金蝶-KMRP-操作流程

1、生产部文件seovD胜岳文件名称MRP51算工作标准文件编号QC/SJ-SC-011生效日期2014.11.20版本号：编制审核批准报：总经理发：生产部2014.1 版第1页共12页生产部文件seovo 口生岳 |1目的：规范MR的算工作程序，保证 MR咫算物料采购计划的准确、及时。2适用范围：本制度适用于山东胜岳精密机械有限公司塑机事业部计划部物料下单工作3权责：期间项目提出审核审批运算前的准备主生产计划（预案）计划部市场部总经理主生产计划计划部市场部总经理采购计划计划部市场部总经理运算中的使用物料需求计划（MR不算）计划部计划部-运算完成 生成单据采购申请单计划员计划主管4定义关于MR不算

2、MRP即物料需求计划（Material Requirement Planning） ,是指根据产品结构各层次物品的从属和数量关系（BOM ,以每个物品为计划对象，以完工时期为时间基准倒排计划，按提前期（生产、采购周期）长短区别各个物品下达计划时间的先后顺序，是一种工业制造企业内物资计划管理模式。MR思根据市场需求预测和顾客订单制定产品的生产计划，然后基于产品生成进度计划，组成产品的材料结构表和库存状况，通过计算机计算所需物料的需求量和需求时间，从而确定材料的加工进度和 订货日程的一种实用技术。通过MRP系统对市场需求预测进行运算，即能得解决需要什么以及需求多少的问题。制订物料需求计划前就必须具

3、备以下的基本数据：1）、第一项数据是生产计划，它指明在某一计划时间段内应生产出的各种产品和备件，它是物料需 求计划制订的一个最重要的数据来源。我们公司的生产计划一般分两种：生产计划和采购计划。对两种计划的计算分别投放C类和A/B类的物料。2）、第二项数据是物料清单（BOM）,它指明了物料之间的结构关系，以及每种物料需求的数量，它 是物料需求计划系统中最为基础的数据。3）、第三项数据是库存记录，它把每个物料品目的现有库存量和计划接受量的实际状态反映出来。4）、第四项数据是提前期，即物料的生产、采购周期。它决定着每种物料何时开工、何时完工。第2页共12页生产部文件seovo 口生目 |注：物料的提

4、前期及A/B/C类物料的划分标准详见物料采购周期表这四项数据都是至关重要、缺一不可的。缺少其中任何一项或任何一项中的数据不完整，物料需求 计划的制订都将是不准确的。因此，在制订物料需求计划之前，这四项数据都必须先完整地建立好， 而且保证是绝对可靠的、可执行的数据。公司现状根据我公司实际情况，物料的下单方式可以分为三种： 通过MRP运算进行投单；通过计划部 手工运算进行投单； 临时投单（或仓库报缺，或采购自主下单，或通过填写物资采购申请单）。基于我公司金蝶K3系统进行MR不算投单是批次物料最重要的投单方式，可以完成绝大部分物料的 投单。物料下单方式物料种类备注1、手工计算投单1.螺筒螺杆；2.泵

5、阀；3.钺金毛坯；4.高压胶油管；2、临时投单1、特别工程物料；2.辅料和开架螺丝等3、MRP算投单正常花匕次的除2、3项之外的所有物料5 MRP!算程序运算前准备明确运算对象我们公司需要对生产计划和采购计划分别进行运算。其中：1）、运算主生产计划时投放 C类物料；2）、运算采购计划时投放 A/B类物料；核实数据运算开始前，通知采购部核实相关单据，确保采购申请单、采购订单、采购检验中 请单中存在的单据全部是有效的；无效单据全部行业务关闭。运算开始前，通知ERPt理员，保证BOM部为“审核”，并“使用”状态。运算开始前，沟通生产部、品管部、仓库，要求运算期间无入库的单据。通过MRP算主生产计划录

6、入产品预测单产品预测单是进行MRP!算的“输入”，产品预测单的正确与否直接关系运算结果。（一）、产品预测单的位置：金蝶K3系统-“计划管理”-“物料需求计划”-“产品预测单”第3页共12页生产部文件seovo 口生目 |-“产品预测单维护”-双击进入即可。（二）、录入产品预测单的步骤（如下图）：（1确定该产品预测单的数量：数量即本次运算的“预测的需求量”；运算生产计划时，产品预测单的数量分为两部分：第一部分，抵消生产在制对计算的影响；第二部分，生产任务外的新生产计划的需求。预测单数据来源计算方法1、抵消原有生产任务ER添统生产任务单中“下达”状态的单据计划生产台数-已入库台数2、新生产计划需求

7、新签批的生产计划即生产计划需生产台数录入产品预测单：打开“产品预测单新增”后，光标放在在“物料代码”列按“F7”键,会出现机型选择界面。按顺序选择所需要的机型，回车确认即可实现机型录入；确定日期：定义：预测开始日期：指预测需求开始的日期。预测结束日期：指预测需求结束的日期。要求：1、“预测开始日期”即物料的要求到货日期（必须晚于运算的开始日期）；2、“预测截止日期”必须晚于“预测开始日期”，但不应超过一周。将该批次的信息填入备注栏（XX月生产计划）。第4页共12页生产部文件sesvan生岳 nut t产品油第单Mg-门仃号辱k卅马I ce-MJji3 occe Dania 1 gr冈山忡S C

8、-CO：i：iiO fl (ft* 所IH t nnr-mni2 H Oft-UMJlfl q to I!IS： 13出 a 4二t吗 4二一D 00a D.WW觊4-*品酬券TO*口:口不“用些户户现* am4 QOdil江HPTM耳即七RI怦3叫克严淮封z 1a axiDd m1二匚 I4B-二 T3114-tK：5彳埼电壬工口口兰口收金1询q励q耳的弋矗anoa cnaoD DWGhib-38独IMS耳岷我“本南山jF。丽ttira-K可即t内幅舒解t un:a ana：EH-LO-DBZ134-3D-3D不上我STH 4不1口口生J OftDa科。D UKJd不刚：3；14工商上汽科*

9、 MH执打静 建黑开至日E 牌 曰州t聚要 萼尸口（三）、说明：通过MRR!算生产计划时，产品预测单至少应录入两部分：a 、新增生产计划对应批次，是为满足下月计划需求：产品预测单台数=生产计划需求台数；b 、录入在制的生产批次，是为了运算时系统抵消未完成批次的需求在制的批次的产品预测单台数=原计划生产台数-入库台数；（四）、注意，录入需求的产品预测单时，必须将无效的产品预测单关闭，防止混淆。核实计算参数确定计算参数（位置：计划管理-物料需求计划-系统设置一MR可算方案维护）。具体如下: （1计算方案为MTS1（SYS）需求来源为来自产品预测单。如下图所示：第5页共12页生产部文件SBSVD胜岳

10、（净需求-现有库存+安全库存-预计入库量+已分配数量）如下图所示:投放参数按采购负责人分类。如下图所示:V-r f*， 。址U哈X 中W点x师工.IK*(L*djn-qj1ff-SEISI FOTSI mitTTSI31M； 口it +二,电Syv.PRJg片lr和事泊*田R 辘则的串船七需.冷黄ajaJAJal虫Hff*科酎忧R+日甜不到千曲paFF&T即呼亚日内+物仓库参数：原材料、标准件、零件、辅料仓。如下图所示:第6页共12页胜岳生产部文件工4电 13口吐。*耐4rta1 I石看格mFr*iF财ai mu 变isnIP； C-15.ifT i iTe -3亩匕*眄1j重工向1艮：I，

11、lEt-；茎N匕平电王.- 1- 1,电.E包 a 坤耳配也+ 如花帷审出界ft*晶+ 吸好杵工 程步也 ,L*1.H!U9SWSSS启用锁单冲销算法。如下图所示:开始运算运算步骤（一）、首先，打开“MR算”（位置：计划管理-物料需求计划-MRP计算-MRP计算）。界面如 下图，直接点击“下一步”；（二）、MRP算预检查：包括“ BOMI嵌套检查”、“ BOW完整性检查”、“低位码维护必须维第7页共12页生产部文件seavo 口生岳护”。分别点击检查，完成后退出即可。全部检查完成后点击下一步。如图:（三）、MRP!算方案参数。如下图:说明：a、运算编号：系统默认，不可更改；b 、开始日期：是系

12、统计算结果的最早的开始日期。因此，“开始日期”必须早于产品预测的“预测开始日期”，并晚于操作者本人处理完单据的完 成日期。（一般为计算的当前之后 3天左右）c 、选择已设定好的运算方案（即 5.4所讲计算方案为MTS1（SYS）。d 、完成后点击下一步。（四）、MR席算需求的获取。界面如图：第8页共12页胜岳生产部文件a）、点击“选择”，会出现选择审核状态的产品预测单的界面，如下图:-t-*/，rwr器器器maEs篮-篮上皿器之:器瑟品 e -rfT-1- m 4 MAll LI-A POfri 3H-U-M *C nK3lt-tt-K! 也W 3!t-i l-|iT C KKJiieiB-M

13、 ，rWiTlH ll Ifi :KKaHL|Jd KK3H-i.|-M .iuh JH-Li-N ： K*3ltli-KJ v Ui iM C imlrii w c ku juesrs 审 “5 3BH k % -mui4-i-hU 二偿叫c mm iiv-ir :iuciaaini ：-二 iCIHWh社 电！：L 3 加 4 L_6 /二网 二 NII ATI nMitliW WI?THII-OTr e aiKiTq mn-aiKrt u Ksi 3ia-t-nf 一， WU id l! am-iris 尸收 H-l II Ifi an*-it-is Tirt.叶I4*ii Tlffli

14、 S*-Ik-I5 H. 4TITI 4-lk-l!K-ll-ll 7状 iJlrM-ili FT”. 3BH-IHI FatfcTtpL Si4-li-i5 T-flt. pit li II HH界43JI4ii FL 4N4.-L-Il Tm, Kli-D-ll 上 如 d VM.*14,-7 Tirt. Jnv-i2 FdRt. Mk 3J4-H /斯Lm-ic-ia 不力H ai-py|i TifcfMl-Kll Lirll il F*t 事！-安了啊L iW 胃 Xt 331 -1-孑硼t.*li机即味旭电M肥配屋JtaHh需密器 .Lmull-L K I I i i H I 1 H

15、I 附皿即知於*时值皿配*n.hn或4k;A%Rb ）、选择需要运算的批次,回车确认。如图:第9页共12页生产部文件c ）、点击下一步即可（五）、MRP!算预计量展示。如图:直接点击下一步即可开始运算seavo胜岳（六）MRP!算需求计算，如下图。等待计算完成后，点击完成即可（七）、系统运算完成后，点击完成即可第10页共12页生产部文件se遇vo 口生目|注意：每次运算时，可以手工记录运算的条件、批次等信息并存档，以方便以后核查。处理数据MRP运算完成后，即可对运算结果进行处理。（一）、MRP!算结果是在MR可划订单-维护中。所在位置：计划管理-物料需求计划-MRP维护一MR可划订单-维护（二

16、）、核实计算结果准确性。核实生成的成品机器的数量：如果生成的成品机数量是要求的数量，则为正确；如果不是，核查 原因，修改产品预测单，重新运算直至得到正确结果。,核实机器特有的零件数量：一般选择注塑机特有的、各机型不通用、单台数量一般不会变动的物 料，如拉杆等。逐个机型核实，全部没有问题，则此次运算正确。 “物料需求计划查询”可以实现运算相关物料的期初库存、毛需求、已分配量、预计入库、锁单 冲销量、净需求、计划订单及剩余库存的变化，帮助企业计划人员了解生产计划的产生来源，确定 生产计划的准确性。（位置：计划管理-物料需求计划-MRP查询一MR不算结果查询） （三）、审核、投放单据（位置：计划管理

17、-物料需求计划-MRP维护-MRP计划订单维护）审核：首先打开MRP#划订单维护，对照 MRP!算结果查询将所运算的机型的需要投放的物料明 细表进行审核。注意：对照MRP!算查询结果核实，务必准确。如有异常，及时反馈、及时处理。投放：将审核过的物料按类别投放。投放物料的原则是：a、按批次投放。部分物料需要进行按批次采购，如拉杆、活塞杆、导杆等。该类物料同一批次的一 次进行投放，则他们在采购申请单中将在一张单据上。b、按月投放。部分物料通用性较强，则将他们合并后审核，日期取最早的日期，如电线、螺丝，密 封件等。将他们一起投放即可。c、其余的一般物料，直接投放即可。备注：由于各标准机型所需的物料的采购员属性已经维护，投放下去的单据自动将同一个采购员的 物料放在一张