炼钢厂能源活动月实施方案

1、炼钢厂关于“能源系统专项治理”活动月实施方案为加强炼钢厂“能源系统”平安管理，确保4月平安无事故，推 动2016年炼钢厂能源平安开展。根据公司部署，结合炼钢厂平安生 产实际，经研究决定在炼钢厂范围内组织开展“能源系统”专项治理 活动月，实施方案如下： 一、总体思路坚持“平安第一，预防为主，综合治理”的方针，深入开展排查 整治工作，切实强化“能源系统”平安管理，提升本质平安水平和员 工的操作技术。二、工作目标解决能源影响平安生产的实际问题，杜绝能源系统事故。三、实施步骤本次方案工作是一项系统工程，需要长期推进实施。本次定制管 理工作的计划进度及阶段性目标具体如下：第一节阶段：宣传发动，培训教育时

2、间:4月1日4月7日各车间积极组织人员进行能源介质（煤气、氧、氮、氨、蒸汽、 水）相关知识的学习，提高对员工对于能源介质管理的重要性的认识, 要以本次活动月为契机，全方位的推进能源介质管理细化工作向更深 层次开展。各车间根据自身实际其概况做好培训内容、记录。制定能 源介质巡检维护标准，落实责任。第二阶段：全面推进、标准落实执行期主管级氧氮氤设施巡检记录炼钢厂能源介质平安检查表年 月 日序号部位检查情况备注1外网介质管道、阀门是否有泄漏，保温层是否齐全2介质管道支架防雷接地是否正常3跨接线、接地线是否正常4各介质泄压阀、阻火器、减压阀、过滤阀是否正常5各介质区域检测仪检测值是否正常6各波纹补偿器

3、、疏水阀是否正常，无锈蚀泄露7各平安标志牌与警示牌悬挂是否完好8管道阀门周围无易燃、易爆危险物品备注：在平安检查中正常打4异常打x ,并且备注异常情况。检查人：炼钢厂能源介质平安检查表年 月日序号部位检查情况备注1外网介质管道、阀门是否有泄漏，保温层是否齐全2介质管道支架防雷接地是否正常3跨接线、接地线是否正常4各介质泄压阀、阻火器、减压阀、过滤阀是否正常5各介质区域检测仪检测值是否正常6各波纹补偿器、疏水阀是否正常，无锈蚀泄露7各平安标志牌与警示牌悬挂是否完好8管道阀门周围无易燃、易爆危险物品备注：在平安检查中正常打4异常打X ,并且备注异常情况。检查人：炼钢厂能源介质平安检查表年 月 日序

4、号部位检查情况备注1外网介质管道、阀门是否有泄漏，保温层是否齐全2介质管道支架防雷接地是否正常3跨接线、接地线是否正常4各介质泄压阀、阻火器、减压阀、过滤阀是否正常5各介质区域检测仪检测值是否正常6各波纹补偿器、疏水阀是否正常，无锈蚀泄露7各平安标志牌与警示牌悬挂是否完好8管道阀门周围无易燃、易爆危险物品备注：在平安检查中正常打4异常打X ,并且备注异常情况。检查人：时间：4月8日4月20日依照前期的规划，各车间推进能源介质管理，根据级别制作各能源介质巡检维护表。各车间对本能源区域的设备、管线、阀门、及管 线附属设施进行维护保养。第三阶段：检查评比就整改期时间：4月21日一4月30日各车间根据

5、能源介质管理的要求，结合前期的推进情况，根据各 车间制作的巡检维护表对本单位的能源介质进行检查评比，对检查过 程中出现的问题集中解决，在此基础上将定置管理标准适当更新。 四、各能源介质巡检维护标准1）员工级每天煤气设施巡检：1、各种煤气阀门、补偿器是否泄漏，法兰、管道人孔是否严密。2、排水器是否溢流、缺水、堵塞、腐蚀、穿孔。3、管道腐蚀情况，严密性和损坏情况。4、管道支架、梯子、栏杆、平台踏板等平安设施是否齐全和目测安 全可靠性。5、是否有危及煤气管道设施平安的各种施工、火源和其它现象。6、眼睛阀、插板阀密封胶卷的密封状况。7、放散阀、取样阀的开闭状况，阀门填料状况。8、煤气检测报警器、空气呼

6、吸器、等防护设施状况。9、每季度清洗排水器一次。10、每季度在阀门的丝杆上和蝶阀内部传动齿轮上涂上防锈油膏2）主管级煤气设施巡检：1、不定期检查员工煤气巡检维护记录是否齐全，是否按规定巡检维 护。2、每半年对全公司煤气设施开展一次全面的综合性检查；3、每年对联锁装置的有效性进行一次检查4、每年冬季应检查管网的防寒防冻情况；5、每年进行一次管道壁厚（高压段每季度一次）、防雷接地以及煤 气设施腐蚀情况重点检查并记录备查。6、按有关法规规定开展周期检验。氧氮氤巡检维护要求：1、氧气做为一种强烈的助燃气体，严禁做为容器检修时的置换气体 使用，（检修时应使用空气做为置换气体）要求在检修作业中间必须 保持

7、良好的通风。2、准备检修的压力容器应先做好通风置换工作，然后对压力容器增 设盲板，在检修过程中间要保持通风，防止其他不平安气体进入容器 导致事故发生。3、凡与氧气接触的设备、管道、阀门、仪表及零部件严禁沾污油脂。 氧气压力表必须设有禁油标志4、操作、维护、检修氧气生产系统的人员所用工具、工作服、手套 等用品，严禁沾染油脂。5、压缩机、储罐（包括低温储罐）和其他有关设备、严禁超压超温 运行。设备或系统如有泄漏，严禁带压紧螺栓。6、氧气储罐投入使用前，须进行强度试验、气密性试验、除锈、脱 脂、吹扫干净，并在内壁涂好不燃防锈涂料。7、氧气、氧气、氮气的阀门管道使用等必须由专人负责；8、氧气阀门的开启

8、必须缓慢进行，操作时人员应站在阀门的侧面， 采用带旁通阀的阀门时应先开启旁通阀。使下游侧先充压，当主阀两 侧压差小于等于0. 3MPa时再开启主阀，且开关氧气阀门的人员不得 戴沾有油污的手套；9、当阀门长时间没操作出现打不开或关不住现象时，要查明原因， 不得敲击阀门。阀门按规定开启后，禁止非调节阀门作调节使用； 10、对氧气管道进行动火作业前，须先制定动火方案；其内容包含负 责人，操作方案平安措施人员分工监护人等，并经有关部门确认 后方可进行；（氧气含量必须控制在22%以下；）11、氧气管道着火时，应立即切断上侧气源；12、对氧气管道进行检修动火作业时应将氧气进行排空，确认压力降 为零后在用空

9、气对管道进行置换吹扫，直到吹出气体中的氧含量在 18%22%为合格才可进行作业，作业前必须将工具及备件等进行严格 的脱脂处理，以免发生燃烧爆炸；13、对氧气阀门及管道进行维修时，维修人员不得戴沾有油污的手套;维修工具必须是专用，且进行严格的脱脂；14、在氧气维修点周围10M范围内不得有明火作业，且维修人员及监 护人员的通信工具必须处于关闭状态；闲杂人员必须请出警界范围之 外；15、维修氧气阀门及管道的备件严禁使用橡胶垫。16、焊接氧气管道时，必须将管内氧气排尽，并用氮气置换，当排出 的气体中含氧量低于21%时方可动火，不要使焊瘤在管道内部突出, 并不得将焊渣留在管道时，以免摩擦发生事故，放散氧

10、气时，应通 知周围严禁动火，并设专人监护。17、阀前、阀后、弯管、变径管和三通等部位应采用铜管或不锈钢管; 18、碳钢氧气管道应每5年进行一次吹扫，每5年进行一次管壁测试; 主要测定弯头及调节阀后的管道；19、弯头不要采用折皱弯管；管接头不得采用有机物填料，填料及法 兰密封垫应采用不易燃烧的石棉、聚四氟乙烯、退火铜片、退火铝片 等；20、在氮气和氤气区域内作业，必须采取防止窒息措施，作业区内气 体含量经确认合格后方准工作21、氧气、氮气、氮气阀门管道在未经专业人员许可时，严禁乱动乱 改，对于私自乱动乱改的按情节每发现一次罚款500-1000元处理 22、凡使用单位的氮气、氧气、瀛气、空气、循环

11、水、等管道都必须 按规定进行刷漆区支管道颜色与主管道保证一致，刷漆范围至气路末 端十五天完成进行检查。对于不合格的要进行考核。23、氧气、氮气、氤气在人员作业区内严禁做为放散气体使用。24、 各种使用氮气、氤气的场所，应定期分析周围大气的含氧量，其浓度 不应低于18%o25、凡氮气、氨气、氧气排放口，放散管口附近应挂警戒线，并悬挂“禁止入内”标志牌，氮气宜高空排。26、除生产必须用氮气、氨气、氧气之外，其他不准有任何形式的使 用（特别是用氧气管吹灰、凉快，那是非常危险的后果是很严重的）。27、加强巡检次数质量，杜绝跑、冒、漏、滴现象。28、加强教育学习培训，完善各项制度。各级能源介质巡检维护记

12、录员工级：煤气管网及危险源点检测记录日期：NO. XW-ZLC-JL231/AO班次检测时间煤气管道排水器盲板阀快速气动切断阀蝶阀补偿器煤气浓度检测人8： 0010:0012:0014:0016:0018:0020:0022:000:002:004:006:00备注：主管级煤气设施巡检记录炼钢厂煤气设施平安检查表年 月曰序号部位检查情况备注1外网煤气管道、放散、人孔是否有泄漏2煤气管道支架防雷接地是否正常3排水器排水是否正常4煤气平台各阀门是否正常5各煤气区域检测仪是否正常6各波纹补偿器是否正常，无锈蚀泄露7各平安标志牌与警示牌悬挂是否完好8管道阀门周围无易燃、易爆危险物品备注：在平安检查中正常打4异常打x ,并且备注异常情况。检查人：炼钢厂煤气设施平安检查表年 月曰序号部位检查情况备注1外网煤气管道、放散、人孔是否有泄漏2煤气管道支架防雷接地是否正常3排水器排水是否正常4煤气平台各阀门是否正常5各煤气区域检测仪是否正常6各波纹补偿器是否正常，无锈蚀泄露7各平安标志牌与警示牌悬挂是否完好8管道阀门周围无易燃、易爆危险物品备注：在平安检查中正常打4异常打x ,并且备注异常情况。检查人：炼钢厂煤气设施平安检查表年 月曰序号部位检查情况备注1外网煤气管道、放散、人孔是否有泄漏2煤气管道支架、防雷接地是否正常3排水器排水是否正常4煤气平台各阀门是否正常5各煤气区