日用陶瓷器皿内控标准解读

1、Q/JDL日用陶瓷器皿内控企业标准Q/JDL0101-2012日用陶瓷器皿内控标准2012 01 10 实施、夕 4刖百本公司组织具有丰富生产、销售经验的生产技术、销售人员，并且在听取了市场客户广泛反馈信息的基础上，发布了本标准。本标准是根据GB/T3532-1995日用瓷器检验标准的规定对本标准进行制订 的。本标准于2012年1月10日首次发布。本标准由有限责任公司提出。本标准由有限责任公司起草。本标准的主要起草人为，由审核，由批准执行。日用瓷器1主题内容与适用范围本标准规定了日用瓷器的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、 包装、运输、贮存规则。本标准适用与日用细瓷、普瓷、拓器类产

2、品。不适用于另制定有国家标准或行 业标准的产品。2引用标准GB 2828逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB 2829周期检查计数抽样程序及抽样表（适用于生产过程稳定的检查）GB 3295日用陶瓷光泽度测定方法GB/T 3298日用陶瓷器热稳定性测定方法GB 3299日用陶瓷吸水率测定方法GB 3300日用陶瓷器变形检验方法GB 3301日用陶瓷器的容积、口径误差、重量误差、高度误差、缺陷尺寸的测定方法GB 3302日用陶瓷器验收、包装、标志、运输、贮存规则GB 3303日用陶瓷器缺陷术语GB 3534日用陶瓷铅、镉溶出量测定方法GB 5000日用陶瓷名词术语GB 11423

3、日用陶瓷纸箱包装技术条件GB 12651与食物接触的陶瓷制品铅、镉溶出量允许极限QB/T 1503日用陶瓷白度测定方法3术语按 GB 5000 和 GB 3303 执行。4产品分类4. 1按产品的用途分为盘碟类、碗类、壶类、杯类、及其它器物类。4. 2按产品的器型分为扁平制品、小空心制品、大空心制品。4. 3按产品的规格分为小型、中型、大型、特型。具规格范围见表1。表1类别小型州由特型1盘碟类口径,mm350碗类口径,mm110110250壶类容量，mm2502502400杯类口径,mm60其他视其外形相似情况分别按上述各类定形5技术要求5. 1产品按技术要求分为优等品、一等品、合格品。5.

4、2吸水率：细瓷类产品不大于 0.5%,普瓷类产品不大于1.0%,拓器类产品 不大于3.0%。5. 3热稳定性5. 3. 1成套或系列产品：餐具以中型盘、碗类产品为代表，茶、咖啡具以杯/盅类产品为代表，从180c至20c热交换一次不裂。5. 3. 2非成套或系列产品：小、中型产品，180c至20c热交换一次不裂：大、 特型产品，160 c至20 c热交换一次不裂。5. 4铅、镉溶出量应符合 GB 12651规定。5. 5白瓷白度（推荐性指标）/轴面光泽度（无光轴除外）及成套产品的轴色色 差应符合表2规定。表2项目优等品一等品合格品白度70.060.055.0光泽度85.080.0色差 1.02.

5、0 3.05. 6产品不许有炸轴、磕碰、裂穿和渗漏缺陷。5. 7产品规格误差5. 7. 1 口径误差：口径等于或大于 60mm的允许 1.5%, 口径小于60mm的 允许 2.0%。5. 7. 2高度误差：允许土 3。0%。5. 7. 3重量误差：土 6。0%8有盖产品盖与口基本吻合。壶类在倾斜 70时，盖子不许脱落。当盖子向 一方移动时，盖子与壶口的距离不得超过 3mm。壶嘴的口部不得低于壶口 3mm 5.9成套产品要求配套无差错，花面色泽要求基本一致。优等品的釉面、花面。口。底（沿）基本光滑：放在平面上应平稳。一等 品+合格品的釉面、花面、口、底（沿）基本光滑：放在平面上基本平稳。底部标志

6、（指商标图案和文字）应正确、清晰，不得明显歪斜与偏心5.12产品外观质量分等按表3要求进行，并须符合下列要求:a、优等品每件产品不得超过1种缺陷;b、一等品每件产品不得超过3种缺陷;c、合格品每件产品不得超过5种缺陷。在舁 厅P缺陷名称测量单位产品规格优等品壁口 寺口口合格品1变形高度mm盘碟类口径：128128205205 2802803600.40.81.22.0不超过口径的 0.5%0.81.62.03.0不超过口径的0.8%2.63.54.05.0不超过口径的1.6%鱼盘类口径：2002002402403600.81.62.6不超过口径的 1.0%1.62.63.5不超过口径的 1.5

7、%5.56.57.5不超过口径的 2.5%口径mm碗类口径：1101101751752500.50.81.2不超过口径的 0.7%0.81.82.0不超过口径的 1.5%2.84.05.8不超过口径的 2.5%壶类口径：600.81.21.21.82.02.6杯类口径：600.50.51.51.52.53.01.多边形变形优等品不允许，一等品合格品需将规定的幅度减少40%;2.底部凹凸不平优等品很不明显，一等品不明显，合格品不太明显2落渣直径mm小中型不允许显见面不大于0.5限1个，非显见面不大十1.0限2个显见面不大于 1.5限2 个,非显见面不大于2.0限4个大特型不允许显见面不大于1.0

8、限1个，非显见面不大十1.5限2个显见面不大于2.5限3个,非显见面不大于3.0限6个口沿落渣不允许，其 他部分落渣应除去尖 锋口沿落渣不大于0.5限1个，其他部位落渣 应除去尖锋3毛孔直径mm小型显见面不允许，非显 见面不大十0.5限1 个不大于0.5限3个不大于1.0限5个中型显见面不允许，非显 见面不大十0.5限2 个不大于0.5限5个不大于1.0限7个大型显见面不允许，非显 见面不大十0.5限3 个不大于0.5限6个不大于1.0限8个特型显见面不允许，非显 见面不大十0.5限4 个不大于0.5限8个不大于1.0限10个注浆产品：一等品、合格品规定的幅度不变， 数 量各增加1个4斑点直径

9、mm小型不允许不大于0.5限1个不大于2.0限2个中型不大于0.5限1个不大于2.5限2个大型不大于0.5限2个不大于3.0限3个特型不大于0.5限2个不大于3.5限3个5色脏面积2mm各型不允许显见面不超过3.0非显见面不超过 10.0显见面不超过12.0,非 显见面不过 24.0底足粘脏一等品不明显，合格品不严重6熔洞、石臂脏直径mm小型不允许显见面不允许，非显 见面不大十1.0限1 个不大于2.0限2个中型显见面不允许，非显 见面不大十1.5限1 个不大于3.0限2个大型显见面不允许，非显 见面不大十2.0限1 个不大于3.0限2个特型显见面不允许，非显 见面不大十2.0限2 个不大于4

10、.0限2个7疙瘩、坯泡直径mm小型不允许不大于1.0限1个不大于3.5限3个中型不大于1.5限2个不大于4.5限4个大型不大于2.0限2个不大于5.0限4个特型不大于2.0限3个不大于5.0限6个8泥渣面积2 mm小型显见面不允许，非显 见面不大十1.0不超过6.0不超过24.0中型显见面不允许，非显 见面不大十2.0不超过9.0不超过36.0大型显见面不允许，非显 见面不大十4.0不超过18.0不超过72.0特型显见面不允许，非显 见面不大十8.0不超过24.0不超过96.0以上规定适合釉下较平者，凸出者按疙瘩检验。9釉泡直径mm小型不允许不大于0.5限2个不大于1.0限4个中型不大于0.5

11、限3个不大于1.5限5个大型不大于0.5限4个不大于2.0限7个特型不大于0.5限5个不大于2.0限8个开品口釉泡一等品不允许。合格品口沿开口釉 泡不允许。10缺釉（包括压釉、缩釉、滚釉）长度mm 面积mrn压釉长不超过4.0,底 内沿长不超过10.0, 其它缺釉不允。底足 缩釉：中、小型不超 过30.0mm2,特大型不超过 40.0mm2。压釉长不超过10.0,底 内沿长不超过40.0,其 它缺釉不超过30.0mm2,底足缩釉：中、小型不超过2一 一 .，. 一60.0mm。特大型不超 过 80.0mm2。底足缩釉宽均不能超过1mm小、中型嘴、耳、把处压釉一等品不超过2.0,合格品不超过4.

12、0mmb11裂纹长度mm小型显见面不允许，非显见面阴裂不超过 2.0阴裂不超过5.0中型显见面不允许，非显见面阴裂不超过 3.0阴裂不超过7.0大型显见面不允许，非显见面阴裂不超过 4.0阴裂不超过9.0特型显见面不允许，非显见面阴裂不超过 5.0阴裂不超过11.0耳把和壶内所眼处等 隐蔽处坯釉皆裂不超过2.0限1处坯釉皆裂（不透）中、 小型不超过3.0 ,特大 型不超过5.0,耳把和 壶内所眼处等隐蔽处 坯釉皆裂不超过 2.0限2处小型水泡边不允许，刺边不大于1.0,长不超过长不超过8.030.0中型水泡边不允许，刺边不大于1.0,长不超过12水泡边、刺边直径与长度不允许长不超过15.050

13、.0mm大型水泡边不允许，刺边不大于1.0,长不超过长不超过20.060.0特型水泡边不允许，刺边不大于1.0,长不超过长不超过30.080.0外沿不允许，内沿不外沿不超过底径的长度超过底径的20%,宽度50%,内沿不超过底径13底沿粘渣各型不允许不超过1.5的60%mm.粘渣需磨钝.鱼盘按底足长径计算粘足不超过底径的粘足不超过底径的长度5%,深度不超过0.5mm20%,深度不超过1.0mm14粘疤mm各型不允许1.鱼盘按底足长径计算2.其他粘疤不允许3.底足必须磨光小型口沿不允许，其他部位不超过10.015烤花粘釉面积中型不允许口沿不允许，其他部口沿不允许，其他部位不超过20.02 mm大型

14、位不超过3.0口沿不允许，其他部位不超过30.0特型口沿不允许，其他部位不超过40.0小型显见面不允许,非显不超过15.0（其中口不超过40.0（其中口沿见面不超过10.0沿不超过2.0）不超过5.0）面积中型显见面不允许,非显不超过20.0（其中口不超过60.0（其中口沿见面不超过15.0沿不超过2.0）不超过5.0）16缺泥2大型显见面不允许,非显不超过25.0（其中口不超过80.0（其中口沿mm见面不超过20.0沿不超过3.0）不超过7.0）特型显见面不允许,非显不超过30.0（其中口不超过100.0（其中口见面不超过25.0沿不超过3.0）沿不超过7.0）优等品、一等品缺泥深不超过0.

15、5mm,合格品缺泥?不超过 1.0mm17画线缺陷长度mm各型断边断线不允许，断 金不允许.蓝金很不 明显，线边色差不匀及残缺很不明显断口不超过2.0（宽金 边断口不允许），蓝金 不明显，线边色差不匀及残缺不明显断口不超过4.0限5 处，蓝金不太严重，线 边不匀及残缺不太严重18画线缺陷面积2mm各型不超过4.0限1处不大于7.0限2处或不超过10.0限1处不超过画面的 25%.满花各等级加一处；.薄膜迹优等品很不明显，一等品不明，合格品不太明显；.局部淡金按画面缺陷处理 ；.人物、飞禽走兽的头部、手、足，装饰中的文字符号优等品、一等 品不允许残缺，合格品残缺不明显19火刺面积2mm小型不允许

16、不允许40.0中型50.0大型70.0特型90.020釉面擦伤各型不允许不明显不太严重21烟熏、阴黄各型不允许不允许不严重22釉薄、桔釉各型显见面不允许，非显 见面很不明显不明显不严重23嘴耳把歪、接头 泥色差、彩色不 正各型很不明显不太明显不严重24泥釉缕、波浪 纹、滚头迹各型显见面不允许，非显 见面不明显不太明显不严重注：表中缺陷折算规定：出已明确规定者外，本表所规定的缺陷允许范围均指显见面，非显见面的 缺陷均可按显见面规定的尺寸加大 50% ,毛孔尺寸按规定不变，数量以二个折 算一个。凡遇直径小于规定幅度50%的缺陷。而其数量较规定的略多时，可以二个 折算一个，但所增加的绝对个数不得过原

17、等级规定总数的 50% （如原规定总数 为单数时，可将总数加1,变成双数在折半）。凡未限定处数和个数者均可按尺寸相加计算。一等品、合格品中凡是直径不大于 0.3mm,长度不超过0.5mm,面积不 超过1mm2 ,颜色清淡的微小缺陷以及其它不明显缺陷，可不作缺陷计。在10mm2内不得有超过2个以上的缺陷。本标准未能包括的缺陷，可按相似缺陷处理。6关于贴花产品的质量控制标准类别及定义允收标准致命缺陷大缺陷小缺陷必须符合其规格要求。装饰物必须符合所有规 格要求，可允许其距要求 位置1/8英寸的偏差。B.颜色（贴花，手绘，模 印，镶边）必须符合所后要求的颜 色。小缺陷C.贴花缺陷（包括爆花，针 孔，残

18、损和撕裂）只接受十分轻微的缺 陷最大尺寸，#3（1.19mm dia）最大数量。产品直径最大数量/、可超过-12 4小缺陷D.裂花不超过1/2inch,最多数 量/、可超过4个。小缺陷E标识（贴花或模印）必须是清晰的，包涵原产 国名称.模糊的商标极限版可提 供。致命缺陷（原产国名称）小缺陷 （模糊商 标印）7试验方法吸水率测定按GB 3299执行热稳定性测定按 GB/T 3298执行铅、镉溶出量测定按 GB 3534执行变形测定按GB 3300执行光泽度测定按GB 3295执行白度、色差测定按 QB/T1503执行产品规格误差、缺陷尺寸测定按 GB 3301执行。8检验规则产品检验分交收检验和

19、型式检验，采用每百单位不合格品数（计件法）检验。交收检验每件产品须经制造厂检验部门全数检验并经交检验合格后方可出厂，出厂时必须附有证明产品质量合格的文件。交收检验项目为 5.6, 5.7, 5.8, 5.9, 5.10, 5.141, 5.12规定的内容。交收检验按GB 2828的各项规定执行。各检验项目的不合格分类、合格质量水平、检验水平及抽样方案见表 4。正常检查一次抽样合格判定按表 5进行表4检查项目不合格分类合格质量水平AQL检查水平IL抽样方案5.6A2.5一般检查水平II一次抽样（从正常检查一次抽样开始，接转移规则进行）5.7B4.0特殊检查水平S-35.8一般检查水平II5.95

20、.105.115.12表5批量范围一般检查水平II特殊检查水平S-3AQL=2.5AQL=4.0AQL=4.0样本量AcRe样本量AcRe样本量AcRe185013 101301915501301301162550130130126 5050113 1230151 902012131230191 15020:122023301151 280322332341312281500503450561312501120080 5680 178131212013200125781251011131232011000020010112001415202310001350003151141531512122

21、202335001150000500212231521223234150001 500000500 :2122315 :212232345000015002122315212250568.1.3产品批的形成受检产品可按单件、套具、等级、花面、加彩方法形成批，必要时还可细 分。样本的抽取样本的抽取随机进行。单件产品按表 4的规定抽取样本量。成箱配套产品 先按本标准表6抽取箱数，然后按本标准表4的规定从抽取的箱中抽取该产品的 样本量（每箱中抽出的样本数应大致相等）。表6样本大小|12526 150151120012013500035001批量大小2358138.1.5检验的各个项目中，如有一项不合

22、格。则判该产品为不合格。该批产品由 交货方返工后方可再次提交检验。型式检验型式检验项目为本标准技术要求的全部内容。其中热稳定性，铅、镉溶出 量每季度进行一次，其他项目每半年一次。遇到下列情况之一时亦必须进行型式 检验。a.产品原料改变时；b.生产工艺方法变更可能影响产品性能时；c.停产6个月以上再恢复生产时；d.生产工艺过程中发生意外事故；e.交收检验结果与上次型式检验结果有较大差异；f.上级质量监督机构提出型式检验要求时。型式检验的样本应从规定周期内制造的，并经过批检查合格的某个批或若 干个批中抽取。抽取样本的方法要保证所得到的样本能代表本周期的制造技术水 平，最好从规定周期各个不同时间里分