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文档简介
1、二、干熄焦纤维束过滤器技术规格书1、总则1.1 本技术规范书仅用于沧州中铁装备制造材料有限公司220万吨焦化工程干熄焦发电循环水系统配套的两台纤维束过滤器的设计、制造、试验、质量保证和验收要求。1.2 本技术规范书所提及的技术条款和供货范围都是最低限度要求,并未对一切技术细节做出规定,也未充分引述有关标准的详细条文,但供方应保证用其最成熟的技术和经验提供符合有关国家、行业技术规范和标准以及本技术规范书要求的功能齐全的优质产品。1.3 在合同签订之后,需方保留对供方提供的技术资料提出补充和修改的权利,供方对此承诺予以配合。如提出修改,具体项目和条款由供方和需方商定。1.4 供方从需方获得的所有图
2、纸,技术资料的技术所有权属于需方,供方不得出售、转让或向第三方泄露,也不得用于制造本合同设备以外的其它目的。如发生泄密事件,供方将承担相应的法律责任并向需方赔偿损失。1.5 供方在设备制造过程中发生侵犯专利的行为,其侵权责任与需方无关,应由供方承担相应的责任,并不得影响需方的利益。2、设计与环境条件2.1 厂址条件夏季平均气压:1002.2hPa冬季平均气压:1023.4hPa极端最高气温:36.3极端最低气温:-17.8最冷月月平均:52最热月月平均:792.2 设备安装位置循环水泵房外部吸水池顶。3、技术参数型 号:纤维束过滤器 数 量:2套运行方式:全自动(机电一体化,PLC控制)直 径
3、:3600mm有效过滤面积:10.17m2设计滤速:30m/h单台处理水量:300m3/h进水压力:0.20.4MPa过滤器罐体试验压力:1.0MPa过滤阻力:0.020.04Mpa,失效时最大0.15MPa滤前水质:SS20mg/L滤后水质:SS1mg/L反洗水强度:8L/m2s反洗空气强度:60L/m2s反洗水压力:0.20.4MPa反洗空气压力:0.050.1MPa清洗时间:2030min纤维束滤料数量:10000束/台4、技术要求4.1 设备为碳钢结构,制作完毕后,按标准进行盛水打压试验。4.2 设备为全自动运行,正常情况不需要人工操作。4.3 供方负责其所供纤维束过滤器设备的电气设备
4、设计。设备为完整的机电一体品,要求供货时自带西门子S7-300系列PLC远程站系统,控制过滤器的进水、出水、反洗全过程。配置远程站与电站的控制系统相连(PROFIBOS-DP通讯),PLC控制系统应预留PROFIBOS-DP通讯端口及远程监控所需的软件接口,以便主控室进行远程监控。操作方式为就地及远程中心控制室集中操作,电控柜设置在循环水泵房操作室,现场设就地操作箱(室外布置),两地操作转换开关设置在现场。纤维束过滤器的反洗过程及正常过滤的切换由PLC控制。电控柜、电控箱外部颜色为灰色(色标号为:GSB 05-1426-2001 73B03)。4.4 供方对纤维束过滤器总体技术性能负责,负责全
5、部纤维束过滤器设备的软件编程和调试,确保设备运行正常。出水水质达到本技术规范书的技术性能要求。4.5 设备机械除锈等级达到GB8923-88标准中3.3要求。内部涂环氧煤沥青漆二遍,面漆二遍;外部涂刷铁红防锈底漆二遍,磁漆二遍,颜色为中绿色。5、供货范围5.1 设备为完整的机电一体品,包括筒体、布水器、滤板、气水反洗装置、底座、排气阀及手动阀门、滤料、参与控制的电动阀、控制柜及机旁控制柜、配带控制柜到纤维束过滤器之间的电缆及信号连线,配对正反法兰、螺栓、螺母、密封垫等。负责PLC控制系统应用软件的编程和调试。5.2 主要设备供货清单纤维束过滤器的供货范围以进出电动阀门、手动阀门、配对法兰盘为界
6、内的所有设备本体、本体管路、压力表、取水样旋塞及取样槽、配水系统、滤料及内部结构、电动蝶阀、手动蝶阀、配对法兰、自控设备见下表。设备供货清单序号名称型号规格材质数量备注1纤维束过滤器300m3/hQ235A筒体14mm封头16mm2台2电动蝶阀D941X-10 DN350阀体、阀板球铁8个3手动蝶阀D341X-10 DN350同上6个4电动蝶阀D941X-10同上4个5手动蝶阀D341X-10 DN200同上26截止阀HT200-16 DN200同上2个7远传控制柜(电动阀门控制柜)2.20.80.61台西门子,留有远传信号端口8现场控制柜(电动阀门控制柜),室外布置1.81.10.81台9所
7、有阀门带配对法兰及密封垫、双头螺栓,地脚螺栓配套5.3 纤维束过滤器供货至该设备的进水、出水、排污、反冲、放空、进气口等配对法兰止,含螺栓螺母、阀门。需方负责外围工艺管道。5.4 供方负责总控柜及现场控制箱的供货,并配带现场控制箱到设备的电缆、信号连线。需方负责进总控柜及总控柜到现场控制箱的电缆连线。5.5 供方提供的为成套设备,安装后满足正常使用要求。如果因缺件不能正常开机运转的,而技术规范书中并未明确指出的,供方应无偿补齐。6、产品制造、安装、验收、包装及运输标准纤维束过滤器的设计、制造与检验应遵守并执行中华人民共和国国家技术监督局或行业部门发布实施的有关标准规定。7、资料交付7.1 合同
8、生效后7日内,供方向需方提供设计院用的设计资料包括:(1)设备资料:设备的外形尺寸、基础尺寸蓝图、接口尺寸图、电机接线盒位置、技术性能参数。(2)土建资料:设备动静荷数值、设备自重、运行重量、埋件资料。(3)电气资料:电气装置外形及安要求图、电气及控制原理图、端子外部接线图、电缆清册、PLC控制软件(包括控制程序、数据接口表等)。一式三份,并加盖单位公章。7.2 下列设备资料,随设备在供货时或设备组装时一起交给需方并一式三份:设备易损件清单、总装图、电气原理图、所有设备安装、使用说明书、维护规程、装箱单及合格证。8、设计审查设计联络8.1 需方在收到供方提供的基本设计图纸以后,6天之内对设计图
9、纸进行审查。8.2 供方根据需方提供的(或供方设计经双方确认的)详细图纸进行制造。8.3 如果需方进行设计修改,应及时通知供方,供方应按新的设计进行设备制造。8.4 如果在供方制造过程中发现图纸有问题,供方应及时通知需方,由需方决定。8.5 供、需双方在执行协议过程中,所发生的一切事宜,必须采用传真或书面的方式。9、设备的安装、调试、验收9.1 设备安装、调试阶段,供方应选派相应的机械、电气、自控等专业人员到现场负责安装、调试,直到热负荷试车验收完毕。9.2 设备在三包期间出现的设计制造问题,由供方负责,并承担所造成的损失。9.3 供方对所供设备负责安装调试,同时负责对需方操作维护人员的培训,必要时跟班指导。9.4 设备在安装过程中,供方施工人员自带施工工具及相关辅助材料,施工用电用水、起吊设备需方负责联系,但由供方自行连接并自备计量表,依表付费给有关部门。9.5 供方在设备安装调试期间必须遵守需方的安全管理,进入施工现场戴好安全帽等防护用品,安全问题由供方负责。9.6 设备热负荷试车后,以现场使用和双方提供的技术资料为最初验收。待12个月质保期满后,供需双方结合使用单位代表进行最终审验。10、包装运输与售后服务10.1 设备由供方负责运输到需方施工的指定区域。10.2
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