小箱梁架设施工过程质量控制

1、 第 页小箱梁架设施工过程质量控制钢筋制安过程控制措施（1）对配料单进行审核、签字并留存检查记录；采用数控自动化钢筋剪切生产线，减少钢筋下料的尺寸误差。（2）制作标准件供生产的半成品进行比对，采用数控自动化钢筋弯曲中心，减少钢筋半成品几何形状尺寸误差。（3）加强对工人的交底，开工前检查钢筋加工设备部件损耗及运行情况，安排专人定期对机械设备进行维护和校准，及时更换磨损的部件。（4）使用标识牌筑明钢筋的编号、长度、规格等信息防止错用，领用时使用领取确认单。混凝土浇筑过程控制措施（1）选择先进的加工设备、合格的母材，严格按照规范要求频率、操作规程检测。（2）根据集料含水率情况及时调整施工配合比，选择

2、合适的拌合机械，大修或新安装的拌合设备及时进行标定，对拌合工艺及施工工序中筑意的问题进行技术交底。（3）加强现场管理，加强作业人员教育，严格落实技术交底要求，控制振捣工艺，固化振捣人员。（4）对作业人员加强教育，严格落实技术交底要求，优化混凝土配合比，严控混凝土入模塌落度，采用合适的止浆措施。（5）综合分析考虑各种因素，确定合适的拆模时间，明确拆模要点，优化设计，边角圆弧化。（6）加强钢筋构件制作安装精度控制，严格三检制度，重点检查特殊部位的钢筋保护层情况。（7）加强养护质量控制，加强收面、拉毛等工序控制。支座质量保证措施（1）为确保制作在安装前的质量有所保障，需要执行如下措施保障支座的质量：

3、（2）支座进场必须携带出厂合格证；（3）在支座进场后，由项目部的质检部牵头对支座外部安、结构进行验收；（4）支座进场后，按照相关的规范对支座进行取样送检，取得送检报告后方可投入使用。箱梁起重作业质量保证措施（1）箱梁起重作业过程之中，需要做好如下措施保证施工质量：（2）箱梁起重作业过程中，需要确保钢丝绳和箱梁混凝土之间的柔性隔离设置牢固且作用明显，避免钢丝绳同混凝土之间相互摩擦，造成安全隐患及质量问题；（3）在箱梁起重作业过程中，需要注意操作过程中的平稳，务必避免箱梁碰撞周边构筑物；（4）在箱梁起重作业过程中，在箱梁起落过程中，要平稳起吊，转运过程中一定要在箱梁下放设置支垫措施。（5）在箱梁起

4、重作业过程中，钢丝绳与梁体倒角处设置护角措施，保护箱梁混凝土成品质量。箱梁运输过作业质量保证措施（1）箱梁的运输作业过程中，需要做好如下措施保证箱梁的质量：（2）箱梁运输作业过程中，箱梁必须和运梁车之间固定牢固，且固定钢丝绳同箱梁之间要设置柔性隔离；箱梁架设作业质量保证措施（1）在箱梁架设作业过程成中，除了需要防止箱梁不与架桥机之间碰撞，确保箱梁外观质量的前提下，还需要执行如下措施确保箱梁架设的质量：（2）在箱梁预制时，需要提前在梁顶绘制箱梁预埋钢板的中心线，方便箱梁定位过程中定位调校；（3）箱梁落梁过程中，需要准备好足够的楔形钢板，当箱梁梁底预埋钢板同支座或盖梁顶预埋钢板无法贴合时，需要及时对缝隙进行填塞；（4）在箱梁架设作业过程中，需要严格控制梁顶的横坡，架设过程中需要控制箱梁的梁顶标高。其它作业过程注意事项（1）在施工支座垫石时，需要注意垫石的标高控制，按“宁低不高”的原则进行控制；（2）在进行支座安装时，制作的顶标高一定是根据箱梁高度反算下来的控制标高，同时需要控制其四角高差不超过