食品QS食用油加工工序记录表

1、浸出车间工序操作记录表浸出车间工序操作记录表班次：年月日设备时间浸 出 器蒸 脱 机蒸 发 器分水器蒸 汽压 力MPa/ c 工作压力水柱浸出温度混合油浓度%操作温度粕含水%粕残溶PPm一蒸温度二蒸温度汽提温度操作温度1 2 3 4 5 进 料（吨）备注出毛油（吨）出 粕（吨）耗 水（吨）耗 电（度）记录人：班长：炼油车间工序操作记录表炼油车间工序操作记录表班次：年月日脱胶脱酸脱色脱臭蒸 汽真空度mmHg真空度mmHg设备时加水操作温加碱操作温操作温进油温出油温压 力间量度量度度度度MPa/c%1 2 3 4 5 进 毛油（吨） 备注出成品油（吨） 出脂肪酸（吨） 耗水（吨） 耗电（度） 炼油

2、车间工序操作记录表炼油车间工序操作记录表班次：年月日脱胶脱酸脱色脱臭蒸 汽真空度mmHg真空度mmHg设备时加水操作温加碱操作温操作温进油温出油温压 力间量度量度度度度MPa/c%1 2 3 4 5 进 毛油（吨） 备注出成品油（吨） 出脂肪酸（吨） 耗水（吨） 耗电（度） 记录人：班长：粮油包装材料检验报告单粮油包装材料检验报告单年 月 日生产厂家品种规格检验数量检验记录尺寸外观抽样方式正常检验一次抽样方案，一般检验水平，接受质量限(AQL)为 6.5抽样数检验项目检验结果判定尺寸重量经纬密度外观印刷/覆膜包装特性检验抽样方式正常检验一次抽样方案，特殊检验水平 S-1，接受质量限(AQL)为

3、 6.5抽样数检验项目检验结果判定耐跌落性撕裂/承重卫生指标综合结论合格不合格备注： HYPERLINK /km5/km502/2010-07-23/1283.html /km5/km502/2010-07-23/1283.html粮油供方评价表粮油供方评价表供方名称企业类型营业执照号码注册资金税务登记证号码生产许可证号码卫生许可证号码法定代表人联系人电话传 真地址邮 编开户银行帐 号已认证何种产品认证证书确认未确认取得何种认证证书未认证设备状况齐备，运行良好 基本齐全，尚可不配套生产能力年产量：月产量：管理状况生产和工作有章有序，管理有序管理一般管理较差质量检验产前、产中、产后能自检控制产品

4、质量一般检验全靠外检产品质量一贯稳定、良好发生问题较少常发生问题服务质量能提供满意的服务服务尚可服务不佳价格水平公道合理比较合理价格偏高资信情况守约守时、信誉可靠信誉尚可信誉欠佳履约情况交货及时、品质保证交货、质量尚可交货、质量不保证不良记录供货业绩年 度供 货 品 名供货数量合格数量拒收数量合格率%上年度本年度合 计采购部门意见：签字：日期：生产部门意见：签字：日期：品控部门意见：签字：日期：财务部门审核意见：签字：日期：产品管理部审核意见：签字：日期：总经理(管代)意见：签字：日期：源自： HYPERLINK /km5/km502/2010-07-23/1313.html /km5/km5

5、02/2010-07-23/1313.html粮油生产车间卫生点检表粮油生产车间卫生点检表部门：日期：年月日检查人：序号检查项目检查内容检查结果1234判定备注1预防交叉污染1、生产线及地面是否有油污2、移动工具、器具是否定区域存放，分开使用2食品接触面的清洁与要求1、产品管道接卸口处保持清洁，不用时密封防尘2、车间内所有接触产品的用具和设备是否清洁3、车间内门手把及相关的间接用具是否清洁4、车间门窗关闭是否严密、防尘5、包装车间内是否安装防蝇灯3废物管理1、废弃物存放在指定位置，并且标识明确2、存放的容器及场所是否清洁并消毒4化学品管理1、化学品应专柜储存并标识明确2、现场化学品使用符合规范

6、要求5洗手及卫生设施1、消毒洗手间、卫生间是否清洁无异味，光线是否明亮，是否有防虫措施2、消毒液配备是否符合要求3、员工做好清洁工作后，进入灌装车间应有两道门隔开的专用清洁通道4、洗手及卫生设施是否完好6员工卫生管理1、操作员工个人卫生是否符合要求2.操作员工穿着及工作帽（服）是否符合要求3.员工进入车间是否洗手、消毒、烘干后才进行操作4.员工手被污染时是否洗手、消毒、烘干后再进行操作7食品异物污染1、现场用的取样玻璃器皿是否存放于专柜2、照明灯具防护罩是否完好3、在灌装线中设置油品质量检查专用灯箱，随时检查油中是否有杂质4、架设在空中的管道是否泄漏，输送线上方有电机或减速箱的，下边是否有防泄

7、漏措施8预防虫害车间门窗是否齐全，可防虫、蝇、蚊等进入食用油包装生产线过程检验记录 HYPERLINK /km5/km502/2010-07-23/1325.html /km5/km502/2010-07-23/1325.html食用油包装生产线过程检验记录第线规格品种：日期： 检验员： 班次：白班/夜班 油温：班长：产量检验项目计量检查密封检验喷码检查装箱前外观检查结果标准参照国家定量包装计量规定30 分钟平放不渗漏无漏 漏 准确清晰否则检查： 清洁度异物变形标签瓶盖坚固性合格 不合格合 格 不合格 不合格注明 原因时间12345678910平均123456789101212结论原因不合格统计不合格瓶原因及数量：合计：油中杂质分析：合计：食用油添加剂配制及添加记录食用油添加剂配制及添加记录品种：配制日期配制浓度配制者添加日期油品油品数量油品用途理论添加量实际添加量操作者主管确认油脂生产线过程检验报告油脂生产线过程检验报告油品名称：取 样 点：取样日期：取样数量：班次：取 样 人：检验项目指标结果结论：检验人：检验日期：预处理压榨车间工序操作记录表预