工作危害分析记录封面及汇总

1、江西XXXX有限公司工作危害分析（JHA）记录二0一0年九月工作危害分析（JHA）工序/岗位：焙烧内容： 采用工作危害分析（JHA）进行风险分析。参加人员：时间：地点：记录人：序号作业活动涉及岗位备注1鼓风机操作2油泵检查3喷油嘴点火4回转炉电机5原料搬运6电动葫芦检查7原料吊运8喷淋泵检查9静电除尘检查10钛风机检查11旋风除尘操作12给料机操作13给料14风管检查15清除炉管内壁物料16原料拆包17下料18压滤机使用19厂房空气检测20喷淋罐检查21柴油发电机检查22石灰粉碎机操作23泵的检查24废水处理工作危害分析（JHA）工序/岗位：氨浸内容： 采用工作危害分析（JHA）进行风险分析。

2、参加人员：时间：地点：记录人：序号作业活动涉及岗位备注1操作前准备2启动反应釜搅拌3行车吊料4反应釜加液5反应釜加料6反应釜加酸或氨水7反应釜加温8反应釜堵塞9物料比重、PH值控制10加危化品11开启底阀12使用压浆泵13平板过滤槽铲料14小车运料15反应釜放料16真空机组17固体物料搬运18电源检查19氨浸卸板20压滤机排板21压滤机刮板22压滤机刮板23调浆24调浆25打浆26放料工作危害分析（JHA）工序/岗位：中和内容： 采用工作危害分析（JHA）进行风险分析。参加人员：时间：地点：记录人：序号作业活动涉及岗位备注1从静置罐往反应釜打液2往平板过滤槽放料3离心机甩料4开启搅拌5过滤槽过

3、滤6产品搬运7微波的操作8筛分机的操作9混料仓的操作10开启蒸汽阀门11电动葫芦检查12产品包装13往反应釜加硝酸14结品母液池检查15真空机组开启16打包机的使用工作危害分析（JHA）工序/岗位：上柱内容： 采用工作危害分析（JHA）进行风险分析。参加人员：时间：地点：记录人：序号作业活动涉及岗位备注1转液泵的开启2调酸3往原液池打液4过柱尾液外排5柱子检查6管路检查7外排尾液8打氨水9解析10往解析罐打液11放解析液12电源检查13洗柱子14配置再生液15树脂流失检查16空压机操作工作危害分析（JHA）工序/岗位：锅炉内容： 采用工作危害分析（JHA）进行风险分析。参加人员：时间：地点：记

4、录人：锅炉岗位作业活动清单序号作业活动涉及岗位备注1引火2锅炉运行3水软化处理4连锁装置检查5锅炉各法兰连接处检查6水位计、压力表7清除炉灰、炉渣8安全阀检查9捅炉工作危害分析（JHA）工序/岗位：机电维修内容： 采用工作危害分析（JHA）进行风险分析。参加人员：时间：地点：记录人：序号作业活动涉及岗位备注1錾子使用2锉刀使用3钻孔使用4手电钻使用5敲打工件6扳手使用7千斤顶顶物8检修作业9检修时10危化品检修11维修动火12气割13焊接14搬动氧气、乙炔时15高空作业16气割回火时工作危害分析（JHA）工序/岗位：电工内容： 采用工作危害分析（JHA）进行风险分析。参加人员：时间：地点：记录

5、人：序号作业活动涉及岗位备注1倒闸检修2线路停电3电机检修4分合高压隔离开关5分合高压隔离开关6室内停送电7合闸8检修时9设备开关跳闸10熔体更换11设备安装12容器内作业13高处作业14高处作业15检修16设备安装17线路架设18高压设备检修工作危害分析（JHA）工序/岗位:危险化学品操作内容： 采用工作危害分析（JHA）进行风险分析。参加人员：时间：地点：记录人：危险化学品操作作业活动清单序号作业活动涉及岗位备注1液氨站操作2配置氨水3卸液氨4处理液气管道5开启液氨阀门6硝酸、硫酸、盐酸操作7硝酸、硫酸、盐酸开启阀门8卸硝酸、硫酸、盐酸9开泵打酸10停产状态检查工作危害分析（JHA）将各工

6、序工作危害分析表分别放在每个相应的“作业活动 清单”后面。工作危害分析（JHA）风险汇总表序号作业名称危险源名称可能发生的事故涉及岗位风险 等级控制措施一焙烧1鼓风机操 作电源、轴承、障碍物、叶片设备损坏、人员伤 害可忽略操作前检查2油泵检查电源、轴承、泄漏、管道阀 门浪费可忽略操作前检查3喷油嘴点 火油量、喷火出 来浪费、人员伤害可忽略操作前检查4回转炉电 机电源、润滑、 障碍物设备损坏、人员伤害可忽略操作前检查5原料搬运伤害人员伤害可忽略穿戴好劳动保护 用品6电动胡芦 检查刹车、限位器、 钢丝绳、挂钩 是否正常设备损坏、人员伤害可接受操作前检查7原料吊运超载、摆放不 整齐设备损坏、人员伤害

7、可接受捆紧绑牢8喷淋泵检 查空泵、管道泄 漏设备损坏、人员伤 害可忽略检查9静电除尘 检查开机、漏电、程序设备损坏、人员伤 害可忽略操作前检查10钛风机检 查轴承、障碍物、润滑、风扇设备损坏、人员伤 害可忽略操作前检查11旋风除尘 操作高温、粉尘人员伤害可接受穿戴好劳动保护 用品12给料机操 作轴承、润滑、 卡死设备损坏可忽略操作前检查13给料洒落、粉尘、堵塞设备损坏、浪费、 人员伤害可忽略穿戴好劳动保护 用品14风管检查堵塞、气味质量影响、人员伤 害可忽略穿戴好劳动保护 用品15清除炉管 内壁物料协调、高温质量影响、人员伤 害可接受穿戴好劳动保护 用品16原料拆包刀具脱手人员伤害可接受穿戴好

8、劳动保护 用品17下料高温、粉尘人员伤害可忽略穿戴好劳动保护 用品18压滤机使 用泄漏浪费可接受操作前检查序号作业名称危险源名称可能发生的事故涉及岗位风险 等级控制措施19厂房空气 检测气体人员伤害可忽略排查排烟管道20喷淋罐检 查溢出浪费可接受巡查21柴油发电 机检查摇把脱落人员伤害可忽略指定人员训练22石灰粉碎 机操作粉尘、障碍物设备损坏、人员伤害可忽略检查、穿戴好劳动保护用品23泵的检查管道泄漏、卡 死浪费、人员伤害可接受操作前检查24废水处理未达到排放标 准环境影响可忽略检查二氨浸1操作前准 备1.作业场所有 障碍物人员伤害可忽略及时清理作业场 所2.未正确穿戴好个体防护用 品人员伤害

9、可忽略检查劳保用品穿 戴情况3.未认真检查 设备设备损坏可忽略开车前检查设备4.未认真检查 管道和阀门人员伤害，设备损 坏及物料损失可忽略开车前检查管路 阀门2启动反应 釜搅拌湿手操作电气 按钮人员伤害可忽略漏电保护装置3行车吊料钢丝绳断裂、物料脱落人员伤害可忽略操作时仔细认真4反应釜加 液料液溢出浪费可接受认真检查5反应釜加 料搅拌卡死设备损坏、质量影 响可接受紧急停车处理6反应釜加酸或氨水管道泄漏浪费、人员伤害可接受操作前检查7反应釜加 温冒锅、蒸汽泄 漏浪费、人员伤害可忽略操作时仔细认真8反应釜堵 塞搅拌突然开启设备损坏、人员伤 害可接受操作前检查9物料比重、PH值控制比重不够、PH 值

10、不到位质量影响可接受精确测量10加危化品溅至皮肤人员伤害可忽略穿戴好劳动保护 用品序号作业名称危险源名称可能发生的事故涉及岗位风险 等级控制措施11开启底阀底阀卡死、扳 手脱落设备损坏、人员伤害可忽略扳手角度调整、力 臂加长12使用压浆 泵打空泵、吸入异物、未开冷却水设备损坏可忽略认真检查13平板过滤 槽铲料物料溅入眼 睛、滤布破损人员伤害、浪费可忽略仔细认真、穿戴好劳保14小车运料料桶倾倒，小 车碾脚浪费、人员伤害可接受严肃劳动纪律15反应釜放 料料液溢出、溅入眼睛浪费、人员伤害可忽略穿戴好劳动保护 用品16真空机组空泵、物料溢 出浪费、设备损坏可忽略认真检查17固体物料 搬运伤害人员伤害可

11、忽略穿戴好劳动保护 用品18电源检查漏电人员伤害可忽略接地良好19氨浸卸板速度过快人员伤害可忽略严肃规章制度20压滤机排 板滤布折叠、泄 漏浪费可忽略认真检查21压滤机刮 板未刮干净浪费可忽略认真检查22压滤机刮 板刮板掉入调浆 罐设备损坏可忽略严肃劳动纪律23调浆浓度过高、溢 出设备损坏、浪费可忽略精确测量24调浆时间过短影响效率可忽略认真检查25打浆堵塞、空泵设备损坏可忽略认真检查26放料速度过快、溢 出浪费可忽略控制速度三中和1从静置罐往反应釜打液泄漏、溢出浪费可接受多检查、注意2往平板过滤槽放料飞溅、气体人员伤害可接受多注意3离心机甩 料防止铲子忘拿人员伤害可接受注意4开启搅拌搅拌卡死

12、设备损坏可忽略紧急停车序号作业名称危险源名称可能发生的事故涉及岗位风险 等级控制措施5过滤槽过 滤溢出、泄漏浪费可忽略汪意6产品搬运翻倒浪费可忽略小心、注意7微波的操 作辐射人员伤害可忽略小心、注意8筛分机的 操作粉尘人员伤害可忽略小心、注意9混料仓的 操作粉尘人员伤害可忽略小心、注意10开启蒸汽 阀门压力过大、管 道破裂人员伤亡可接受注意压力表11电动胡芦 检查刹车、限位器、钢丝绳、挂钩是否正常设备损坏、人员伤 亡可接受操作前检查12产品包装粉尘人员伤害、浪费可接受小心注意13往反应釜 加硝酸管道泄漏、阀 门泄漏人员伤亡可接受操作前检查14结晶母液 池检查滑倒人员伤害可忽略小心注意15真空机

13、组 开启母液泄漏设备损坏、浪费可接受检查16打包机的 使用卡线设备损坏可接受培训四上柱1转液泵的 开启无冷却水、管 道泄漏设备损坏、浪费可接受检查2调酸速度过快、未 戴乳胶手套溅伤、灼伤可忽略穿戴好劳动防护 用品3往原液池 打液溢槽造成经济损失可接受勤检查4过柱尾液 外排尾液PH及外排情况环境影响可忽略半小时检查一次5柱子检查泄漏设备损坏、浪费可忽略检查6管路检查泄漏浪费可忽略检查7外排尾液泄漏、阀门的 控制设备损坏、环境影 响可忽略检查8打氨水溢出人员伤害、浪费可忽略注意观察、穿戴好 劳保用品序号作业名称危险源名称可能发生的事故涉及岗位风险 等级控制措施9解析速度过快、含 量偏低浪费、效率低

14、可忽略测含量及PH值10往解析罐 打液溢出浪费可忽略勤检查11放解析液气味人员伤害可忽略穿戴好劳动防护 用品12电源检查漏电人员伤亡可忽略穿戴好劳动防护 用品13洗柱子速度过快浪费可忽略检查PH值14配置再生 液气味人员伤害可忽略穿戴好劳动防护 用品15树脂流失 检查过滤网破裂浪费可忽略更换滤网16空压机操 作过热、冷却水 压力不够设备损坏可接受检查五锅炉1引火使用挥发强的油类或爆炸危险物质人员伤害、设备损 坏可接受严肃劳动纪律2锅炉运行水位计、压力 表、安全阀人员伤害、设备损 坏可接受勤检查3水软化处理未达标设备损坏可忽略勤检测4连锁装置 检查连锁失效人员伤害、设备损 坏可接受操作前检查5锅

15、炉各法兰连接处检查渗漏人员伤害可接受勤检查6水位计、压 力表存水弯头有污 垢人员伤害、设备损 坏可忽略每班清洗一次7清除炉灰、炉渣高温、锅炉效 率人员伤害、设备损 坏可忽略穿戴好劳动保护 用品、及时清除8安全阀检 查渗漏、私自调 整人员伤害、设备损 坏可接受检查、严肃劳动纪 律9捅炉高温人员伤害可忽略穿戴好劳动保护 用品六机电维修1錾子使用淬火、裂纹、毛刺人员伤害可忽略检查序号作业名称危险源名称可能发生的事故涉及岗位风险 等级控制措施2锉刀使用手把不牢，有 油污脱手、人员伤害可忽略检查、清理干净3钻孔使用用嘴吹屑飞入眼内、人员伤害可忽略用毛刷清理4手电钻使 用漏电、脱手人员伤害可忽略戴好绝缘防

16、护品5敲打工件钢性撞击工件受伤可忽略用铜质、木质物体 传力6扳手使用于螺母规格不 相适脱手、伤人可忽略选择同型号的扳 手7千斤顶顶 物支撑物不牢靠滑脱、伤人可忽略使支撑物牢罪8检修作业回转件、滑动 件旋转、脱落伤人可忽略防止回转、滑动件脱落9检修时未与生产衔接 好发生安全事故可忽略挂好检修安全警 示牌10危化品检 修未按危化品管 理条例发生安全事故可忽略彻底清洗方能作 业11维修动火未按动火申 请、审批发生火灾、人员受 伤可忽略审批、落实安全措 施12气割摆放氧气、乙 快太近发生火灾、人员受 伤可接受保持5米以上间距13焊接在带压容器内 烧焊发生爆炸、人员伤 害可接受泄压后，方可作业14搬动氧

17、气、 乙快时混装、卸、撞 击发生爆炸、人员伤 害可接受轻装轻卸15高空作业滑倒、坠落人员伤害可忽略系好安全带、专人监护16气割回火 时气管破裂发生火灾、爆炸可接受先关氧气，再关乙 快阀门七电工1倒闸检修未挂安全警示 牌发生触电、设备事 故可忽略倒闸挂好安全警 示牌2线路停电操作顺序颠倒设备事故、人员伤 害可忽略先拉负荷开关、后 拉隔离开关3电机检修线路相序错误设备损害可接受检修完毕，点动试正反转4分合高压 隔离开关未使用绝缘防 护用具人员伤害可忽略使用绝缘防护用 具5分合高压 隔离开关雨天进行人员伤害可忽略严禁雨雪天气进 行序号作业名称危险源名称可能发生的事故涉及岗位风险 等级控制措施6室内停

18、送 电未站在绝缘板 上人员伤害可忽略配电柜有绝缘板7合闸带负荷进行线路、设备损坏可忽略严禁带负荷进行合闸操作8检修时带电进行操作人员伤害可忽略操作前检查9设备开关 跳闸未检查、直接 送电设备损坏可忽略检查无故障后方 能合闸10熔体更换未按相应负荷 选择设备损坏、浪费熔 体可忽略按相应负荷选择 熔体更换11设备安装外壳未接地牢罪人员伤害，设备损 坏可忽略电气设备外壳接 地牢固12容器内作 业未使用安全电 压照明人员伤害可忽略使用安全电压照 明13高处作业单人进行，梯 脚不稳人员伤害可忽略专人监护，保证牢 靠、并系好安全带14高处作业抛接工具、物 体人员伤害可忽略用绳子传递15检修交叉作业人员伤害可忽略严禁交叉作业16设备安装露天设备不能 防雨、防水设备损坏可忽略做好防雨罩，池内 电机注意及时排 水17线路架设直接在路中间 通过线路损毁可忽略保证车辆、人员安 全通行18高压设备 检修未放电人员伤害可忽略先放电，才能进行 作业八危险化学品操作1液氨站操 作泄漏人员伤亡可接受持证上岗2配置氨水气味人员伤害可忽略穿戴好劳动防护 用品3卸液氨泄漏人员伤亡可接受有专人监护、配置氨水降压4处理液气 管道残留物伤害设备损坏、人员伤 亡可接受冲洗5开启液氨 阀门过快、温度偏 高设备损坏、振动可忽略缓慢开启6硝酸、硫