燃煤锅炉大修工程施工组织设计方案

1、施工组织设计建设单位：溢多利股份分公司施工项目：110t/h-3.82锅炉维修项目安装单位：省市锅炉机电设备安装2016年10月15日施工组织方案为了确保溢多利股份分公司锅炉维修工程质量，达到安全运行的目的，我公司结合本工程实际情况，组织分析该锅炉实际现状，特制订如下修理方案，呈报贵方参考。、建设单位：溢多利股份分公司、施工地点：原雪丽造纸厂区110T/H-3.82锅炉房三、锅炉修理项目1省煤器蛇形管拆除与更换。2汽机附近的高温高压蒸汽管道维修更换。四、施工单位：省市锅炉机电设备安装五、预计工期：2016年10月14日一2017年2月28日六、本锅炉修理施工方案，依据以下规程，规和技术文件编制

2、、执行。1火电施工质量检验评定标准锅炉机组篇DL/T504795管道篇DL/T503194焊接篇DL/T50079296版2电力建设施工与验收技术规3电力建设施工与验收技术规4电力建设施工与验收技术规5蒸汽锅炉安全技术监察规程七、项目管理机构材料员施工负责人项目经理技术负责人安全员质检员施工班组八、施工人员组织序号职务姓名1项目经理文开2工程项目负责人资春生3技术负责人王永生4材料员君一5安全员徐蕾6质检员资春生78910九、施工机具配备九、施工机具配备表一施工检验仪器表二序号机具名称规格与型号单位数量备注01直流电焊机AX-320台202交流电焊机BX-330台803弯管机台104压力钳台1

3、05切割机台206手电钻台607磨机台308角向磨光机台709冲击钻台210安全带付1011保温筒个312试压泵台113螺旋千斤顶3-10T台214液压千斤顶30T台115倒链1.5-5T台516电动葫芦1T台217脚手架副2519水平管副320安全网2021自动坡口机台122安全带付1523氧气乙炔工具套824吊带2-5T副425其它量具和通用小型工具按需配备序号机具名称规格与型号单位数量备注01游标卡尺0.1250.200把502百分表0-6mm套203千分尺25-75套204测厚仪0-20台105直板尺1m把406角尺0-150把407皮尺50m卷108钢卷尺5-8m卷2009九、施工方

4、式：一、省煤器蛇形管拆除与安装：1施工准备1.1对材料的要求钢管省煤器是利用尾部烟气的热量来加热给水的热交换器。它是现代大型锅炉中不可缺少的组成局部。虽然它的工作温度没有其它受热面高，但其承受的压力却比其它受热面高，所以，必需确保钢管省煤器的安装质量。为了防止飞灰磨损，在每级省煤器的第1、2层直管上装有防磨罩，在弯头处装有防磨护板。省煤器局部组合安装前，对于制造焊口质量应先核对厂家合格证质保书和安检合格通知书，并对省煤器主要部件的制造焊口进展外观检查，确认过热器局部无裂纹、撞伤、龟裂、压扁、砂眼、分层等现象；对未经安检的，尚应对各主要部件按不同材质和规格，分别对焊口作探伤检验。1.2施工作业应

5、具备的条件熟悉图纸和有关资料。凡参加施工的人员，必须在施工前认真细致地阅读已会审过的施工图纸和技术资料，了解生产工艺，弄清设计意图，从而明确施工要求。施工场地必须达到“三通一平，确保有个比拟良好的工作环境。123所有的钢架与锅筒应就位、找正完毕。124现场临时电源已接好且有良好的接零、接地。125现场用机具设备已试运完毕且良好。126电动工具必须有漏电保护装置。127便于省煤器安装的梯子平台应安装就位。128安全与施工防护已就位。2安装施工工艺2.1施工流程：单根蛇形管水压试验-空气吹除-通球试验-排管吊装、就位、找正、固定-防磨罩的焊接-基准蛇形管安装一其它蛇形管安装一省煤器蛇形管的整体找正

6、2.2施工工艺要点221安装前的准备工作根据图纸清点省煤器蛇形管，对缺陷超差者要做好标记，等待处理。组装前，应进展单片水压试验视工程情况在锅炉厂或施工现场进展。试验压力为工作压力的1.5倍，做好试验记录。试验合格后用压缩空气吹净蛇形管积水。省煤器蛇形管组装前，必须进展通球试验。通球直径与材质应根据通球试验工艺规程来选择，以检查管子的畅通和弯头处截面的变形情况，每排通球管子必须做好通球记录，并办理签证。省煤器蛇形管组装前，应在校管平台上按图纸进展放样，对管排外形尺寸与图纸不符之处进展校正，并做好分析报告。把省煤器支撑结构按图纸尺寸安装好。省煤器蛇形管的组装省煤器蛇形管采取单片吊装组焊。蛇形管排正

7、式就位对接前，先将支撑梁、集箱找正固定，再沿宽度方向安装2排两边各一排，假设组件较宽，正中部还可装一排蛇形管作为基准管。基准蛇形管安装中，应仔细检查蛇形管与集箱管头对接情况和集箱中心距蛇形管端部的偏差，待将基准蛇形管的尺寸、位置、平整度、垂直度等调整到符合图纸要求固定后，再与集箱对接。以基准蛇形管排为依据，按编号顺序，将其余蛇形管依次一一就位。组合其它蛇形管的过程中应经常检查、测量与基准蛇形管的偏差，并与时调整。222.3由于蛇形管数量和种类较多，管头弯曲与长短尺寸不同，在组合中要防止弄乱、用错装错。222.4配合管排的组合，将管夹的上下端与上下部空心梁焊牢。为了使管夹的上下端能与空心梁顺利焊

8、接，组合蛇形管时，不能将管片的次序和搭配弄错，要尽量使管夹上端平齐，假设管夹长短不一，应先保证上端平齐，管夹的下端垫以适当厚度的垫片。222.5蛇形管全部焊接完成后，应对整个组件作一次外形尺寸复核，对管排的齐整，再进展一次调整，防止由于蛇形管的不整齐而影响烟气通道。222.6省煤器组合安装时严格控制偏差见表三。222.7对装有防磨罩的蛇形管的安装。防磨罩应在蛇形管组合之前装好，并应正确地留出接头处的膨胀间隙。直段防磨罩焊接时一端焊接，另一端不焊接。弯头护板安装尺寸应严格按图纸要求焊接，以免造成烟气偏流。3省煤器安装质量要求省煤器组合安装时要严格控制偏差。表三允许偏差表序号检杳项目允许偏差mn1

9、组件宽度52组件对角线差103集箱中心距蛇形管弯头端部长度104组件边管垂直度55边缘管与炉墙间隙符合图纸6支撑梁标高57支撑梁水平度28集箱标高59集箱水平度34施工防护与安全技术措施4.1施工用的管材、管件等应随用随取，不得现场存放过多。4.2省煤器蛇形管通球后，管口应做临时封堵。4.3省煤器的防磨装置，由于数量较多，尺寸有好几种，要随用随取，防止弄乱弄错。4.4省煤器吊装时，应有防滑、防碰撞措施。4.5建立安全组织机构。形成专管成线、群管成网的网络体系。4.6认真进展安全教育。教育重点应落实到安全操作规程与如何防止高空坠落、触电、物体打击和机械损伤等方面。4.7组织安全检查。安全员每天要

10、跟班检查，发现事故隐患和违章作业者应立即处理，做到防患于未然。4.8进入施工现场必须戴好安全帽，禁止穿拖鞋或光脚进展作业。高空作业要系好安全带，要充分利用好三宝。4.9省煤器蛇形管吊装前要检查吊装工具十分完好无损，吊装过程中吊件下严禁站人。4.10高空作业要衣着灵便，禁止穿硬底鞋或带钉易滑的鞋。4.11高空作业不准上下抛扔工具和材料，以防伤人和破坏物件。4.12电动工具使用前要检查完好无损方能使用。4.13冬季施工要注意保暖，用好防护用品，防止冻伤。4.14大中型机械设备，要有专业人员进展操作，非专业人员未经指派不准操作。4.15吊装过程中，电焊机把线严禁与卷扬机钢丝绳交叉缠绕。4.16氧气瓶

11、、乙炔瓶、氩气瓶不得混放，防止漏气遇明火爆炸。4.17施工用电，线缆必须绝缘良好。电线不得与金属物绑在一起，各种电动工具必须有漏电保护装置。4.18在高空与不易被观察到的地方进展焊接作业或其它作业时，必须由二人以上进展,以便操作和监护。4.19x或丫射线探伤作业区，非作业人员不得进入。4.20班长在班前一定要开好安全会，做好安全记录，下班前，各班组要注意清理干净工作面，把工地安全文明卫生搞好。4.21除以上所列事项外，未提与的严格按建筑安装工人安全技术操作规程的规定执行。5质量记录钢管省煤器安装过程中，应认真做好以下各项质量记录，各专业责任人员负责质量记录的填写和整理。5.1通球试验记录5.2

12、省煤器安装记录5.3焊接记录5.4无损探伤试验报告5.5蛇形管割样检查试验记录5.6技术安全交底记录5.7设计变更通知单5.8省煤器水压试验记录5.9设备开箱检查记录5.10分项工程质量检验评定表二、高温高压蒸汽管道维修更换：1主要系统参数主蒸汽管道设计压力为P=3.82Mpa,设计温度t=430C,系统主材为20G的0219*9钢管。2系统布置情况由0353蒸汽管处至汽机处工作段。施工中由10件R1000mn煨弯管、两件DN200*200*150三通、两件DN200阀门、两件DN150阀门与20m0219*9的20G钢管组成。3主要工程量主蒸汽管道：3500Kg0219*10煨弯管10件DN

13、200*200*150三通两件DN200阀门两件DN150阀门两件4作业准备与条件4.1作业准备施工人员的配备：钳工：2人；焊工：2人。主要工、机具的配备：链条葫芦；角向磨光机；砂轮切割机；坡口机；水平尺；割炬等，其他机具根据需要灵活使用。力能的供给：氧气、乙炔、氩气采用瓶装供给，施工电源与电焊机布置在施工场所。施工场地布置：管材、管件的检查、下料、加工、预制组合等工作主要在管道组合场进展。施工前各施工人员认真学习作业指导书。施工前各施工人员熟悉掌握施工图纸与现场施工布置等情况。施工前各施工人员熟悉掌握管道安装技术规、操作规程、质量验收标准等有关规程。施工前制作好组合平台，组合对口用的凳子、对

14、口包箍和焊接棚。4.2作业条件材料必须检查清点，规格、数量应符合设计要求，材料应有合格证，检验合格后才能使用。钢管应逐件进展外观、壁厚、金相、硬度检查，并留下原始记录。材料应防水、防尘，分类存放、标识清楚。材料数量不符或有缺陷等情况，应作详细记录，并向技术人员反映情况。根底经过验收、核对、具备交安条件。穿墙孔洞经过检查、核对位置符合设计要求。材料运输与就位的道路畅通、场地清洁，施工现场必须具有完善的消防设施。认真做好施工各环节的测量、检验记录的准备工作。5作业步骤与工艺要求5.1作业步骤:管道安装：管材管件的领用与清点一管材、管件的检查一下料与坡口加工-预制组合-吊挂与安装。阀门安装：领用与核

15、对型号f外观检查f解体检查f水压试验与安装调整f检查清理。5.2工艺要求管道组合安装?管道的组合要考虑管道吊装的方便。?管道组合件应具有足够的刚性、吊装后不应产生永久变形，临时固定应结实可靠。?管道组合前或组合件安装前，均应将管道部清理干净，管不能遗留任何杂物，并进展临时封堵。?管道水平段的坡度方向与坡度应符合设计要求。?管子对接焊缝位置应符合设计规定，否那么应符合以下要求：TOCo1-5hz1）焊缝位置距离弯管的起弯点不得小于管子外径或不小于100mm2）管子两个对接焊缝间的距离不宜小于管子外径,且不小于150mm3）支吊架管部位置不得与管子对接焊缝重合，焊缝距离支吊架边缘不得小于50mm对

16、于焊后需作热处理的接口，该距离不得小于焊缝宽度的5倍。4）管子接口应避开疏水、排汽与仪表管等的开孔位置，距开孔边缘不应小于50mm5）管子有穿过墙板、楼板时，位于墙壁、楼板的管段不得有接口。?管道上的两个成型件相互焊接时，应按设计要求加接短管?除设计中有冷拉或热紧的要求外，管道连接时不能用强力对口，管子与设备的连接，应在设备安装定位并紧好地脚螺栓后自然进展。?管子和管件的坡口在、外壁1015mn的油漆，垢、锈等，在对接前应去除干净，直至金属光泽，对壁厚大于或等于20mm的坡口，应检查是否有裂纹，夹层等缺陷。?管子对口时一般应平直，焊接角变形的距离在接口中心200mm处测量，除特殊要求外，其折口

17、的允许偏差d应为：DNk100mni时、d2mmDN100mmd3mm?管子在对口时要垫置结实，防止焊接或热处理过程中管子移动。?管道安装如有连续，应与时封堵管口?在管道上安装仪表、疏水、排汽管座时，开孔尽可能采用机械钻孔方法?管道上的开孔，在管子安装前开好，开孔后必须将部清理干净，不能遗留钻屑或其它杂物。522管道的吊装?管道吊装就位前，应将各支吊架的根部安装好并焊接结实。在不方便吊挂的地方要安装临时管支架梁，临时挂管支架梁要考虑吊挂管道的重量、长度和吊装重心位置。?对于拖吊阀门等比拟重要的部件时，要制作好拖运台板方可拖动，并且要考虑拖拉点的重心位置，以防被拖部件翻到碰杯。?对那些要长时间存

18、放的管段不能用链条葫芦吊挂，一定要用钢丝绳绑扎吊挂好吊挂的钢丝绳应包角。?为去除管道系统部的污垢和杂物，管道系统应进展清洗（蒸汽吹洗）并具备经过批准的技术，安全和组织措施。?管道经蒸汽吹洗合格后,除按技术、安全和组织措施进展检查与恢复工作外不能进展其他可能影响管道部清洁的工作。?蒸汽吹扫完毕后，应采取有效的保护措施。6质量要求管子、管件、管道附件与阀门必须具有制造厂的合格证明书，有关指标，应符合现行国家或行业技术标准。管子、管件、管道附件与阀门在使用前，应按设计要求核对其规格，材质与技术参数，在使用前应进展外观检查，其外表要求为：无裂纹、缩孔、夹渣、粘砂、折迭、漏焊、重皮等缺陷。外表应光滑不允

19、许有锋利划痕。凹陷深度不得超过1.5mm，凹陷最大尺寸不应大于管子周长的5%且不大于40mm7检验要求以下工作应由施工单位，建设单位与其他有关单位共同检查与验收，并签证。管道系统蒸汽吹洗。阀门的水压试验。十、安全文明施工质量保证措施一、由质量责任工程师、质检员、项目经理组成质保委员会，监视检查施工质量。二、施工前质量控制：1、施工人员应认真熟悉设计文件，参加建设单位组织的有关技术交底与图纸会审。2、根据设计要求，准备齐全各专业所需的规、标准与标准图集等。3、根据本工程需要，配备合格的检测仪器和工具。4、以设计文件和施工组织设计为依据，逐级进展技术交底，明确质量要求，并有书面文件。5、配备经过专

20、业培训和持有上岗操作证的电工、焊工、起重工、调试工等特殊工种人员。三、施工过程质量控制：1、施工人员应严格按施工方案要求施工，严格遵循相应的规、标准、施工工艺要求施工。2、施工班组任务书结算实行质量认证制，没有工程监视专业责任工程师验收签字，不得进展任务书结算。3、施工过程中，就遵照“质量第一的原那么，当时进度与质量发生矛盾时，应首先保证质量。4、工程变更和现场材料代用，必须经设计单位或建设、监理单位同意后方可进展，且应有书面文件。项目安全管理与施工措施安全管理是工程施工能否顺利完成的重要保障，是保障人身安全的必要措施。安全管理由项目经理牵头，安全员负责制，确保施工正常进展特制定一下措施1）安全施工是我公司企业管理的重要容，