输变电工程标准化施工作业卡变电工程

1、输变电工程标准化施工作业卡（变电站电气安装部分）华北电网有限公司基建部二O0年九月目录一、一次设备安装施工作业卡TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark2 o Current Document 1、变压器施工准备作业卡32、变压器附件安装施工作业卡43、变压器芯部检查（内检）施工作业卡54、变压器芯部（吊罩）检查施工作业卡65、变压器抽真空、注油施工作业卡76、高压电抗器施工准备作业卡87、高压电抗器附件安装施工作业卡98、高压电抗器芯部检查施工作业卡109、高压电抗器抽真空、注油施工作业卡1110、站用变压器（干式）安装施工作业卡1211、站用变压器（油式）安装施

2、工作业卡13 HYPERLINK l bookmark14 o Current Document 12、组合电器组装施工作业卡1413、组合电器组装施工作业卡（续）1514、组合电器注SF6气体施工作业卡1615、罐式断路器安装施工作业卡1716、罐式断路器注SF6施工作业卡1817、罐式断路器调整施工作业卡1918、柱式断路器安装施工作业卡2019、柱式断路器安装施工作业卡（续）2121、柱式断路器调整施工作业卡2322、隔离开关（GW7）吊装施工作业卡2423、隔离开关（GW16）吊装施工作业卡2524、隔离开关（GW4）吊装施工作业卡2625、隔离开关机构安装施工作业卡2726、隔离开关

3、GW4GW7调整施工作业卡2827、隔离开关GW16调整施工作业卡2928、互感器安装作业卡3029、电容器安装作业卡3130、电抗器安装作业卡32 HYPERLINK l bookmark24 o Current Document 31、避雷器安装作业卡33二、二次设备施工作业卡1、电缆支架安装施工作业卡352、电缆护管制作及安装施工作业卡363、电缆敷设施工作业卡374、二次接线施工作业卡385、35kV及以下高压电缆施工作业卡396、电缆防火、封堵施工作业卡40 HYPERLINK l bookmark32 o Current Document 7、屏柜安装施工作业卡41 HYPERLI

4、NK l bookmark34 o Current Document 8、屏柜接地网安装施工作业卡42 HYPERLINK l bookmark38 o Current Document 9、蓄电池安装施工作业卡43三、吊装施工作业卡 HYPERLINK l bookmark42 o Current Document 1、钢架构组立施工作业卡452、设备支架安装施工作业卡463、独立避雷针组立施工作业卡474、管母线安装施工作业卡485、矩形母线制作施工作业卡496、矩形母线安装施工作业卡507、上跨线安装施工作业卡51 HYPERLINK l bookmark0 o Current Docu

5、ment 8、设备连线安装施工作业卡529、软母线压接施工作业卡53四、保护、自动化及通讯调试作业卡1、保护装置校验作业卡552、二次回路检查作业卡563、二次回路传动作业卡574、定值校验（整定）作业卡585、CT及PT回路检查作业卡596、PT核相及CT向量检查作业卡607、交、直流电源检查作业卡618、线路联调作业卡629、故障信息子站系统调试作业卡6310、光缆测试施工作业卡6411、光缆接续施工作业卡6512、监控系统调试作业卡6613、监控系统调试作业卡（续）6714、通信设备安装施工作业卡6815、通信蓄电池安装施工作业卡69五、高压、电测及油化试验作业卡1、变压器绕组变形试验作

6、业卡712、变压器局部放电测试作业卡723、变压器局部放电测试作业卡（续）734、SF6断路器和GIS试验作业卡745、SF6断路器和GIS试验作业卡（续）756、真空断路器试验作业卡767、真空断路器试验作业卡（续）778、交流耐压试验作业卡789、交流耐压试验作业卡（续）7910、电流互感器试验作业卡8011、电流互感器试验作业卡（续一）8112、电流互感器试验作业卡（续二）8213、支柱瓷绝缘子探伤试验作业卡8314、支柱瓷绝缘子探伤试验作业卡（续）8415、35kV（及以下）绝缘子高压试验作业卡8516、氧化锌避雷器试验作业卡8617、10kV-66kV系统耐压试验作业卡8718、35

7、（10）kV放电线圈试验作业卡8819、10kV-220kV电力电缆高压试验作业卡8920、35kV（及以下）干式电抗器试验作业卡9021、35kV（及以上）油浸式变压器、电抗器试验作业卡9122、35kV（及以上）油浸式变压器、电抗器试验作业卡（续）9223、消弧线圈、35kV以下油浸式变压器、接地变压器、干式变压器试验作业卡9324、消弧线圈、35kV以下油浸式变压器、接地变压器、干式变压器试验作业卡（续）9425、电容式电压互感器试验作业卡9526、电容式电压互感器试验作业卡（续）9627、电磁式电压互感器试验作业卡9728、电磁式电压互感器试验作业卡（续）9829、电容器（组）高压试验

8、作业卡9930、接地网工频特性参数试验作业卡10031、接地网工频特性参数试验作业卡（续）10132、SF6密度继电器试验作业卡10233、电能表回路检查作业卡10334、变电站角差、比差试验作业卡10435、温度计校验及现场温度回路检查作业卡10536、指示仪表试验作业卡10637、SF6气体试验作业卡10738、绝缘油试验作业卡10839、瓦斯继电器试验作业卡10940、压力释放试验作业卡110一次设备安装施工作业卡工程名称：施工周期：年月日，至年月施工班组：班组长：1、变压器施工准备作业卡工程名称：工作起止时间：施工班组：作业名称:序号作业项目作业方法作业标准或要求控制措施完成情况责任人

9、1.施工准备环境适宜，机械工器具齐备，人员分组到位；设备运至现场氮气压力，监理、甲方、施工、厂家代表见证运输三维冲撞记录并签字；变压器附件到达现场后，施工方通知监理开箱检查：附件外观检查；按施工图纸、技术协议核实设备型号和技术参数；按装箱单核实附件、备品、备件数量，厂家技术资料；安装施工图纸、出厂说明书、隐蔽工程签证、电气装置安装工程施工及验收规范、验评记录、施工作业卡准备；油管及滤油机清扫和清洗，变压器油卸车前，通知试验人员取样化验；核对油数量，对导入罐内的变压器油滤油后再次取样化验；6检查土建预埋接地；7.基础水平校验测量确定安装中心线。天气良好，无风沙，大气湿度w75%监理、甲方、施工、

10、厂家代表共同开箱检查；附件外观无变形、脱漆，散热器、连接管路密圭寸良好；本体内氮气压力应在0.01Mpa-0.03Mpa范围内；三维冲撞记录的冲撞值不应大于3g；基础横向、纵向中心线误差w2mm预埋件符合双点接地；油合格应接到试验人员的正式通知。撬棍开箱损坏设备或伤人；吊装失控引起伤人或损伤设备；人身触电。撬棍不得伸入箱内，使用方向不得对人；拆箱板集中存放，及时清理；吊车司机及指挥司索持证上岗，统一指挥；检查吊具，设备绑扎牢固；吊件下方不得有人；使用前检查电源箱及用电设施接地情况。班组负责人: 、变压器附件安装施工作业卡 #、变压器附件安装施工作业卡工程名称：工作起止时间：施工班组：作业名称:

11、序号作业项目作业方法作业标准或要求控制措施完成情况责任人1.使用吊车吊装。1.套管安装时排气1.高处坠落；登高人员持证上岗，穿防滑鞋，使用全方位安全带，梯子稳固有人扶；通过传递绳传递工具，严禁上下抛接；吊车司机及指挥司索持证上岗，统一指挥；检查吊具，设备绑扎牢固；吊件下方不得有人。2.孔应在取咼处，牙线顺直、无扭曲，引线与套管连接螺3.栓糸固，密圭寸良好；法兰密封圈放置准确并固定，各部位螺栓均匀紧固，均压环打不小于6滴水孔；测温表的安装牢固，金属软管弯曲半径不得小于50mm不得有压扁；冷却装置安装垂直不偏斜；密圭寸圈放置准确并固疋，法兰螺栓均匀紧固。5.2咼空洛物；3.吊装失控引起伤人或损坏设

12、备。6.7.8.班组负责人:3、变压器芯部检查（内检）施工作业卡工程名称：工作起止时间：施工班组：作业名称:序号作业项目作业方法作业标准或要求控制措施完成情况责任人1.施工准备环境适宜，机械工器具齐备，人员分组到位作业应在晴好天气，无风沙；大气相对湿度不得大于75%暴露空气时间不超过16h;温度不低于0C，场地要保持清洁，洒水降尘；工具摆放在工作台上，划标志并登记入帐，专人管理；检查人员禁带工器具以外物品进入芯部作业；内部接线接触良好，作业结束内部无遗留物；胶垫放置正确，螺栓对角均匀紧固，恢复铁芯接地片必须压紧，接地线无损伤。箱内遗留物；高处坠落；进箱作业人员窒息；人身触电；吊装失控引起伤人或

13、损坏设备。进箱人员穿干净的专用工作服、长筒雨靴；工具由专人登记管理；梯子放置牢固，有人扶持；使用全方位防护安全带并不得低挂高用；破氮通风后用含氧仪测里相内氧气含量，满足要求后再进箱；设监护人，与检查人员保持通话；使用前检查用电设施接地情况；吊车司机及指挥司索持证上岗，统一指挥；检查吊具，设备绑扎牢固；吊件下方不得有人。2.芯部检杳3CT吊装4班组负责人:4、变压器芯部（吊罩）检查施工作业卡工程名称：工作起止时间：施工班组：作业名称：序号作业项目作业方法作业标准或要求控制措施完成情况责任人1.环境适宜，机械工器具齐备，人员分组到位。作业应在晴好天气，无风沙；大气相对湿度不得大于75%暴露空气时间

14、不超过16h;温度不低于0C;工具摆放在工作台上，专人管理；起吊调压开关平稳，防止碰撞，并用塑料布包扎；检查人员禁带工器具以外物品进入芯部作业；测量铁轭与铁芯、铁轭与夹件、夹件间绝缘；大罩平稳起吊，防止碰撞器身；密封胶垫无破损、变形。人身触电；高处坠落；高空落物箱内遗留物；吊装失控引起伤人或损坏设备。使用前检查用电设施接地情况；登高人员持证上岗，穿防滑鞋，使用全方位安全带，梯子稳固有人扶；通过传递绳传递工具，严禁上下抛接；进箱人员穿干净的专用工作服、长筒雨靴；工具由专人登记管理；吊车司机及指挥司索持证上岗，统一指挥；检查吊具，设备绑扎牢固；吊件下方不得有人。2.3.班组负责人:5、变压器抽真空

15、、注油施工作业卡工程名称：工作起止时间：施工班组：作业名称：序号作业项目作业方法作业标准或要求控制措施完成情况责任人1.环境适宜，机械工器具齐备，人员分组到位。1.真空度达到133.3Pa人身触电；变压器油引起火灾。使用前检查用电设施接地情况；悬挂禁止烟火标志，放置干粉灭火器，滤油机工作时必须有人值守。2.后，不应将真空泵停下，而应保持此真空度220kV不小于8h、500kV不小于24h，并检查油箱无变形；注油温度以4060C为宜，注油速度要平稳，不高于6000L/h，般为30005000L/h。注油过程中要始终保持真空度，真空注油工作不宜在雨天或雾天进行；热油循环后应将所有排气孔打开，进行多

16、次排气，直至刚好有油溢出为止。3.4.5.班组负责人: 、高压电抗器附件安装施工作业卡工程名称：工作起止时间：施工班组：作业名称: 、高压电抗器附件安装施工作业卡工程名称：工作起止时间：施工班组：作业名称: 、高压电抗器施工准备作业卡工程名称：工作起止时间：施工班组：作业名称:班组负责人:班组负责人:班组负责人:序号作业项目作业方法作业标准或要求控制措施完成情况责任人1.施工准备环境适宜，机械工器具齐备，人员分组到位。天气良好，无风沙，大气湿度w75%监理、甲方、厂家代表共同开箱验货；附件外观无变形、脱漆，散热器、连接管路密封良好；本体内氮气压力应在0.01Mpa-0.03Mpa的范围内；三维

17、冲撞记录，冲撞值不应大于3g；基础横向、纵向中心线误差2mm预埋件符合双点接地；油合格应接到试验人员的正式通知。撬棍开箱损坏设备或伤人；吊装失控引起伤人或损坏设备；人身触电。撬棍不得伸入箱内，使用方向不得对人；拆箱板集中存放，及时清理；吊车司机及指挥司索持证上岗，统一指挥；检杳吊具，设备绑扎牢固；吊件下方不得有人；使用前检查电源箱及用电设施接地情况。2.开箱检查1.电抗器附件全部到达现场后，施工方通知监理择时开箱检查；2.按施工图纸、技术协议核实设备型号和技术参数；3.按装箱单核实附件、备品、备件数量，厂家技术资料；4.附件外观检查；5.设备运至现场技术人员索取运输三维冲撞记录；6.7.及时填

18、写开箱记录，发现缺损填写顾客提供产品损坏、丢失、缺件、不适用情况报告单，通知监理单位联系厂家解决缺陷问题。3.1.油管及滤油机清扫和清洗，然后进行卸油工作；3.检查基础预留接地；序号作业项目作业方法作业标准或要求控制措施完成情况责任人1施工准备环境适宜，机械工器具齐备，人员分组到位1.套管安装时排气使用前检查用电设施接地情况；登高人员持证上岗，穿2孔应在最咼处，穿线顺直、无扭曲，引线3.与套管连接螺栓紧固，密封良好；法兰密封圈放置准确并固定，均压环打不小于6的滴水孔；2.测温表的安装牢固，金属软管弯曲半径不得小于50mm不得有压扁，密封圈放置准确，通扣螺栓备母紧固，螺栓均匀紧固，连管截门加接地

19、4.人身触电；高处坠落；高空防滑鞋，使用全方位安全带，梯子稳固有人扶；3.通过传递5.6.落物；4.吊装绳传递工具，严禁上下抛7.失控引起伤人接；4.吊车司机8.或损坏设备。及指挥司索持证上岗，统一指挥；检查吊具，设备绑扎牢固；吊件下方不得有人。9.过线；3.冷却装置安装垂直不偏斜；密圭寸圈放置准确并固定，法兰螺栓均匀紧固。、高压电抗器芯部检查施工作业卡工程名称：工作起止时间：施工班组：作业名称:、高压电抗器芯部检查施工作业卡工程名称：工作起止时间：施工班组：作业名称:班组负责人:班组负责人:序号作业项目作业方法作业标准或要求控制措施完成情况责任人1施工准备环境适宜，机械工器具齐备，人员分组到

20、位。作业应在晴好天气，无风沙；大气相对湿度不得大于75%暴露空气时间不超过16h;温度不低于0C;工具摆放在工作台上，专人管理；检查人员禁带工器具以外物品进入芯部作业；胶垫放置正确，恢复铁芯接地片必须压紧，接地线无损伤；內检结束，清点工器具及物品，内部无遗留物，检修孔封盖作业结束。进箱作业人员窒息；箱内遗留物；高处坠落；高空落物；人身触电。1.破氮通风后用含氧仪测里相内氧气含量，满足要求后再进箱；设监护人，与检查人员保持通话；2穿干净的专用工作服、长筒雨靴；工具专人登记管理；登高人员持证上岗，穿防滑鞋，使用全方位安全带，梯子稳固有人扶；通过传递绳传递工具，严禁上下抛接；使用前检查用电设施接地情

21、况。2.芯部检杳 、站用变压器（干式）安装施工作业卡工程名称：工作起止时间：施工班组：作业名称: #、站用变压器（干式）安装施工作业卡工程名称：工作起止时间：施工班组：作业名称: 、高压电抗器抽真空、注油施工作业卡工程名称：工作起止时间：施工班组：作业名称:班组负责人:序号作业项目作业方法作业标准或要求控制措施完成情况责任人1施工准备环境适宜，机械工器具齐备，人员分组到位。真空度达到133.3Pa后，不应将真空泵停下，而应保持此真空度220kV不小于8h、500kV不小于24h，并检杳油箱无变形；注油温度以40-60C为宜，注油速度要平稳，不高于6000L/h，一般为3000-5000L/h。

22、注油过程中要始终保持真空度，真空注油工作不宜在雨天或雾天进行；热油循环后应将所有排气孔打开，进行多次排气，直至刚好有油溢出为止。人身触电；咼抗油引起火灾。使用前检查用电设施接地情况；悬挂禁止烟火标志，放置干粉灭火器，滤油机工作时必须有人值守。2抽真空3.4.5.序号作业项目作业方法作业标准或要求控制措施完成情况责任人1施工准备环境适宜，机械工器具齐备，人员分组到位。本体外观无损伤；裸露带电部位对地安全距离符合要求；用水平尺测量本体应水平；固定槽钢的焊接距离与本体底座尺寸相符；相序正确，无漏刷；扁钢接地体拾接长度满足2倍接触面并二面焊接：接地漆应为15-150mm等距黄绿相间条纹。吊装失控引起伤

23、人或损坏设备；人身触电；弧光伤害；撬棍开箱损坏设备或伤人。吊车司机及指挥司索持证上岗，统一指挥；检查吊具，设备绑扎牢固；吊件下方不得有人；使用前检查用电设施接地情况；焊工持证上岗，焊接作业正确使用焊帽，戴防护目镜；撬棍不得伸入箱内，使用方向不得对人；拆箱板集中存放，及时清理。2外观检杳3.本体就位4.接地及标识安装完毕刷相序漆；站用变安装后，本体外壳应做两点可靠接地；刷接地标识。班组负责人: #、站用变压器（油式）安装施工作业卡工程名称：工作起止时间：施工班组：作业名称: 、站用变压器（油式）安装施工作业卡工程名称：工作起止时间：施工班组：作业名称:班组负责人:班组负责人:序号作业项目作业方法

24、作业标准或要求控制措施完成情况责任人施工准备环境适宜，机械工器具齐备，人员分组到位。铁芯无变形；铁芯绝缘良好；绝缘夹件紧固，无损伤、变形；螺栓齐全紧固无松动；用水平尺测量本体应水平；固定槽钢的焊接距离与本体底座尺寸相符；吊装失控引起伤人或损坏设备；人身触电；弧光伤害。吊车司机及指挥司索持证上岗，统一指挥；检查吊具，设备绑扎牢固；吊件下方不得有人；使用前检查用电设施接地情况；焊工持证上岗，焊接作业正确使用焊帽，戴防护目镜。外观检杳32.检查密封圈无损伤；4.本体就位3.温度计安装前应进行检验，接点触发正确；4.在呼吸器内加满干燥的硅胶，拆除运输密圭寸圈，油圭寸盒内注适量的变压器油；相序正确，无漏

25、刷;扁钢接地体搭接长度满足2倍接触面并三面焊接;5.接地及标识刷相序漆；本体外壳应做两点可靠接地；刷接地标识。8.接地漆应为15-150mm等距黄绿相间条纹。12、组合电器组装施工作业卡工程名称：工作起止时间：施工班组：作业名称:序号作业项目作业方法作业标准或要求控制措施完成情况责任人1.施工准备1.环境适宜，机械工器具齐备，人员分组到位;。安装基座中心线误差w5mm安装基座水平误差2mm预埋件中心线误差w10mm中心线相邻误差5mm水平误差10mm相邻水平误差w2mm监理、甲方、厂家代表共同开箱验货；撬棍开箱损坏设备或伤人；吊装失控引起伤人或损坏设备；法兰面对接时撞击变形；撬棍不得伸入箱内，

26、使用方向不得对人；拆箱板集中存放，及时清理；吊车司机及指挥司索持证上岗，统一指挥；检查吊具，设备绑扎牢固；吊件下方不得有人；法兰面缓慢对接，防止撞击；2.母线对接班组负责人: 、组合电器注SF6气体施工作业卡工程名称：工作起止时间：施工班组：作业名称: #、组合电器注SF6气体施工作业卡工程名称：工作起止时间：施工班组：作业名称: 、组合电器组装施工作业卡（续）工程名称：工作起止时间：施工班组：作业名称:班组负责人:班组负责人:班组负责人:序号作业项目作业方法作业标准或要求控制措施完成情况责任人3.套管安装4.均压环安装。1.安装基座中心线误差w5mm安装基座水平误差2mm27埋件中心线误差w

27、10mm预埋件中心线相邻误差w5mm预埋件相邻、水平误差w10mm监理、甲方、厂家代表共同开箱验货；主地网采用焊接或螺丝连接，设备本身采用螺丝连接；5法兰连接处加跨线接地；6.接地漆应为15-150mm宽度相等的黄绿相间条纹。4.人身触电；5.弧光伤害。使用前检查用电设施接地情况；焊工持证上岗，焊接作业正确使用焊帽，戴防护目镜。4.设备接地序号作业项目作业方法作业标准或要求控制措施完成情况责任人1.施工准备环境适宜，机械工器具齐备，人员分组到位；抽真空前回路电阻试验完毕。回路电阻值符合厂家要求；打开包装后快速更换吸附剂，防止吸附剂受潮；抽到真空度133.3Pa以下，保持真空12h;SF6气体检

28、验合格后可直接补气；气室压力满足运输压力值，可直接补气。气温较低时，可米用烧水加热充气的SF6气瓶，气瓶摆放整齐与回收的气瓶明显隔离开；充气前对SF6气体每批按30%进行抽检；充气过程中，测量报警、闭锁节点正常；气室充气完毕静止24h后进行检漏每个密封包扎点SF6体积比不大于30*10-6，48h后做微水试验不大于300ppm并记录各气室数据；关闭密度表与罐体连接的阀门观察压力表是否有下降，观察时间2天。1.人身触电；2.SF6气体中毒3.气瓶爆炸。1.使用前检查用电设施接地情况；2.SF6气瓶立放，严防泄露，严格执行回收制度；3.工作中严禁使用明火直接烧气瓶加热。2真空处理真空泵接好电源并做

29、好接地；移去进气阀保护罩，连接转接头的塑料管至进气阀；抽真空。3.注气对SF6气体进行全分析抽检，对每瓶SF6气体进行水分测量；充气前用酒精清洗管路接头，检查管路无水分、无油污、不漏气。再与气瓶连接，微放气体将管路空气冲出，再连接设备气室，缓慢打开减压表避免充气速度过快；充至额定气压上限；检查密度表阀门；微水、检漏试验：用塑料布包扎各气室法兰部分，进行检漏工作。 、罐式断路器安装施工作业卡工程名称：工作起止时间：施工班组：作业名称: 、罐式断路器安装施工作业卡工程名称：工作起止时间：施工班组：作业名称:班组负责人:班组负责人:序号作业项目作业方法作业标准或要求控制措施完成情况责任人1.施工准备

30、1.环境适宜，机械工器具齐备，人员分组到位；2.使用卷尺、板尺水平尺、对基础进行测量；4.核定安装位置。设备底座与支架槽钢预留孔匹配，水平度误差5mm断路器要按出厂编号对应安装，不要随意调整相序或编号，注意极性方向；监理、甲方、厂家代表共同开箱验货；均压环打不小于也6滴水孔；套管安装应在无风沙、无雨雪、空气相对湿度小于80%勺条件下进行；扁钢接地体拾接长度满足2倍接触面并二面焊接；接地漆应为15-150mm等距黄绿相间条纹。撬棍开箱损坏设备或伤人；吊装失控引起伤人或损坏设备。撬棍不得伸入箱内，使用方向不得对人；拆箱板集中存放，及时清理；吊车司机及指挥司索持证上岗，统一指挥；检查吊具，设备绑扎牢

31、固；吊件下方不得有人。2.本体吊装1.安装前，检查各气室预充压力；2.设备支架（罐体）安装；3.吊装物吊起离地100mm左右时应停止起吊，仔细检查吊绳受力和设备平稳情况，确认无误后，方可继续起吊；4.对称的拧紧螺丝，并用力矩扳手紧固。3.套管安装1.设备开盖；2.吊装前应将套管清理干净，起吊时，应防止一头在地面上出现拖动现象；3.吊离地面后，卸下套管尾部的保护罩，清理套管、基座内部，然后将套管对准基座，使其螺丝孔正对套管支座的螺孑L,用螺栓固定，最后用力矩扳手紧固套管支座的螺栓；4.吸附剂更换；5.均压环打滴水孔。4罐体清理封盖前用吸尘器清理罐体内部。4.接地及标识做相序标识；双点接地，从不同

32、地网引至接地端子；做接地标识。 、罐式断路器调整施工作业卡工程名称：工作起止时间：施工班组：作业名称: 、罐式断路器调整施工作业卡工程名称：工作起止时间：施工班组：作业名称: 、罐式断路器注SF6施工作业卡工程名称：工作起止时间：施工班组：作业名称:班组负责人:序号作业项目作业方法作业标准或要求控制措施完成情况责任人1.施工准备环境适宜，机械工器具齐备，人员分组到位。1.SF6气体必须出具出厂试验1.SF6气体中毒；真空泵中油气混合；气瓶爆炸。1.SF6气瓶立放，防止泄露，严格执行回收制度；检查真空泵电源相序，设专人值守，断电时及时关闭抽气阀；工作中严禁使用明火直接烧气瓶加热。2真空处理抽真空

33、前回路电阻试验完毕；真空泵接好电源并做好接地；移去进气阀保护罩，连接转接头塑料管至进气阀；抽真空。报告及合格证件，并按GBI2U2Z验收，每批抽检率为30%吸潮剂以2UUC的温度烘干2h以上；真空表读数要求达到133Pa：（真空保持时间参考厂家要求）密度表阀门无漏气；气温较低时，可米用水浴加热SF6气瓶。充气过程中，测量报警、闭锁节点正常。气室充气完毕静止24h后进行检漏每个密封包扎点SF6体积比不大于3U*1U-6，48h后做微水试验不大于3UUppm并记录各气室数据。3.充气对SF6气体进行全分析抽检，对每瓶SF6气体进行水分测量；充气前用酒精清洗管路接头，检查管路无水分、无油污、不漏气。

34、再与气瓶连接，微放气体将管路空气冲出，再连接设备气室，缓慢打开减压表避免充气速度过快；充至额定气压上限；检查密度表阀门；微水、检漏试验：用塑料布包扎各气室法兰部分，进行检漏工作。序号作业项目作业方法作业标准或要求控制措施完成情况责任人1.施工准备环境适宜，机械工器具齐备，人员分组到位。辅助开关安装牢固；机构无卡阻；操作机构润滑、螺母和护圈无松动；箱内无漏水和生锈；操作计数器记录的数字正确；位置指示器的位置正确；加热器工作正常；电流互感器二次回路的绝缘电阻合格；密度继电器压力检查为额定压力。机械损坏；高处坠落；高空落物。断路器未充气完毕前严禁分合操作；登高人员持证上岗，穿防滑鞋，使用全方位安全带

35、，梯子稳固有人扶；通过传递绳传递工具，严禁上下抛接；2断路器调整断路器调整前应先将机械闭锁销拔出；快速操作前应用手动工具进行慢分慢合，确认无卡阻后方可进行快分快合；液压操动机构调整：油箱内部应洁净，液压油的标号应符合产品的技术规定，液压油应洁净无杂质，油位指示应正常；连接管路应清洁，连接处应密封良好，且牢固可靠；液压操动机构进行预充压力和压力开关各个接点压力值（合闸闭锁、分闸闭锁、重合闸闭锁、启泵和停泵的压力异常等）检查正确；检查液压油油位正常；液压系统和管道密封泄漏检查正常；弹簧操动机构调整：弹簧操动机构弹簧储能正常，指示清晰，缓冲装置可靠。3.操作机构检杳1.操作机构检查（辅助开关、计数器

36、、位置指示器、加热器、绝缘电阻、密度继电器）。班组负责人: 、柱式断路器安装施工作业卡工程名称：工作起止时间：施工班组：作业名称: #、柱式断路器安装施工作业卡工程名称：工作起止时间：施工班组：作业名称:序号作业项目作业方法作业标准或要求控制措施完成情况责任人1.施工准备1.环境适宜，机械工器具齐备，人员分组到位；4.临时就位。基础中心距离误差三士10mm基础高度误差士10mm预留孔或预埋铁板中心线误差士10mm地脚螺栓预埋中心线误差w士2mm地脚螺栓出基础顶面长度适当并一致，支架顶面标高及相间中心距离误差士5mm甲方、监理、施工、厂家代表共同开箱检查；检查预充气体气室为正压。1.吊装失控引起

37、伤人或损坏设备；1.吊车司机及指挥司索持证上岗，统一指挥；检查吊具，设备绑扎牢固；吊件下方不得有人；2.本体吊装安装前，检查各气室预充压力；设备支架（本体）安装；设备本体在吊装时，采用专用的尼龙绳套，吊装物吊起离地100mn左右时应停止起吊，仔细检查吊绳受力和设备平稳情况，确认无误后，方可继续起吊；对称的拧紧螺丝，并用力矩扳手紧固。班组负责人:班组负责人:班组负责人:19、柱式断路器安装施工作业卡（续）工程名称：工作起止时间：施工班组：作业名称:序号作业项目作业方法作业标准或要求控制措施完成情况责任人3.套管安装1.5.使单极断路器平稳落至法兰面上，先预紧螺母，再松开吊绳，最后对称紧固所有螺母

38、；重复以上工作，使三极断路器按相序就位；6.气体管路连接时，先取下阀门上的螺母，然后用无水酒精擦净阀门、SF6气管的连接面以及0形圈，最后将密封胶涂在密封槽内，装入0形圈，把螺母拧入接头上并拧紧。支架平整度应符合产品技术要求；水平咼度调整宜采用产品提供的调整垫片；扁钢接地体搭接长度满足2倍接触面并三面焊接；接地漆应为15-150mm等距黄绿相间条纹。2.撬棍开箱损坏设备或伤人。2.撬棍不得伸入箱内，使用方向不得对人；拆箱板集中存放，及时清理。4.接地及标识做相序标识；本体和支柱接地连接不小于支柱和主地网拾接面积；刷接地漆。 #、柱式断路器调整施工作业卡 、柱式断路器调整施工作业卡 、柱式断路器

39、抽真空、注SF6施工作业卡班组负责人:班组负责人:班组负责人:工程名称：工作起止时间：施工班组：作业名称:序号作业项目作业方法作业标准或要求控制措施完成情况责任人1.施工准备1环境适宜，机械工器具齐备，人员分组到位；2气体充入前SF6气体含水量检验合格时，可直接补气。3.密度继电器校验合格。含水量不合格时应按产品的技术规定对设备内部进行真空处理。1.SF6气体必须出具出厂试验报告及合格证件，并按GB12022验收，抽检率为每批30%真空表读数要求达到133Pa；管路连接部分无渗漏；密度表阀门无漏气；回路电阻值符合厂家要求；接地良好可靠；充气过程中，测量报警、闭锁节点正常。8室充气完毕静止24h

40、后进行检漏每个密封包扎点SF6体积比不大于30*10-6，48h后做微水试验不大于300ppm并记录各气室数据；1.SF6气体中毒；人身触电；防止真空泵中油气混合；气瓶爆炸伤人.SF6气瓶立放，严防泄露，严格执行回收制度；使用前检查用电设施接地情况；3.检查真空泵电源相序，设专人值守，断电时及时关闭抽气阀；4.工作中严禁使用明火直接烧气瓶加热。2.抽真空1.抽真空前回路电阻试验合格；2.真空泵接好电源并做好接地；3.移去进气阀保护罩，连接转接头的塑料管至进气阀；4.抽真空。3.注气1.对SF6气体进行全分析抽检，对每瓶SF6气体进行水分测量；2.充气前用酒精清洗管路接头，检查管路无水分、无油污

41、、不漏气。再与气瓶连接，微放气体将管路空气冲出，再连接设备气室，缓慢打开减压表避免充气速度过快；3.充至额定气压上限；4.检查密度表阀门；5.微水、检漏试验：用塑料布包扎各气室法兰部分，进行检漏工作。工程名称：工作起止时间：施工班组：作业名称:序号作业项目作业方法作业标准或要求控制措施完成情况责任人1.施工准备环境适宜，机械工器具齐备，人员分组到位。辅助开关节点正确；加热器工作正常；位置指示器的位置正确；操作计数器记录的数字正确；箱内无漏水和生锈；机构箱清理干净、对接面抹防水胶。机械损伤。断路器未充气完毕前严禁分合操作。2断路器调整断路器调整前应先将机械闭锁销拔出；快速操作前应用手动工具进行慢

42、分慢合，确认无卡阻后方可进行快分快合；液压操动机构调整：油箱内部应洁净，液压油的标号应符合产品的技术规定，液压油应洁净无杂质，油位指示应正常；连接管路应清洁，连接处应密封良好，且牢固可靠；液压操动机构进行预充压力和压力开关各个接点压力值（合闸闭锁、分闸闭锁、重合闸闭锁、启泵和停泵的压力异常等）检查正确；检查液压油油位正常；液压系统和管道密封泄漏检查正常；弹簧操动机构调整：弹簧操动机构弹簧储能正常，指示清晰，缓冲装置可靠。3.操作机构检杳操作机构检查（辅助开关、计数器、位置指示器、加热器、绝缘电阻、密度继电器）。 、隔离开关（GW16）吊装施工作业卡工程名称：工作起止时间：施工班组：作业名称:

43、、隔离开关（GW16）吊装施工作业卡工程名称：工作起止时间：施工班组：作业名称: 、隔离开关（GW7）吊装施工作业卡工程名称：工作起止时间：施工班组：作业名称:班组负责人:班组负责人:班组负责人:序号作业项目作业方法作业标准或要求控制措施完成情况责任人1施工准备环境适宜，机械工器具齐备，人员分组到位；2.钢管支架基础杯底标咼误差为0-10mm疋位轴线误差w5mm米用预埋螺栓时中心线误差w2mm设备支架顶面标咼误差w5mm垂直度w5mm相间轴线偏差w10mm本相间距偏差w5mm顶面水平度w2mm做好物资、监理、施工、厂家开箱验货及签证；焊接时防止铁件变形，焊口需清理做好防腐；传动部件安装正确，导

44、电部分可挠软连接可靠，螺栓连接牢固符合力矩要求；扁钢接地体搭接长度满足2倍接触面并三面焊接：接地漆应为15-150mm等距黄绿相间条纹。人身触电；吊装失控引起伤人或损坏设备；高处坠落；高空落物。使用前检查用电设施接地情况；吊车司机及指挥司索持证上岗，统一指挥；检查吊具，设备绑扎牢固；吊件下方不得有人；登高人员持证上岗，穿防滑鞋，使用全方位安全带，梯子稳固有人扶；通过传递绳传递工具，严禁上下抛接。2支架底座安装支架（柱）安装；底座吊装；铭牌朝向一致。3本体组装与吊装起吊前，先用尼龙绳套吊起刀闸头部按从上到下顺序依次装好各节瓷瓶，吊装时确认隔离开关底座拐臂分、合角度，将瓷件转至相应的分、合角度，瓷

45、件法兰与底座法兰相应的螺栓孔进行组装。4标识及接地刷相序漆；刀闸本体和支柱接地连接不小于支柱和主地网搭接面积；刷接地标识。序号作业项目作业方法作业标准或要求控制措施完成情况责任人1施工准备环境适宜，机械工器具齐备，人员分组到位；2.1.基础轴线位移5mm底座水平误差2mm二相中心距离误差人身触电；吊装失控引起伤人或损坏设备；高处坠落；4咼空落物。使用前检查用电设施接地情况；吊车司机及指挥司索持证上岗，统一指挥；检查吊具，设备绑扎牢固；吊件下方不得有人；登高人员持证上岗，穿防滑鞋，使用全方位安全带，梯子稳固有人扶；通过传递绳传递工具，严禁上下抛接；2支架底座安装支架（柱）安装；底座吊装；铭牌朝向

46、一致。5mm分相中心距离误差10mm三相相底高度误差2mm分相相间高度误差5mm底座与槽钢之3本体组装与吊装先用尼龙绳套吊起刀闸头部按从上到下顺序依次装好各节瓷瓶，支瓶和转瓶间加木板进行隔离，并将转瓶与导电体用2T尼龙套绑扎牢固。起吊前严禁松开固定上导电杆的固定夹板，吊装时确认隔离开关底座拐臂分、合角度，将瓷件转至相应的分、合角度，瓷件法兰与底座法兰相应的螺栓孔进行组装。间无垫片；做好甲方、监理、施工、厂家开箱验货及签证；焊接时防止铁件变形，焊口需清理做好防腐；传动部件安装正确，导电部分可挠软连接可靠，螺栓连接牢固符合力矩要求；扁钢接地体搭接长度满足2倍接触面并三血焊接；接地漆应为15-150

47、mm等距黄绿相间条纹。4标示及接地刷相序漆；刀闸本体和支柱接地连接不小于支柱和主地网搭接面积；刷接地标识 、隔离开关机构安装施工作业卡 #、隔离开关机构安装施工作业卡 、隔离开关（GW4）吊装施工作业卡工程名称：工作起止时间：施工班组：作业名称:班组负责人:序号作业项目作业方法作业标准或要求控制措施完成情况责任人1施工准备环境适宜，机械工器具齐备，人员分组到位；2.1.基础轴线位移5mm底座水平误差w2mm二相中心距离误差5mm分相中心距离误差10mm二相相底高度误差2mm分相相间高度误差w5mm底座与槽钢之间无垫片；人身触电；吊装失控引起伤人或损坏设备；高处坠落；4.高空落物。使用前检查用电

48、设施接地情况；吊车司机及指挥司索持证上岗，统一指挥；检查吊具，设备绑扎牢固；吊件下方不得有人；登高人员持证上岗，穿防滑鞋，使用全方位安全带，梯子稳固有人扶；通过传递绳传递工具，严禁上下抛接;。2支架底座安装支架（柱）安装；底座吊装；铭牌朝向一致。3本体组装与吊装用尼龙绳套将刀闸一相吊起，吊装时确认隔离开关底座拐臂分、合角度，将瓷件转至相应的分、合角度，注意刀闸应在合闸位置，上导电部位用木板绑扎好，防止分闸损坏设备；刀闸就位后，检查安装位置正确后方可紧固螺栓，然后卸掉吊索。做好甲方、监理、施工、厂家开箱验货及签证；焊接时防止铁件变形，焊口需清理做好防腐；传动部件安装正确，导电部分可挠软连接可靠，

49、螺栓连接牢固符合力矩要求；扁钢接地体搭接长度满足2血接触面并二面焊接；接地漆应为15-150mm等距黄绿相间条纹。3接地及标示刷相序漆；刀闸本体和支柱接地连接不小于支柱和主地网搭接面积；刷接地标识工程名称：工作起止时间：施工班组：作业名称:序号作业项目作业方法作业标准或要求控制措施完成情况责任人1机构安装用盒尺从钢杆顶部向下测量出机构手柄中心孔的高度；用线坠从刀闸主地刀操作轴垂直向下量出机构主轴位置；将主地刀机构用加工好的机构铁板和槽钢焊接在钢杆上；机构检杳；垂直连杆女装。机构主轴、垂直连杆与主地刀操作轴在同一垂直线；机构的机械部分转动灵活、无卡涩，蜗轮与蜗杆啮合应吻合，转动轻便灵活无卡阻；辅

50、助接点符合设计；机构箱密封、干净，接地良好；相序漆正确、清晰可见，接地标志漆应为15-150mm宽度相等的黄绿相间条纹。弧光伤害；高处坠落；高空落物；人身触电。焊工持证上岗，焊接作业正确使用焊帽，戴防护目镜；登高人员持证上岗，穿防滑鞋，使用全方位安全带，梯子稳固有人扶；通过传递绳传递工具，严禁上下抛接；使用前检查用电设施接地情况。2机构箱检杳检查密封、通风口、接地、销子。班组负责人: #、隔离开关GW4GW7调整施工作业卡 、隔离开关GW4GW7调整施工作业卡班组负责人:班组负责人:工程名称：工作起止时间：施工班组：作业名称:序号作业项目作业方法作业标准或要求控制措施完成情况责任人1设备调整支

51、持绝缘子调整；相间连杆安装；用盒尺测量静触头与动触头之间最近的导电部位的距离；调整触头插入深度；调整三相同期（单机构）；调整刀闸柺臂死点；主刀在合闸位置，操作地刀检查机械闭锁。相间拉杆在同一水平线上，传动部位转动灵活，润滑良好，接触可靠；动触头的接触点与静触杆接触良好，合闸深（高）度符合厂家要求；主闸刀合闸位置，主动臂到死点，距限位螺丝2mm目测主闸刀水平在同一直线；同期值符合规范及厂家设计要求；主刀闸与接地刀闸机械闭锁和电气联锁准确可靠、动作灵活。高处坠落；高空落物；设备损坏。登高人员持证上岗，穿防滑鞋，使用全方位安全带，梯子稳固有人扶；通过传递绳传递工具，严禁上下抛接；严禁攀爬瓷瓶；调整中

52、防止因操作失误损坏设备。2测回路电阻测量完毕应与出厂数据做比较。 、隔离开关GW16调整施工作业卡 #、隔离开关GW16调整施工作业卡班组负责人:班组负责人:工程名称：工作起止时间：施工班组：作业名称:序号作业项目作业方法作业标准或要求控制措施完成情况责任人1设备调整支持绝缘子调整；水平拉杆安装；使用合适导线制作静触头；用盒尺测量静触头与动触头之间最近的导电部位的距离；调整触头插入深度；调整三相同期（单机构）；调整刀闸柺臂死点；主刀在合闸位置，操作地刀检查机械闭锁；静触头调整。瓷瓶垂直，以保证刀口位置；相间拉杆在同一水平线上，传动部位转动灵活，润滑良好，接触可靠；动触头的接触点与静触杆接触良好

53、，合闸深（高）度符合厂家要求；主闸刀合闸位置，主动臂到死点，距限位螺丝2mm目测主闸刀竖直在同一平面上；同期值符合规范及厂家设计要求；主刀闸与接地刀闸机械闭锁和电气联锁准确可靠、动作灵活。高处坠落；高空落物；设备损坏。登高人员持证上岗，穿防滑鞋，使用全方位安全带，梯子稳固有人扶；通过传递绳传递工具，严禁上下抛接；严禁攀爬瓷瓶；调整中防止因操作失误损坏设备。2测回路电阻测量完毕应与出厂数据做比较。 、互感器安装作业卡工程名称：工作起止时间：施工班组：作业名称: 、互感器安装作业卡工程名称：工作起止时间：施工班组：作业名称:班组负责人:班组负责人:序号作业项目作业方法作业标准或要求控制措施完成情况

54、责任人1.施工准备1.环境适宜，机械工器具齐备，人员分组到位；2.使用卷尺、板尺水平尺、对基础进行测量；4.核疋安装位置；5.设备试验完毕。设备基础标咼误差0-10mm疋位轴线偏差w5mm设备支架顶面标咼偏差5mm垂直度w5mm相间轴线偏差10mm平面水平度w2mm监理、甲方、施工、厂家代表共同到场开箱检查，有无破损，铭牌信息正确，附件齐全；电流互感器极性方向正确；底座眼距测量，设备柱封顶版开孔防腐处理；设备吊装（按序号区分ABC相），螺栓紧固（下向上穿，露扣25扣）找平找正，铭牌朝向一致；均压环固定（打不小于66滴水孔），油面高度按当时温度调整；接地螺栓紧固，末屏接地良好；扁钢接地体搭接长度

55、满足2倍接触面并二面焊接；接地漆应为15-150mm等距黄绿相间条纹。撬棍开箱损坏设备或伤人；吊装失控引起伤人或损坏设备；高处坠落；咼空落物。撬棍不得伸入箱内，使用方向不得对人；拆箱板集中存放，及时清理；吊车司机及指挥司索持证上岗，统一指挥；检查吊具，设备绑扎牢固；吊件下方不得有人；登高人员持证上岗，穿防滑鞋，使用全方位安全带，梯子稳固有人扶；通过传递绳传递工具，严禁上下抛接；2.设备安装测量互感器底座眼距，封顶板打孔并进行防腐处理；互感器找平找正，互感器固定，二次接线盒或铭牌的朝向符合设计要求并一致；互感器本体、末屏接地；均压环应打滴水孔。3接地及标识刷相序漆；互感器本体与接地网两点可靠接地

56、；刷接地标识。序号作业项目作业方法作业标准或要求控制措施完成情况责任人1.施工准备环境话宜，机械工器具齐备，人员分组到位；设备试验完毕。1监理、甲方、施工、厂家代表到场开箱检查，有无破损，铭牌信息正确，附件齐全；本体高压试验：电容量及阻抗值符合图纸要求；支架安装水平度3mm/m支架立柱间距离误差5mm设备吊装，组别正确，螺栓紧固（下向上穿，露扣25扣）找平找正：引线连接，绝缘护套热缩；相邻网门断开点用不小于4mm软铜线连接；扁钢接地体搭接长度满足2倍接触面并三面焊接：接地漆应为15-150mm等距黄绿相间条纹。撬棍开箱损坏设备或伤人；吊装失控引起伤人或损坏设备；高处坠落；高空落物。撬棍不得伸入

57、箱内，使用方向不得对人；拆箱板集中存放，及时清理；吊车司机及指挥司索持证上岗，统一指挥；检查吊具，设备绑扎牢固；吊件下方不得有人；登高人员持证上岗，穿防滑鞋，使用全方位安全带，梯子稳固有人扶；通过传递绳传递工具，严禁上下抛接；登高人员使用全方位安全带，梯子稳固。2.设备及附属设施安装基础槽钢加工；组装本体支架；本体组装；软硬母线安装；网门安装。3.接地及标识刷相序漆；设备支架及网门接地；刷接地标识。序号作业项目作业方法作业标准或要求控制措施完成情况责任人1.施工准备1.环境适宜，机械工器具齐备，人员分组到位；2.使用卷尺、板尺水平尺、对支架进行测量；3.铭牌朝向一致通知监理、甲方、厂家到场进行

58、开箱检查；4.设备试验完毕。监理、甲方、施工、厂家代表到场开箱检查，有无破损，铭牌信息正确，附件齐全；基础杯底标高误差0-10mm定位轴撬棍开箱损坏设备或伤人；吊装失控引起伤人或损坏设备；高处坠落；高空落物。撬棍不得伸入箱内，使用方向不得对人；拆箱板集中存放，及时清理；吊车司机及指挥司索持证上岗，统一指挥；检查吊具，设备绑扎牢固；吊件下方不得有人；登高人员持证上岗，穿防滑鞋，使用全方位安全带，梯子稳固有人扶；通过传递绳传递工具，严禁上下抛接。2.设备安装安装支架；本体连同绝缘子及支座逐层吊装，找平找正后紧固至规定力矩值；线偏差y5mm相间基础中心距已离误差10mm支架顶面标咼偏差5mm垂直度w

59、5mm轴线偏差w5mm本相间距轴线偏差w5mm相间轴线偏差w5mm顶面水平度w2mm设备吊装（绝缘子与本体间装橡胶垫，紧固件应使用非磁材料，无闭环点）；扁钢接地体搭接长度满足2倍接触面并二面焊接；接地漆应为15-150mm等距黄绿相间条纹。3.接地及标识刷相序漆；支柱和电抗器本体接地面积不小于支柱和主地网搭接面积；刷接地标识。班组负责人:31、避雷器安装作业卡工程名称：工作起止时间：施工班组：作业名称:序号1.作业项目作业方法作业标准或要求控制措施完成情况责任人施工准备环境适宜，机械工器具齐备，人员分组到位，监理、甲方、施工、厂家代表到场开箱检查，有无破损，铭牌信息正确，附件齐全；本体高压试验

60、，放电仪校准；底座眼距测量，设备柱封顶板开孔防腐处理；设备吊装（220kV以上的避雷器逐节安装），螺栓紧固（下向上穿，露扣25扣）找平找正；均压环固定（打不小于66滴水孔），放电计数器连接；扁钢接地体搭接长度满足2倍接触面并二面焊接；接地漆应为15-150mm等距黄绿相间条纹；接地线超过长度时，可考虑加膨胀弯，绝缘子固定。撬棍开箱损坏设备或伤人；吊装失控引起伤人或损坏设备；高处坠落；4咼空落物。撬棍不得伸入箱内，使用方向不得对人；拆箱板集中存放，及时清理；吊车司机及指挥司索持证上冈，统一指挥；检查吊具，设备绑扎牢固；吊件下方不得有人；登高人员持证上岗，穿防滑鞋，使用全方位安全带，梯子稳固有人扶