20100301 集团公司 火力发电机组实现标准状态运行考核评价办法

1、中国电力投资集团公司火力发电机组实现标准状态运行考核评价办法（试行）目的落实集团公司全面推进标准化管理工作要求，进一步加强火力发电企业的设备检修管理和运行管理，提高机组健康水平，促进发电机组实现设计标准状态运行，有效落实节能减排目标任务，确保发电机组安全、稳定、经济、环保运行,全面提升发电企业管理水平和综合竞争能力。适用范围适用于集团公司系统全资和控股的300MW及以上等级燃煤发电机组。其它等级机组参照执行。名词释义标准化i理：标准化管理是指符合外部标准（法律、法规、行业标准或其它相关规则）和内部标准（包括企业所倡导的文化理念）为基础的管理体系。发电机组标准状态：是指发电机组的技术、经济、环保

2、等指标口管理部门。负责制定集团公司发电机组实现标准状态运行考核评价办法并组织实施。负责监督、检查、指导各二级单位开展发电企业机组实现标准状态运行考核评价工作。对集团公司系统内重点发电企业机组实现标准状态运行考核评价工作进行现场抽查。对二级单位报送的火电机组实现标准状态运行材料进行审定。科技环保信息部是集团公司发电机组实现标准状态运行考核评价工作的协作管理部门。参与对发电机组实现标准状态运行的审定，对环境保护、技术创新等方面进行评价。4.2二级单位负责贯彻落实集团公司关于发电企业机组实现标准状态运行考核评价的有关规章制度及工作要求。制定所属发电企业发电机组实现标准状态运行的考核评价细则，并制定机

3、组实现标准状态运行的工作计划。标准状态运行考核评价工作的有关规定和要求。负责制定本单位发电机组实现标准状态运行的实施细则和工作计划。负责组织召开定期例会，开展专项检查、符合性检查等，落实发电机组实现标准状态运行的具体工作，及时整改解决存在的问题。负责组织对发电机组实现标准状态运行开展自查评价工作。形成自检报告上报二级单位，提出复查申请。配合二级单位、集团公司的考核评价工作，并负责落实不符合项的整改工作。考核项目、评分标准考核项目共七个方面，总标准分为800分。安全管理，标准分150分。设备管理，标准分150分。运行管理，标准分150分。节能管理，标准分100分。环境保护，标准分100分。技术监

4、督，标准分100分。现代化管理，标准分50分。分，情节严重的取消评价资格。非量化的考核项目，则按本办法规定的检查范围、内容、方法和相关说明等进行评分。考核评分结果按分项得分率和总得分率统计。考核评价的引用标准与制度见附件一。其中国家和行业发布的标准、规范、规定，以最新发布的版本为准。必备条件安全目标：不发生人身死亡事故。不发生较大及以上设备事故。不发生火电厂灰坝垮坝事故。不发生重大及以上火灾事故。不发生造成社会影响的重大环境污染事故。完成集团公司下达的年度能耗、环保考核指标。6.2.1能耗指标供电煤耗：性能试验值不超过设计值的1%;实际完成值5年度计划值。发电厂用电率：性能试验值不超过设计值的

5、1%;实际完成值5年度计划值。机组不存在较大安全隐患或缺陷。6.4机组A(B)级检修后连续运行达100天以上(外界原因造成的停机除外)。企业依法经营，认真贯彻落实国家节能减排政策，领导班子开拓进取、勇于创新，考核年度内未发生造成不良社会影响的事件。考核评价程序7.1考核评价周期为每年一次。每年元月份，由发电企业对上年度本单位的机组情况进行自查评价，并于1月15日前，将自查报告报二级单位。二级单位对发电企业的自查报告进行审查，并组织进行评价，不满足考评条件的组织整改；符合条件的机组，于2月10日前将评价报告报集团公司。集团公司根据二级单位报送的评价报告及申请，组织专家进行评审，并视情况对重点企业

6、的发电机组进行现场核查。每年3月，集团公司发布评价结果。对于实现标准状态运行的机组由集团公司进行表彰，授予“实现标准状态运行机组”荣誉称号。验收标准表1：火力发电机组实现标准状态运行考核内容与评分细则表1：火力发电机组实现标准状态运行考核内容与评分细则序号考核内容标准分评分规定扣分实得分备注1安全管理1501.1年度内无人身重伤事故或一般设备事故。10（1）发生人身重伤，扣5分/人次。（2）发生一般设备事故，扣3分/次。1.2各级冈位人贝安全职责明确，安全责任制落实，安全保障、监督体系健全，安全监督机构健全。10（1）职责不明，扣3分。（2）安全责任制未落实，扣5分。（3）安全保障、监督体系不

7、全，扣3分。（4）发电部及检修维护部门未设专职安全员，扣2分。1.3每年定期开展“安全性评价”工作，根据评价细则制定整改措施，并注重实效。10（1）未开展年度安全性评价，扣10分。（2）安全性评价实效性差，扣25分。（3）未根据评价制定整改措施，扣5分。（4）整改措施落实不到位导致发生一般事故，扣10分。依据中国电力投资集团火力发电厂安全性评价标准1.4定期开展隐患排查治理工作，重大隐患应有专项整治措施。5（1）未开展、未建立隐患排查治理活动机制,扣5分。（2）查出的隐患整改和预防措施无计划、无落实、无检查、无反馈，扣2分/项。（3）重大隐患无专项措施，扣2分/项。1.5反习惯性违章：（1）坚

8、持开展反习惯性违章，杜绝装置性违章；（2）对习惯性违章有管理规定，执行认真、考核严格、检查有记录；10（1）装置性违章年度整改未完成，扣10分。（2）现场抽查有违章作业，扣2分/次。（3）现场抽查存在装置性违章，扣5分/项。（4）考核不严格，流于形式，成效差，扣2分。序号考核内容标准分评分规定扣分实得分备注(3)定期对本单位习惯性违章情况进行综合分析、总结，有针对性治理。(5)未进行综合分析和有针对性治理，扣3分。1.6开展春检、秋检、迎峰度夏、迎峰过冬、防寒防冻等季节性安全大检查，对查出的问题应制定整改措施，落实整改项目内容、责任部门、责任岗位，完成时间等，并要取得实效。10重大问题漏查，扣

9、3分/项。整改项目未按计划完成，扣2分/项。出现整改措施落实不到位导致发生一般事故，本项不得分。1.7重大危险源：对重大危险源，应登记建档，并向当地政府主管部门备案；对重大危险源进行定期检测、评估、监控，并制定应急预案。5未建档，扣10分。未备案，扣5分。未进行定期检测、评估、监控，扣5分。未制定应急预案，扣2分/项。1.8应急预案：制定齐全各种应急预案并定期进行演练；对演练中发生的问题，应逐步修改完善，并限期完成。10预案不全，扣3分。应急预案未演练，扣2分/项。未定期修订和完善应急预案，扣2分。1.9公司(厂)、部门(车间)、班组定期开展安全活动，活动内容充实，有实效。5抽查，活动未开展或

10、不合格，扣1分/次。1.10严格制定“两措”计划并下发实施，“两措”计划应全面，可执行性强，并按时完成。10无计划，扣10分。“两措”计划未完成，扣1分/项。1.11事故调查：事故调查坚持“四不放过”原则；根据各级安监部门下发事故通报内容，制定符合本企业实际的整改、防范措10不按规定进行事故调查，扣10分/次。“四不放过”原则差一项扣2分。未制定整改、防范措施，扣3分/次。如年度内发生与通报内容类似事件时，序号考核内容标准分评分规定扣分实得分备注施，并有效执行。本项不得分。1.12安规：（1）现场安全规程配发齐全；（2）定期组织安规学习和考试。5（1）现场安全规程配发不全，扣2分/项。（2）抽

11、查生产人员，年度内未参加安规考试或考试不合格，扣1分/人次。1.13特种设备：（1）特种设备使用登记和检验完整；（2）特种作业人员持证上岗。5（1）未登记或未检验，扣1分/项。（2）抽查特种作业人员无证，扣2分/人次。1.14危化品管理：（1）防爆及危化品现场管理到位，警示清楚；（2）危化品的使用及储存符合规定，独立管理，并配备防护用品。5（1）管理不到位、警示不清楚，扣3分/项。（2）使用及储存不符合规定，扣3分/项。（3）未配置防护用品，扣2分/项。1.15消防管理：（1）消防组织健全，制度完善；（2）重点防火区域（氢、油、煤粉、电缆）措施落实，消防设施、器材完好，消防通道畅通，符合消防规

12、程要求。（3）消防设施通过地方消防部门验收。10（1）消防组织不健全，扣2分。（2）消防管理制度不全，扣2分。（3）重点区域未落实防火措施，扣5分。（4）消防通道不畅通，扣1分/处。（5）消防设施不全或不符合规定，扣1分/处。（6）消防设施未通过地方消防部门验收，扣2分。116安全设施301.16.1（1）厂区内安全标示、警告牌、警戒线等齐全，符合规定；（2）主要生产区的遮栏、护栏、栏杆、平台完整，符合规范。（1）标示不全，扣0.5分/处。（2）遮栏、护栏、栏杆、平台不完整或不符合规范，扣0.5分/处。1.16.2（1）生产区沟（洞）盖板齐全、可靠；（1）盖板不全，扣0.5分/处。序号考核内容

13、标准分评分规定扣分实得分备注（2）电缆沟道和各类孔洞封堵严密、符合规范。（2）电缆沟道、孔洞封堵不严，扣0.5分/处。1.16.3保安电源、备用电源、UPS电源合理可靠，符合规程要求，试验正确，自动投入正常。（1）电源配置不可靠，扣5分/项。（2）不能自动投入，扣2分/项。1.16.4主厂房、辅助车间照明及亮度完善、符合要求，应急灯、事故照明能可靠投入。（1）照明不完善或不符合要求，扣0.2分/处。（2）应急灯、事故照明不能可靠投入，扣1分/处。1.16.5电气设备的安全接地符合规程要求；接地网连接可靠、定期检测。（1）接地不符合要求，扣2分。（2）接地网未定期测试，扣1分/次。2设备管理15

14、02.1基础管理202.1.1（1）发电企业应合理设置设备管理部门（生技部或设备管理部、检修维护部等）；（2）设备管理部门配置足够数量的点检人员、技术管理人员，人员素质、配置满足管理要求，岗位责任制落实到位。（1）设备管理责任主体不明确，扣4分。（2）技术负责制和岗位责任制未明确落实，扣2分。（3）设备管理人员数量、素质不满足要求，扣13分。2.1.2（1）建立健全设备管理的管理标准体系，包括点检定修（或状态检修）、设备分工、设备变更、缺陷管理、工程管理、技术改造、备品配件等基础管理制度；（2）制度体系得到有效运转。（1）制度不全，扣2分。（2）有关制度不能有效运转，扣13分。2.1.3（1）

15、建立健全设备检修的技术标准体系，包括检修技术标准、作业（工序）标准、设备点检标准、定期维护保养标准等；（1）标准不全，扣2分。（2）标准不能有效运转，扣13分。序号考核内容标准分评分规定扣分实得分备注（2）各项标准得到有效运转。2.2设备分工管理102.2.1（1）设备、系统与建构筑物划分清楚，无遗漏、无空白、无重叠；（2）分工范围和界面清晰。（1）有遗漏，扣0.5分/项。（2）界面不清，扣2分。2.2.2设备进行分级管理，设备主人责任制有效落实，职责明确。（1）设备未分级管理或责任制未落实，扣2分。（2）设备主人职责不明，扣0.5分/项。2.3设备变更异动管理102.3.1制定有设备变更异动

16、管理制度，并能认真执行。（1）没有制度本项扣5分。（2）未有效执行，扣12分。2.3.2设备变更异动应分类管理，逐级执行审批手续。（1）分类管理不清或不严，扣0.5分/项。（2）未执行分级审批手续，扣1分/项。2.3.3设备变更异动应分别按提出申请、审批、实施、竣工、验收、完成报告等主要环节和步骤严格执行，并将审批后的异动申请、异动报告交资料档案部门存档。（1）各环节和步骤执行不严密，扣1分/项。（2）未存档，扣1分/项。2.4设备台帐管理102.4.1设备铭牌参数、原始记录、图纸、资料等台帐齐全、准确。设备台帐不全或不准确，扣2分。2.4.2（1）设备（检修）台帐能覆盖机组所有设备；（2）项

17、目检修记录、缺陷处理记录应完整，主辅设备发生非计划停运后抢修记录应完整。（1）设备（检修）台帐内容覆盖不足全部设备的80%扣1分，覆盖不足60%扣3分，低于50%扣5分。（2）项目记录数据不完整扣0.5分/项，抢修数据不完整扣13分。2.4.3设备自动、保护装置清单、定值清单应齐（1）设备自动、保护装置清单不全，扣13序号考核内容标准分评分规定扣分实得分备注全。分。2.5设备缺陷管理202.5.1设备缺陷定义与分类应准确无误，并严格执行缺陷考核管理制度。（1）缺陷定义与分类不准，扣2分。（2）缺陷管理考核执行不严，扣13分。2.5.2（1）缺陷管理制度健全；（2）做到定期分析和及时上报缺陷。（

18、1）制度不健全，执行不严格，扣12分。（2）未进行定期分析，扣0.5分/次。2.5.3（1）缺陷通知单填写、传递及时，记录齐全；（2）缺陷能及时处理，不发生有条件处理而未及时处理造成的事故。（1）流程执行不好，扣0.5分/次。（2）缺陷未能及时处理造成障碍及以上事故扣510分/次。2.5.4缺陷管理实行计算机信息管理，并形成闭环。未实行缺陷管理信息系统闭环管理，扣3分。2.5.5主设备消缺率应达100%、辅助设备达90%以上。消缺率母低一个百分点扣0.5分。2.6设备检修管理502.6.1认真执行集团公司设备检修管理制度，实行“三制一化”（点检定修制、检修文件包制、大修监理制和标准化作业）。未

19、实行“三制一化”，缺一项扣2分。未实行点检定修而实行状态检修的也可。2.6.2点检定修：（1）应依据标准对设备开展点检工作；（2）点检结果异常应及时进行分析，有效提高主辅设备可靠性；（3）点检与定修应紧密结合，根据等级检修标准间隔和设备状况开展机组年度定修规划。（1）未依据标准对设备开展点检扣0.5分/项，点检项目内容不完整扣12分。（2）设备点检项目结果异常未及时分析，扣12分。（3）未制定机组年度定修规划扣5分，定修立项与点检结果不符合扣13分。实行状态检修模式的参照执行。2.6.3检修文件包：（1）等级检修文件包覆盖率不足80%的扣序号考核内容标准分评分规定扣分实得分备注检修文件包内容应

20、能包含全部设备检修作业活动；C级以上检修、辅机大修需使用文件包；重要抢修按工艺要求编制作业文件并元成记录。2分，不足60%扣4分，低于50%本项扣10分。文件包工序不完整，扣13分。未能严格执行检修文件包规定的工序和验证点扣13分，造成检修责任事故或重大返工扣10分。重要抢修未按工艺要求编制作业文件或记录不全，扣13分。2.6.4大修监理：A级检修，根据项目实际开展并完善监理制；进一步明确监理方的工作范围、职责、权限，做好设备管理方与检修的分工合作。未开展大修监理制，扣5分。监理人员不足、职责不清，扣12分。2.6.5根据年度检修计划确定重点检修项目，制定详细的施工组织措施、安全措施和技术措施

21、，非标项目要编制施工方案，并做好有关的设计、试验和技术鉴定工作。遗漏检修项目，扣1分/项。有关措施不全，扣1分/项。非标项目无施工方案，扣2分/项。2.6.6严格检修质量管理和验收制度，对不符合项实行闭环管理。质量管理未闭环，扣2分。质检点签证验收不全，扣0.5分/项。三级验收执行不严，扣13分。2.6.7检修后的设备及系统应严密，无泄漏；焊接工程、保温工程符合规范和质量标准。无泄漏点统计清册、无考核制度，扣5分。泄漏点超0.3%，扌口2分。保温不符合标准，扣0.2分/处。2.6.8机组大修前、后应进行热力性能试验，并(1)未完成，扣5分。序号考核内容标准分评分规定扣分实得分备注对试验结果数据

22、进行分析比较。(2)项目完成不全，扣0.5分/项。2.6.9大修后主要参数及性能试验指标应达到以下标准：机组供电煤耗达到设计值或核定值；主(再)汽压力、温度，给水温度，排烟温度达设计值；真空严密性达到优良值；汽轮机组最大轴振W80um，最大瓦振W50卩m或制造厂标准；空气预热器、烟道、制粉系统漏风率达到设计值；(6)机组热耗与设计值之差小于100kJ/kWh；锅炉效率达到设计值；汽水损失率0.5%；重要辅机振动、温度不超标，不影响机组出力。发电机漏氢率应满足制造厂规定值。供电标准煤耗未达到，扣2分。主要参数未达设计值，扣1分/项。汽轮机振动未达到标准，扣2分。汽轮机热耗每超过10kJ/kWh，

23、扣2分。锅炉效率未达到，扣1分/项。其它指标未达到，扣0.5分/项。重要辅机：指对机组出力或安全运行有直接影响的辅机。2.6.10大修后环保设施应100%投入运行。有一项不能投运，扣5分。2.6.11机组年度检修费用不大于定额标准(不含重大非标项目)。每超1元/kW,扣0.2分。按集团公司成本定额标准。2.6.12机组检修工期应按上报集团公司以及调度机构的工期执行，合理安排进度。每超1天，扣0.5分。对于增加特殊项目或检修过程中发现问题需调整工期者应报集团审查备案后执行。序号考核内容标准分评分规定扣分实得分备注2.6.13有外包工程，应执行招标制、合同制。未执行，扣5分。执行不到位，扣13分。

24、2.7设备可靠性管理302.7.1成立可靠性管理领导机构，建立完善可靠性管理制度，网络健全，专责人员取证。机构或网络不全，扣3分。未设专责人员及专责人员未取证，扣2分。2.7.2可靠性基础数据和信息的米集、统计应完整、准确，并及时向上报送。基础数据不完整、不准确，扣0.5分/项。可靠性数据未按时报送，扣1分/次。2.7.3可靠性指标分解落实到位，制订出提高可靠性的技术措施。可靠性指标的变化能作为评估设备检修和技术改造后的效果评价的重要依据。定期召开分析会。未进行指标分解，扣1分。未制定有提咼可靠性的技术措施，扣2分。未定期召开分析会，扣1分。2.7.4机组等效可用系数：无B级以上检修，300M

25、W机组三94%,600MW及以上机组三92.5%；有B级以上检修，300MW机组三90%，600MW及以上机组三87%。每低1个百分点，扣0.5分。2.7.5非计划停运：非计划停运次数0次；非计划停运小时W72小时/台.年。每发生1次，扣2分。非计划停运每超出24小时，扣2分。2.7.6利用小时：发电利用小时不低于本省同等级机组平均水平。每低50小时，扣1分。序号考核内容标准分评分规定扣分实得分备注3运行管理1503.1基础管理303.1.1运行机构设置合理，人员数量、素质满足要求，岗位配置齐全，岗位责任制全面有效落实。机构、人员不满足要求，扣25分。责任制未落实清楚，扣3分。3.1.2运行管

26、理制度、标准、规定齐全，满足运行管理要求。不全，扣13分。3.1.3运行规程、图纸：运行规程、系统图、逻辑图、保护定值等齐全并符合规范；300MW及以上机组应编制集控运行规程；运行规程、系统图定期两年或机组大修后或设备、系统重大改造异动后应及时组织修订。不齐全，扣13分。300MW及以上机组未编制集控运行规程，扣3分。未按时修订规程、系统图，扣5分。3.1.4运行记录与台帐规范齐全，运行工器具配置齐全，并实行定置管理。不齐全，扣13分。未定置管理，扣2分。3.2“两票三制”管理303.2.1严格执行“两票三制”管理制度，“两票”合格率达100%。任意抽查两票，不合格，扣2分/张。三制执行不严，

27、扣13分。3.2.2工作票三种人定期培训和考试，每年初应以文件形式公布名单，新增加人员及时补充公布。未经过考试，扣5分/人次。人员名单未公布，扣2分/人次。3.2.3检修、消缺工作严格履行工作票的执行程尸(工作票签发、工作许可、工作监护、工,乍有无票工作，扣5分。工作票流程执行不严，扣13分。序号考核内容标准分评分规定扣分实得分备注间断、工作票延期、设备试运、工作终结并规范运作。)3.2.4工作票分类合理，开票时，选用票的种类应准确，并附带有危险点控制措施票；危险点分析准确、到位，控制措施有针对性。工作票分类不合理，扣2分。没有危险点预控措施，扣3分。3.2.5工作票中的重要安全措施不发生漏项

28、、增项、错项等错误。抽查有其中之一者，扣2分/张。3.2.6运行操作严格履行操作票的执行程序(操作票“四审”发布和接受操作任务、预演、实际操作、复核)，并规范运作。操作票流程执行不严，扣13分。3.2.7制定齐全典型的电气、热力标准操作票，并建立标准票审批、入库管理。未制定典型票，扣5分。典型票不全，扣0.5分/项。3.2.8严格按票操作，运行操作准确无误，不发生误操作。无票操作，扣5分。运行操作不规范，扣13分。发生误操作，扣5分/次。3.2.9交接班制交接班制度健全，对交接准备、交接内容、交接方式和执行程序做出明确规定。制度不全，扣2分。交接班不规范或记录不全，扣13分。交接班严格认真，交

29、接人员责任清楚，交接工作完整无误。交接班责任不清，扣2分。交接工作不完整，扣13分。3.2.10巡回检杳制巡回检杳制度健全，对巡检类型、巡检内容、巡检记录、巡检时间、巡检发现问题的处理和报告、巡检安全注意事项等做出明确规定。制度不全，扣2分。巡检质量达不到要求，扣13分。巡检工作认真执行，全面制定巡检周期表(1)无巡检表、图，扣2分。序号考核内容标准分评分规定扣分实得分备注和巡检路线图，巡检记录完整。（2）巡检记录不完整，扣13分。3.2.11设备定期试验轮换制设备定期试验轮换制度健全，根据规程、制度和设备厂商说明书，对运行设备（含安全设备）和备用设备定期进行测试、启动、投切或轮换运行做出明确

30、规定。（1）制度、规定不全，扣2分。（2）制度执行不严，扣13分。全面制定设备定期切换、校验周期表并认真执行，切换、校验记录完整。（1）无周期表，扣2分。（2）记录不完整，扣13分。3.3经济运行503.3.1运行日志报表齐全，记录规范。定期开展运行分析工作，对重要参数的调整应有明确规定并加强分析。（1）记录不全、不规范，扣13分。（2）未开展定期分析，扣3分。（3）重要参数调整无规定，扣13分。3.3.2推广应用计算机在线监测和能耗分析系统，确定机组各种工况的最佳经济运行目标值。（1）无能耗分析，扣13分。（2）未确定经济运行目标值，扣2分。3.3.3优化机组运行方式，合理分配电、热负荷，编

31、制主要辅机最优化运行方案，使全厂处于最佳经济方式下运行。运行方式不合理，扣13分。3.3.4运行参数、指标调整控制精细，达到对应工况下参数水平，以下主要参数指标在额定工况下应达设计值压红线运行。（1）主（再）汽压力；（2）主（再）汽温度；（3）给水温度；（3）给水流量、主蒸汽流量；（4）炉膛压力；主要参数额定工况下未达设计值运行，扣1分/项。序号考核内容标准分评分规定扣分实得分备注烟气含氧量；排烟温度；真空(背压)；凝汽器端差；凝结水过冷度；循环水温升。3.4岗位培训203.4.1制定生产运行人员培训计划和各级岗位培训标准。无培训计划，扣5分。无岗位培训标准，扣1分/项。3.4.2定期进行有针

32、对性的现场考问、反事故演习、技术问答、事故预想等现场培训活动。有一项不符合，扣1分/项。3.4.3300MW及以上机组值长(单兀长)岗位应经集团公司组织培训，考试合格后持证上岗；其他岗位应经本企业组织培训，考试合格后持证上岗。值长(单兀长)岗位无证，扣1分/人。主操、副操、巡操岗位无证，扣0.5分/人。3.4.4300MW及以上机组集控运行实现全能值班。未实现全能值班，扣2分。3.4.5离岗3个月及以上的运行值班人员，必须经过熟悉设备系统、熟悉运行方式的跟班实习，并经安规、运规考试合格后，方可再上岗工作。离岗人员再上岗未经考试合格，扣1分/人次。3.4.6300MW及以上机组的主要岗位(副操及

33、以上)运行人员，应创造条件进行仿真系统的培训。未参加过仿真机培训，扣0.5分/人次。3.5文明生产203.5.1职工着装符合安规要求，风貌良好，秩序不符合，扣1分/人。序号考核内容标准分评分规定扣分实得分备注井然。3.5.2生产现场设备标志齐全、清晰，介质流向清楚、准确无误。主要设备及系统的标志、介质流向不全或错误，扣0.5分/处。3.5.3生产场所整洁美观，无杂物，地面无积水、积灰、积粉、积油等。不合格，扣0.5分/处。3.5.4控制室应定置管理，检修消缺工作完毕后应做到工完料尽场地清。（1）控制室未定置管理，扣2分。（2）未做到工完料尽场地清，扣1分/处。3.5.5设备干净见本色，管道保温

34、齐全完整、符合要求。（1）设备不干净，扣0.5分/处。（2）保温不完善，扣0.2分/处。3.5.6设备防护符合要求，电源盘柜、仪表控制盘柜整洁、防尘设施完好。防护不符合要求，扣0.2分/处。3.5.7电缆沟、道无积水、无杂物，沟道、孔洞盖板完好，遮拦、栏杆齐全。未达到要求，扣0.5分/处。3.5.8工作场所的粉尘、温度、噪声、照明度符合劳动职业保护规定。不符合要求，扣0.5分/处。4节能管理1004.1基础管理304.1.1成立节能领导小组，配备节能专责人员，三级节能网络健全。（1）无领导小组或无专责，扣3分。（2）未建立三级网络体系扣5分。4.1.2节能规划和目标明确，正常开展节能对标工作。

35、（1）无规划、无目标扣3分。（2）未开展节能对标工作，扣2分。4.1.3建立节油、节水、节辅机电耗、节煤耗等管理制度，建立能耗指标考核制度，并认真贯彻执行。（1）无制度，扣3分。（2）制度执行不到位，扣12分。4.1.4结合本厂情况制定节能措施和节能实施（1）无措施，扣3分，措施不全扣1分。序号考核内容标准分评分规定扣分实得分备注细则并有效执行。(2)无实施细则，扣2分。4.1.5按时向上级部门报送节能报表、改造项目、节能总结等，达到真实性、准确性。未报送，扣1分/次。报送不准确，扣0.5分/处。4.1.6建立健全节能管理技术档案，能源计量装置配备齐全、符合规范要求。不全，扣13分。4.1.7

36、定期召开节能例会，进彳丁节能指标分析，查找原因和差距，进行总结，提出改进意见和措施。未进行，扣13分。4.1.8定期开展能量平衡的测试工作(至少每五年一次)，分析影响因素。未开展，扣2分。4.2能耗指标504.2.1综合指标供电标准煤耗：性能试验值不超过设计值1%,完成集团公司下达的年度计划值。必备条件发电标准煤耗：性能试验值不超过设计值1%，完成年度计划值。每上升0.5g，扣1分。发电厂用电率：性能试验值不超过设计值1%，完成集团公司下达的年度计划值。必备条件发电综合水耗率W定额值。必备条件定额值：集团公司能耗考核值。发电补水率：300MW及以上机组W1.5%。母咼0.1个百分点，扣1分。发

37、电油耗W定额值。每高0.1kg/万kWh，扣0.2分。定额值：集团公司能耗考核值。4.2.2锅炉主要节能指标锅炉效率：测试计算至少每年进行一次。如未进行正规热效率测试，电厂可按照有由日常运行、试验等数据按有关规定的计算方法得出，按运行负荷与运行规程中锅炉效序号考核内容标准分评分规定扣分实得分备注关标准中热效率计算方法，根据运行参数及有关化学化验数据在ECR工况下进行估算。率设计值或核定值进行比较。效率每低0.5个百分点，扣1分。灰、渣可燃物：不咼于设计值或核定值。每上升1个百分点，扣1分。回转式空预器漏风率V8%。漏风率每超出1个百分点，扣1分。锅炉辅机单耗：与冋类型机组先进水平为基准值比较。

38、每超出基准值的2%,扣1分/项。先进水平：前20%的平均值。机组不投油最低稳燃负荷达设计要求。(1)未达设计要求扣5分。锅炉本体及汽水管道表面散热温度V50C(当环境温度咼于25C时，外表温度与环境温度之差应不大于25C),至少每半年测试一次。超过5C，扣0.5分/处。没有测量数据，扣3分。4.2.3汽机主要节能指标汽耗率：达设计值。每上升0.1kg/kWh，扣0.2分。凝汽器真空度：达设计值。每偏低1个百分点，扣1分。加热器端差与设计值偏差不超过2C。每偏差1C,扣0.5分。真空系统严密性：严密性试验每月至少一次；严密性试验真空下降速度300MW及以上机组W270Pa/min；300MW以下

39、机组W400Pa/min。真空系统严密性试验每少一次，扣3分。严密性试验，真空每增加50Pa/min，扣1分。汽机辅机单耗：与冋类型机组先进水平为基准值比较。每超出基准值的10%，扣1分/项。4.3燃煤管理104.3.1检斤率、检质率达100%每低1个百分点，扣1分。4.3.2煤场存损率V0.5%超过，扣3分。序号考核内容标准分评分规定扣分实得分备注4.3.3入厂煤与入炉煤热值差V420J/kg每超过50J/kg,扌口1分。4.4节能技术应用104.4.1制定有年度节能技术改造计划，项目元成率达90%以上。没有节能改造计划扣5分。计划项目未完成要求，扣3分/项。4.4.2节能改造项目完成后应进

40、行性能评价。(1)未进行，扣2分/项。4.4.3开展节能创新活动，大力推广应用节能新技术。未开展创新活动扣3分。新技术应用不佳扣13分。5环境保护1005.1基础管理205.1.1建立健全环境保护与监督机构体系，配备专责环保人员，并按规定定期开展环境监测工作。体系建立不全，扣2分。未有效开展，扣13分。5.1.2制定本单位环保管理制度和考核办法并认真执行。无管理办法，扣2分。执行不到位，扣1-3分。5.1.3环保工作开展情况。包括制定环保工作计划，参加制定大修项目，监督检查环保设施运行情况，对存在问题提出处理建议或进行考核，粉煤灰综合利用，日常监督管理等。无工作开展记录，扣1分。无工作计划扣，

41、1分。对存在问题未提出处理建议，扣2分。无检查记录，扣2分。5.1.4严格遵守中华人民共和国环境保护法，定期监测各项污染物的排放。不符合，扣13分。5.1.5建立健全环保技术档案5.1.5.1原始资料技术档案：(1)废水处理设施的运行记录(运行时间、启停次数和运行累计时间等资料)；原始资料不全，扣0.5分/项。序号考核内容标准分评分规定扣分实得分备注除尘器运行记录(供电区的启停时间和运行累计时间等资料)；烟气在线监测仪表的运行记录(运行时间、启停次数和运行累计时间等资料)；环保局给出的排污许可证的各项污染物总量；工程立项审批资料；环境影响评价资料；工程竣工环保设施验收资料；工业卫生初步设计、验

42、收资料。5.1.5.2管理档案：全厂环保技术监督组织机构和职责的文件；上级下达的环保技术监督制度、规程、导则及厂级编制的环保技术监督实施细则汇编等；全厂水系统流程图、污水处理设备系统图、除尘系统流程图、厂界噪声测点布置图、灰场地形图；环保设施的运行维护和检修规程(脱硫设施、电除尘器、工业废水处理设施)环保实验室安全操作规程；环保实验室仪器、设备、药品的检定、使用和保管制度；环保监测质量保证制度；管理档案不全，扣0.5分/项。序号考核内容标准分评分规定扣分实得分备注(8)环保技术监督工作计划、总结等档案。5.2大气污染防治405.2.1电除尘装置：除尘器投运率100%；除尘效率299%。除尘投运

43、率每低一个百分点，扣1分。除尘效率每低一个百分点，扣1分。5.2.2烟气脱硫装置：投运率应95%；脱硫效率295%。脱硫投运率每低一个百分点，扣1分。脱硫效率每低一个百分点，扣1分。5.2.3积极米用低氮燃烧技术或增加脱硝装置，减少氮氧化物排放，达到排放标准。不符合要求，扣13分。氮氧化物排放超标，扣25分。5.2.4烟气在线监测运行情况：配备率100%，配备完好；主要指标投运率98%,投运正常(记录运行时间、启停次数和运行累计时间等资料)；准确率100%,按照“烟气在线系统”要求定期校验仪器。配备不全，扣2分。在线监测装置投运率每低一个百分点，扣1分。在线监测装置准确率每低一个百分点，扣1分

44、。在线监测装置未定期校验，扣1分/次。5.3污水处理205.3.1工业废水、污水及灰水应实行闭式循环，实现零排放，回收利用率达到100%。未实现零排放扣5分。回收利用每低一个百分点，扣1分。5.3.2开式循环冷却水(直流供水)排水及闭式循环冷却水的排污水应经处理合格后排放。(1)不符合扣13分。5.3.3废水方面：(1)工业废水处理设施运行正常；水设施不正常，扣2分/项。废水排放达标率每低一个百分点，扣序号考核内容标准分评分规定扣分实得分备注中和池水处理设施运行正常；含油废水处理设施运行正常；生活污水处理设施运行正常；沉煤水处理设施运行正常；灰水治理或回收设施运行正常；废水排放口规范化；工业废

45、水排放达标。1分。5.4噪声防治105.4.1生产场所产生的噪声应符合现行的工业企业厂界噪声标准不符合扣13分。5.4.2厂界噪声达标率三98%。达标率母低一个百分点，扣0.5分。5.4.3声源上超标的生产噪声应米取有效的隔声、消声、吸声等噪声控制措施。未采取措施扣3分。措施效果不佳，扣12分。5.5固体废弃物处置105.5.1严禁灰、渣、石膏等废弃物排入江、河、湖、海等水域。不符合，扣5分。5.5.2灰场管理：现场斜井盖板、排水盲沟、截洪沟应完好；专人管理(或值守)灰场，定期巡检并记录。堆灰方式应合理，无扬尘、渗漏等；运输应有防止扬尘的措施。不合格，扣1分/项。无专人，扣2分，无定期巡检记录

46、扣0.5分/次。堆灰不合理，扣1分。无防尘措施，扣2分。5.5.3积极开展粉煤灰、脱硫石膏的综合利用，利用率达90%以上。未利用，扣3分。利用率小于70%扣1分，利用率小于50%扣2分。序号考核内容标准分评分规定扣分实得分备注6技术监督1006.1基础管理286.1.1技术监督机构健全，一级网络兀善，责任制落实。缺1项，扣3分。6.1.2火电厂常规的技术监督项目齐全，各项监督指标符合国家、行业标准。缺1项，扣2分。6.1.3配置齐全技术监督检测仪器和计量设备，并做好定期校验、检定和计量传递工作。（1）配置不全，扣13分。（2）未定期校验、检定，扣2分/项。6.1.4技术监督台帐、分析报告及资料

47、齐全、准确；月、季、年度报表、总结定期完成，报送上级。有缺失或错误，扣1分/项。6.1.5按规定对设备进行技术监测和试验，对数据进行综合分析，为机组的检修、技改提供准确依据。（1）未完成，扣5次，（2）数据不准确，扣1分/项。6.1.6计量管理符合国家标准，计量人员应经培训取证。不符合，扣13分。6.1.7不发生技术监督告警事件。每发生1次，扣2分。6.2汽轮机技术监督86.2.1开展汽轮机本体监测评价（包括转子、静子、调节部件及系统）。（1）未开展，扣5分。（2）指标异常，扣1分/项。6.2.2汽轮机轴振、瓦振是否有超允许值的运行工况，主要辅机设备（给水泵、凝泵、循泵）的振动状况。（1）主机

48、振动超标，扣2分/处。（2）辅机振动超标，扣0.5分/处。6.2.3主要辅机和附属系统（包括给水泵汽轮机，给水泵、循环水泵、凝结水泵、交直（1）设备带病运行，扣1分/项。（2）运行参数不合格，扣0.5分/项。序号考核内容标准分评分规定扣分实得分备注流润滑油泵、顶轴油泵、加热器、凝汽器、冷水塔、空冷岛等设备及附属系统）。6.2.4汽轮机监视段压力、温度，各段抽汽压力、温度是否超标。超标一处，扣0.5分/处。6.2.5防止电力生产重大事故的25项重点要求汽轮机部分落实情况：（1）防止汽轮机超速和轴系断裂事故；（2）防止汽轮机大轴弯曲和轴瓦烧毁事故；（3）防止汽轮机断叶片及通流部分严重损坏事故；（4

49、）防止汽轮机火灾事故。每缺一项，扣2分。6.2.6A、B级检修后的监测、试验项目。（1）未完成，扣1分/项。（2）试验记录、数据不全，扣0.5分/项。6.3金属与压力容器监督86.3.1锅炉运行参数监督：燃烧参数、汽水参数、燃烧侧排放参数、预热器漏风状况等达到运行要求。参数达不到运行要求，扣0.2分/项。6.3.2按规定完成热力性能试验，热力试验测点和试验方法符合规定。（1）未完成，扣1分/项。（2）试验测点、方法不符合规定，扣1分/项。6.3.3主要受监控金属部件改造方案、金属技术监督档案、压力管道档案、压力容器档案齐全。不符合要求，扣1分/项。6.3.4部件按规定进行检验，其检验率达到要求

50、。定期检验周期符合要求，定期检验无（1）未检验，扣3分。（2）检验率低于95%,每低1个百分点，序号考核内容标准分评分规定扣分实得分备注漏项。扣1分。6.3.5金属缺陷是否及时消除，在未消除前采取了防范措施。未消除缺陷，扣1分/项。没有防范措施，扣2分/项。6.3.6焊口一次检验合格率达98%以上。(1)每低1个百分点，扣1分。6.3.7材料是否按规定验收，并有验收报告。没有验收，扣3分。无验收报告，扣2分。6.3.8受监范围的金属部件的材料选用或代用应按国家或DL/T715的规定执行。未执行规定，扣3分。6.3.9建立标准金属试验室，试验设备满足工作要求。试验室不符合标准，扣2分。6.4热工

51、监督86.4.1健全热工设备清册及技术档案资料，做到档案管理规范化、微机化。有缺项，扣0.5分/项。6.4.2制定热工检测系统(含DCS)周期校验计划及执行情况。未制定检测系统(含DCS)周期校验计划，或执行不到位，扣2分。6.4.3数据米集系统(DAS)设计功能全部实现，计算机测点投入率应达98%，合格率98%。坏一点，扣0.2分/点。6.4.4保护系统应有完善、准确的保护定值清单，定期进行保护定值的核实检查。内容不准确或不详细，扣0.5分/项。6.4.5DCS控制系统电源应有可靠的后备手段，备用电源的切换时间应小于5ms(应保证控制器不能初始化)。不满足要求，扣3分。6.4.6(1)标准器及配套设备的工作状况完好，按周期进行检定，具有有效检定证书。(1)标准装置工作状态不健全，扣1分，未按要求进行检定扣2分。序号考核内容标准分评分规定扣分实得分备注(2)计量标准记录、报告内容完整，计量标准更换应付合要求，应有技术报告及量值传递系统图。(2)记录、报告内容不完整扣1分，没有量值传递系统图扣1分。6.4.7热工自动装置投入率达100%；热工主保