生产制程检验管理办法

1、*有限公司文件名称生产制程检验管理办法文件编号WI-009版本D生效日期2019.4.1贞次1/41.0目的确保生产车间PQC检验工作正常进行，保证产品质量，满足生产运作需要，从而保证并提升产 品质量。2.0范围适用生产车间PQC的首件检验、制程巡检、包装终检。3.0职责生产车间PQC:负责生产车间首件检验、制程巡检、包装终检及其不合格信息反馈，并做好相 关质量记录；生产车间：积极配合PQC工作，对PQC所提出的问题及时采取措施处理。4.0定义4.1首件：生产车间在批量生产前所组装完成的第一个产品 （不包括产品的标签及包装）。5.0内容制程首件检验首件检验生产车间根据生产作业计划安排在批量性组

2、装前，必须先做好首件，然后在 计算机系统中设定好首件所代表的批量和订单信息，并打印出首件送检单 由车间课长或课长授权人检查确认合格之后，提交PQC进行首件检验。PQC依照图单、样办、客户特殊要求等相关数据对首件进行检验，并将检验 状况记录于首件送检单首件检验报告上，同时提交 QC组长或QE工 程师审核，在确认审核无误后，PQC在首件送检单上注明检验结果，并 及时反馈生产车问。检验合格时，在系统中审核判定合格，PQC同时在首件产品上挂上 首检合格标识牌，并通知生产车间可进行批量性组装（此首件样品作参照用，待批量性生产完成后充当大货）。检验不合格时，在系统中审核判定不合格，PQC在首件送检单上注明

3、不合格状况后并及时反馈给生产车间负责人。生产车间负责人收到PQC反馈之首件送检单后，根据报告所描述问题 点寻找原因，并及时组织人员进行改善处理，改善后需PQC重检合格后方文件名称生产制程检验管理办法文件编号WI-009版本D生效日期2019.4.1贞次2/4PQC每天对首件检验状况所记录的首件检验报告，QC组长确认后提交 到品保课课长审核。制程巡检PQC应根据WI-026产品检验规范不定时对装配及包装过程中每个工序的物料、 半成品、成品进行巡回检验，抽样为随机抽取 5-10PCS,当生产数量不满5PCS时， 全部需检查。PQC在巡查过程中所发现的问题应及时通知生产车间负责人，以便采取有效的措施

4、 进行改善，PQC需跟进处理结果。对于重大的质量问题，PQC需填写PQC质量异常处理单，经上级审批后，通知生 产车间负责人进行改善，生产车间需将处理对策填写到PQC质量异常处理单上，及时反馈品管部PQC,以便跟踪处理结果。对于经常出现质量问题的工序，PQC可通过缩短巡检周期或增加抽查数量的方式对产 品质量加以控制。才领PQC每天要把巡查的过程记录在PQC巡检日报表中，车间组长核实， QC 组长确认后提交到品保课课长审核。包装终检包装完好的产品在装箱时要进行包装终检，其范围涉及外观、挂牌、贴纸、说明书 以及纸箱陵头和包装保护性能等；在检验过程中所发现的问题终检 PQC要及时通知生产车间负责人，以便采取有效的 措施进行改善，处理结果终检 PQC要跟进；对于重大的质量问题，终检 PQC需填写PQC质量异常处理单，经上级审批后，通 知生产车间负责人。涉及开发包装问题及产品结构问题，同时还要知会到工程开发PIE课等相关单位，相关单位需将处理对策填写在报告上面，及时反馈给品管部终检PQC,以便跟踪处理结果。包装终检PQC每天要把检验的过程记录在包装终检日报表中，车间组长核实， QC组长确认后提交到品保课课长审核。文件名称生产制程检验管理办法文件编号WI-009版本D生效日期2019.4.1贞次4/46.3包装终检流程7.0相关文件WI-026产品检验规范8.0质量记录首件检验报告PQC