提高混凝土防撞护栏合格率QC成果汇报课件

1、提高xx大桥砼防撞护栏合格率 随着我国路桥建设水平的迅猛发展, 其施工工艺、检验标准也随之不断提高,特别是对混凝土结构物外观质量的要求越来越高, 但是国内对清水混凝土的要求也没有统一的标准, 只能凭观者的感受评判, 给施工单位带来越来越大的压力。究竟如何保证和提高外观质量成为施工单位当前重要的课题之一。 防撞护栏是桥梁建成后行车过程中惟一可见、影响造型美观的外露工程，工程质量的好坏和几何尺寸的准确与否直接影响工程的整体形象。其特殊的结构型式使外观质量控制成为了重点、难点。前 言 工程名称XX高速公路（XX段）第六合同段施 工 单 位XX总承包公司工 程 规 模1.9公里设 计 等 级高速公路双

2、向四车道质 量 等 级 优良合 同 造 价xx万元XX大桥防撞护栏长宽高上 口下 口1634m27cm54cm1.01m工 程概 况XX高速公路(XX段)属于太奥高速的一部分，位于XX省XX市XX县境内。我标段XX大桥全长817米，共有5联27孔，桥面外侧为砼墙式护栏，混凝土标号C30，板为预制箱梁，先简支后连续。该桥是本线最大的结构工程，本线列为XX省重点、示范工程。工程概况一、小组概况小组简介：1、随着社会的不断发展，人们对砼结构物外观质量有了新的要求，尤其是对一些外露工程的要求更为突出。在以往的施工中出现的外观缺陷较多成为生产上质量通病，为了确保工程加强过程控制组成专门的QC小组，从而解

3、决护栏的外观质量问题。2、在工程没有正式施工前，在0号桥台处对防撞护栏进行试验施工，为以后工程施工提供控制数据。3、小组名称：XX大桥QC小组。4、小组类型：现场型5、小组人数：10人6、成立时间：20XX.10.27、活动时间：20XX.10.220XX.1.208、活动频率：每月4次成员简介姓名职务职称职责小组分工受QC教育时间出勤率xx项目经理高级工程师组长全面负责100h100%xx项目总工工程师副组长策划组织120h100%xx项目副总工工程师副组长生产负责120h100%xx质检员工程师组员质量检查120h100%xx试验主任工程师组员现场实施110h100%xx工程部长工程师组员

4、现场实施110h100%xx结构工程师工程师组员现场实施120h100%xx结构工程师工程师组员现场实施110h100%xx资料员助理工程师组员资料收集120h100%xx班组长中级技工组员现场实施120h100% 本工程目标为了质量创优要求，QC小组特制定防撞栏质量标准。项目标准备注砼表面气 泡每50米不超过2处顶面平整度每100米处，每处偏差2mm竖直度每100米检查3处，每处偏差1mm断面尺寸每100米检查3处，每处偏差3mm制表人：XX 制表时间：20XX.10.4二、选题理由 防撞护栏的合格率在95%以上项目部要求现 状确定课题20XX年10月对现场浇筑完的混凝土防撞护栏试验构件抽查

5、4次共57个点，平均合格率为83%，不合格率为17%。提高大桥砼防撞护栏的合格率时 间抽查点 数不合格点数合格率（%）XX/10/320480XX/10/516381.2XX/10/713285XX/10/10818760708010090合格3/105/107/1010/1080%81.2%85%87%81.2%平均 83%100三、设定目标 设定目标：提高XX大桥砼防撞护栏的合格率达到95%以上。 活动前合 格率83% 活动后一次合格率达到95%序号不合格项目频数（条）累计频数（条）累计百分比（%）1砼表面气泡、掉皮2442 422顶面平整度2239813竖直度610914断面尺寸3596

6、5其 它24100合计57100四、目标可行性分析我QC小组对57个不合格问题点进行逐项分析，分析结果如下：制表人：XX 制表时间：20XX.10.4结论：从上述图表我们看出“砼表面气泡、掉皮”和“顶面平整度”是影响 防撞栏杆外观质量的主控症结。10203040506010203040506070809010042%81%91%96%39%18%5%4%12345频数N=57频率%不合格频数排列图 制图人：XX 制图时间：20XX.10.4设定目标：提高砼防撞护拦一次合格率达到5%目标可以实现我们对主要因数进行了分析，护拦不合格率现状为17%，而砼表面气泡和顶面平整度占护拦不合格率的81%如果

7、完全解决了砼气泡和平整度问题合格率可以提高81%17%=13.8%，那么防撞护拦质量合格率提高到83%+13.8%=96.8%。现状调查我标段已施工的大桥箱梁，施工技术有许多借鉴之处，目前合格率能达到97%通过考核，现场的操作工人是专业的施工队伍，综合素质较高。五、原因分析QC小组人员针对砼防幢护栏表面气泡和顶面平整度进行了原因分析。砼浇筑方法不当涂刷脱模剂不到位砼和易性差、离析砼坍落度过大搅拌时间过短平整度控制方法不合适砂浆带找平不规范技术交底不详人员技能不熟练顶面平整度砼表面气泡、掉皮施工工艺不适用骨料不合标准振捣方法不恰当模板上口不平整模板安装方法不对六、要因确认要因确认计划表序号末端原

8、因确认方法标 准负责人完成日期1技术交底不详内业检查完全按照工艺进行三级交底，交底率95%XX07.10.52人员技能不熟练现场检查人员考核合格率在95%以上XX07.10.53脱模剂涂刷不均匀现场检查堆放在现场的模板，100%清理、涂刷脱模剂。XX07.10.64骨料不合标准现场检查控制在规范要求内XX07.10.85砼坍落度过大现场检查坍落度控制在50-70mm内XX07.10.86搅拌时间过短现场测试把搅拌机控制在标准范围内XX07.10.67砼浇筑方法不当现场检查掉皮每50米控制在1处XX07.10.98平整度控制方法不合适现场检查平整度误差控制在2mm内XX07.10.99砂浆找平不

9、规范现场检查高程、平整度误差控制在2mm内XX07.10.810模板安装方法不对现场检查95%按照施工工艺流程XX07.10.9制表人：XX 制表时间：20XX.10.4确认方法内业检查确认标准完全按照工艺进行三级交底，交底率95%确认时间XX.10.5确认人XX确认内容 经过调查，项目部技术人员对现场工人进行了详细的技术交底，有详细的三级交底记录，交底率97，并组织人员进行了学习。确认结论 要因确认1 ：交底不详 非要因技术交底材料确认方法现场调查确认标准人员考核合格率在95%以上确认时间XX.10.5确认人XX确认内容 经调查，大部分作业人员均经过系统培训，工程部还组织所有防撞栏杆施工人员

10、（共48人）进行有关防撞栏杆施工理论知识考试，有46人（主要为模板、钢筋、砼操作人员）及格，占96%；有2人（主要为配合人员）不及格，占4%。确认结论 要因确认2 ：人员技能不熟练非要因施工人员考核统计表确认方法现场检查确认标准堆放在现场的模板，100%清理、涂刷脱模剂确认时间XX.10.7确认人XX确认内容 QC小组对施工现场进行了检查时，发现防撞栏杆施工后立即采取了清理措施，每拆下一块模板就进行清理，涂刷脱模剂。确认结论 要因确认3 ：脱模剂涂刷不均匀非要因经现场检查可知，施工后立即清理模板完全能做到。 确认方法现场检查确认标准塌落度控制在50-70mm内确认时间XX.10.8确认人XX确

11、认内容1、经现场检查，运输到现场的砼，和易性差、离析、坍落度大，砼浇筑过程中泌水现象。确认结论 要因确认4：砼坍落度过大经以上检查运到现场的砼，塌落度达到220mm。要因标准50mm70mm实际检查220mm确认方法现场检查确认标准原材料控制在规范标准内确认时间XX.10.8确认人XX确认内容经现场对搅拌站储料仓的石料和砂进行抽查，试验检查证明骨料的各项指标合格。确认结论要因确认5：骨料不合标准非要因经检查搅拌站使用的材料符合标准要求骨料技术性质试验报告确认方法现场检查确认标准把搅拌时间在标准范围内确认时间XX.10.6确认人XX确认内容QC小组对施工现场进行了检查，搅拌站电脑计量系统显示的搅

12、拌时间是120秒，实际搅拌时间达到130秒。操作人员都按着项目部制定完善的管理制度进行维修、保养和校定，并做有记录。确认结论 要因确认6：搅拌时间过短非要因从上述资料可知，搅拌时间能够满足标准要求。搅拌机检定证书确认方法现场检查确认标准掉皮每50米控制在1处确认时间XX.10.9确认人XX确认内容 QC小组现场检查，浇筑砼时避免在倒角处的气泡排不出,采用分三层浇筑,多个点人工用铁铲布料,发现施工时间过长后桥面上风大，污染在模板的砼浆很快就风干，风干部分较薄，拆模时同模板一起脱落，造成砼表面色泽不一致、不光滑。确认结论 要因确认7：砼浇筑方法不当序号检查时间检查米数检查结果检查人107.10.9

13、50m2 有4处XX250m2 有3处350m2有3处从上述数据可知，在50m2范围均有3处以上，不符合标准要求。要因 制表人：XX 制表时间：20XX.10.9确认方法现场检查确认标准平整度误差控制在2mm内确认时间XX.10.8确认人XX确认内容 1、砼防撞栏杆办法采用了传统的施工方法，导致了混凝土顶面标高控制不到位，误差较大。QC小组对施工现场标高进行了检查，检查结果如下：确认结论 要因确认8 ：平整度控制方法不合适序号检查时间检查结果（mm）检查人107.10.8355534353XX23454354343434345355从上述数据可知，标高控制方法无法满足误差控制在2mm范围内的标

14、准要求。要因 制表人：XX 制表时间：20XX.10.8确认方法现场检查确认标准高程、平整度误差控制在2mm内确认时间XX.10.7确认人XX确认内容 QC小组对施工现场进行了检查时，有详细的技术交底,现场的施工作业人员均按照交底放线做砂浆带调整高程支模的工艺流程，每一个环节都有相应人员在监督，因此没有一项不符合工艺流程的,对砂浆带进行检查30个点29个点合格合。确认结论 要因确认9 ：砂浆带找平不规范非要因经现场检查可知，砂浆带的高程和平整合格率为96.6%。 序号检查时间检查结果（mm）检查人107.10.71122112231XX2212122212131212212112 制表人：XX

15、 制表时间：20XX.10.8确认方法现场检查确认标准95%按照施工工艺流程确认时间XX.10.10确认人XX确认内容项目部对支模的方法做了详细可行的技术交底，并明确了施工工艺流程，QC小组对施工现场进行检查时发现施工人员能够严格按照:交底放线做砂浆带调整高程支模的工艺流程，每一个环节都有相应人员在监督，因此没有一项不符合工艺流程的。 确认结论 要因确认10 ：模板安装方法不正确非要因经现场检查，模板安装95%以上是按照施工工艺流程进行的。主要因素确认表主要因素1砼坍落度过大2砼浇筑方法不当3平整度控制方法不合适序号 要因对策实施目标措施地点责任人完成时间备注1砼坍落度过大试验多种配比砼坍落度

16、控制在50mm-70mm内 1.对配合比进行优化，在砼中掺外加剂。增加砼的和易性，减少泌水和气泡 2. 严格控制搅拌时候的水灰比施工现场XXXXXXXX.10.15实施一2砼施工方法不当更改施工工艺每50米处 1.改变施工方法，杜绝出现砼脱皮现象 2.编制新施工方案，对施工班组进行逐级交底。XXXXXX.10.15实施二3创新顶面新方法平整度控制2mm范围内。 针对问题对现有模板进行改进制定平整度的控制方法XXXXXXXX.10.1实施三七、制定对策对 策 表制表人：XX 制表时间：20XX.10.12平整度控制方法不合适2、严格控制水灰比 20XX年10月15日由小组成员XX，负责在搅拌站生

17、产砼的时候严格按照配合比的进行拌制，不得随意增大水的用量。最后确定的配合比采用外加剂配置的 砼标准50mm70mm实施后达到51mm 改变以前的施工方法：由QC小组成员XX根据讨论的措施编制施工方案，XX、XX对砼施工人员进行了培训，对操作工人进行了交底，制定了相应的制度。在20XX年10月15日20XX年10月16日负责现场指导工作，在浇筑砼时，砼浆不污染模板，改变施工方法，集中在一个点布料斜向分层震捣密实，这样模板不受污染。详见下图：砼防撞栏杆浇筑示意图实施二 【实施效果】1、通过20XX年10月15日20XX年10月16日施工的混凝土防撞护栏检查情况如下：序号检查时间检查米数检查结果检查

18、人107.10.1650m2 有1处XX250m2 有0处制表人：XX 制表时间：20XX.10.161、通过20XX年10月11日-20XX年10月13日对防撞栏杆上口砼平整度超标进行讨论。因为上口模板不能作为支撑点，提高工人的技术水平，平整度可能得到改善。随意性太强，但是得不到最终解决。 2、如果将上口的模板进行一些改进，将模板顶作为栏杆顶面标高问题就可以解决。并且增加两条装饰线，线条变得更明显、有棱有角直顺漂亮。 3、小组提出防撞护拦150米设置一条胀缝太长，桥面承受荷载后可能防撞护栏出现不规则裂纹或裂缝，提议按每10米的模数用10的钢筋从模板顶到底满焊在模板上，并打磨光滑形成假缝，这样

19、便于施工、节约材料、保证质量又提高工作效率。 小组讨论虽然第3条是设计及课题以外的问题，但是为保证工程质量，决定实施2、3条方案，由XX、XX负责实施。【实施效果】（1）通过20XX年10月15日20XX年10月16日施工砼防撞栏杆平整度的检查情况如下：序号检查时间检查结果（mm）检查人107.10.161121122011XX2211201112031211212111 制表人：XX 制表时间：20XX.10.16实施三 九、效果检查 （1）目标检查和对比：QC小组于20XX年10月1日至11月17日同样抽查57个点，共有2个点不合格,对活动效果进行验证详见下表： 通过上述列表看出对策实施前

20、的合格率为83%，而对策实施后的合格率为96.5%，显然达到了95%的目标值。 制表人：XX 制表时间：20XX.11.16项目对策实施前对策实施后砼表面气泡0顶面平整度220竖直度61截面尺寸0其它1不合格率 %3.5%合格率83%96.5%目标对比：0708090100活动前83%目标95%活动后96.5%目标达到（2）经济效益： 通过QC活动，创新了在大桥砼防撞护杆顶面增设装饰线更好地控制顶面平整度和在模板焊接假缝的先例。以及在砼中掺用引气剂为提高砼的外观质量，减少砼表面的气泡和泌水现象、改善了砼的和易性。进度不仅能够得到较好的保证。 在经济方面节约了人工费、材料费等费用17万元而且实体

21、顺直美观。 1、 为了更好的推广防撞栏杆的施工方法，我QC小组对施工资料进行了整理。 改善砼质量的新配比 改变砼施工的新方法。 创新砼防撞护拦增设装饰线保证平整度的新方法目前正在编制大桥砼防撞栏杆的施工工法，上报公司以后按照本施工工法施工。2、成立质量巡检小组，做好事前、事中、事后三控制，尤其是施工过程中经常进行检查、督促。3、施工责任逐层分解、把关，责任落实到人，制定相关制度，进行奖惩。十、标准化与巩固措施标准化效果巩固 20XX年11月16日20XX年11月30日小组在巩固期15d内，QC小组严格按照有效措施组织施工，小组检查了两次，结果能够保持砼防撞护栏的目标现状。95%97.1%96.3%96.4%83%目标活动前活动后巩固期合格率%现状跟踪抽查图十一、 活动体会及今后打算