中华人民共和国技术等级标准(电焊工)

1、 / 6xx 电焊工技术等级标准初级电焊工一、应知. 自用焊接设备（手工电弧焊机、埋弧自动焊机、电渣焊机、气体保护手工和自动及半自动焊机、氩弧焊机等）的种类、型号、规格、结构、性能、使用规则和维护保养方法。.焊接辅助设备（转动滚轮架、翻转器、升降机等）的使用和保管方法。.装气缸瓶（氩气瓶、二氧化碳气瓶等）的构造、使用和保管方法。.常用仪表（电流表、电压表、气体流量计、测量计等）的性能、使用及保管方法。.常用工具（电焊钳、气体保护焊焊枪、气刨枪、焊条烘干箱、焊条保温筒等）、夹具、胎具、量具及保护用具的名称、规格、适用范围和维护保养方法。.常用金属材料（钢、有色金属、铸铁等）的种类、牌号、机械性能

2、和焊接性能。.常用焊条、焊丝、焊剂、钨极的种类、牌号、规格、使用范围、使用及保管方法。.常用焊接保护气体（氩气、二氧化碳气等）的性质及纯度对焊接质量的影响。.机械制图的基本知识和焊接符号的表示方法及意义。.常用焊接方法的种类、特点、使用范围及操作方法。.正接法、反接法的使用范围和接法。.一般焊接规范参数，参数间的关系及焊接质量的影响。.常用碳钢、低合金钢、铸铁、有色金属材料的焊接方法；焊接及焊接规 范的选择。.常用焊接接头型式、坡口型式、坡口角度、间隙、钝边等的大小对焊接 变形和焊接质量的影响。.碳弧气刨的基本原理、所用工具、设备、工艺参数、操作方法和适用范 围。.一般焊件的焊接工艺过程及焊缝

3、缺陷返修的方法。.常用焊件、碳弧气刨缺陷的种类、产生原因、危害及防止方法。.高空、狭窄室内或容器内作业的基本知识。.电工、钳工、气焊工、冷作工的基本知识。.安全技术规程。二、应会. 自用焊接设备和辅助焊接设备的正确使用和维护保养。. 自用工、夹、胎、量具及保护工具的正确使用和维护保养，并对电焊钳、 气体保护焊枪、气刨枪等进行修理和更换。.常用仪表、气瓶的正确使用和保管。.焊接材料、钨极的正确使用和保管，焊条、焊剂的烘干、焊丝的除锈、去 油和装盘。.看懂焊接零件图及简单部件图。.正确选择焊接、气刨规范，做好焊前的准备工作。.焊接低碳钢、低合金钢的一般焊件；使用碳弧气刨清理焊根。.简单铸件、铸钢件

4、缺陷的清理与焊补。.对焊件进行正确的预热与测量温度。.检查焊缝外观质量，识别焊接缺陷，测量坡口及焊缝外观尺寸。.高空作业中的平、立焊。.正确执行安全技术操作规程。.做到岗位责任制和文明生产的各项要求。中级电焊工一、应知. 常用焊接设备、等离子切割设备的种类、型号、规格、结构、性能、工作原理、使用规则和维护保养方法及水路、气路、电器、机械、通风等系统的一般知识。.修理常用工具、夹具、胎具、保护用具的基本知识。.钢材可焊性的估算方法及不同自然条件对可焊性影响的一般知识。.焊条药皮、焊剂、焊丝、钨极、保护气体的主要成分、作用及选用焊条、焊丝和焊剂的原则。.常用合金钢、不锈钢、铸铁、有色金属材料的焊接

5、性能、焊接方法、焊接规范和焊接材料的选择。.常用焊接规范参数、参数间的关系及对焊接质量的影响。编制工艺规程的基本知识。.焊前预热、层间保温、焊后缓冷、后热、焊后热处理的概念及目的。.焊接接头的组成、特点；热影响区的组织、机械性能的变化及影响因数。.坡口型式选择的原则、加工方法及质量要求。.焊接变形与应力的基本概念，各种变形与应力的产生原因、危害性、控制方法。.等离子弧焊接及切割的基本原理、种类、用途、操作方法、工艺参数对质量的影响。.堆焊的用途、操作方法、弊端产生的原因及防止、修补的方法。.常用焊接检验的方法、缺陷的识别及评定的一般知识。.焊接工时、焊接材料定额的估算方法。.复杂、关键零、部件

6、焊接缺陷的防止和返修方法.生产技术管理知识。二、应会. 常用焊接设备、等离子切割设备的检验、调整及故障处理。.常用焊接设备、等离子切割设备及辅助设备的正确使用和维护方法。.修理、改进自用的工、夹具。.看懂焊接部件图，绘制一般零件草图。5、焊条工艺、性能试验。. 园筒件内、外环缝及纵缝的焊接。.高压容器和承受冲击力的产品部件多种位置的焊接。.有色金属、合金钢的焊接。.不锈钢的等离子弧切割。.厚板筒体电渣焊接。.复杂零件和模具缺陷的焊补。.根据为丫射线探伤底片，判断焊缝夹渣、气孔、未焊透、裂纹等缺陷的 位置及大小。.分析焊缝缺陷产生的原因并修补合格。.复杂件的堆焊。高级电焊工一、应知：. 多种焊接设备的检修、调整、试车和验收。.多台焊机的xx使用方法。.新材料的可焊性试验方法。.焊缝强度计算的理论知识。.控制复杂构件焊接变形和焊接应力的方法及应力与变形的相互关系。.多层高压容器的焊接方法。.焊接冶金的基本理论。.复杂产品焊接工艺规程工艺细则的编制方法。.复杂、关键产品的质量分析及废、次品的处理方法。.电子计算机在焊接生产中应用的一般知识。二、应会：. 焊接设备的调整、试车和验收。.多台焊机的xx使用。.新材料的可焊性试验及焊接工艺评定。.编制焊接工艺规程。