氧压机培训资料

1、氧压机培训资料（2013 年 9 月）一、技术培训1、氧压机参数及联锁设置离心式双缸氧气透平压缩机型式：双缸 十级压缩(低压压缩机6级，高压压缩机4级)中间冷却器水冷卧式4台+未级冷却器1台设计流量 15OOOm3/h 实际流量(1500018000) m3/h进气压力17kpa排气压力2.98mpa轴振V42.5mm功率3600KW 电流238A润滑油型号LTSA32汽轮机油供油压力350kpa供油温度382、联锁设置(1)、压缩机进气压力正常值17Kpa报警值W12Kpa 联锁值WOKpa(2)、压缩机排气压力 正常值2.98Mpa 报警值N 3.15Mpa联锁值2 3.2Mpa(3)、密

2、封氮气减压后压力正常值0.2Mpa报警值W0.15Mpa联锁值W0.12Mpam(4)、轴承箱氮封压力正常值1.5Kpa报警值Wl.OKpa联锁值W0.5Kpa(5)、供油总管压力 正常值报警值W0.12Mpa联锁值WO.O7Mpa(6)、密封氮气与混合气差压正常值4Kpa报警值WlKpa 联锁值(0.5Kpa(7)、密封氧气与混合气差压正常值4Kpa报警值WlKpa联锁值W0.5Kpa(8)、电机、压缩机轴承温度 正常值W65c 报警值三70 联锁值80(9)、增速机轴承温度正常值W65C报警值三75 联锁值三80(10)、压缩机轴向位移报警值N+/-0.6mm联锁值20.8+/-0.8mm

3、(11)、压缩机轴振动正常值W41.2 报警值241.2Nm联锁值三49.5Nm(12)、各级排气级温度 报警值三180联锁值三190c(13)、压缩机蜗壳温度报警值2180C联锁值N190C3、启车操作(1)启车条件：V3301吸入阀全关V3303高压旁通阀全开V3306排出阀全关V3315氮气充入阀全关进口导叶启动位置(机械开度30%)(1D密封氮气减压后压力20.2 Mpa(供油温度，30电控系统正常仪控系统正常现场启车前准备(1)启动油泵保油温3、启车操作(1)启车条件：V3301吸入阀全关V3303高压旁通阀全开V3306排出阀全关V3315氮气充入阀全关进口导叶启动位置(机械开度3

4、0%)(1D密封氮气减压后压力20.2 Mpa(供油温度，30电控系统正常仪控系统正常现场启车前准备(1)启动油泵保油温V3302中压旁通全开V3304高压放空阀全开V3309混合气体压力控制阀全开V3316氮气入口阀全开试车及保安氮气压力20.45Mpa润滑油供油压力NO.33Mpa(M)冷却水流量2830t/h(16)主电机未启动排烟风机运转(2)盘车 (3)中间冷却器启气侧排放阀后法兰拆开(启动后检查是否有水)(4)检查各阀门开关状态DCS操作：与现场核对导叶开度点击准备启动确认是否允许启动氧透V6101V17手动控制保压1215Kpa(2)启车时序氧透启动后三分钟V3302自动得电全关

5、(吸入压力瞬时降低，开大V3317、V6101) V3302全关三分钟后，V3303、V3304得电并投入自动。(将V3304设为l.OMpa 放散)吸入压力稳定后，翻开V3301阀，V3301全开后V3309自动得电并投入自动。V3301全开20秒后，V3316、V3317自动失电全关，V3318自动得电全关。轴封压差联锁可手动投入。1分钟后进口压力联锁可自动投入。出口压力与球罐压力平衡后，开出口阀V3306.现场：控制好油温油压，翻开冷却器气侧排放阀，检查是否有水；同时检查机组各 个部位是否有异常声响。DCS：检查各级轴振动，轴位移数值是否正常，有无不良趋势和异常波动，检查氧 气各级进出口

6、温度，各轴承温度是否正常。4、停车操作先将放散阀V3304手动翻开，将压力降至L5Mpa左右，然后关小导叶（防止喘振） 电机停车V3304失电全开V3304全开后V3302、V3303、V3309失电全开，同时 进口压力，轴封压力联锁自动解除，然后氧透电机停止电机停机后，V3304V3306自动全关，全关后V3301全关。完成上述动作后，导叶关到启始位置。电机停止后20分钟，油泵停止运转。检查中冷漏水情况和油路漏油情况。假设长期停车：翻开V3317通入氮气密封；每周启动一次油泵，运行2小时，每周进 行一次盘车5、重故障停车V3302、V3303、V3304、V3309 全开，收到 V3302、

7、V3304 全开信号后 V3306 全 关V3302、V3304全开信号反应5分钟后，V330K V3304全关，导叶回到启动位置 电机停止运转20分钟后，油泵停止运转。6、停车喷氮时序停车后油泵停止运转，V3301失电全关，同时V3302、V3303、V3304、V3309失 电全开，V3315、V3316得电全开，V3318失电全关，V3301失电全关后V3306失电全关V3315、V3316全开1分钟后，自动失电全关V3315、V3316开始关阀后3分钟导叶回到启动位置(0%) V3304全关注：气开阀 V3315、V3316、V3317、V3318、V330k V3306气闭阀 V33

8、02、V3303、V3304、V3309二、日常维护中能源控制措施1、及时了解外围用氧单位生产变化，合理控制氧气送出量，减少放散氧气放散时，及时停老院氧压机，防止高压放散，造成电能源浪费生产正常时，及时启老院氧压机，防止氧气过量放散造成氧压低，能源浪费2、加强设备巡检，对中间冷却器气侧排水情况检查，发现有水时及时汇报，待停机 时检查，防止冷却器内漏气中含水进入下一级压缩，造成机组无用功增加无水时及 时将排水阀关闭，防止氧气外泄3、及时了解各级冷却器冷却效果，确保各级压缩气体冷却后W60C,超出指标及时 清洗，防止压缩机能耗增加4、对各级管道阀门按时巡检，杜绝跑冒滴漏现象，及时发现并消除各种设隐

9、患，严 防水、气、等各种能源介质外漏、损耗5、氧透隔音罩内轴流风机根据环境温度合理启停，230启W20停6、车间内照明夜间做到及时开关，岗位照明、排风扇、电扇做到无人及时关闭三、日常维护中环境控制措施1、每班对岗位所属水泥地面、基础进行全面认真的清扫并洒水，镶破地面彻底墩干 净，做到不留死角。2、对岗位所属设备、油站、仪电柜、操作箱、管道、楼梯、护栏、桥架、墙垮平台、 窗户、暖气、标志牌等进行全面擦拭，做到保持本色。3、每天要对岗位物品及附属设施进行全面检查并清扫，保持卫生清洁，物品齐全完 好（如：消防箱、灭火器、上墙镜框、石英钟、电扇、 等）。4、班中保持岗位物品按定置管理要求摆放整齐（卫生工具、专用工具、鞋架。）5、岗位残留各种易燃物（如废油、废棉丝、废木块）及无用垃圾，当班做到及时清 理干净，不得堆积。6、隔音间、隔音罩内外现场保持清洁无破损，物品摆放整齐。氧压机培训试题一、填空（25*2）1、氧压机功率（）电流2、氧透供油压力（）报警（ TOC o 1-5 h z 3、氧透进气压力正常值（）（4、氧透排气压力正常值（）（5、密封气减压后压力正常值（6、电机轴承温度正常值（）（7、密封氮气与混合气压正常值（8、轴承