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文档简介
1、品质 管理策 划(初略)目 录质量管理的目的质量策划质量管理体系质量方针质量目标质量管理体系文件及文件控制内部质量审核管理评审外部质量审核质量改进质量统计和质量工具的应用法律法规的符合性质量控制进料品质控制制程品质控制出货品质控制新产品设计控制质量培训质量基金和质量活动质量管理的目的品质管理作为管理目的的明确形式,以品质为核心或为目的的管理导向。而传统认为对品质的定义不够全面,实际认识也不够具体,导致部分管理人员或组织, 对品质管理的推行产生了很大的疑虑和信心不足,最终导致品质推行工作无法达到实质的效果。最终结果具体表现为: 1.品质成本的增加无法达到增值的效果,2.管理类型多样确不能很好的结
2、合,3.管理方法导入最终无法保持形成企业文化范畴,4. 因环境因素导致品质管理的要求不切实际等。对于品质管理的理解可以从品质管理发展中看出,品质从单一的检验范畴逐步发展为以预防为目的品质系统管理,而实际上,至此一些人对品质管理的意义并没有从狭义的认识到广义上的转变。从一些企业实际的效果来看无论是推行了ISO9001或者是TS16949,最终投入的管理成本却很难得到非常理想的效果,而导致这样结果的主要原因是没有正确的认识品质管理。从管理而言,骤然有很多的管理方法可以借鉴,但如果没有考虑到管理的各个因素,管理的结果都是很难达到目的的。这也就导致了企业生搬硬套管理结果的失败。的确的有些企业也发现了这
3、一点,但是对这一点的认识并不是很足够的,或者有些企业在认识了这一点后确没有接下来的的动作,或者说并没有正确的关注这一点并正确的分析理解。纵观历史发展,不难发现一直影响人类活动结果的的是思想,而经过历史不断沉淀的固有思想认识是直接影响现在所有活动(包括企业的所有活动)的重要因素。这就是我们的大环境因素,这样的环境如果没有深刻的认识和理解就很难把接下来的组织活动很好的结合这样的环境因素,也就最终导致了管理的失败。环境因素的影响虽然可以导致活动的最终结果。但是,如果可以正确的了解所有的环境因素,并能够有效控制和掌握它,那么它也就成为了管理的成功所在。不仅如此,因为有些环境因素可以做到短期或者长期改变
4、的,所以可以通过认识并改变这些因素来达到活动的有效进行。单从品质管理而言,品质的管理方式是一种长期监督的机制。无论从简单的检验到分析统计改善,到产品开发时的预防品质。品质管理都扮演着监督检查的角色,而监督检查这样的一种活动形式会很自然的受到排斥,这种思想的认识是人们与生俱来的,所以这样势必会导致品质管理在整个管理过程中非常的被动。当然,如果当我们正确的分析和认识这种监督活动的时候,我们会发现这种监督的思想认识并不是总遇到这样的排斥现象,它还存在着于排斥近乎相反的一种形式存在,那就是当活动和监督活动同时出现在同一个体时,不仅不会产生排斥现象,而且当活动的出现时,这种监督活动也会应运而生。在企业品
5、质管理里面叫做自主检查。作为企业品质管理追求的一种目的, 自主检查意识的提升是全面 (全员)品质管理最关键因素。但是品质这种自主检查意识也存在着很多不确定性,存在于个人思想认识的品质意识会随着大环境的改变而改变,而大环境的品质意识提升也会很快影响个人的品质意识,如果没有正确的认识和掌握到品质意识产生、保持、提升的过程方法,就不能有效的运用品质意识的因素来进行品质管理。而这种品质意识的最基础认识就是要承认和肯定品质监督机制的存在。品质管理的表现也必然是以监督的形式存在的,在品质提升的过程中这样的监督机制也在不断的提升,这样的提升从简单的检验判定到最终完成以一种思想意识引导的活动内容,这样的结果不
6、仅表现为个体自我品质监督和活动本身的结合,同样表现为整个组织从上至下或从下至上的整体意识觉悟。这样也就形成一种品质意识提升的燎原趋势。所以说组织如果要想做好品质(广义品质管理) ,必须要充分的理解和分析组织的所有环境因素,并通过有效的组织安排确立品质监督机制的存在,并将这种存在明确化,常态化。为了有效的建立以环境因素与品质管理的基本机制有效结合的管理系统至最终形成企业文化范畴的结果,根据目前主要环境因素的大相径庭情况制定质量管理策略及策划质量管理策略:即时了解市场需求并把握其需求的动态变化,并以优良的产品和服务满足客户需求。即时识别并遵守产品相关法律法规和行业要求,必要时取得相关产品及营运作业
7、资质证明。转变质量管理思想,将公司质量保证的责任和措施落实到研发、采购、生产、工程等业务运营部门。品管部门职能逐渐转变为担当公司质量管理及管理全面监督的角色, 主要从事质量策划、 质量检验 (产品和过程) 、质量目标监督考核、质量体系维护、质量统计以及企业文化建立的所有活动的全面工作。加强质量教育和培训工作让全员都认识到质量保证的重要性,并明确自已在质量保证上所担负的责任,熟悉自已所参与的作业活动流程,并自觉实施质量改进。以公司现有的质量管理体系为基础,以预防的观念优化公司的运营和管理活动,实行:管理制度化,系统化、作业流程化,标准化。并把这些过程以文件的方式固定下来,成为公司的智慧资源和宝贵
8、财产。保证公司品质信息的畅通,加强质量统计和分析工作,对严重质量和主要的质量异常和缺陷由品管部负责组织实施质量改进活动。确保影响产品和服务质量的主要问题得到即时有效的纠正。设定质量目标并层层分解,严格考核,将质量目标的达成与公司绩效考核挂钩。设立质量专项基金,奖励那些致力于:增强顾客满意,并为提升公司产品和服务质量、 降低生产和运营成本方面作出重大贡献的同仁。全面参与管理所有管理内容,包括环境管理、体系稽核等内容,并将这些内容结合客户要求、市场环境要求等结合进行常态化的落实执行。质量管理策划:品管部组织架构及人力规划:根据品质监督机制的原则根据实际情况建立所有品质监督范畴的架构, 人员必须是以
9、品质检验为基础的全面品质以预防型品质管理为目的的人力规划,但除以产品品质检验为目的的品质定位、定岗外,其它品质监督品质管理岗位人员并不一定是品质部门人员, 这些人员的目的是监督和报告品质情况,但工作内容并不局限于品质监督管理。质量管理体系:质量体系 = 质量方针 +质量目标+体系文件+质量控制+质量考核+质量改进活动公司已按照国际标准化组织(ISO) 关于质量保证方面的标准: ISO9001:2008质量管理体系要求/TS16949建立了基本的文件化的质量管理体系,通过内审、外审保持该体系正常运作。 另一方面对现有体系进行完善和改进, 结合公司组织架构及职能划分的变化和相关运营流程的更新和完善
10、对现有质量管理体系进行相应修改和补充, 并以文件方式体现出来。 为公司走向制度化、 规范化管理作出努力。质量方针:公司既定的质量方针: 持续不断在改进管理, 为客户提供满意的产品和优质的服务。 符合公司现状, 能体现公司近阶段在质量方面的追求, 所以公司将继续保持此质量方针不变。质量方针体现了公司在质量方面的追求,是从总经理到最基层的作业人员都必须遵循的原则。 总经理及公司各管理阶层首先要深入理解并向下属传送, 确保将此原则融入并体现到每个人自身的日常工作上, 作为自身工作的基本要求。行政人事部在新进人员的入职培训中必须向新员工讲解公司质量方针。并纳入入职培训考核项目。品管部要组织对每部门人员
11、进行质量方针的熟悉和理解程度进行抽查。对不知道或没理解的当事人和上级管理者进行再教育和适当的经济处罚。 确保方针在公司得到贯彻。质量目标:公司质量目标是对公司质量方针的量化, 质量方针是大家必须具备的意识,而质量目标确是大家必须达到的要求。由总经理根据如下原则制定公司总的质量目标:结合公司发展和客户需求情况, 找出那些制约公司发展和影响客户满意的主要参数作为公司总的质量目标。就公司目前情况来看:产品交付质量、工程交付质量和客户满意度仍然应作为公司总目标制定的出发点。3总经理要将公司总的质量目标分解到各部门,设定各部门分目标,各部门 要还向下层层分解,制定班组目标。各部门负责人要在每年年末对本部
12、门 当年质量目标达成情况进行总结、 分析,并对新年本部门质量目标、指标 的合理性进行评估,制定切实可行的达成对策并向总经理提交相应报告。4品管部负责对公司各部门质量目标达成情况按月统计汇总,形成品质月报 并分发各部门。针对未达成目标项,由品管部开出质量目标跟踪单给 相关部门负责人实施改善,并跟踪改善对策的执行情况。5将各部门质量目标的达成情况作业绩效考核的一部分纳入各部门绩效考 核,从制度上激励各部门关注质量目标并力争达成。6在每年的管理评审会上对公司和各部门质量目标达成情况进行与会评估, 对目标项和指标项设置的合理性进行评估, 对质量目标的改进机会和改进 要求进行评估,最终确定下一阶段质量目
13、标。质量目标及质量方针必须以一种长期口号性的方式进行宣传、并不断的在各 种场合进行宣导及检查,必要时可以将全员对质量目标及质量方针的理解 列为绩效考核或者即时激励的管理范畴。3.质量管理体系文件及文件控制:1公司质量管理体系遵循文件化的质量管理原则,公司文件化质量管理体系 如下图所示:2品管部在今后的工作中发挥主导作用,以公司现有的质量管理体系文件为基础,结合公司各项营运流程的需要对这些文件进行修补。首先对质量手册、程序文件进行修补重整,逐渐向各部门具体的三阶作业文件推进,以预防的观念优化公司的运营和管理活动。业争在两年内帮助公司实行:管理制度化,系统化、作业流程化,标准化。并把这些过程以文件
14、的方式固定下来,成为公司的智慧资源和宝贵财产。加强文件控制:发挥行政人事部文控职能,由品管部负责对文控员进行培训。文控员对公司现有文件按新的文件控制程序实施重新整理。并由文控员对公司各部门文件控制情况进行一次清查,并辅导各部门做好自身文件控制。确保公司所有文件得到妥善保存和有效控制。保证所用作业现场均使用最新版有效文件。.内部质量审核:为了验证质量管理体系的持续运行是否有效与适宜性,找出不符合部分加以改善。按照内审作业程序 ,每年在管理者代表领导下,由品管部具体组织实施两次内部质量审核。在今后的内审中,加强内审检查表的设计上要考虑检查项的适宜性和全面性。对各部门不符合项的纠正预防措施上要深入研
15、究并加强验证。对内审中发现的不符合项,要对责任单位领导实行相应的责任处罚。内审资料作为管理评审的输入项。 内审的效果要在管理评审会上进行评审。.管理评审:为了体现高层领导的作用和对质量管理体系的重视,公司总经理每年主持两次管理评会议,对公司质量管理体系运行情况进行评价与指导。公司管理评审的内容包括:内外部质量审核结果、顾客反馈情况(客户满意度调查)、质量目标达成情况、质量方针的贯彻和变更可行性分析、质量管理体系与企业发展的适宜性和改进机会评估、质量管理体系过程执行情况总结和改进机会评估、资源提供的适应性评估。外部质量审核:外部质量审核包括两个方面: 公司质量管理体系认证机构对本公司组织的每年一
16、次的监督审查和三年一次的换证审查。 国家质量技术监督局或公司客户对我司的质量体系评审或检查。2 外审由管理者代表与审核机构代表就审核时间和具体的审核计划进行沟通,由品管部在审核前组织公司各部门做好应审准备,并通过审核前的内部审核和不合格项的整改活动,确保外审的通过。3 利用第三方审核机构体系专业人员对公司现有质量体系的运行情况公正、严谨的验证,可以使正在进行的质量管理体系得到公正的评价和体系提升的改进建议。通过后期对审核不符合项的整改和改进建议的实施,确保公司质量管理体系持续健康发展。4 通过外部质量审核获得有效更新的体系认证证书,可以向客户或其它第三方展现公司质理保证能力, 有利于增加客户对
17、公司产品和服务质量的信任。7.质量改进:对于系统缺陷、 管理缺陷和产品缺陷, 对于不符合标准要求, 违背作业流程,不遵循质量方针行事, 未达成质量目标指标, 纠正预防不彻底,造成浪费的所有过程都需要实施质量改进活动。质量改进活动的主体由各部门自觉进行,品管部监督、跟踪。对于质量改进中遇到的难点和需要公司高层甚至跨部门协助解决的问题, 由各部门填写质量问题处理跟踪单交品管部备案后,由品管部协调责任单位实施纠正预防作业,也可由品管部经理组织相关部门协商解决。必要时时由品管部提交总经理组织产品管理委员会协调解决。对于重大质量问题,各部门必须即时通报品管部,并由品管部经理上报总经理决策解决。品管部利用
18、现已建立的品质异常跟踪系统对所有各部门反馈的质量问题进行立案和全过程协调跟踪解决。确保结案率高于 80% 。对于给公司声誉和经济造成损失的质量事件, 由品管部认定责任人后提报总经理对责任人进行相应的处罚。对于在提高产品和服务质量、 降低成本方面的改进行为, 由各部门经理提报,由品管部经理评审后,可提报总经理给予相应的奖励。对于拒绝改进, 或纠正预防不实施或同一不合格问题连续出现而责任单位或责任人未采取有效防范措施的, 由品管部根据情况上报总经理, 给予责任人相应的处罚。8、质量统计和质量工具的应用:1 设计相关记录表单和统计报表对整个质量控制活动进行数据记录和统计。 如进料检验记录、成品检验记
19、录等。作为质量监控结果的原始数据予以妥善分类保存。2充分利用QC七大手法、8D、DCC、PDCA循环、SPC等质量工具对质量管理活动中所收集的质量数据进行统计分析, 形成质量周、 月报和相关分析改善报告。 这样可以直观的体现质量控制的成果和质量管理体系运行状况和存在的问题,直观的掌握各质量控制目标指标的发展趋势,即时采取对策,防止事态恶化。 并能从过去的数据汇总统计中找出主要的影响因素, 便于有针对性的制定纠正预防措施。3 质量统计工具和手法, 质量数据的统计分析不单是品管部要用, 各部门也要逐渐学习掌握,建立自已的统计分析系统,将其应运到部门管理上,为实现部门和公司目标管理提供基本支持。9.
20、法律法规的符合性:公司一切经营活动必须符合相关法律法规要求, 产品应取得相关国家甚至国际资质证明, 公司施工作业等经营活动也应取得相关准入资质证明。 并按规定对这些资质证书即时申请变更、 更新, 以此来规避法律风险, 这样可取得政府或行业的认同、 客户的信任, 降低公司经营成本和风险。 必要时还可以申请税收等各方面优惠,给公司带来很大的额外收益。研发总监要随时关注行业发展动态和公司目标产品技术发展动态, 在产品开发立案时就要考虑国际、 国家和行业对公司产品的相关资质要求。 最终开发新产品成品必须符合国际、 国家和行业相关标准和规定, 并在产品推出市场前由研发部即时送样到相关权威检测机构检测,
21、申请认证并取得相应资质证书。研发部要总结产品技术特点和系统的先进性,可以独家或联合行业同类厂家制定相关行业甚至取得国家标准的制定权,对产生的新技术新发明成果即时申请专利。从而取得该行业技术领导优势。质量控制:1.进料品质控制:根据公司物料需求和采购特点属小批量临时采购的特点,对进料品质控制做以下安排:供应商评审& 样品认定(安全性器件) + 加强检验 + 保持和供应商沟通严格按照已制定的进料检验作业规范和 IQC 进料品质检验项目及判定标准文件实施进料检验作业。加强对检验员的操作指导,即时制定新元件检验规范和旧元件检验规范的更新。针对来料质量问题保持与供应商有效沟通,即时联络供应商到我司确认并
22、研究解决,必要时到供应商现场验货。在采购作业上加强新供应商开发,对一些关键性元件或安全性器件同时开发两到三家供货厂商,这样将提升公司产品采购的质量、交期和价格优势。增加对仓库的物料保管质量稽核,确保良品与不良品分开,防止混料,确保库存品得到重新品质判定。根据采购物料的信息充分的对供应商品质意识的培训,条件允许的情况下定期召开供应商大会,有效的对供应商传达公司的品质目标及质量方针。通报供应商考核情况,将供应商的品质管理列入采购计划内容。2、制程品质控制:关键工序控制 + 品质培训 +标准作业 + 统计要求 +成品检验将生上的调试和测试岗位、过程检验岗位、 IPQC 岗位设为关键岗位,建立关键岗位
23、人员明单, 组织对关键岗位人员进行品质意识及操作培训, 并作岗 位考核,对合格者发给上岗合格证,准予上岗,考核不合格者不予上岗。要求并跟踪生产工艺人员制定并完善各产品的生产工艺流程及各作业岗位作业指导书, 以此来规范制程生产作业, 达成产品生产流程化,生产作业标准化的目的。 同时对已有的工艺流程和作业指导书进行优化改进, 通过对作业标准的改进来提高生产制程能力。要求生产建立制程质量情况统计表,由生产部实施周、月统计分析,暴露问题点并对主要的问题实施改善。品管人员严格按照继定的成品入库检验规范和成品检验项目和判定标准 文件实施成品检验作业, 对检验的异常要求生产部制定有效的防范措施,防止再犯。
24、同时加强对品管人员的培训, 即时学习公司新产品检验标准并提升检验技能。品质技术员或品质工程师参与研发举办的各类技术培训特别是产品培训, 参与新产品验证, 即时制定或更新各产品成品检验作业规范, 提供给检验员作业,并对检验员进行培训和操作指导,确保检验员能严格把关。检验员和品质技术员或工程师要跟踪生产部对相关 技术更改 的执行情况,确保技术更改得到有效执行。7根据公司的5S/6S/7s要求对制程环境进行稽核,根据体系要求(程序文件、作业文件、客户标准等)对制程进行稽核,并将这样的稽核明确化、常态化。协同生产部门对生产设备的使用最大效益化进行管理、统计、分析,并将此项列入 KPI 管控。开展以团队
25、及个人形式的质量评比活动以及设立质量激励机制, 通过过程生产员工的品质觉悟性,并将质量激励进行目前的肯定及常态化3、出货品质控制:加强发往外地和国外产品的出货质量控制。检验员严格按照成品出货检验作业规范实施出货检验作业。品质技术员及工程师将跟据新产品情况和研发技术要求即时更新检验规范,并对检验员实施培训。要求研发部根据相关国际标准和产品运输特性,制定产品出货包装规范,品管人员将严格按此实施发货产品的控制。4、新产品设计控制:充分学习、理解产品标准要求、客户要求、工艺要求及各种环境因素,充分掌握以往产品开发经验以及相关可参考的资料,在产品开发各监督管控,并传达所以相关质量信息。建立满足产品开发过
26、程的所以支持,包括人员、检验/实验设备的配备、流程方法等, 并在产品开发立案前进行准备, 随时了解掌握开发变更信息并应对处理主导全员参与新产品技术要求的培训,并判定培训的有效性新产品开发过程中的潜在质量分析 FMEA ,并根据潜在分析进行相关验证工作5,新产品开发完成结案后的判定及后续维护质量培训:培训是提升人员素质和技能的有效手段,是质量管理体系各项工作得以开展的前提, 是质量意识深入人心并在公司形成质量文化的前提。 对此公司因高度重视。各部门应严格按照公司已建立的人力资源管理程序拟制各部门年度培训计划,拟制时应充分考虑质量保证方面的课题的培训和部门所依据的作业文件的培训,特别是新发行文件。公司行政人事部要每月跟踪各部门培训计划
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