镗刀刀具知识PPT课件

1、镗刀刀具知识镗刀的分类一、粗镗刀具1、单刃粗镗刀具2、双刃粗镗刀具（模块式）二、精镗刀具1、组合式精镗（套装）2、整体式精镗3、模块式精镗三、精镗注意事项四、对刀仪（两种）小镗杆（SBS），適用於BSA、BSB粗镗刀杆，适合精加工及中切削加工，有30、45、90度镗杆小镗杆（CBS），適用於BSA、BSB粗镗刀杆，适合重切削加工，有30、45、90度镗杆小镗杆（CBS-L），适用于BSB粗镗刀杆，反镗专用，只有90度镗杆45度粗镗刀加工通孔，盲孔用90度粗镗刀，加工通孔用，也可用于倒角，反镗一、粗镗刀具1、单刃粗镗刀度镗刀常用于通孔加工，倒角加工，反镗加工。2.结构简单，调节范围有限（20-1

2、10）3.镗头价格便宜，易于更换，通用性较强。4.单刃结构切削效率低，不适用卧式机床。调节不带刻度需要在对 刀仪或采用打表的方式进行调节。选配小镗杆时看镗刀四方口尺寸跟小镗杆边长是否一至。一、粗镗刀具1、单刃粗镗刀1、加工直径从25-1250mm2、C型刀片适合粗镗,重切及断续切削.3、T型刀片适合中粗镗,连续切削4、高速高效率加工. 应用示例加垫片可方便实现错齿，阶梯镗削加工。CK基础柄一、粗镗刀具2、双刃粗镗刀（模块式）2、双刃粗镗刀体MBH型SBH型内冷却标准对应接杆基础柄粗镗头ABS一、粗镗刀具一、粗镗刀具2、双刃粗镗切削参数Vc=100-220，进给，切深1、组合式精镗套装（NBH系

3、列）镗孔范围：8280mm镗头行程为28mm，微调刻度搭配SBJ-20系列镗孔刀杆使用NBH2084S锁紧螺丝镗孔最高转速不能超过RPM200-1000。在使用当中，尽可能使用较小的偏离中心，減小因离心力问题所带来的困扰。效率低但是刀具便宜基础柄二、精镗刀具90150+0.01孔径小于 20的小孔加工最小到2MMSBJ小径精镗头 镗杆 小镗头1、组合式精镗系列（小孔径）注：当精镗程序G76使用时，M19主轴定位后，应注意装具其刀尖与法兰盘卡槽是否在一直线上，避免因此撞刀或拉伤工件表面。SCK基础柄二、精镗刀具调节不带刻度需要在对 刀仪或采用打表的方式进行调节。在使用当中，尽可能使用较小的偏离中

4、心，減小因离心力问题所带来的困扰。Vc=80-300，进给，切深2、双刃粗镗刀（模块式）1、组合式精镗系列（小孔径）45度粗镗刀加工通孔，盲孔用镗头价格便宜，易于更换，通用性较强。调整切削量（切削抗力）孔径小于 20的小孔加工最小到2MMVc=100-220，进给，切深90度粗镗刀，加工通孔用，也可用于倒角，反镗加工直徑201250mm直径的调节过程实际上是1、组合式精镗套装（NBH系列）B、减小切削抗力（转速降底、加大进给、切削量减小）2、整体式精镗刀（淘汰产品）采用一体式结构，钢性强，结构简单，操作简洁锥柄部分规格为BT（MAS 403）镗孔直径从19110mm微调精度一格直径为镗头可更换

5、，经济通孔，盲孔都可使用加工图示精镗头二、精镗刀具3、模块式精镗刀微调刻度表内有销紧螺丝，调节尺寸时需先松开特点：调整刻度为圆周50等分，每格调整尺寸为直径，另有副尺可作更精细的调整。精密导程螺丝位于內部，不受切屑、磨损、生锈等影响，具有內部润滑精准作用0.0134加工直徑201250mm+-SCK基础柄二、精镗刀具同一镗头既可用于正镗也可用于反镗不必重新固定工件提高加工精度、工作效率降低加工时间、工具成本二、精镗刀具3、模块式精镗刀3、模块式精镗安装示意延长器减径器根据不同的孔径，孔深及型状选配刀具。二、精镗刀具二、精镗刀具3、模块式精镗切削参数Vc=80-300，进给，切深1、精镗加工步骤

6、.对刀4调整试切测量加工试切测量三、精镗注意事项5028实际直径50 28间隙2、镗头接口连接问题实际直径50 50三、精镗注意事项刻度盘(螺丝)套管轴(螺母)刀片座3、精镗头的调节原理直径的调节过程实际上是螺丝和螺母的相互运动过程三、精镗注意事项0.01344、刻度表尺寸调节因为螺丝和螺母之间存在齿隙调节时注意消除齿隙消除齿隙？三、精镗注意事项Ry1进给f1r1Ry3进给f1r25、表面光洁度与进给及刀尖半径的关系进给增大刀尖半径增大Ry =8rf2Ry2进给f2r1三、精镗注意事项发生振动的原因很复杂但主要是:工具系统的刚性工具系统的平衡性工件自身的刚性和工件的固定刚性刀片（刀尖半径前角、

7、后角、断屑槽）切削条件(速度、进给、切削量、冷却液)主轴系统(刚性、精度、连接刚性)选择较粗的镗杆(增大d)尽量使用较短的镗杆 (减小l)使用硬质合金镗杆(增大E )降低切削速度（离心力、共振）使用刀尖半径较小的刀片（切削抗力）增大进给速度（轴向分力）调整切削量（切削抗力）5、振动的发生&解决办法三、精镗注意事项A、增强镗杆的刚性（短、粗、强）B、减小切削抗力（转速降底、加大进给、切削量减小）C、刀片磨损快，更换刀片材质对策主要原因受切削抗力后镗杆倾斜6、加工孔的形状成锥形三、精镗注意事项增强镗杆的刚性（短、粗、强）尽量避开刀片的初期磨损（油石）提供充分的冷却液. 使用动平衡较好的刀具（禁止使

8、用套装）对策主要原因振动、刀片磨损、离心率，7、加工孔的孔径不稳定三、精镗注意事项四、对刀仪1、电子式（经济 适用）2、光学感应式（功能丰富）121减径器你该选择谁？五、考考你？你该选择谁？五、考考你？例：32你该选择谁？五、考考你？例：加工径32SS你该选择谁？五、考考你？2、整体式精镗刀（淘汰产品）孔径小于 20的小孔加工最小到2MM小镗杆（CBS-L），适用于BSB粗镗刀杆，反镗专用，只有90度镗杆采用一体式结构，钢性强，结构简单，操作简洁尽量避开刀片的初期磨损（油石）镗孔最高转速不能超过RPM200-1000。搭配SBJ-20系列镗孔刀杆使用增大进给速度（轴向分力）单刃结构切削效率低，不适用卧式机床。镗头价格便宜，易于更换，通用性较强。2、双刃粗镗刀具（模块式）发生振动的原因很复杂但主要是:3、模块式精镗安装示意小镗杆（CBS-L），适用于BSB粗镗刀杆，反镗专用，只有90度镗杆根据不同的孔径，孔深及