PPT讲义（226页附图丰富）

1、电气施工处施工工艺策划 第一章 接地装置施工工艺策划 1 常见工艺质量问题1.1扁钢连接不规范（1）扁钢搭接长度不足，直角搭接未增加补偿扁钢（2）扁钢未三边（两长一短）焊接，焊缝不饱满有沙眼1.2接地沟的挖设深度不足，回填土夹杂碎石或水泥。1.3扁钢采用电火焊切割、煨弯1.4刚焊接完或未除去电焊耀药皮就涂刷油漆，不能起到防腐作用1.5在接地母线上点焊电焊机二次接地线，造成接地扁钢镀锌层损坏1.6钢构架接地被埋入混凝土，采取焊接连接，螺接螺栓少，扁钢歪斜、不平直1.7接地线未使用专用接地线2工艺示范图片3.1规范的接地装置连接（1）接地扁钢的搭接、焊接 （2）接地扁钢与接地极的连接采用补偿扁钢增

2、加搭接面积（3）接地铜绞线及其与铜接地极的焊接连接3.2室内明敷接地（1）室内沿墙明敷的接地母线（两种不同的固定方式）（2）接地过门及与其他房间连接，穿墙接地母线采用钢管保护（3）暗敷和明敷接地端子的制作2.3室外接地部分（1）室外接地母线敷设，沟的深度及距墙的距离均满足接地施工要求3.4设备接地（1）屋外配电设备及其钢构架接地（2）电机接地（3）配电箱、照明箱、端子箱、事故按钮等明显接地（4）电缆保护管采用管卡或焊接螺栓制作明显接地（5）照明、通讯等线管跨接接地（6）铜绞线制作的钢结构接地（7）网门跨接接地和避雷引下接地线断接卡第二章 照明装置施工工艺策划 1 常见工艺质量问题（1）明敷照明

3、管歪斜。（2）敷设完毕的照明管管口未作密封措施。（3）照明管未居中敷设 （4）与土建专业配合不好，暗敷管改为明敷，不美观。（5）与土建专业配合不好，墙面粉刷后劈槽，易造成墙面裂缝。（6）明敷管与暗敷管过渡，未设置过渡接线盒 （7）暗敷照明管露出粗地坪过高，容易造成最终地面出现裂纹（8）灯具固定支架歪斜，不美观。（9）金属软管与刚性照明管未使用专用接头连接（10）照明管管接头脱落。2.工艺示范图片（1）楼板内暗敷管，在第一层钢筋绑扎后，第二层钢筋绑扎前施工。（2）暗敷管接头密封良好。（3）暗敷管接线盒，固定牢固，密封良好，电线管与接线盒用紧定接头连接。（4）暗敷管固定牢固。（5）砖砼结构明敷管,

4、管子间距均匀，横平竖直。（6）明敷照明管横平竖直，固定牢固，过砼立柱处过渡自然、曲线美观。 （7）吊顶内敷管，采用专用固定卡，固定在主龙骨吊筋上。 （8）明敷照明管间距一致、固定牢固。（9）钢结构敷管采用花角钢、型（或U型）管卡固定，并排管平直、平行（10）柱子上灯具安装，灯具居中安装、对称安装，投光方向一致（11）锅炉本体照明线管穿过步道格栅处，采用在踢脚板“n型”切口，将整块踢脚板拆除， “n型”切口完成后恢复。(12)灯位三通与灯杆结合，省去金属软管及管接头，防水较好 灯位三通安装100mm防水结合管，即防水又稳定(13)固定照明线管的花角钢焊接在栏杆的立杆根部，严禁焊接在两立杆之间，显

5、得整洁、顺畅。(14)锅炉照明灯具位置提前策划，使灯杆与栏杆立杆重叠，然后灯具位置敷管。（15）线槽灯具安装，线槽平直，成排灯具整齐，灯具、吊杆间距均匀（16）走廊吊顶灯具居中安装，间距均匀，灯具边框与吊顶贴合紧密，无变形、下垂现象。（17）落地灯具安装间距均匀，高度一致，成排灯具成直线。（18）开关、插座安装，并列安装，排列整齐（19）照明箱安装端正、紧贴墙面、标识清楚，并列安装的高度一致，排管排列整齐。（20）配电室轴流风机配管，风机接线增加明盒，显得整洁，敷管转弯处，折弯成型，省去金属软管及管接头。 风机接线明盒转接第三章 防火封堵施工工艺策划1 常见工艺质量问题（1）有机防火堵料封堵不

6、整齐，表面不光洁，封堵工艺不美观。（2）电缆桥架上的阻火包摆放凌乱、不密实；阻火包高度不够。 （3）电缆穿墙或穿楼板处未封堵。（4）防火涂料涂刷不均匀，浓度不合理造成二次污染；防火隔板不密实、有缝隙。 （5）电缆预留孔和电缆保护管端口未封堵。（6）电缆竖井防火堵料不密实，有明显缝隙。（7）电缆防火隔板不齐全；固定不牢固；连接不紧密、有间隙。（8）电缆穿墙孔洞阻火包的堆砌不整齐、不密实，有明显的缝隙。 3 工艺示范图片（1）电缆桥架防火隔板安装平直、完整齐全、连接紧密。（2）电缆防火隔板安装，接缝在桥架横撑上方，显得整洁，平坦，颜色一致 （3）电缆桥架的防火封堵 （4）用阻火包封堵的盘柜。（5）

7、用防火堵料封堵的盘柜，平整光洁、成型美观 （6）电缆穿墙处防火封堵密实，防火涂料粉刷规范。（7）电缆穿楼板的防火封堵（8）盘柜下方（10）电缆竖井的防火封堵（11）制作规范的阻火墙（两侧尚未涂刷防火涂料）（12）电缆保护管管口及电缆槽盒端部的封堵第四章 电缆敷设施工工艺策划1常见工艺质量问题（1）电缆敷设前后，电缆沟、支架、桥架、槽盒里面的杂物清理不彻底；在容易造成电缆损伤的部位，比如：桥架、槽盒的弯头、三通、四通、转角、变径等锯口位置，没有采取防护措施。（2）电缆敷设交叉、排列不整齐、弯曲弧度不一致、分层不合理。（3）进入盘柜的电缆未进行施工二次设计，随意敷设。（4）电力电缆和控制电缆混放，

8、敷设于同一支架或同层电缆桥架上。（5）电缆敷设超出支架或桥架容量。（6）电缆敷设转弯处长度不够或弯曲半径小、弯曲弧度不一致；电缆跑出桥架。（7）电缆杂乱、不平直、交叉多，甚至成“蛇”形敷设；电缆未固定或固定不牢靠。（8）电缆扎丝颜色及规格不一致；电缆绑扎时，编线不直，间距不一，电缆固定不牢；扎丝头未剪掉；使用铁丝等绑扎电缆。 2 工艺示范图片（1）电缆沟道内电缆排放整齐，无交叉、扭绞；绑扎牢固，间距一致。（2）电缆拐弯处排列整齐无交叉、弯曲弧度一致，绑扎牢固。（3）电缆排列平整；绑扎编线平直、紧密、无交叉、编线平直、间距均匀。（4）电缆桥架电缆排放整齐，无交叉、扭绞，电缆固定牢固，绑扎间距一致

9、。（5）电缆桥架水平直线段的电缆排列整齐、压叠有序；绑扎间距一致。（6）电缆桥架上的水平弯弯曲弧度一致、排列紧密、无交叉。（7）绑线松紧适度；编线成为直线、相互间距均匀；直线段电缆敷设平直、顺畅；电缆固定牢固，整齐美观。（8）绑扎编线相互间距均匀；上、中、下三层之间编线位置统一一致。（9）竖井内电缆敷设。电缆排列整齐、绑扎规范。（10）电缆进盘。（11）电缆挂牌高度一致，整齐、美观。 第五章 电缆接线施工工艺策划1常见工艺质量问题1.1电缆整理（1）进盘电缆整理杂乱；集中布置的电缆进线槽盒、电缆分支架未能进行二次设计，布置不一致，间距不等或样式不一。（1）电缆做头位置低，在封堵层以下；电缆挂牌

10、凌乱、随意。（2）盘内电缆线束绑扎凌乱，成束导线绑扎间距不均匀、走向歪斜；电缆绑扎不牢固；扎线接头外露在电缆表面，弯头处电缆弧度不一致。（4）做头使用的塑料带颜色不一致；热缩管颜色、长度不一致，规格不合适。1.3电缆接线（1）电缆芯线线不平直、不整齐，弯曲弧度不一致 （2）接线随意，标号套管不齐全。（3）调试查线时破坏接线工艺，标号套管缺失。2工艺示范图片（1）电缆进盘整理整齐，美观，无交叉。绑线距离统一、绑带颜色一致。（2）电缆固定牢固，电缆做头平齐、一致，电缆挂牌整齐（3）电缆分层错距一致，线束转弯顺直美观。（4）盘内电缆整理整齐、美观，做头高度及工艺统一。 （5）电缆做头高度一致，线束绑

11、把横平竖直、绑带间距均匀，表面无交叉；电缆挂牌齐全。（7）芯线号头字迹清晰、长度一致，芯线排线整齐、美观，弯曲弧度一致。（8）电缆屏蔽线接地可靠、规范。（9）电缆备用芯预留长度合理，标号套管清晰齐全。第六章 就地厂用设备施工工艺策划 1 常见工艺质量问题（1）保护管排列不整齐（2）检修箱角钢支架焊接处，未清理焊渣、补漆（3）事故按钮无名称标示、电缆无号牌，且金属软管弯曲弧度不一致（4）接线盒管接头脱落（5）室外安装的配电箱采用上进线，易进水 （6）箱盘电缆进线孔采用电火焊开孔（7）控制箱未进行成品保护，被刮伤油漆2.工艺示范图片（1）盘柜底座45度角对角成型。（2）盘柜底座制作，工艺讲究，45度角对角顺直、流畅，焊缝饱满，防腐彻底全面。（3）盘柜安装的检查、调整（4）成列盘柜安装排列整