金属板墙面板块安装施工方案

1、金属板墙面板块安装施工方案1）、金属板墙面板块安装前应详细检查构件有无损坏。2）、按板块边框图将每层板块按编号预先摆到对应的位置。3）、按编号顺序逐件安装板块，将板块对齐专用卡槽式铝型材卡槽，对好横 竖缝后，进行卡接。4）、详细检查板块对缝是否水平，垂直满足要求后在安装下一件板块。5）为了提高安装效率，安装板块时可由下往上顺序安装。4、技术措施1）全面执行材料、图纸、样板、安装工艺送审和确认制度，确保批量生产 时一次成功，彻底避免由于前期各方沟通联络不畅造成信息不明确而导致返工 和其他方面的损失。我司坚持事先送审及获得各方许可（业主、设计师、监理）后再进行批量采 购材料和实质性施工。而在此之前

2、，我司会积极做好前期的图纸设计及送审，材 料送样及封样，重要节点构造的实物模型送审及获得许可等工作，以便后续工作 的顺利进行。2）、现有结构的验收在进行本工程的任何一项施工之前，我司将对现有土建 结构进行工程尺寸复检，确认主体结构满足外墙施工的需要，对现场进一步的测 量，检查所有相邻结构或本结构的支承部分，以保证我司的设计，制造和施工可 以容纳现有结构的条件。3）、详细阅读图纸及技术文件确保安装完善不同金属接触面之间的隔离片, 专用卡槽式铝型材系统及与主体结构连接过程中使用多种金属材料，且其表面 处理又各不相同，当不同镀金材料接触时应特别注意在安装不得遗漏其隔离片o4）、锚固件安装要确保在允许

3、误差范围内。锚固件是墙面与主体结构连接的 节点，是墙面系统安全与否的关键连接件，其锚固件安装必须准确，为此应做到 在预埋时将锚固件与主体结构连接的牢固。5）、后置锚固件的保证措施预埋件及锚固件的设计已考虑容许最大的施工位置偏差，但尽管如此仍不能 排除由于设计变更或有遗漏或错位锚固件。在此条件下，应在设计院及监理认可 前提下，采用后置锚固件措施，可采用补栓方式，必须时可进行检技实验以检 验其承载力满足要求。6）、固定件防腐蚀对所有固定件均应采用经审定的方法进行防腐蚀处理，由 于不可避免的切割加工造成防腐层被破坏时，按照批准的程序重新进行防腐处理。7）、钢材切割：采用自动或半自动工艺切割钢材，手工

4、火焰切割只可用在不 能实行机械火焰切割之处。8）、打磨、磨平：对火焰切割过的所有板边进行打磨，以消除溶渣、鳞皮、 不平整，磨平 毛刺、光角、毛边。9）、支承：接触支承的节点必须具有用托制、锯割或其他方法完成的通用平 面、支承面必须与构件的主轴成直角，或成图中所示的角度，对支承加劲助进行 切割和打磨，确保在接角翼缘的边有一个紧密的支承。10）、拴接：在设计成较接头，活动节点处的钢结构采用螺栓连接，螺栓孔 洞用钻或校法成形。每个螺栓装配至入有一个垫圈放置在转动部件之下。带有弹 簧垫圈的紧固螺栓。在安装时应使弹簧垫圈完全复平。为避免在振动或循环应 力时连接所用的螺母焊松动，必须将螺母锁紧。活动连接部

5、位采用椭圆形形孔， 以令转节点能够自由活动。5、工程施工质量通病的防治措施1）、针对工程施工的质量通病及采取特殊处理措施工程施工现场安装工程 中，经常会出现一些施工安装等个方面的质量问题；这些工程施工方面的质量通 病大致有如下几项：（1）、龙骨安装的加固（2）、连接件安装的加固（3）、板块平整度2）、消除质量通病的措施和施工工艺工程施工现场安装过程中，经常会出现一些施工安装等各方面的质量问题， 对于这些工程施工方面的质量通病，我司将采取一定消除琐事和方法进行处理。（1）、龙骨的安装与质量保证工程施工安装过程中的龙骨安装，是工程安装施工工程的重要环节，其影响 到整个墙面施工的安装质量，由于龙骨的

6、偏差可造成板块的无法安装，为了避免 龙骨出现较大的误差，要求安装单位的每一个小组都要采取下列措施：采用准确 的定位仪器(如激光铅垂仪)对主龙骨进行安装，采用水平仪对横龙骨进行安装， 对每个作业小组工作前进行口头和书面的技术交底，安装过程中由专业的质量检 查员进行抽检，以保证龙骨安装的质量。(2)、连接件的安装加固工程施工安装过程中的连接件安装，是整个工程施工安装过程中最关键的一 个工序，也是整个工程施工安装过程最基本的施工要点，只有连接件安装加固得 牢紧。相对整个墙面工程是最安全的，对于在施工安装过程中经常会出现的连接 件漏加固的情况，我司采取防治方法是：对员工进行分施工小组负责施工段的施 工方法，并要求对每个小组对其负责的施工段的每个施工工序进行自检工作，使 其施工段的连接