焊工初级第三章35课件

1、第二章 焊接接头与破口选择 了解焊接接头种类、坡口形状及尺寸、坡口的清理，能根据图样要求进行焊接坡口的准备和加工。目 录第一节 焊接接头及坡口形式一、焊接接头分类二、坡口的形式和坡口尺寸第二节 焊接参数对焊缝形状的影响一、焊缝各部分尺寸名称二、焊接参数对焊缝形状的影响三、焊缝外观质量复习思考题一、焊接接头分类分类： 焊接接头是由两个或两个以上零件用焊接方法连接的。焊接接头按接头的结构形式可分为五大类，即：对接接头、T形(十字)接头、搭接接头、角接接头和端接接头等。作用：工作接头联系接头密封接头焊接接头基本类型如图3-1所示。图3-1 焊接接头基本类型a)对接接头 b)T形(十字)接头 c)搭接

2、接头 d)角接接头 e)端接接头1.对接接头 这种接头从受力的角度看，受力状况好、应力集中程度小，焊接材料消耗较少，焊接变形也较小，是比较理想的接头形式，在所有的焊接接头中，对接接头应用最广泛。2.T形和十字接头 这种接头是指将相互垂直的焊件用角焊缝连接起来的接头，它有焊透和不焊透两种形式，见图3-2。图3-2 焊透和不焊透的接头形式a)焊透的接头形式 b)不焊透的接头形式3.搭接接头 这种接头是指将两个焊件部分重叠在一起，加上专门的搭接件，用角焊缝、塞焊缝、槽焊缝或压焊缝连接起来的接头。常见的搭接接头形式如图3-3所示。4.角接头 这种接头是指将两个焊件的端面构成大于30、小于135夹角，用

3、焊接连接起来的接头。图3-3 常见的搭接接头形式a)正面角焊缝 b)侧面角焊缝 c)联合焊缝 d)正面角焊缝+塞焊 e)正面角焊缝+槽焊 f)缝焊 g)电阻点焊5.端接接头 这种接头是指将两焊件重叠放置或两焊件表面之间的夹角不大于30，用焊接连接起来的接头。端接接头形式如图3-4所示。图3-4 端接接头形式二、坡口的形式和坡口尺寸1.坡口的形式（1)定义 坡口，是根据设计或工艺需要，在焊件的待焊部位加工并装配成一定几何形状的沟槽。（2）选择坡口应注意如下问题1)是否具备该坡口的加工条件。2)该坡口在施工现场的可焊到性。3)焊接材料的消耗是否增大了生产成本。4)该坡口在焊接施工中，焊接变形如何。

4、（3）常用的坡口形式 常用的坡口形式有I形、V形、Y形、双Y形和U形坡口带钝边等。坡口尺寸及符号如图3-5所示。图3-5 坡口尺寸及符号-坡口角度 b-根部间隙 p-钝边 -坡口面角度 H-坡口深度 R-根部半径 当对接接头板厚在16mm时，用I形坡口采用单面焊或双面焊即能保证焊透；当对接接头板厚大于或等于3mm时，为了保证焊缝的有效厚度或焊透，改善焊缝成形，可将被焊部位加工成V形、Y形、双V形及U形等各种形状的坡口。（4）坡口的选用 在常用的坡口形式中，当板厚相同时，双面坡口比单面坡口、U形坡口比V形坡口焊接材料消耗少、焊接变形也小。随着板厚的增大，上述优点更加突出，但是，U形坡口较难加工，

5、坡口的加工费用也大，所以，只用于重要的焊接结构。2.坡口的加工方法：(1)剪边 I形坡口的板件，焊前在剪板机上剪切加工而成。(2)刨边用刨床或刨边机加工坡口，有时也可采用铣削加工。(3)车削 在车床或专用车管机上加工坡口，适用于管子对接或管板对接焊的坡口加工。(4)热切割 用气体火焰或等离子弧作为热源加工坡口，可以切割出V形、Y形、双Y形坡口。(5)碳弧气刨主要用于焊后清理焊根时开坡口。(6)铲削或磨削 用手工或风动工具铲削坡口，或用砂轮机、角向磨光机加工坡口。3.坡口尺寸 气焊、焊条电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式和尺寸见表3-1。(1)坡口角度 两坡面之间的夹角称为坡口角度，用符号表示

6、。(2)坡口面角度 焊件待加工坡口的端面与坡口面之间的夹角称为坡口面角度。开单面坡口时，坡口角度与坡口面角度相等；开双面对称坡口时，坡口面角度等于1/2坡口角度。坡口面角度用符号表示。(3)钝边 钝边的作用是防止焊缝根部焊穿，钝边尺寸用符号p表示。(4)根部间隙 焊件装配好后，在焊缝的根部通常都留有一定的间隙，这个间隙的作用就是确保焊缝根部焊透，根部间隙用符号b表示。(5)根部半径 在J形、U形坡口底部的半径称为根部半径，根部半径用符号R表示。(6)坡口深度 开坡口的目的主要是保证焊件在厚度方向上全部焊透，坡口深度用符号H表示。坡口角度、根部间隙b、钝边p被称为“坡口三要素”一、焊缝各部分尺寸

7、名称1.对接焊缝各部分名称对接焊缝各部分尺寸名称见图3-6。图3-6 对接焊缝各部分名称 锅炉压力容器压力管道焊工考试规定：手工焊平焊位置余高为03mm，其他位置余高04mm;机械化焊平焊位置与其他位置余高相同，都是03mm。 熔焊的焊缝成形系数是，在单道焊缝横截面上焊缝宽度(B)与焊缝计算厚度(H)的比值(=B/H)。2.角焊缝各部分名称（1）定义 把两个焊件的端面构成大于30、小于135夹角，用焊接连接起来的焊缝是角焊缝。（2）角焊缝有两种形式 一种是焊缝表面有凸度的角焊缝；另一种是焊缝表面有凹度的角焊缝。有凸度的角焊缝容易在焊趾处产生应力集中，除非有特殊要求，一般很少采用。有凹度的角焊缝

8、能较好地进行力的传递，是应用非常广泛的角焊缝截面形式。（3）角焊缝各部分名称图3-7 角焊缝各部分名称a)有凸度角焊缝 b)有凹度角焊缝二、焊接参数对焊缝形状的影响1.焊接电流的影响 增加焊接电流时，焊缝厚度和余高都会增加，而焊缝宽度则几乎不变或略有增加，如图3-8所示。如果焊接电流过大，有可能出现焊漏或焊瘤缺陷。当焊接电流减小时，焊缝厚度会减小，焊接熔透变差。图3-8 焊接电流对焊缝形状的影响2.电弧电压的影响 增大电弧电压时，焊缝宽度显著增加，而焊缝厚度和余高则略有减小，如图3-9所示。图3-9 电弧电压对焊缝形状的影响图3-10 焊接速度对焊缝形状的影响4.其他焊接参数的影响3.焊接速度

9、的影响 增大焊接速度时，导致焊缝的宽度和厚度下降，如图3-10所示。三、焊缝外观质量1.对接焊缝的外观质量要求1)在焊缝全长上的焊缝宽度均匀一致，余高平整均匀，焊条 电弧焊平焊的余高为03mm。2)焊缝表面不允许有气孔和裂纹。3)焊缝两侧无飞溅物。4)焊缝表面焊波均匀，焊缝两侧咬边深度小于 0.5mm，咬 边总长不超过设计要求。5)焊缝接头处不应有明显的凹凸现象，焊缝表面无明显的焊 瘤。6)多层多道焊缝焊接时，每道焊缝表面的焊波应保持均匀。7)焊缝的不直度要在规定的范围内。2.角焊缝外观质量要求1)焊脚尺寸大小均匀一致，焊脚边缘无明显的焊缝边线不齐 现象。2)焊脚尺寸满足设计要求，无明显的凹陷。3)有密封性要求的角焊缝表面不允许存在气孔。4)角焊缝的咬边深度小于0.5mm，咬边长度应在设计要求之 内。5)角焊缝表面不允许存在裂纹。6)立角焊焊缝表面不应有明显的焊瘤。7)多层多道焊时，焊缝叠加平整均匀。8)角焊缝两侧无飞溅物残留。第三章 焊接接头与坡口选择1.焊接接头按接头的构造形式分为几大类?2.焊接接头在焊接结构中的作用如何?3.对接接头受力状况如何?4.开坡口焊透