综合楼井架安装与拆除施工方法及安全技术措施

1、第 页第 页综合楼井架安装与拆除施工工程概况工程建筑面积8468.61m2，其中：(综合楼建筑面积2371. 4 m2)地上三层，建筑物总高度为12.9m，局部高为14.1m。层高为： 1F=4.5m 2F =4.2m 3F=3.6m ,(库房建筑面积为6032.11 m2 )建筑面物总高度为10.32 m 钢结构，（门卫室建筑面积为65.1 m2 ）层高为一层（砖混）。 基础为独立柱基础、条形基础，结构为现浇框架结构，现浇钢筋混凝土楼板及板式楼梯。0.000标高相当于绝对标高(综合楼为37.00m，设计室外地坪标高为-0.45m；门卫为36.85 m, 设计室外地坪标高为-0.30m；库房为

2、37.9 m,设计室外地坪标高为-1.20m)。该工程总工期为200日历天，工程预计在2003年10月16日正式开工。本工程为了达到质量目标、确保业主要求的,华辉国际运输服务有限公司仓库和综合楼工程达到“长城杯标准”工程，争创市优工程工地的管理目标，为了保证施工现场能够实现安全生产，为了保证职工在施工中的安全，根据该工程的结构特点，特制定此井架与防护设施方案。井架所用材料1、钢管：本工程井架钢管采用外径48mm51mm，壁厚33.5mm的Q235的焊接钢管，材质符合碳素结构钢（GB700-88）的相应规定。钢管应平直光滑，无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。钢管应有产品质量合

3、格证，内外壁涂刷防锈漆，并严禁打孔。2、扣件：十字扣、一字扣、回转扣符合可锻铸铁分类及技术条件（GB978-67）的规定，与钢管管径相匹配。使用机械性能不低于KT-33-8的可锻铸铁，附件材料应符合碳素结构钢（GB700-88）中Q235钢的规定；螺纹符合普通螺纹（GB196-81）的规定。表面进行防锈处理。3、脚手板：木脚手板应使用厚度不小于50mm和材质不低于国家二等材标准的杉木或松木板，板宽200-300mm，两端使用10-14号镀锌钢丝与小横杆捆紧。禁止使用有扭纹、破裂和横透疖的木板。4、安全网：必须是经国家指定监督检验部门监定许可生产的厂家产品。安全网：水平网为大眼锦纶网。立网为密目

4、网。 井架的搭设和使用必须符合行业标准井架物料提升机安全技术规范建筑施工安全检查标准JGJ59-99规定要求。井架设计A、井架设置部位：见附图。B、地基处理地基采用2：8灰土分层夯实，密实度采用环刀取样进行试验，表面进行砼硬化，C20砼30cm厚，并设排水沟。井架基础必须平整。立杆底座下垫垫板，垫板厚度不小于5cm。垫板布设必须平稳，不得悬空。C、井架构造尺寸：立杆纵向水平杆的间距均不得大于1.00m，立杆底端应垫放铁板墩，横向间距1.21.4m，四面均设剪刀撑，每34步设一道,上下连续设置,天轮梁支承处用双横杆,并加设八字撑杆。D、井孔尺寸：3.4m2.7m。E、吊盘尺寸：3m2m。F、起重

5、量：1000kg。G、附设拔杆起重量：300kg。H、搭设高度：常用2030mJ、缆风绳设置：高度在15m以下时设一道，15m以上每增高10米增设一道。缆风绳应用直径不小于12.5mm的钢丝绳,与地面成45度夹角。井架搭设：杆件要做到方正平直，立杆垂直度偏差不得超过总高度的1/400：剪刀撑和斜撑应用整根钢管，不宜用短钢管，最底层的剪刀撑应落地；进料口和出料口的净空高度应不小于1.7米,出料口处的小 横杆可拆下移到与出料口平台的横杆一致. 导轨垂直度及间距尺寸的偏差不得大于正负10mm。井架搭设应满足人员操作、材料运输等实用要求，并保证操作安全方便。搭设顺序：布放水平横杆逐根树立立杆，随即与水

6、平横杆扣紧安第一步大横杆(与各立杆扣紧)安第一步小横杆第二步大横杆第二步小横杆一第三、四步大横杆和小横杆连墙杆接立杆加设剪刀撑铺脚手板、继续第一步搭设。 杆件的安装和要求：靠近立杆的小横杆可紧固于立杆上，剪刀撑的搭设是一根内斜杆扣在立杆上，另一根斜杆扣在小横杆的伸出部分上，这样可以避免两根斜杆相交时把钢管别弯，斜杆两扣件与立杆节点(即立杆与横杆的交点)的距离不宜大于20cm。脚手架各杆件伸出的端头，均应大于10cm以防止杆件滑脱。扣件的安装及注意事项：(1)开口朝向：用于连接大横杆的对接扣件，开口应朝架子内侧，螺栓向上，避免开口向上，以防雨水进入。(2)拧紧程度：装螺栓时应注意将根部放正和保证

7、适当的拧紧程度，这对于脚手架的承载能力、稳定和安全影响很大。螺栓拧得不紧固然不好，但拧得过紧会使扣件和螺栓断裂，所以螺栓的拧紧必须适度。要求扭力矩控制在3949N.M，最大不得超过59N.M。为了控制拧紧程度，操作人员可根据所用扳手的长度用测力计校核自己的手劲，反复练习，以求达到不用测力计也能准确地掌握扭力矩的大小。 5、构造要求1、立杆：相邻立杆的接头位置应错开布置在不同的步距内，与相近大横杆的距离不宜大于步距的三分之一。立杆接头采用对接扣件连接，立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏。立杆的垂直偏差：当架高在30m以内时，应不大于架高的1/400； 2、横杆：上下横杆的接长位置

8、应错开布置在不同的立杆纵距中，与相近立杆的距离不大于纵距的三分之一。大、小横杆的允许挠度，一般暂定为杆件长度的1/50。3、小横杆：贴近立杆布置，搭于大横杆之上，并用直角扣件扣紧，在相邻立杆之间加设一根。4、剪刀撑：剪刀撑应沿架高连续布置，剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣件与脚手架的立杆或大横杆扣紧外，在其中间应增加2-4个扣结点。5、过桥护栏：各层进口处，应搭设卸料过桥平台，过桥平台两侧应搭设两道护身栏杆，并立挂密目网，过桥平台口落空处应搭设八字撑。6、护头棚入口必须搭设护头棚，护头棚上满铺双层脚手板，并在入口处明显位置挂安全提示标识。详见附图一。吊盘停车安全装置：常用的吊盘停车安全装置是安全支杆

9、。安全支杆装置由安全杆和安全卡两部分组成。安全卡的构造有多种形式。如活动三角架安全卡、耳形安全卡等。吊盘钢丝绳断后的安全装置：这种装置是用55cm长的423.5无缝钢管（见附图）内装直径32mm圆钢制成的可伸缩的“舌头”通过管内弹簧4的作用，可在吊盘钢丝绳断后的瞬间将“舌头”2弹出管外，搁在井架的横杆上，以保证吊盘不致往下跌落。超高限位装置：常用的一般有三种：一种是在天滑轮梁下方4m处设限位开关，当吊盘接触时，卷扬机断电；第二种是在卷杨机的卷筒上设置一个横杆，在横杆上装可横向移动的限位开关，当吊盘升到最高位置时，卷筒上的钢丝绳碰到限位开关，卷扬机断电；第三种是在卷扬机卷筒上安装一个过卷限位开关

10、，当吊盘升到预定高度时，触头断开，卷扬机断电。在各层进料口还须设置信号灯及到位开关，与卷扬机司机联系，便于吊盘升降操作。井架的拆除1、拆除前必须完成以下工作：拆除前，工长要向拆除施工人员进行书面安全技术交底。班组要学习安全技术操作规程。拆除井架时，地面设围栏和警戒标志，并派专人看守。严禁一切非操作人员入内。全面检查井架的扣件连接，连墙杆支撑是否牢固、安全，清除井架上杂物及地面障碍物。 2、拆除应符合以下要求：拆除时，先搭的后拆，后搭的先拆。一般拆除顺序为：剪刀撑小横杆大横杆立杆水平横杆所有连墙杆随井架逐层拆除，严禁先将连墙杆整层或数层拆除后再拆井架。分段拆除高低差不大于2步，如高差大于2步时增

11、设连墙杆加固。当井架拆至下部最后一根长钢管的高度时，应先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆连墙杆件。 拆除架子时，地面要有专人指挥，上下呼应，动作协调，当松开与别人有关的接结点时应先告知对方，以防坠落。随拆随运随清，禁止往下乱扔脚手架料具。材料及工具要用滑轮和绳索运送。井架的质量检查及验收 1、在井架安装完成之后，第一次由安全部、技术部进行检查、验收，以后由经理部自己组织验收。2、井架的验收和日常检查按照以下规定进行，在遭受暴风、大雨等强力作用之后；在使用过程中，发现有显著变形、沉降、拆除杆件和拉结以及其它安全隐患存在的情况时。检查合格后，方允许投入使用或继续使用。要做好日常的维修、保养工作。3、

12、施工用的井架材料，必须把好材料质量关，严禁使用不符合规定要求的材料。4、直度偏差不大于架高的1/400，全高绝对偏差不大于正负10mm，搭设和使用过程中要随时校正立杆垂直度。 5、变形构件和不合格构件不能使用，每个扣件必须拧紧，扣件螺栓拧紧扭力矩40-65Nm；扣件拧紧后开口处间距不小于5mm。 6、严格按施工方案和有关规范规定构造尺寸进行搭设，推行样板引路，架子工进场后集中培训教育并持证上岗。垂直运输架的安全防护：井字架的支搭必须符合规程要求。高度在1015m应设一组缆风绳，每增高10米加设一组，每组四根，临近建筑物或脚手架一侧应采取拉结措施。缆风绳应用直径不小于12.5mm的钢丝绳,并按规

13、定埋设地锚。严禁捆绑在树木、电线杆等物体上，严禁用别杆调节钢丝绳长度。井架首层进料口一侧应搭设长度不小于2m的防护棚，另三个侧面必须采取封闭的措施，每层卸料平台应有防护门，两侧应绑两道护身栏杆，并设挡脚板。井架的吊盘出入口均应有安全门，两侧必须有安全防护措施。吊盘定位托杆必须采用定型装置，吊盘运行中不准乘人。井架的导向滑轮必须单独设置牢固地锚，不得捆绑在脚手架上。导向滑轮至卷扬机卷筒的钢丝绳，凡经通道处应予以遮护。井架的天轮与最高一层上料平台的垂直距离应不小于6米，必须设置超高限位装置，使吊盘上升最高位置与天轮间的垂直距离不小于2米。井架搭设完毕，应进行空载与重载试运行，运转正常，安全装置可靠

14、，经验收检查合格后，方可投入使用。7、外用井架口：出入口设在结构南铡-/A轴处。具体构造见附图。8、任何班组和个人不能任意拆改、挪用各种防护用品，并不准从非入口处撕开安全网任意出入。安全管理措施1、施工手续及证件所有架子工必须具备北京市特种作业操作证或北京市特种作业临时操作证、北京市安全资格上岗证(接受相应三级安全教育)及暂住证等准许施工证件。 2、施工前必须进行安全技术交底，架子的搭设必须由架子工来完成。架子工应经过三级安全教育，且须持证上岗。 3、施工时必须戴好安全帽，正确使用并系好安全带，穿具有安全性的防滑胶底鞋。外架下部应划警戒区并设围栏。4、脚手架必须随着楼层的施工要求搭设，搭设时避

15、开立体交叉作业，并严格按施工方案及相应安全规范进行施工，控制好立杆的垂直度，横杆水平以确保节点符合要求。 5、在架子的搭设过程中，一定要按照操作规程施工，严禁非法操作。 6、架子搭设质量和安全的验收，应按照企业规定的建筑外架验收标准和程序进行。 7、井架必须经过安全员验收合格后方可使用。作业人员必须认真戴好安全帽、系好安全带。 8、操作架上严禁集中堆放不必要的施工材料或重大荷载，即严禁超过3KN/m2。9、严格避免违章作业。 10、架子拆除时，应由架子工负责拆除工作，非专业人员不得随意拆卸。 11、六级以上大风、大雾、大雨天气下应停止在脚手架上作业，雨雪后上架操作要有防滑措施。12、收工前应清

16、理架面，将材料堆放整齐，垃圾清扫运走，必须将多余材料、物品移至室内。在任何情况下，严禁自架上向架下抛掷材料、物品和倾倒垃圾。13、施工过程中，应随时观察地基及井架的变化情况，大风雪后，要观察有无变化，发现问题及时处理。14、架子四角应设避雷装置，防止井架受雷击损坏。15、其它未述要求按照有关架子安全技术要求和规范进行施工。井架计算书1井架设计计算本脚手架荷载传递路线为：荷载大横杆小横杆扣件立杆垫木。其轴心压力集中于垫木上导入地基。轴心压力，如下式：N=1.2（n1NGK1+ NGK2）+1.4 NQK =1.2（1.800.442+1.715）+1.46.3=11.82（KN）式中：1.2永久

17、荷载的分项系数1.4可变荷载的分项系数n1井架步高NGK1自重产生的轴力（一步一纵）NGK2纵距内附件及物品重产生的轴力NGK纵距内施工荷载标准值产生的轴力N轴心压力根据建筑结构荷载规范（GBJ9-87）第2.1.1规定，其荷载效应组合均不组合偶然荷载，如爆炸力、撞击力等；计算纵横杆件、立杆（柱）时，忽略风荷载。计算连墙件时，考虑风荷载及其他水平荷载效应组合，所以，井架的整体稳定可用下式来验算：N/AKHKAf=11.82/0.91000.80.850.205 =0.1310.139KN/mm2式中：为轴心受压构件和整体稳定系数A为内外排立杆毛截面积之和K H为架体高度调整系数 H25M时取0

18、.8KA为立杆截面调整系数 内外立杆均为单根钢管时KA=0.85f为钢管抗压强度设计值f=205N/mm22接结点（连墙件）设计：连墙件拉结考虑到（1）确保架子整体稳定和安全。（2）约束架体在竖向荷载作用下的变形。（3）抵抗风荷载作用，将其作用力传导给工程结构。所以考虑到了风荷载的水平约束力矩与竖向受拉受压强度。即：N H=1.4 WK AW+3=1.40.413.2+3=10.392KN其杆件的受拉压强度及连接点扣件的承载能力应验算其抗滑移能力，即：N HnR=10.392（26）12KN式中：N H风荷载的水平约束力及受拉受压强度WK风荷载标准值AW连墙杆水平与垂直间距（按层高3.3米，水

19、平4米设）3架体失稳变形之分力（按3KN计）n连墙点作用力的扣件数量（双扣件）RC扣件抗滑移设计值（每个扣件6KN）脚手架施工安全技术措施（1）脚手架搭设 = 1 * GB3 脚手架搭设前，已按脚手架的设计及使用标准，编制施工组织设计或作业指导书。 = 2 * GB3 脚手架都按照国家颁布的有关安全技术规范及规定进行设计、施工；严格履行方案的设计审批、验收程序；使用过程中，加强维护和管理。不准随意修改和变动其结构。 = 3 * GB3 脚手架都采用扣件式钢管脚手架，其设计施工都符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 130的规定，编写设计计算书，对脚手架结构的承载力、刚度和稳定性等进行

20、计算，并按规定审批。 = 4 * GB3 脚手架搭设人员都是按照特种作业人员安全技术考核管理规则（GB5036）考核合格的架子工，施工前都对现场搭设人员进行技术、安全交底，对没有参加交底的人员不得上架作业。 = 5 * GB3 对进场的材料、构配件等进行质量检查验收，严禁使用不符合设计要求的材料、构配件。严禁不同材质和不同规格的材料、配件在同一脚手架上混用。严禁使用变形或校正过的材料作为立杆，严禁使用滑丝扣件。 = 6 * GB3 因施工需要，增设临时悬挑式平台（如悬挑式操作平台等）时，都对脚手架的承载力、刚度和稳定性重新进行复核计算，在确保安全并经批准后执行。 = 7 * GB3 脚手板铺设

21、都遵守下列规定：A、在人员经过的地方脚手板都满铺、铺稳，不得有空隙和探头板；B、脚手板搭接长度不得小于20cm；C、对头搭接时，架设双排小横杆，其间距不大于20cm，不得在跨度间搭接；D、在架子的拐弯处，脚手板都交叉搭接；E、脚手板的铺设必须平稳，绑牢或钉牢，脚手板垫木都用木块，并且钉牢。 = 8 * GB3 脚手架在投入使用前，由技术、质量和安全部门联合验收，合格后办理签证手续（必要时可通过承载试验来检验）。搭设高度大于50m（含50m）或有特殊要求的脚手架，还都组织相关部门和人员进行技术论证。满足搭建结构、安全防护和承载要求，验收合格后方可投入使用。 = 9 * GB3 施工脚手架的验收以

22、设计和相关规范为依据，逐层、逐段进行，验收的主要内容有：A、脚手架的材料、构配件等是否符合设计和规范的要求。B、脚手架的立杆、横杆、剪刀撑、斜撑、间距、走道、爬梯、栏杆是否符合设计、规范要求。C、在条件许可的情况下都采用扭力扳手检测各杆件连接和结构固定部分是否牢固。D、大型脚手架的避雷、接地等安全防护、保险装置是否有效。E、脚手架的基础处理是否符合设计和规范的要求。（2）脚手架的使用及维护 = 1 * GB3 脚手架搭设完成后，未经检查验收、或在检查验收中发现的问题没有整改完成的、或安全防护设施不完善的，严禁投入使用。 = 2 * GB3 在脚手架的位置处悬挂醒目的警示牌，注明脚手架通过验收的

23、时间、使用期限、一次允许在脚手架上的作业人数、最大承受荷载等。 = 3 * GB3 脚手架在使用过程中，严格定期检查和班前检查。如遇大风、大雨、撞击等特殊情况时，对脚手架的强度、稳定性、基础等进行专项检查，若发现问题必须立即处理，未经处理、验收合格，严禁人员上架作业。 = 4 * GB3 作业层上的施工载荷都符合设计要求，严禁超载。 = 5 * GB3 雨、雪天气施工，采取必要的防雨、防雪、防滑措施，遇6级以上大风、强雾天气、能见度很低时都暂停在脚手架上作业。 = 6 * GB3 在脚手架上进行电、气焊或从事吊装作业时，必须采取防火和防撞击脚手架的措施，并派专人监护。 = 7 * GB3 脚手

24、架在使用期间，严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆，固定连接件，不准任意改变脚手架的结构、用途，如必须改变排架结构，征得原设计同意，重新设计。 = 8 * GB3 在施工中，若发现脚手架有异常情况，及时报告设计部门和安全部门，由设计部门和安全部门对脚手架进行检查鉴定，确认脚手架的安全稳定性后方可使用。（3）脚手架的拆除 = 1 * GB3 脚手架拆除前，都编写拆除作业指导书，按该脚手架的设计报批程序进行报批。无作业指导书或安全措施不落实的，严禁拆除作业。 = 2 * GB3 拆除作业前，都将经批准的作业指导书、拆除施工方案向现场施工作业人员进行交底。并检查落实现场安全防护措施。 =

25、 3 * GB3 脚手架拆除前，都先将脚手架上留存的材料、杂物等清除干净，并将受拆除影响的机械设备及其他设施移开或加以保护。 = 4 * GB3 脚手架拆除按批准的施工方案（作业指导书）要求，统一指挥，自上而下的顺序进行。不得上、下层同时拆除。 = 5 * GB3 拆下的材料、构配件等，严禁抛掷。用绳索捆绑牢固缓慢下放，或用吊运方法运送到地面。 = 6 * GB3 脚手架拆除后，做到工完场清。所有材料、构配件都堆放整齐、安全稳定，并及时转运。 = 7 * GB3 脚手架都连续拆除完毕，若因故中途停顿，除作必要的加固外，在醒目位置挂警示牌，划定警戒区域，严禁无关人员进入。脚手架拆除安全技术措施制

26、定拆除方案，方案包括拆架的步骤和方法、安全措施等。拆除顺序应遵守由上到下，先搭后拆、后搭先拆的原则。即先拆栏杆、脚手架、剪刀撑、斜撑、而后小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清原则依次进行，要严禁上下同时进行拆除工作。拆架子的高空作业人员应戴安全帽，系安全带，穿软义鞋上架作业，同时，周围没围栏或竖立警戒标志并有专人指挥，以免发生伤亡事故。 一、安全技术措施 、架子拆除时划出作业区，周围竖立警戒标志并设专人进行监护，专人指挥，禁止非作业人员入内。、拆架子的高处作业人员戴好安全帽，系安全带、扎裹腿、穿软底鞋，方允许上架作业。、拆立杆要抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、剪刀撑时，应先拆中间扣，然后

27、托住中间，再解端头扣。 、拆脚手架要有专人统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一个有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。5、拆下的材料应用绳萦拴住杆件，利用滑轮徐徐下运，严禁抛掷，运至地面的材料应按指定地点，随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件要集中回收在螺栓待转动部位加润滑油。 6、拆除作业中有需要加固的部位，应先加固再拆除，防止架体倒塌。7、拆除时严禁撞碰脚手架附近电源线，以防止事故发生。8、在拆除过程中，不得中途换人，如必须换人时应将拆除情况交待清楚后方可离开，禁止单人进行拆除作业。二、脚手架搭设时注意事项1外径48mm与51mm的钢管严禁混合使用。2主节点处，固定横向水平杆

28、（或纵向水平杆）、剪刀撑、横向支近等扣件的中心线距主节点的距离不应大于150mm。3各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。4对接扣件的开口应朝向架子的内侧，螺栓朝上，直角扣件的开口不得朝下，以确保安全。5当脚手架外侧遇有低压电线时，而且外侧边缘距外电架空线路负侧边缘的安全距离小于规范定时，应做专门外是方案，并严格执行。6上架作业人员必须持证上岗，戴安全帽，系安全带。7严格按搭设方案施工；连墙件和剪刀撑应及时设置，不得滞后超过两步；8在搭设过程中，应注意调整脚手架的垂直度，最大允许偏差100mm。序号检查项目检查标准检查结果一、通用部分1搭设及使用1、搭、拆脚手架必须由合格资格的专

29、业架子工进行。搭拆脚手架时工作人员必须戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋。递杆、撑杆作业人员应密切配合。施工区周围设围栏或警告标志，并由专人监护，严禁无关人员入内。2、建设工程用脚手架架体搭设应编制专项施工方案，结构设计应进行计算，并按规定进行审核、审批。3、生产用特殊形式的脚手架，例如悬吊式脚手架、装在水电站的进水口、调压井等处的脚手架等，应有专门设计，并经本单位主管生产的领导批准。4、架体搭设前应进行安全技术交底，并应有文字记录。5、当架体分段搭设、分段使用时，应进行分段验收。 6、搭设完毕应办理验收手续，验收应有量化内容并经责任人签字确认。7、特殊型的大型脚手架、炉膛脚手架，必须由使用部门负责

30、人、使用工作负责人、脚手架搭建负责人共同进行验收。严禁用木桶、木箱、砖及其他建筑材料搭临时铺板来代替正规脚手架。8、使用工作负责人每天上脚手架前，必须进行脚手架整体检查。在冬季应清除脚手板上的冰雪，并采取适当的防滑措施。9、搭好的脚手架应经施工部门及使用部门验收合格并挂牌后方可交付使用。使用中应定期检查和维护。2脚手架1、脚手架的荷载不得超过270kg/m2，荷载超过270kg/m2的脚手架或形式特殊的脚手架应进行设计，并经技术负责人批准后方可搭设。2、脚手架不得钢、木混搭。3、脚手架应同建筑物连接牢固，立杆或支杆的底端应埋人地下，深度应视土壤性质决定；在埋入杆子的时候，应先将土夯实；如果是竹

31、杆，必须在基坑内垫以砖石，以防下沉；遇松土或者无法挖坑的时候，必须绑设地杆。金属管脚手架的立杆，必须垂直地面稳放在垫板上，在安置垫板前应将地面夯实、整平，立杆应套上柱座，柱座系由支柱底板及焊接在底板上的管子制成。4、脚手架应装有牢固的梯子，以便工作人员上下和运送材料。上下脚手架应走斜道或梯子，不应沿绳、脚手立杆、栏杆或借构筑物攀爬。3脚手板1、钢脚手板应用厚2mm3mm的A3钢板，规格以长度为1.5m3.6m、宽度为23cm25cm、肋高为5cm的为宜。板的两端应有连接装置，板面应有防滑孔。凡有裂纹、扭曲的不得使用。2、木脚手板应用厚度不小于5cm的杉木或松木板，宽度不宜小于20cm，长度以不

32、超过6m为宜。凡腐朽、扭曲、破裂的，或有大横透节及多节疤的，严禁使用。距板两端8cm处应用镀锌铁丝箍绕23圈或用铁皮包箍，并用钉子钉牢。3、竹片脚手板的厚度不得小于5cm，螺栓孔不得大于10mm，螺栓必须拧紧。竹片脚手板的长度以2.2m2.3m为宜，宽度以40cm为宜。4、脚手板的铺设应满足以下要求：1）脚手板应满铺，不应有空隙和探头板。脚手板与墙面的间距不得大于20cm；2） 脚手板的搭接长度不得小于20cm。对头搭接处应设双排小横杆。双排小横杆的间距不得大于20cm；3）在架子拐弯处，脚手板应交错搭接；4）脚手板应铺设平稳并绑牢，不平处用木块垫平并钉牢，但不得用砖垫。4脚手杆1、钢管脚手杆

33、应用外径为48mm51mm，壁厚为3mm3.5mm的钢管，长度以4m6.5m及2.1m2.8m为宜。凡弯曲、压扁、有裂纹或已严重锈蚀的钢管，严禁使用。立杆、大横杆的接头应错开，搭接长度不得小于50cm，承插式的管接头插接长度不得小于8cm；水平承插式接头应有穿销并用扣件连接，不得用铁丝或绳子绑扎。2、木质立杆有效部分的小头直径不得小于7cm。横杆有效部分的小头直径不得小于8cm，6cm8cm的可双杆合并使用，或单杆加密使用。3、竹脚手必须搭设双排架子；立杆、大横杆、剪刀撑、支杆等有效部分的小头直径不得小于7.5cm，小横杆有效部分的小头直径不得小于9cm。直径在6cm9cm之间可双杆合并或单杆加密使用。凡青嫩、枯脆、白麻、虫蛀的，严禁使用。4、各种材质脚手架的立杆、大横杆及小横杆的间距应符合下表的规定（单位为米）：5斜道与跳板1、斜道坡度如大于1：3，板面应架成台阶，每阶的高度应以15c