KS-2A双组份聚氨酯防水涂料施工技术指导

1、KS-2A双组份聚氨酯防水涂料施工技术指导PAGE 1广东科顺化工实业有限公司 第 PAGE 7 页 共 NUMPAGES 7 页目录 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc120590225 第一节 编制依据 PAGEREF _Toc120590225 h 2 HYPERLINK l _Toc120590226 第二节 材料介绍 PAGEREF _Toc120590226 h 2 HYPERLINK l _Toc120590227 一、 材料简介： PAGEREF _Toc120590227 h 2 HYPERLINK l _Toc120590228 二、 技术指标

2、： PAGEREF _Toc120590228 h 2 HYPERLINK l _Toc120590229 三、 产品优点： PAGEREF _Toc120590229 h 3 HYPERLINK l _Toc120590230 四、 施工顺序： PAGEREF _Toc120590230 h 3 HYPERLINK l _Toc120590231 五、 具体施工要求和操作方法： PAGEREF _Toc120590231 h 3 HYPERLINK l _Toc120590232 六、 注意事项： PAGEREF _Toc120590232 h 4 HYPERLINK l _Toc12059

3、0233 第三节 贮存运输及施工组织 PAGEREF _Toc120590233 h 4 HYPERLINK l _Toc120590234 一、 贮存： PAGEREF _Toc120590234 h 5 HYPERLINK l _Toc120590235 二、 运输： PAGEREF _Toc120590235 h 5 HYPERLINK l _Toc120590236 三、 机具设备： PAGEREF _Toc120590236 h 5 HYPERLINK l _Toc120590237 四、 人员组织： PAGEREF _Toc120590237 h 5 HYPERLINK l _To

4、c120590238 第四节 质量评定标准 PAGEREF _Toc120590238 h 5 HYPERLINK l _Toc120590239 一、 评定标准： PAGEREF _Toc120590239 h 5 HYPERLINK l _Toc120590240 二、 涂膜检测： PAGEREF _Toc120590240 h 5 HYPERLINK l _Toc120590241 三、 基本项目： PAGEREF _Toc120590241 h 5 HYPERLINK l _Toc120590242 四、 保证项目： PAGEREF _Toc120590242 h 5 HYPERLIN

5、K l _Toc120590243 第五节 质量保证措施 PAGEREF _Toc120590243 h 6KS-2A双组份聚氨酯(911)施工技术指导编制依据建筑工程质量评定标准（GBJ301-88）国家标准屋面工程质量验收规范（GB 50207-2002）广东省标准建筑防水工程技术规范（DBJ 15-19-97）相关防水材料国家行业或企业标准。材料介绍“科顺”牌非焦油聚氨酯防水涂料（911）材料简介：KS-2A“科顺”牌911非焦油聚氨酯防水涂膜是一种新型的高分子防水材料，其材质是以高分子化学的聚氨基甲酸乙酯为主要成份，属二液化学反应型胶性液体，混合均匀后涂刷在施工表面上，能自动融合流平达

6、到无缝效果，能在各种复杂的表面形成连续不断的整体防水层，最终形成高弹性、无接缝、坚韧的橡胶防水层。是目前国内防水涂膜材料中，性能较完善的代替进口材料的更新换代级材料。技术指标：KS-2A（911）聚氨酯防水涂膜橡胶的主要性能指标：（GB/T19250-2002） 项目指标拉伸强度，MPa1.9断裂延伸性，%450低温柔性，-35无裂纹不透水性：0.3Mpa, 30min不渗漏固体含量，%92涂膜表干时间，h4涂膜实干时间，h24产品优点：不含煤焦油，刺激性异味小，对环境污染小；产品性能稳定，耐候性好，固体含量高，防水性能可靠；液态施工、常温下固化成膜层、操作方便、工期短，与基面粘结牢固，富有弹

7、性、耐寒、耐热、耐腐蚀、耐久性好，并有较高的抗渗性；具有优良的延伸性、抗拉强度，对防水基层的伸缩和开裂变形具有桥连作用；防水层局部修补简易，可分层施工，层间不分层保持整体性。可在稍潮湿的基面上施工（含水率9%）。施工顺序：非焦油聚氨脂911施工流程：基面清理 涂刷基层处理剂 转折处胎体增强处理 整体涂刷非焦油聚氨酯涂料第一遍（纵向） 整体涂刷非焦油聚氨酯防水涂料第二遍（横向） 整体涂刷非焦油聚氨酯防水涂料第三遍达到设计厚度 检查验收具体施工要求和操作方法：现场清扫：用铁铲、扫帚等工具清除施工垃圾，如遇油污需用溶剂清洗，基层有缺损或跑砂现象，需要新修整。 基面处理：防水施工要求基面找平层水泥砂浆

8、达到一定标号，按设计要求结构面找平，表面抹平压光，基层不允许有凹凸不平松动和起砂弹灰等缺陷存在，阴阳角部位在找平时作半径约50mm的小圆角，以便涂刷施工。施工准备：先对基面清理干净，检查是否干燥（发白），即含水率水小于10%，如未达到要求则进行干燥处理。节点处理：管口部位增强涂刷，将管壁清洗、拉毛，接缝处用改性剂调腻子处理，管壁应上翻20cm，薄层多涂，阴阳角应做成圆弧形。附加增强层处理：在阴阳角及细部构造等容易漏水的薄弱部位，应先用聚氨酯防水涂料按适当的比例配合（A料:B料=1：2）；均匀涂刮一次做附加增强层处理。按设计要求，细部构造也可以做带胎体增强材料的附加增强层处理。胎体增强材料宽度3

9、00500mm，搭接缝100mm，施工时，边铺贴平整，边涂刮聚氨酯防水涂料。聚氨酯防水涂膜橡胶纵横遍涂二遍，未达到设计厚度时，必须涂刷第三遍，具体操作如下：先将聚氨酯防水涂膜A、B料按A料:B料=1：2的配和比倒入容器中搅拌约2分钟，经搅拌均匀后倒在已清理干净和干燥的基面上，用胶刮板均匀涂刮使之充分渗透到表层，密实毛孔。配好的料应在20分钟内用完，第一层遍涂厚度控制在0.7mm左右，再检查有无气孔、空鼓等，待约4小时触干后涂刷第二层，涂刷方向与第一层垂直；第二层触干后涂刷第三层，涂刷方向与第一层相同；待第三遍防水涂膜触干固化后形成一层整体无缝，并与基层牢固粘结的防水涂膜。涂刷间隔时间：夏季应在

10、8小时以内；秋季应12小时以内；冬季应在24小时以内。保护层施工时注意不要让硬物碰损防水涂膜，以免影响整体防水效果。待防水涂膜橡胶完全固化后，可进行下一工序施工。如施工场地空气不流通，在聚氨酯防水涂膜施工时，必须配置足够通风设备，防止在施工中发生意外事故。当B料稠度较大需要稀释时，可使用专用稀释剂，应先将稀释剂和B料进行混合，用搅拌器进行充分搅拌后，再投入A料进行充分搅拌后即可使用。稀释剂的添加量不能大于B料的5%。注意事项：聚氨酯防水涂料在聚合成膜之前不仅没有防水性能，而且有水的影响下可能部分或全部失去材料性能。因此，材料和保管极为重要。产品应密封贮存在通风阴凉处，禁止接近火源。运输和现场堆

11、放时应有防雨、防潮措施，严防日晒雨淋。聚氨酯防水涂膜的厚度是保证其防水质量和耐久性的关键因素，没有一定的厚度就不能保证防水质量和耐久性，因此，必须严格控制好涂膜的厚度，以涂抹次数及用量控制。水泥砂浆或混凝土找平层达到养护期后，才能开始作聚氨酯涂料。经喷灯加热烘干的潮湿混凝土表面，必须待温度恢复到常温时，才能涂刷聚氨酯。不宜在特别潮湿基面上涂刷聚氨酯。贮存运输及施工组织贮存：材料应堆放在通风干燥处，避免有阳光直射的室内，保质期6个月。运输：运输时应避免日晒雨淋，且远离火源。机具设备：1、搅拌器 2、刮板 3、美工刀 4、长柄滚刷 5、弹线绳 6、拌料桶7、扫帚 8、皮尺 9、劳保用具 10、低值

12、易耗工具等人员组织：项目经理 施工员 质安材料员 施工班组根据施工进度要求进行安排。质量评定标准评定标准：按施工面积每100m2抽查1处，但不得少于3处。涂膜检测：合格 涂膜防水层外观质量：无起壳、裂缝、鼓泡。优良 涂膜防水层外观质量：平整、均匀，无脱皮起鼓，裂缝、鼓泡。 涂膜防水层厚度为每100m2割取1块20mm20mm样品或针刺检验，平均厚度应符合设计厚度，最小厚度不小于设计厚度的85%。基本项目：涂膜表面平整，无空鼓、起泡。基层牢固、表面干净，转角处呈钝角或圆弧角。（检查隐验收记录）；节点质量：转角等特殊部位的防水层粘结牢固，封盖严密；附加层、立面收头等做法符合设计和规范规定。保证项目

13、： 防水材料必须符合设计要求和规范规定，出厂合格证，现场抽检检验报告等合乎要求。防水涂料配比符合设计和产品要求。质量保证措施严格按照操作规程、技术方案施工，对施工过程中出现的技术问题及时处理，严格把好质量关；所有参加防水施工人员必须经过技术培训，操作人员应持证上岗，无证人员不得进行本次防水施工；现场管理人员必需做好每道工序的巡检、抽检。施工现场质安员需严格作好自检工作，工程部应定时派人到现场抽查施工质量，上报抽查结果和现场管理人员的工程施工日记。所有进场的防水材料，必须有出厂合格证、现场抽检报告；要确保防水厚度，施工采用分层涂刮，不得出现流淌、堆积，厚度要求均匀，要严格检查取平均值，厚度误差控制在1