铁路路基工程质量控制标准化图集

1、PAGE 项目标准化图集之二铁路路基工程质量控制标准化图集 二九年八月前 言为进一步推进项目管理标准化工作，中建路桥组织有关单位编写了铁路路基工程质量控制标准化图集，（以下简称“图集”）。本图集参照铁路工程现行施工质量验收标准、施工技术指南、铁路工程建设标准化管理丛书“标准化作业”等书籍，针对铁路工程主要专业中的关键工序进行编制，突出工序流程主线，明确工序作业中的工程质量控制要点，该图集中使用了公司近年来各铁路项目施工的一些照片，同时掺入了作者多年从事铁路工程施工实践工作的体会和经验，更加侧重于施工现场，具有图文结合、重点突出、易懂实用的特点，本图集主要面向基础设施类施工作业人员，适用于班组作

2、业人员培训和指导施工现场规范化标准化作业。同时，也可用于技术管理人员掌握工程施工工序要点，检查、监督、控制工程质量安全。希望能够对广大管理、技术干部起到一定的借鉴、指导作用。希望各单位在使用本图集过程中多提宝贵意见，以供今后修订，及时更新、补充、完善图集相应内容。中建路桥建设公司 二九年八月目 录 TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc240178611 第一章 地基处理 PAGEREF _Toc240178611 h 2 HYPERLINK l _Toc240178612 1.长螺旋钻管内泵压CFG桩施工工艺流程及主要工序质量控制要点 PAGEREF _Toc240

3、178612 h 2 HYPERLINK l _Toc240178613 2.管桩施工工艺流程及主要工序质量控制要点 PAGEREF _Toc240178613 h 9 HYPERLINK l _Toc240178614 3.浆喷桩施工工艺流程及主要工序质量控制要点 PAGEREF _Toc240178614 h 11 HYPERLINK l _Toc240178615 4.强夯施工工艺流程及主要工序质量控制要点 PAGEREF _Toc240178615 h 15 HYPERLINK l _Toc240178616 5.褥垫层夹铺土工合成材料施工工艺流程及主要工序质量控制要点 PAGEREF

4、 _Toc240178616 h 17 HYPERLINK l _Toc240178617 第二章 路基施工 PAGEREF _Toc240178617 h 22 HYPERLINK l _Toc240178618 1.改良土施工工艺流程及主要工序质量控制要点 PAGEREF _Toc240178618 h 22 HYPERLINK l _Toc240178619 2.路基基床以下路堤填筑施工工艺流程及主要工序质量控制要点 PAGEREF _Toc240178619 h 25 HYPERLINK l _Toc240178620 3.基床表层级配碎石施工工艺流程及主要工序质量控制要点 PAGER

5、EF _Toc240178620 h 30 HYPERLINK l _Toc240178621 第三章 路堑施工 PAGEREF _Toc240178621 h 35 HYPERLINK l _Toc240178622 1.路堑施工工艺流程及主要工序质量控制要点 PAGEREF _Toc240178622 h 35 HYPERLINK l _Toc240178623 2.路堑爆破施工工艺流程及主要工序质量控制要点 PAGEREF _Toc240178623 h 39 HYPERLINK l _Toc240178624 第四章 过渡段及附属工程施工 PAGEREF _Toc240178624 h

6、 42 HYPERLINK l _Toc240178625 1.路堤与路堑过渡段施工工艺流程及质量控制要点 PAGEREF _Toc240178625 h 42 HYPERLINK l _Toc240178626 2.预应力锚索施工质量控制要点及施工工艺流程 PAGEREF _Toc240178626 h 47 HYPERLINK l _Toc240178627 3.浆砌片石和植草边坡防护工程施工工艺流程及主要工序质量控制要点 PAGEREF _Toc240178627 h 49 HYPERLINK l _Toc240178628 4.路基支挡施工工艺流程及主要工序质量控制要点 PAGEREF

7、 _Toc240178628 h 55 HYPERLINK l _Toc240178629 5.桩板结构施工工艺流程及主要工序质量控制要点 PAGEREF _Toc240178629 h 57 HYPERLINK l _Toc240178630 封面示例 PAGEREF _Toc240178630 h 59 地基处理PAGE 62 第一章地基处理第一章 地基处理低应变检测及加载试验原地面处理停 钻钻进至设计深度钻机就位测量放线泵送混凝土钻机移位均匀拔钻至桩顶桩基检测桩间土清除破除桩头图1长螺旋钻管内泵压CFG桩施工工艺流程图1.长螺旋钻管内泵压CFG桩施工工艺流程及主要工序质量控制要点1.1施

8、工工艺流程图(图1)1.2质量控制要点1.2.1为检验CFG桩施工工艺、机械性能及质量控制，核对地质资料，在工程桩施工前，同一工点，相同地质条件应先做不少于3根试验桩，并在竖向全长钻去芯样，检查桩身混凝土密实度、强度和桩身垂直度，根据发现的问题修订施工工艺。1.2.2施工前应进行场地平整，将原地面整至设计桩顶标高以上3050cm，碾压密实。表面做成适当的排水横坡，两侧人工开挖排水沟等临时排水系统，确保地面无积水。CFG桩的数量、布置形式及间距符合设计要求。1.2.3桩长、桩顶标高及直径应符合设计要求，拔管速率应按试桩确定参数进行控制（一般拔管速度宜控制在23.5m/min），施工桩定标高宜高于

9、设计标高50cm。1.2.4 CFG桩施工中，每台班均须制作检查时间，进行28d强度检验，成桩28d后应及时进行单桩承载力或复合地基承载力试验，其承载力、变形模量应符合设计要求。1.2.5通常桩顶混凝土密实度差，强度低，对此采取桩顶以下2.5m内进行振动捣固的措施,CFG桩超灌量由现场工艺试验确定，一般超灌量控制在2030cm。1.2.6混合料应按配合比进行配料，计量要准确，上料的顺序为：先装碎石或卵石，再加水泥、粉煤灰和泵送剂，最后加砂，每盘料到拌合时间不应小于60s，为保证施工中混合料的顺利输送，施工中采取强制式搅拌机。1.2.7桩身每方混合料掺加粉煤灰量及坍落度控制根据设计和采用的施工方

10、法按工艺试验确定并经监理工程师批准的参数进行控制，一般坍落度控制在160200mm。1.2.8整个施工过程中，安排质检人员旁站监督，并作好施工原始记录，记录钻压电流值、孔深、单孔混合料灌入量、堵管及处理措施等。1.2.9桩头的保护：施工高度一般宜高于设计标高50cm，并采用湿黏土对桩顶封囤保护；桩体达到一定强度后(一般为3-7d)，方可挖槽，严禁挖槽时机械撞击桩头；不可用重锤或重物横向击打桩体；合理安排施工顺序，避免后序桩的施工对已施工桩头的破坏。桩间土保护：为了避免扰动桩间地基土，桩顶高程以上宜预留300500mm厚的保护土层；雨后钻机下应铺设碎石垫层，避免扰动地基土。1.2.10桩间土清理

11、：CFG桩区段施工完成达14天后，在路基两侧放出桩顶标高控制线，采用自重小于3t的小型挖掘机挖除桩间土，挖掘机挖斗宽度应小于桩间净距；挖掘机作业时采用倒退开挖法，保证始终在弃土上作业。并确保清理时不对桩身造成损害，不扰动设计标高以下桩间土、不压坏桩头。施工高度保证在桩顶标高以上，并用人工清理基底虚土，保证场地平整不积水。如果超挖，应制定相应的回填措施报监理和设计同意后方可实施，不得擅自施工。1.2.11截桩头、挖除：桩间土清除后，抄平或拉线在每个桩身上用红油漆标出桩顶标高准确位置；使用手执切割机或可移动立式切割机沿标高线上2cm位置将桩身四周锯缝，锯缝深度515cm（具体深度现场试验确定），使

12、CFG桩沿切割线处形成预裂面；将钢楔插入切缝处，然后轻锤钢钎使之继续钎入造成切割面断裂而截断桩头；然后用人工修凿桩面，将桩顶从四周向中间修平至设计标高，顶端浮浆应清除干净，直至露出新鲜混凝土面。清除浮浆后桩的有效长度应满足设计要求，桩顶误差0+20mm内；最后在桩顶面用打磨机对称磨平3个10cm的低应变测点；截桩过程中严禁使用挖机直接截断桩头或采用风镐或钢钎凿桩，不得用锤头大力敲击桩头。截桩时要设专人负责指挥。 1.2.12 短桩及断桩、缺桩处理方法：短桩及断桩处理:当短桩及断桩发生在浅层时,可人工采用风镐凿除桩身混合料到短桩或断桩断面表面以下20cm处,桩顶表面应平整和凿毛，桩身半径增大20

13、cm,采用同强度的混合料浇注到高出设计顶面20mm处，保证砼终凝后不小于设计桩长。当短桩及断桩发生在深层时,与设计院协商处理。缺桩处理：根据设计要求把桩补齐。具体采取铺垫护道的方法，防止钻机行走作业时挤伤已施工的CFG桩。 1.2.13冬期施工时混合料入孔温度不得低于5，对桩头和桩间土应采取保温措施。1.3施工图片(图2图9)图2 CFG桩施工图3 CFG桩桩间土清理图4手动式桩头截除机图5手动式进行桩头截除图6移动式桩头截除机图7 移动式截除机进行桩头截除图8 CFG桩低应变检测图图9 CFG桩复合地基净载试验2.管桩施工工艺流程及主要工序质量控制要点2.1施工工艺流程图(图10)测放桩位桩

14、机就位插 桩掌握停止标准中间验收桩机进场送 桩打 桩喂 桩移至下一桩位测量仪器控制测量仪器控制测量仪器控制运 桩管桩验收图10管桩施工打桩工艺流程图2.2质量控制要点2.2.1管桩外观质量和管桩尺寸允许偏差、抗弯试验及检验标准必须符合先张法预应力混凝土管桩标准和设计要求。管桩外形尺寸允许偏差符合下列的规定：直径5mm，壁厚-5mm，抽芯圆孔平面位置对桩中轴线的位移5mm，桩尖对桩纵轴线的位移10mm，桩身弯曲矢高20mm，桩身矢高与桩长比1，法兰盘对桩纵轴线垂直度3mm2.2.2管桩的验收、起吊、运输和堆放管桩内外表面无露筋、空洞、蜂窝、混凝土脱落和断筋、脱头的现象，不得出现环向和纵向裂缝。管

15、桩起吊运输中，必须保持平稳，避免剧烈振动和冲撞。管桩堆放应符合下列要求：堆放场地必须平整、坚实，堆放层数不宜超过四层。当两点支撑时，垫木位置须在距桩端0.21倍桩长位置处；当三点支撑时，垫木位置应设在距桩端0.15倍桩长及中点处。每层垫木必须保持在同一平面上，各层间垫木应在同一垂直线上。2.2.3施工中应加强测量，保证桩身垂直度和桩顶标高符合要求。2.2.4收锤标准：收锤标准以最后灌入度为控制标准，最后贯入度满足试桩参数要求。2.2.5管桩施工允许偏差： d4，直桩垂直度1%2.2.6管桩检验要进行单桩载荷试验、大应变动力、地变动力监测三项检测，单桩载荷应不少于3根，大应变动力检测数量不少于总

16、桩数0.5%，低应变检测数量不少于总桩数的5%。2.3施工图片(图11图12)图11 管桩施工过程-1图12 管桩施工过程-23.浆喷桩施工工艺流程及主要工序质量控制要点3.1施工工艺流程图(图13)达到龄期后检测施工场地平整桩位放样搅拌桩机就位喷浆、搅拌、上升重复搅拌、喷浆、下沉预搅（喷）下沉制备水泥浆重复搅拌、喷浆、上升报监理工程师水泥材料检验清洗管路及打桩照片搅拌头移位、施工下根桩试 桩图13浆喷桩施工工艺流程图3.2质量控制要点3.2.1浆喷桩的质量控制应贯穿在施工的全过程，施工中必须随时检查施工记录和计量记录。重点检查水泥用量、桩长、钻头提升速度、复搅次数和浆喷深度、停浆处理方法等。

17、3.2.2正式开工前应做试验桩，确定合理的施工参数和浆液配比。3.2.3严格控制浆喷桩钻头下沉和提升速度、供浆与停浆时间，控制下钻深度、喷浆高程及停浆面。3.2.4浆喷桩机必须配备电脑记录仪及打印设备，以便了解和控制水泥浆用量及喷浆均匀程度，泵送浆液必须连续，一旦因故停浆，要立即通知操机工，严防断桩。3.2.5为保证搅拌桩桩位的准确度和垂直度，需使用定位卡，并注意起吊设备的平整度和导向架对地面的垂直度。3.2.6施工允许偏差：桩位50mm,桩身垂直度1%,桩体有效直径不小于设计值，3.2.7桩身质量检验浆喷桩成桩28d后要进行取芯无侧限抗压强度、低应变无损检测和单桩承载力试验三项无侧限抗压强度

18、试验，抽检率2，且不少于3根。 单桩无损检测抽检率2%，且不少于3根。复合地基单桩载荷试验，频率为2，复合地基单桩设计承载力应满足设计要求。3.3施工图片(图14图17)图14水泥搅拌桩场地平整布点图15水泥搅拌桩钻孔图16水泥搅拌桩钻芯取样图17水泥搅拌桩轻型动力触探检验4.强夯施工工艺流程及主要工序质量控制要点4.1施工工艺流程图(图18)强夯设计施工准备试验性施工夯击计划确定施工参数夯击面管理质量检验加固效果评价测试夯击测试施工记录满足设计要求 图18强夯施工工艺流程图4.2质量控制要点4.2.1按设计要求确定夯击路线，无规定时使相邻轴线的夯击间隔时间尽量拉长，特别是当土的含水量较高时。

19、4.2.2夯击时夯锤的气孔要畅通，夯锤落地时应基本水平，单节夯击能量满足30004000KN.m。4.2.3各夯点应放线定位，夯完后检查夯坑位置，发现偏差及漏夯应及时纠正。强夯施工时应对每一夯击点的单夯夯击能量、夯击次数和每次夯沉量等进行详细记录。4.2.4强夯处理后地基的承载力检验应采用原位测试和室内土工试验。4.2.5强夯过程的记录及数据整理。(1)每个夯点的夯坑深度、夯坑体积、夯坑四周隆起高度都须记录、整理。(2)场地隆起和下沉记录，特别是邻近有建筑物时。(3)每遍夯击后场地的夯沉量、外部补充填料量的记录。(4)附近建筑物的变形监测。(5)满夯前应根据设计基底标高，考虑夯沉预留量并整平场

20、地，使满夯后接近设计标高。(6)记录最后两击的贯入度，看是否满足设计实际或试夯要求值（一般不得大于5cm）。4.3施工图片（图19图20）图19强夯施工-1图20强夯施工-25.褥垫层夹铺土工合成材料施工工艺流程及主要工序质量控制要点5.1施工工艺流程图(图21)铺设褥垫层平整压实倒卸法铺设上层垫层土工合成材料搭接、绑扎、固定人工铺设土工合成材料检测、清理垫层碾压测试元件埋设检测图21褥垫层夹铺土工合成材料施工工艺流程图5.2主要工序质量控制5.2.1原材料质量按规定频率和标准抽检，施工中加强防护，防治污染和破坏。5.2.2土工合成材料的下承层表面应整平、压实，并清除表面坚硬突出物。5.2.3

21、铺设土工合成材料时，应将强度高的方向置于路堤主要受力方向，当设计有特殊要求时按设计铺设。5.2.4土工合成材料铺好后，应按设计要求铺回折断，并及时用砂覆盖。5.2.5严禁碾压及运输设备等直接在土工合成材料上碾压或行走作业。5.2.6搭接和锚固宽度符合要求(搭接宽度纵向不小于50cm，横向不小于30cm，插钉间距不小于2m，搭接处采用铁丝绑扎；铺设多层时其上下层接缝应交替错开不小于50cm),土工合成材料铺设的允许偏差：铺设范围不小于设计值；搭接宽度为0+50mm；竖向间距为-30mm+30mm；上下层接缝错开距离为-50mm+50mm；回折长度为-50mm+50mm。5.2.7原地面排水应形成

22、4%的路拱。5.2.8褥垫层加铺土工合成材料属于隐蔽工程，施工过程中应有质检人员现场监控并作好隐蔽工程检查记录，报监理签认后方可进行下一道工序施工。5.3施工图片(图22图26)图22 碎石垫层施工图23砂垫层施工图24土工格栅施工 图25上垫碎石层施工图26 碎石层严格分层施工 路基施工第二章路基施工第二章 路基施工1.改良土施工工艺流程及主要工序质量控制要点改良土土组成设计中线、高程复测边桩测设施工准备拌和机安装机械试运转调试配合比报批改良土拌合试验段施工地基处理及验收分层填筑改良土摊铺平整碾压夯实压实度检测检查验收场地清理土场选择土工试验土场集料准备碎土机粉碎土修建便道水泥（石灰）鉴定配

23、合比试验水泥（消解石灰）下层检测验收测量放样报监理单位确认沉降观测设施安装厂拌改良土生产改良土运输接缝处理层厚平整度量测控制下一道工序养 生填料检验不连续施工1.1施工工艺流程图(图27)图27改良土施工工艺流程图1.2质量控制要点1.2.1改良土施工工程质量控制要点主要为五个方面。(1)原材料（图、石灰、水泥）；(2)配合比（根据不同的土质需掺入的石灰、或水泥量）；(3)改良土含水量控制；(4)均匀性（避免改良土中出现素土现象）；(5)压实度（通过试验段确定适宜的施工参数）；1.2.2对需改良的土料种类应进行核实，路堤填料种类、质量应符合设计要求。填筑前对取土场填料进行取样检验；填筑时应对运

24、至现场的填料进行抽样检验。当填料土质发生变化或更换取土场时应重新进行检验。对石灰及水泥进行检测确保其符合质量要求。1.2.3改良土填筑前按设计提供的配比进行室内试验，确定施工配合比。改良土的配合比应保证混合料的无侧限抗压强度及压实质量能达到设计要求。改良土外掺料的种类及技术条件应符合设计要求。混合料中不应含有大于10mm的土块、未消解石灰颗粒和素土层。改良土应色泽均匀，无灰条、灰团。改良剂积累量允许偏差为实验配合比的-0.5%+1.0%。1.2.4改良土的收缩裂缝会引起排水面破坏，易引起水侵入路基。要严格控制压实含水率，确保压实度，注意养生，以控制改良土本身的收缩裂缝。最佳含水量控制方案是如土

25、的天然含水量距最佳含水量差距不大时，在厂拌设备拌合时，将水成雾状均匀的喷入改良土中拌合均匀；如土的天然含水量距最佳含水量差距较大时考虑在取土场分块灌水焖土。1.2.5路堤填筑改良土施工中，拌合料的均匀性是关键因素，应严格控制拌合过程中的施工质量，确保拌合熟料的均匀性。使石灰颗粒与黄土颗粒尽可能小，增加其表面积，并拌合均匀，能充分接触并发生反应。这是化学改良土填料质量控制的关键，为了获得预期的效果，尚须对含水量、含灰率（水泥含量），石灰颗粒粒径、改良土颗粒粒径、松铺系数、碾压遍数这些工艺参数进行严格控制。1.2.6对初步确定使用的混合料，应进行重型击实试验，计算最佳含水率和最大干密度，并进行7d

26、无侧限抗压强度的实验，无侧限抗压强度必须符合设计要求。1.3施工图片（图28图29）图28改良土采用厂拌法加工图29改良土采用路拌法施工2.路基基床以下路堤填筑施工工艺流程及主要工序质量控制要点2.1施工工艺流程图(图30)准备阶段填筑阶段整修验收阶段填土石区段平整区段碾压区段检测区段施工准备基底处理分层填筑摊铺平整洒水晾晒碾压夯实检验签证路基整修图30“三阶段、四区段、八流程”路基填筑施工工艺流程图2.2质量控制要点2.2.1填料质量要求(1)一般路基填料应为A、B组填料或C组中的块石、碎石、砾石类等填料，必要时填料需采取改良措施，必须符合验标有关规定要求。(2)路堤填料中碎石最大粒径不得大

27、于15cm，并且要求大小级配良好(3)路基施工必须加强全路段填料和填筑压实度的一致性控制，确保路基整体刚度的均匀性，以达到高等级铁路行车平衡性要求。(4)路堤浸水部分应采用水稳性高的渗水性材料填筑，严禁填筑易风化的软岩石。(5)填筑前应对取土场填料进行取样检验，填筑时应对运至现场的填料进行抽样检验。当填料土质发生变化或更换取土场时应重新进行检验。2.2.2 A、B组合C组填料（不含细粒土、粉砂和软块石土）或改良土压实标准：地质系数K30：细粒土90；粗粒土110；碎石土130；压实系数Kh：细粒土0.90；碎石土31；粗粒土31；孔隙率n：砂类土及细砾土28%；碎石类及粗砾土28%；EVD检测

28、40MPa2.2.3路堤边坡质量控制(1)路堤边坡宜采用加宽超填方法，超填宽度不小于50cm。(2)路基刷坡采用刷坡机械。机械刷坡时根据路肩线用坡度尺控制坡度。 (3)路堤边坡应平顺、密实、稳固；边坡路基基床以下路堤填筑工艺流程图的坡率应符合设计要求，偏陡不得大于设计值的3%。2.3施工图片（图31图38）图31 A、B料加工图32路基分层填筑图33改良土（A、B料）摊铺图34对沉降观测桩周围进行人工夯实图35路基K30检测图36路基EVD检测图37路基EV2检测图38路基堆载预压3.基床表层级配碎石施工工艺流程及主要工序质量控制要点3.1施工工艺流程图(图39)测量放样检验修整基床底层拌合摊

29、铺碾压运输检测试验验收基床底层区段修整养护搅拌运输区段摊铺碾压区段检测修整阶段图39基床表层级配碎石施工工艺流程图3.2质量控制要点3.2.1路基基床表层质量控制要点主要抓好三个方面：填料与原材料控制、施工过程控制、试验与检测控制。3.2.2严格控制填料及原材料质量，制定原材料的进货检验和进场前检查验收制度，杜绝不合格的材料进场。级配碎石选料标准应满足材料的规格、材质和级配的有关规定。路堤填料种类及原材料质量应符合设计要求。3.2.3严格按试验段总结的施工工艺流程组织施工，特别注意以下三道工序：(1)拌和:级配碎石混合料用级配碎石拌和设备在拌和厂集中拌和，混合料需拌和均匀，采用不同粒径的碎石和

30、石屑，按预定配合比在拌和设备拌制级配碎石混合料；(2)摊铺：摊铺时以日进度需要量和拌和设备的产量为度，合理计算卸料需要量。基床表层下层的级配碎石的摊铺可采用摊铺机或平地机进行，顶层必须用摊铺机摊铺；(3)碾压：采用三轮压路机、重型光轮振动压路机进行碾压，按实验段确定的碾压遍数和程序进行压实，使其达到规定压实度，且表面须平整，各项指标符合设计要求。碾压遵循先轻后重、先慢后快的原则。各区段交接处应相互重叠压实，纵向搭接压实长度不小于2m，纵向行与行之间的轮迹重叠不小于40cm，上下两层填筑接头应错开不小于3m。3.2.4基床表层填筑压实质量控制检测标准：地基系数K30190、孔隙率n18%、变形模

31、量Ev2120、动态变形模量Evd（MPa）55。3.2.5基床表层外形尺寸允许偏差：中线高程：-10mm+10mm，路肩高程：-10mm+10mm，中线至路肩边缘距离：0mm+20mm，宽度：不小于设计值，横坡：-0.5%+05%，平整度：不大于10mm，厚度：-20mm3.3施工图片(图40图43) 图40 A、B料摊铺平整图41路基碾压成型图42成型后的路基基床表层图43基床表层砼施工 路堑施工第三章路堑施工第三章 路堑施工1.路堑施工工艺流程及主要工序质量控制要点1.1施工工艺流程图(图44)中、边桩、测设清理地表开挖天沟、截水沟、并铺砌分段分层开挖施工准备台阶划分弃土堆土堆场设置场地

32、排水开挖方案确定纵向分段横向分层坡面修整坡度控制坡面防护达到基床底层顶面以下设计标高后、进行地基复查运往拌合场基床底层填筑施工按设计要求进行地基处理不合格合格 图44路堑施工工艺流程图1.2质量控制要点1.2.1认真按照要求的质量检测项目、频率进行检验和控制。1.2.2路堑开挖过程中始终保持排水系统通畅。基床换填宽度、深度必须满足设计要求。1.2.3 石质路堑边坡开挖应采用光面爆破、预裂爆破，严格控制药量。爆破后应达到边坡和堑顶山体稳定。1.2.4边坡坡面应平整且稳定无隐患，局部凹凸差不大于15cm。边坡防护封闭无变形、开裂。沿线路纵向每100m抽样检验5处。1.2.5刷坡修整随时检查堑坡坡度

33、，路堑开挖边坡坡率不得偏陡。沿线路纵向每50m单侧边坡抽样检验8点（上、下部各4点）。1.2.6路堑开挖至设计标高后，应核对路基面和边坡的水文地质和工程地质情况，当与设计不符时，应提出变更设计。勘察设计单位现场确认。1.2.7路堑边坡变坡点位置、边坡及侧沟平台位置、宽度允许偏差表控制：边坡点位置100mm，平台位置100mm，平台宽度50mm。1.3施工图示和图片(图45图48)图45路堑纵向分段分层开挖图46 顺层路堑弱风化层开挖示意图图47深路堑石方爆破开挖示意图图48路堑分层开挖2.路堑爆破施工工艺流程及主要工序质量控制要点2.1施工工艺流程(图49)爆破设计爆破设计有关部门审批场地清理清至设计钻炮眼测量放线优化爆破设计爆破试验检查爆破器材爆破知识培训装炸药和链接起爆网路起爆挖运石方清理危石图49路堑爆破施工工艺流程图2.2质量控制要点2.2.1坡面上应均匀留下50%以上的炮孔痕迹率。2.2.2预裂爆破的预裂缝宽不宜小于520mm，缝深不得小于孔深。2.2.3边坡坡面平整，凹凸差小于150mm。2.2.4坡面上不应有明显的爆震裂纹。2.3施工图示和图片(图50图51)图50路堑爆破炮孔布置示意图图51 路堑光面爆破施