降低烟囱工程混凝土筒壁外观工艺质量缺陷率QC成果（PPT）

1、尊敬的各位领导和评委： 很荣幸代表山西*四公司参加这次QC成果发布会。真诚的感谢各位领导对我公司的信任和鼓励。 降低烟囱工程砼筒壁外观工艺质量缺陷率 课题名称一、小组概况1次PDCA循环次数96%人均发言率100%出勤率12次小组活动次数人均48小时/年专业培训情况现场管理型课题类型2003-11-30课题完成日期2003-3-1课题注册日期降低烟囱工程砼筒壁外观工艺质量缺陷率 课题名称注册登记号2003-3-1成立日期*公司*项目部烟囱施工QC小组小组名称小 组 简 介 试验员技术员中专27技术员助工大专33安全员技术员中专31质量员技术员中专28技术员助工中专30资料员助工大专27质检员助

2、工大专30分项目部经理工程师中专44副组长工程师大学36组长工程师大专33分工及职务职称文化程度年龄姓名小 组 成 员 简 介 一、小组概况二、选题理由业主要求质量达到新统标质量合格标准。公司要求本工程项目质量目标：工程合格率100%，筒壁外观质量达到优良水平，缺陷率小于10%。二、选题理由 2003年3月2日5日小组成员常延东、*赴公司档案室、太一、太二现场，查工程档案和现场质量回访，调查统计了我公司承建的同类太一、太二、*电厂一期工程烟囱砼筒壁外观工艺质量 ，外观质量均存在质量缺陷。统计如下： 从上述统计表看出，现状与公司要求本工程项目质量目标10%差3%。问题症结13.2%12.3%13

3、.5%13%*一期烟囱太二烟囱太一烟囱平均缺陷率砼外观工艺质量缺陷率二、选题理由课题选定降低烟囱工程砼筒壁外观工艺质量缺陷率三、现状调查 针对以往烟囱工程在施工过程中存在的问题，2003年3月20日25日小组成员*对公司承建的太一、太二及*电厂一期烟囱筒壁外观工艺质量缺陷进行调查，缺陷统计如下：100422其它95402砼表面露筋、蜂窝、麻面90383筒壁厚度偏差83356任何截面半经偏差692929外表面平整度累计频率（%）累 计 频 数频 数缺 陷 项 目三、现状调查根据上表绘制缺陷排列图： 100502501030296322频数N=4269%83%95%90%频率（%）20砼筒壁外观工

4、艺质量缺陷项目排列图75 40 制图： 日期：2003年3月29日三、现状调查 经过以上调查，我们得出砼外表面平整度缺陷占总缺陷的69%，是主要缺陷。结论：四、目标值确定及可行性分析（一）设定目标值 根据业主、公司要求,砼筒壁外观工艺质量达土建新统标质量标准，缺陷率由现状13%降低到10%，才能实现业主和公司要求的工程项目质量目标。制图： 日期：2003年4月2日四、目标值确定及可行性分析（二）目标值可行性分析 1)2003年4月20日小组成员*、*对*三期烟囱工程进行了解，其外观工艺质量达到新统标的质量要求，且缺陷率控制在10%以下。 2)理论上计算，将主要缺陷外表面平整度从29点降为15点

5、，即可实现此目标。缺陷点烟囱检查点数为282点，（x+6+3+2+2）/282=10% x=15.215 3)小组成员常延东、*等均具有十年以上烟囱现场施工及管理经验，小组技术力量相对较强，施工经验丰富。 4)该工程受到公司及项目部领导的高度重视，制作了一套电动提模，同时外委定做了一套钢模板，在材料、资金等方面都给予很大支持。五、原因分析烟囱砼筒壁外表面平整度材料机械环境人员技术水平低质量意识差-管理不到位-制度不健全搅拌机计量不精确混凝土搅拌不均匀水泥质量不合格砂子含泥量超标，级配不合格气温偏低方法砼漏振、过振现象作业指导书不完善未进行技术交底制图：*日期：2003年5月20日六、要因确认

6、小组成员对因果图中每一条末端原因进行了逐条确认，现将确认结果列表如下：是6月27日冬季施工注意保温措施查询资料气温、天气情况气温偏低10否6月25日作业指导书完善施工作业方法资料查询现场调查作业指导书作业指导书不完善9否6月22日分工种上岗前进行交底资料查询现场调查技术交底记录未进行技术交底8是6月20日采用50振动棒，振动时间2030s，采用“行列式”或“交错式”均匀分布现场调查振动棒选用振动时间插点分布砼漏振、过振现象7否6月13日采用JS1000强制式60搅拌机搅拌时间30s现场调查搅拌机选用搅拌时间砼搅拌不均匀6否6月10日经地市级以上计量部门校验颁发合格证资料查询校验情况搅拌机计量不

7、精确5否6月15日1.出厂合格证、复检报告齐全2.水泥强度32.5Mpa安定性良好查询资料1.质量证明文件2.强度安定性水泥质量不合格4否6月10日1 含泥率5%，2 平均粒径为0.35mm0.5mm现场取样1.砂子含泥率2.砂子粒径沙子含泥量超标，级配不合格3否6月56 日管理制度健全现场检查现场管理制度制度不健全2否6月13日1、培训成绩合格率100%2、技术工人操作水平符合烟囱专业施工队伍的要求现场测试1、烟囱工程施工规范、新统标培训、考核2、技能实践操作培训技术水平低1是否要因负责人日期标准确认方法确认内容末端原因序号制图：*日期：2003年6月30日六、要因确认工人技术水平低 200

8、3年6月1日，小组成员*查培训台帐。内容显示：3月25日27日对施工队伍进行了理论和实践培训，考试合格率100%。 随后，进行了现场随机抽查，作业人员秦海平、郭明昌等10人就烟囱砼工程有关知识进行口试，合格率100%。 6月2、3日*对郭海陆等6人进行现场技能操作考核，成绩全部合格。确认一 结论：非要因六、要因确认确认二 结论：非要因制度不健全 2003年6月5 6日，小组成员周延绪、常延东现场检查施工记录，班组已建立当天施工自检记录，责任到人；检查现场管理制度，各项制度健全。有质量奖惩制度、质量例会、施工管理人员旁站制度、交接班制度、施工工艺纪律、施工人员值班制度等各项质量管理制度。 六、要

9、因确认确认三 结论：非要因砂子含泥率大，级配不合格 2003年6月10日，小组成员王呈见在现场对砂子进行含泥率和筛分试验，试验结果含泥率小于3.5%，平均粒径0.44mm，级配良好，符合含泥小于5%，平均粒径0.35mm 0.5mm的标准。六、要因确认确认四 结论：非要因水泥质量不合格 2003年6月15日，小组成员王呈见检查试验室原材料报验台帐，所使用水泥为32.5级山化普通水泥。合格证、复试报告齐全，水泥强度、凝结时间、安定性均合格，水泥出厂4月26日，未超过标准要求3个月时间，满足施工规范要求。六、要因确认确认五 结论：非要因搅拌机计量不精确 2003年6月10日，小组成员*在搅拌站查搅

10、拌机计量器具有关校验资料，所用电子称2003年1月23日已经过*县计量监督局校验并出具有效合格证件，合格证号为0200690（砂、石）、0200691（水泥、水）。其中水、水泥投料偏差为1%小于规范要求的2%，粗、细骨料投料偏差为2%小于规范要求的3%。六、要因确认确认六 结论：非要因砼搅拌不均匀 2003年6月13日，小组成员*、*对搅拌机性能调查，该搅拌机为JS1000强制式60搅拌机，具体操作中每罐搅拌时间1 1.5min30s，稠度控制在120 140mm，和易性良好，满足施工规范要求。六、要因确认确认七 结论：要因 2003年6月20日，小组成员*进行现场检查，发现部分施工人员在砼振

11、捣过程中，无论从插点间距、每个插点的振动时间及插入深度均不符合规范规定，无法保证混凝土克服阻力并逸出气泡消除空隙，混凝土无法满足设计强度等级要求和足够的密实度。 砼漏振、过振现象 六、要因确认确认八 结论：非要因 2003年6月25日，小组成员*检查作业指导书，内容完善，理论计算齐全，针对性、可操作性强，施工方法正确、可行，起到了指导现场施工的作用。 作业指导书不完善六、要因确认确认九 结论：非要因 2003年6月22日，小组副组长*现场检查施工技术交底记录，全体施工人员在上岗前全部进行了施工技术交底，并在技术交底卡签字。交体内容齐全、具体、可操作性强。技术交底不到位 六、要因确认确认十 结论

12、：要因 根据烟囱施工进度计划，烟囱施工高峰期为7月初12月底。2003年6月27日，小组成员*、*到榆社县气象部门查当地往年气温记录，往年10月底 12月底当地日平均气温均在-10左右，根据现场测温记录今年平均气温比去年同期低0.6,预计今年气温不高于往年同期气温。同时施工又处于180米左右的高空，风力大，气温偏低。施工期间不采取可靠的保温措施，砼将产生冻胀、龟裂等现象，将影响到筒壁砼外观工艺质量。气温偏低 七、制定对策 2003年7月14日 20日小组针对各项要因采用5W1H方法制定对策，如下表：7.20施工现场电热法养护保证养护温度控制在5以上加强养护气温偏低27.20施工现场*加强现场监

13、督力度提高工人质量意识砼质量外光内实，表面平整、光洁，满足设计强度等级要求加强砼振捣管理砼漏振、过振现象1完成日期地 点负责人措 施目 标对 策要 因序号制图：*日期：2003年7月25日八、对策实施实施一： 加强砼振捣管理 1）加强现场监督力度。由于烟囱昼夜24小时连续施工，现场管理人员紧缺，故项目部领导组织项目部各部室管理人员昼夜轮流值班，确保每个作业班次均有专人负责监督管理，时刻提醒施工人员注意砼浇灌、振捣的重要性，从而确保砼筒壁的施工工艺质量。2003年8月25日晚21:00小组组长*到现场检查，项目部工程部部长*在现场值班，正在对现场砼浇灌做监督指导工作。八、对策实施 2）提高工人质

14、量意识。从工程开工初期，由烟囱分项目部组织每周召开两次现场质量例会，着重提醒施工人员砼振捣的重要性，并学习砼振捣的具体方法：振捣方法有两种：垂直振捣和斜向振捣。其中斜向振捣指振捣棒与砼表面成一定的角度，约4045；振捣棒要做到“快插慢拔”；砼分层浇筑时，每层砼厚度应不超过振动棒长的1.25倍，在振捣上一层时，应插下层中5cm左右，以消除两层之间的接缝，同时在振捣上层砼时，要在下层砼初凝之前进行；一般每点振捣时间为2030s，使用高频振动器时，最短不应少于10s，但应视砼表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，不在泛出灰浆为准；振动器插点要均匀分布，可采用“行列式”或“交错式”的次序移动，不应混用

15、，以免造成混乱而发生漏振。每次移动位置的距离应不大于振动棒作用半径的1.5倍。一般振动棒的作用半径为3040cm；使用振捣器时，振捣器距离模板不应大于振捣作用半径的0.5倍，并不宜紧靠模板振动，且应尽量避免磕碰钢筋等。2003年9月26日小组成员*到现场参加了质量例会，并阐述了砼振捣工作的重要性。实施结果砼质量外光内实，表面平整、光洁，满足设计强度等级要求八、对策实施实施二： 加强养护 因气温变化，2003年10月底，日平均气温为-3，即将进入冬季施工，为保证下一部砼施工质量，需尽快采取冬季施工措施。按常规作法：砼原材料加热保证砼出机温度不低于10，入模温度不低于5。同时要加强砼养护，采用电热

16、法养护，即用电热毯作为加热元件。由于筒壁的顶部、底部及其侧面散热较多，这些部位电热毯应双面布置。另外，在混凝土浇灌前先通电将模板预热，浇灌后定期测温并作记录，养护过程中根据混凝土温度变化可继续送电。此项工作由小组成员*、杨匡仪负责监督执行。2003年10月31日由小组成员杨匡仪上报小组保温措施已到位。实施结果养护措施到位，外观工艺质量符合标准。九、效果检查 2003年11月6日烟囱工程顺利竣工，电动提模拆除后，我项目部组织*电厂项目建设部、项目监理部、公司质保部共同对烟囱进行了总体评价，认为烟囱工程无论从外在工艺还是内在质量均达到全厂最优。经过本小组活动，实现了预期目标，成功降低了烟囱工程砼筒

17、壁外观工艺质量缺陷率，外表面平整度质量通病已得到解决。10月底11月中旬，小组成员到现场对烟囱外观工艺质量进行调查统计。九、效果检查烟囱砼筒壁外观工艺质量调查表日期检查点合格点缺陷率10月25日23224.3%11月1日25238%11月6日19185.2%11月10日20195%11月15日23218.7%平均缺陷率6.24%九、效果检查总目标值对比：制图：*日期：2003年11月20日九、效果检查 1、以上柱形图对比，可以看出本次小组活动完全达到了目标，缺陷率从13%降到6%，比预定目标降低了4%； 2、通过此次活动，本工程工期提前约55天，节省费用约41万元。其中人工费：165000元；

18、电费：20000元；电热毯保温：27611元；节省外加剂：20306元；改变纵向钢筋接头形式节省钢筋60T：180000元； 3、通过本次活动使小组成员得到了锻炼，使大家对开展QC小组活动有了更多的认识，同时又提高了分析问题、解决问题的能力，增强了大家的凝聚力。 4、本工程得到业主和监理的认可和表扬，被誉为“全厂最优工程”，公司的知名度扩大，业主组织参建该工程的其他兄弟单位来我公司参观学习，为公司今后在华能集团赢得了市场。九、效果检查图为小组活动后*210米烟囱整体效果十、巩固措施 坚持PDCA循环，把QC小组活动形成制度化、经常化、规范化，使各项措施能及时得到实施。同时，认真总结本次活动成功经验，并将各项技术措施整理总结后，纳入