零部件技术规格书回气管组件

1、表号：CMJS01-14美的清湖零件名称回气管组件文件编号JSJ*.12-030净水设备令 口1。汁仅y产品型号通用版本共 6页第1页.主要内容与适用范围本标准规定了净水机所用回气管组件的基本结构、材料规格、技术要求、包装标志、运输、贮 存。.引用标准（请注意标准版本的有效性）下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所有版本均为有效。所有标准均会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB228-1987GB241-1990GB244-1982GB246-1982GB/T5121-1996GB8888-1988YB/T5148-1993J

2、IS H3300-1986QJ/MK 05.003-2000 热交换器用铜管金属拉伸试验方法金属管液压试验方法金属管弯曲试验方法金属管压扁试验方法铜化学分析方法重有色金属加工产品的包装、标志、运输和贮存金属平均晶粒度测定法铜及铜合金无缝铜管.定义本标准采用下列定义3. 1回气管组件连接净水机蒸发器出口与压缩机入口的管；回气管与毛细管用扎带固定在一起。4. 一般规格表1铜管的种类及牌号 mm铜材名称供应形式GB1527JIS H3300牌号 ISO1190-1牌号状态牌号状 态纯铜或无氧铜定尺直管（L）SW（LWC）T2硬（Y）软（MC1100硬质（H）轻软质（ODCu-ETP磷脱氧铜TP2C1

3、220Cu-DHP李广根 /2008.10.15编制/日期审核/日期顾金 /2008.10.15会签/日期曲迪/2008.10.24标记处数更改文件号签名日期审批/日期段二强 /2008.11.3表号：CMJS01-14美的清湖零件名称回气管组件文件编号JSJ*.12-030净水设备令口P汁仅y产品型号通用版本共 6页第2页5.技术要求5. 1 一般要求回气管组件用铜管应符合本标准的规定。5. 2外观质量5. 2. 1内外表向质量管材的内外表面无针孔、裂缝、起皮、气泡、粗拉道、夹杂、铜粉、积碳层、绿锈、脏污和严重的氧化膜， 管口无不平整、毛刺现象。内外表面颜色要求不得呈（灰）黑色、蓝色，呈轻微

4、灰黑色时不能被擦除，不能有油 污流出。不允许存在明显的划伤、凹坑和斑点等缺陷。5. 2. 2管材质里管材不应有分层和明显呈暗裂状粗燥感。5. 3结构尺寸5. 3. 1回气管尺寸结构根据相关图纸要求，所用铜管规格为6.35*0. 5 ;毛细管的尺、为 1.85mm （外径）X0.7mm （内径），其公差分别为： 0.03mm、 0.02mm；毛细管出入口处整型成Z形状，具体尺寸按图纸要求。保温套管用25*8的黑色橡塑保温套管。5. 3. 2铜管尺寸及偏差铜管与毛细管的尺寸及偏差应符合表2的规定。表2铜管尺寸及偏差mm用途尺寸规格（外径X壁厚）外径偏差壁厚偏差长度偏差回气管用铜管 6.35 X 0

5、.5外径W 12.7时为 0.06+ 0.07-0.032毛细管 1.85 X0. 70.030.02 55.3. 3圆度铜管的圆度应符合表 3的规定。表3铜管的圆度mm公称直径壁厚圆 度2.5-12.70.4 2W3%外径李广根 /2008.10.15编制/日期审核/日期顾金 /2008.10.15会签/日期曲迪/2008.10.24标记处数更改文件号签名日期审批/日期段二强 /2008.11.3表号：CMJS01-14美的清湖零件名称回气管组件文件编号JSJ*.12-030净水设备令口P汁仅y产品型号通用版本共 6页第3页5. 4性能要求5. 4. 1压扁试验观察压扁后的试样，试样不应有肉

6、眼可见的微小裂纹。5. 4. 2管内清洁度残余异物不大于 38mg/m2;残余水份含量不大于 80mg/m2;残余油份不大于 130mg/m25. 4. 3力学性能与晶粒度铜管力学性能与晶粒度应符合表4的规定。表4力学性能用途铜管规格mm材料状态抗拉弓虽度MPa延伸率8 5%平均晶粒度mm回气管用铜管6.35*0.5OL(M)抗拉强度 400(MPa )延伸率55%0.010 0.0405. 4. 4弯曲试验试验铜管在弯心直径为铜管公称外径1.5倍的条件下，弯曲135不应产生皱折和裂纹；铜管壁厚为1mm时，试验铜管在弯心直径为铜管公称外径2倍的条件下，弯曲135不应产生皱折和裂纹。注：测试时，

7、为防止管发生椭圆变形，影响试验结果，所以需在专业的弯管设备上进行。5. 4. 5水压试验向管路内加水压为 2.5Mpa时，并保压1min,管路内表面不得有破裂现象。5. 4. 6米克重序号铜管规格米克重公差铜管规格米克重公差1 6.35 X 0.5853 6.35 X 0.75120.53注：铜管密度统一按 8.94g/cm3计；壁厚尺寸按公差中心值计算。5. 4. 6毛细管流量或压差测试蒸发器毛细管按 QB 1197-91中6.9条方法测试，其毛细管流量允许偏差为规定值的土5%毛细管规格(mm)入口压力 mpa出口压差mpa 1.8 5X0. 7X 19800.80.5175 1.8 5X0

8、. 7X 19000.80.502 1.8 5X0. 7X 15000.80.4715 1.8 5X0. 7X 12500.80.4578李广根 /2008.10.15编制/日期审核/日期顾金 /2008.10.15会签/日期曲迪/2008.10.24标记处数更改文件号签名日期审批/日期段二强 /2008.11.3表号：CMJS01-14美的清湖零件名称回气管组件文件编号JSJ*.12-030净水设备令 口1。汁仅y产品型号通用版本共 6页第4页. 5化学成分铜管的化学成分应符合表 6的规定，一般情况下可以只测量 Cu+Ag保证铜管材质。表6铜管的化学成分牌号主要成分杂质成分 （重 量）（最大

9、值）杂质总和Cu+AgPBiSbAsFeNiPbSnSZnOT299.900.0010.0020.0020.0050.0050.0050.0020.0050.0050.060.1TP299.850.0130.0500.0020.0020.0050.050.010.0050.010.0050.010.15.试验方法6. 1外观质量以目视进行检验。6. 2结构尺寸结构尺寸用相应精度的工具进行检验。6. 3性能6. 3. 1压扁试验截取试样或在管上直接进行，将铜管夹在两平板之间，并连续施加压力，直至两平板间距为管壁厚的3倍。铜管的压扁试验按 GB246的规定。6. 3. 2清洁度试验铜管的管内清洁度

10、试验按附录A （标准的附录）的规定。6. 3. 3力学性能6.3.3.1 截面积计算方法：So=W/p L （其中&为样管截面积，W为样管重量，p 为样管密度（8.96g/cm 3） , L 为样管长度）6. 3. 3. 2力学性能试验的其余测试方法按GB228执行。6. 3. 4晶粒度铜管的晶粒度按 YB/T5148规定。6. 3. 5弯曲试验铜管的弯曲试验按 GB244的规定。李厂根 /2008.10.15编制/日期审核/日期顾金 /2008.10.15会签/日期曲迪/2008.10.24标记处数更改文件号签名日期审批/日期段二强 /2008.11.3表号：CMJS01-14美的清湖零件名

11、称回气管组件文件编号JSJ*.12-030净水设备令口 1。U1 乂g 7产品型号通用版本共 6页第5页6. 3. 6水压试验用水压泵对铜管内以 0.060.10Mpa/s的速度增加水压，直至管路内水压增加至2.5Mpa时，保压1min,用肉眼观察有无管路渗水，开裂、穿通等破坏现象。6. 3. 7毛细管压差测试在试验装置上关闭截止阀，打开气源开关。调节压力调整器，使进口压力表指针达到工艺要求压力，然后将被测毛细管插入测试孔内，打开截止阀，观察出口表指针变化情况，该根毛细管出口压力表值是否符合要求。检测仪器、设备如图所示。6. 4化学成分分析铜管的化学成分分析参照 GB/T5121的规定。5米克

12、重取0.5m左右长度铜管将两端口磨平后，用卷尺测量长度，用1mg精度的天平称重，计算单位长度的重量，即为米克重。7.检验规则回气组件铜管的检验分为进货检验和型式检验。1进货检验进货检验包括：外观质量；结构尺寸；铜管弯曲试验2型式试验型式试验为性能要求全部项目。标志包装运输贮存标志、包装回气组件铜管应按照 GB1019的规定进行包装。 并应在明显位置标示出铜管的规格、牌号、名称、供应状态、批号、生产日期、产品执行标准和生产厂名称及毛重、净重。回气铜管的包装图示标志及储运标志应按GB 1019的规定执行。包装应附有合格证。回气管在包装前必须用橡胶塞或其他方式将蒸发器管口密封，防止杂质，水分进入管内运输、贮存配管在运输的过程中不受雨、雪的影响及受潮。产品应贮存在干燥、通风良好的库房中。以下无内容李厂根 /2008.10.15编制/日期审核/日期顾金 /2008.10.15会签/日期曲迪/20