干式变压器低压配电柜技术规范书

1、 . . 57/59华能左权电厂侯班楼工程预装式箱变（干式变压器低压配电柜与附属等）技术规书招标方：华能左权煤电XX公司2014年02月目 录附录一：设备技术规附录二：供货围附录三：技术资料和交付进度附录四：设备交货进度附录五：设备监造(检验)和性能验收试验附录六：设备包装与运输附录七：分包与外购部件附录八：技术服务与联络附录九：差异表附录十：投标方需要说明的其他情况设备技术规1、总则本设备技术规书仅适用于华能左权电厂候班楼6.3KV预装式箱变的高压开关柜、干式变压器与预装式箱变本体的功能设计、结构、安装和试验等方面的技术要求。本设备技术规书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规

2、定，也未充分引述有关标准和规的条文，投标方应提供符合本技术规和工业标准的优质产品。如果投标方没有以书面形式对本规书的条文提出异议，则意味着投标方提供的设备（或系统）完全符合本规书的要求。如有异议，不管是多么微小，都应在报价书中以“对规书的意见和同规书的差异”为标题的专门章节中加以详细描述。本技术规书所使用的标准如遇与投标方执行的标准不一致时，按较高标准执行。本设备技术规书经招、投双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。本设备技术规书未尽事宜，由招、投双方协商确定。对于进口设备必须有原产地证明材料和海关报关单，如在使用过程中发现有虚假为，投标方必须负责进行免费更换，并承担

3、相应的损失。本工程采用KKS标识系统。具体标识要求由提出，在设计联络会上讨论确定。工程概况、设计条件与环境条件工程概况华能左权电厂候班楼规划为三栋建筑分别为值班公寓1#楼,值班公寓2#楼,活动中心，值班公寓1#楼：地下1层,地上12层,地下一层为设备用房和自行车库；一十二层为住宅(共7屋顶为电梯机房.层高:地下一层为3.6m，地上一至十二层为3m,电梯机房为4.5m,室外高差-0.45m,建筑主体高度36.45m.总建筑面积11701.83平米,值班公寓2#楼：地下1层,地上12层,地下一层为设备用房和储藏室；一十二层为住宅(共72户),屋顶为电梯机房.层高:地下一层为3.6m，地上一至十二层

4、为3m,电梯机房为4.5m,室外高差-0.45m,建筑主体高度36.45m.总建筑面积11981.82平米。活动中心：建筑面积约为2758.92平方米.本工程地上三层，一层功能为篮球场与活动室，二三层为办公室与会议室，一、二层层高3.9m，三层层高5.4m。， 建筑总高度15.15米。本工程为框架结构。厂址地理位置华能左权电厂一期2660MW级工程，位于左权县城南偏西约1.5KM、清漳西源岸河漫滩地处，厂址东南紧邻坪村、南靠山体、西南接婆峪村、西约0.5KM 处为西河头村、清漳西源（河）由西向东从厂址北侧流过。厂址东侧0.8M处为左权县发电厂，207国道（锡林浩特海安）由北至南纵贯全县从厂址东

5、侧1.0KM处通过，武（乡）左（权）铁路，由南至北处207国道东侧通过，并与阳（泉）-涉（县）铁路左权站（坪厂址约2.8km）接轨, 交通比较便利。厂址东西约长1.1km, 自然地面标高1098.431129.64m(属1956年黄海高程系，下同) 之间，厂址地形西南高东北低，主要为旱地。设计条件与环境条件周围空气温度最高温度： 36.2 最低温度： -33 海拔高度： 1134.6 m最大风速： 24.0 m/s多年相对湿度平均值： 53 坪场地二级阶地、一级阶地与河漫滩的50年超越概率10的场地地表水平地震动峰值加速度分别为0.089g、0.085g，厂址区的抗震设防烈度为6度；地震动反应

6、谱特征周期分别为0.40s、0.45s，类场地污秽等级 IV 级最大积雪厚度 20 mm覆冰厚度： 15 mm (暂定)气象条件常规气象参数左权县气象站位于县城关北城堠，东京11322，北纬3705，观测场海拔高度1134.6m。该站从1959年1月开始观测，为夜间不守班的3次观测的一般站。厂址距气象站直线距离2km，厂址标高比气象站低12.5m，两者就地形特征而言，均处于同一形，气象站基本气象要素可以直接移用到厂址，但对空冷设计气象参数，因为地形有一定差异，导致风要素的差异比较明显。厂址所在区域属温带大陆性半干旱气候，气候特点为一年四季分明，昼夜温差大。春季干旱多风，夏季炎热多雨，秋季天高气

7、爽，冬季寒冷干燥。多年平均气温7.8，极端最高气温36.2，极端最低气温-33.0；多年平均降水量502.6mm，降雨主要集中在69月；多年平均风速1.6m/s，最大风速16.7m/s，主导风向ESE；多年平均蒸发量1661.7mm；最大冻土深度92cm。多年各气象要素特征值左权县气象站累年常规气象要素统计见表3-1，逐月气象要素统计值见表3-2。表2-1 左权县气象站地面气象要素统计表项目单位数据备注平均气压hPa889.2平均气温7.8最热月平均气温21.3最冷月平均气温-7.9极端最高气温36.21997.07.21极端最低气温-33.01971.01.22平均相对湿度%61最小相对湿度

8、%0平均风速m/s1.6平均年降水量mm502.6一日最大降水量mm115.71981.08.15平均年蒸发量mm1661.7最大冻土深度cm921977.2Y.10T最大积雪深度cm201972.02.5T0平均雷暴日数d36.9平均雾日数d28.5平均大风日数d7.4本设备安装在户设备规招标设备包括投标方向其他厂商购招的所有附件和设备，这些附件和设备应符合相应的标准规或法规的最新版本或其修正本的要求, 除非另有特别说明，将包括在投标期有效的任何修正和补充。除非合同另有规定，均须遵守最新的国家标准（）和国际电工委员会(IEC)标准以与国际单位制(SI)标准。应遵循的主要现行标准GB1985-

9、1989 交流高压隔离开关和接地开关DL/537-93 335kV箱式变电站订货技术条件GB/T17467-98 635KV箱式变电站订货技术条件GB 3309 高压开关设备在常温下的机械试验ZBK40001-89 组合式变电站GB1094.1-1996 电力变压器 GB1094.2-1996 电力变压器 GB1094.3-85 电力变压器 GB1094.5-85 电力变压器 GB311.1-1997 高压输变电设备的绝缘配合GB/T16927.12-97 高电压试验技术GB/T6451-1995 三相油浸式电力变压器技术参数和要求GB7328-87 电力变压器和电抗器的声级测定GB4208-

10、93 外壳防护等级以上标准均执行最新版本。这些法则和标准提出了最基本要求，如果根据投标方的意见并经用户接受，使用优于或更为经济的设计或材料,并能使投标方设备良好地、连续地在本规所规定的条件下运行时，则这些标准也可以由投标方超越。当标准、规之间出现矛盾时，投标方应将矛盾情况提交用户，以便在开始生产前制定解决方案。3.隔离开关主要技术参数与性能31技术参数和要求3.1.1技术参数3.1.1.1系统电压：10kV3.1.1.2高压侧额定电压：10kV 高压侧最高电压：12 kV3.1.1.3额定电流：630A3.1.1.4额定频率：50Hz3.1.1.5额定短时耐受电流：80kA/4s；3.1.1.

11、6额定峰值耐受电流：80kA；3.1.1.7开合电容电流能力：10A。3.1.1.8开合电感电流能力：10A。3.1.1.9隔离开关机械寿命的额定值：2000次进行机械操作稳定性试验时，应在隔离开关的一端施加纵向水平拉力，按连续操作顺序进行。在试验过程中不得进行任何的修理和调整，不得紧固任何部件，连接件中只允许按制造厂指定的间隔次数添加润滑剂。在试验过程不得出现振动、误动、运行不到位与损害。3.1.1.10 额定绝缘水平见表1。表1 绝缘水平 （单位：kV）额定电压(kV)相对地断口间工频耐压(kV)4248冲击耐压峰值(kV)75853.1.1.11 对导电回路的要求导电回路主触头镀银层厚度

12、应不小于20m，硬度不小于120韦氏。回路电阻值由制造厂给出，并应以型式试验实际测量值为基准，其偏差应不超过10。3.1.2技术要求3.1.2.1制造厂应提供隔离开关带电部位的最小对地距离和断口间距离（指空气中的净空间距）。3.1.2.2 隔离开关与其操动机构应具有自锁能力，以保证在重力、风压、振动、合理的撞击作用或其操作系统连杆受到意外碰撞的情况下，不会从合闸位置脱开或从分闸位置合闸。3.1.3结构与组装要求3.1.3.1断口间的最小安全净距大于0.25m。接线端子板的材质应为铜镀银。3.1.3.2每台产品必须在工厂进行整台组装和出厂试验。产品应从地面基础以上整台供货，包括支架和基座。并应向

13、用户提供详细的基础施工图和技术要求。支架和基座宜采用组装式结构以便于运输。3.1.3.3对触头弹簧的要求触指的紧力弹簧宜采用外压式触头弹簧，触头弹簧应进行防腐防锈处理，采用不锈钢材料。3.1.3.4隔离开关触头的触指结构应有防尘措施，并有自清洗能力。3.1.3.5直径12以下的螺栓、螺钉等应采用不锈钢或铜质材料制成，直径12与以上的螺栓宜采用不锈钢材料制成。3.1.4铭牌制造厂名称和商标，型号、名称和出厂序号、出厂日期，额定参数， 3.1.4 试验应按照国家标准和行业标准规定的项目、方法进行试验，并且各项试验结果应符合本技术标准。3.1.4.1 型式试验项目（提供型式试验鉴定报告）3.1.4.

14、2外观检查。3.1.4.3机械特性和机械稳定性试验。3.1.4.4温升和电阻测量。3.1.4.5动、热稳定试验。3.1.4.6 环境条件下的试验。3.1.4.7 防水、防潮、防尘、放热试验。3.1.7.8开、合小电流能力试验3.1.4.9支持瓷件的抗弯、扭试验。3.1.5出厂试验项目3.1.5.1包括例行试验和抽查试验。3.1.5.2主回路电阻测量。3.1.5.3机械操作试验。3.1.5.4外观检查。3.1.5.5支持瓷件的抗弯、扭试验。4.技术资料和图纸交付4.1一般要求4.1.1供方提供的资料应使用国家法定单位制即国际单位制，语言为中文。4.1.2 资料的组织结构清晰、逻辑容要正确、准确、

15、一致、清晰、完整，满足工程要求。4.1.3 供方资料的提交与时充分，满足工程进度要求。4.1.4 对于其它没有列入合同技术资料清单，却是工程所必须的文件和资料，一经发现，供方也应与时免费提供。4.2具体要求4.2.1供方提供给设计单位的图纸和技术资料中，1份是纸质资料，另1份要计算机用的CAD图，该CAD图必须可以用AutoCAD2000或AutoCAD R14软件打开和编辑。4.2.2 供方应提供满足合同设备性能检验/见证所需的全部技术资料。4.2.3施工、调试、试运和运行维护所需的技术资料（需方提出具体清单和要求，供方细化，需方确认）4.2.4供方应提供备品、配件总清单。43厂家在投标时必

16、须提供的图纸资料4.3.1提供产品型式试验报告、鉴定证书与产品使用说明书与其主要参数。4.3.2主要配件、材料应在投标书中提供厂商、牌号、型号，以表格的型式表示。进口材料提供进口报关单复印件。43.3投标书中应提供产品生产厂的主要生产设备和试验仪器设备的厂家、主要参数、投入使用时间，以表格的型式表示。4.3.4供方提供在设计、制造时所遵循的规、标准和规定清单。4.3.5 详细的产品质量文件，外形尺寸和性能检验等的证明。5 运输要求5.1产品经妥善包装或装箱后，在运输过程中应采取其它防护措施，以免散失损坏或丢失。5.2 包装应考虑便于现场卸货、搬运和安装。散件应装箱或捆扎，大件的包装箱上应有起吊

17、图纸说明。各种包装应能确保各零部件在运输过程中不致遭到损坏、丢失、变形、受潮和腐蚀。5.3 所有包装上应有以下标志：装运标志；发货与到货地点、发货与收货单位、人；设备名称和合同号、箱号；外形尺寸、毛/净重量；5.4 运输7.4.1 运输手续（包括保险）由供方办理，途中押运由供方负责，运输费用由供方承担(即由供方送达需方指定地点)。5.4.2 供方发货后3天电告需方，并将发运提货等有关单据一式三份用快件寄给需方。需方接货时双方共同开箱清点，开箱中发现问题由供方负责处理。6 技术服务6.1合同签订后，供方应指定负责本工程的负责人，负责协调供方在工程中的各项工作，如设计图纸、工程进度、设备制造、包装

18、运输、现场安装、调试验收等。6.2供需双方可根据工程需要召开工程联络协调会议或其他形式解决设计和制造中的问题。6.3工程文件的交接要有记录，联络协调会议应有会议纪要。7变压器主要技术参数型号 SCB11额定容量 1250kVA额定电压 6.3/0.4KV高压侧分接围 2*2.5%连接组别 Dyn11短路阻抗（Uk） 6%绝缘介质 树脂绝缘冷却方式 自冷风冷温升限值符合GB1094.1 和GB6450规定绝缘水平短时工频耐受电压：35KV（1min）雷电冲击耐受电压（峰值）：75KV损耗偏差空载损耗偏差：10%负载损耗偏差：10%总损耗偏差： 10%主分接下空载电压比偏差不大于: 0.5%主分接

19、下短路阻抗偏差10%，变压器绕阻不平衡率相间4%；线间2%变压器负载能力符合GB/T15164电力变压器负载导则变压器的噪音水平55db变压器承受短路能力 符合GB1094.5-85 电力变压器承受短路的能力之规定干式变压器的局部放电量1.1倍额定电压下，高压线端测得的放电量10%变压器回路保护方式 变压器装设超温信号报警，同时将报警信号送到测控终端; 超高温跳闸保护,故障跳闸信号送至测控终端;便于用户中央监控。箱变壳体结构本产品箱体带操作走廊，箱体由冷轧钢板（带夹层）拼装而成（夹层填充材料采用阻燃性能的聚胺脂，厚度为30mm）,具有抗幅射、隔热、隔音、防凝露等优点；箱体门锁材料为铸铝型，带把

20、手和锁盒盖，具有强度高，寿命长、防雨、防锈、防盗特点，非常适用于户外电力成套设备。铰链采用高强度铰链，表面镀锌处理；门框侧镶有高弹性、耐老化的密封胶条，门下侧设有缓冲风钩，各室装有照明灯，随门自动开闭；变压器室门上设百叶孔，以利于自然通风，顶部装有随温度变化自动投切的轴流风机；箱顶结构：为人字顶，材料为冷轧钢板发泡成型，发泡层与顶隔板之间设有200mm排风通道；箱顶整体成形后具有高强度、隔热、抗幅射、抗凝露等特点，可承受冬季300mm的覆雪厚度；表面处理：喷塑；整套表面处理工序包括：除油、除锈、磷化、底漆、打磨、喷粉、上光等共16道工序，保证十年不褪色，二十年不受腐；颜色：按需方要求：箱体防护

21、等级：低压室为IP43，变压器室IP33；变压器下装有滑轮，便于拆装和维修。所有箱变低压配电均带电容补偿柜，柜中配功率因素自动补偿器，分10路自动投切，以提高供电质量。 高低压侧进出线方式采用电缆进出线。箱变采用自然通风和强迫通风两种方式，使通风冷却良好，高压室、变压器室和低压室均有通风道，排风扇有温控装置，按整定温度能自动启动和关闭，保证变压器满负荷运行。为了防止在高湿度或温度变化较大的气候环境中产生凝露带来的危险，在高压柜装设加热器，以便在上述环境之中使用和防止腐蚀发生。箱设有照明装置，以方便维护和检修。箱变设有专用接地铜母线，箱各室金属非带电部件与金属构件均与接地母线有效连接，底座设有专

22、用的铜质接地螺丝（M12）与接地母线连接，底座外侧另设有四个专用的铜质接地螺丝M12，供用户与基础接地网连接用；低压配电柜技术条件1、设备安装位置配电柜安装在箱式变压器低压室。2、名称与用途2.1设备名称低压配电柜。2.2设备用途配电柜用于侯班楼与周边附属建筑380V负荷的供电设备。3、设备的布置要求4、配电柜技术条件4.1设备名称：低压开关柜（抽屉式）型式：抽屉柜系统额定电压：380V/220V)系统最高电压：440V系统中性点接地方式：直接接地额定绝缘电压：1000V额定工频耐压：2500V额定冲击耐压：8kV污染等级：3级最小爬电距离：20mm频率：50HZ主母线和中性线母线最大持续电流

23、：满足各回路配置表要求，与变压器容量匹配母线热稳定电流：_kA 1s与变压器容量相匹配 (见招标图) 母线动稳定电流：_kA与变压器容量相匹配(见招标图)进线单元、馈线单元垂直引线所能承受的额定短时耐受电流与额定峰值耐受电流应不低于水平母线的相应值。上述持续电流值为考虑降容因数以后应满足的要求。配电柜的外形尺寸为 2200mm800mm600mm（高宽深）低压开关柜与其元件的绝缘水平应考虑海拔高度的影响。4.2一般要求4.2.1 低压开关柜采用抽出式（指抽屉组件可以整体抽出）金属铠装开关柜。柜体采用GGD的产品，投标方也可提供满足要求的其他形式开关柜。4.2.2投标方应提供整套低压开关柜与其连

24、接的母线桥，低压抽出式金属铠装开关柜应包括主电路、辅助电路、母线和各种附件等全部电气接线。4.2.3开关柜应有足够的机械强度，以保证元件安装后与操作时无摇晃、不变形。并通过抗震试验和摇摆试验，投标方应提供投标产品相应的抗震试验报告供招标方审阅。主电路、母线、绝缘子、支持件和抽出装置应有足够的机械强度，可承受任何短路故障电流产生的冲击而不损坏。4.2.4低压抽出式金属铠装开关柜任何载流部件的最大温升应不超过有关标准规定的限值。设计环温为40C。4.2.5 一样型号和额定值的元件应能互换。4.2.6 所有元件均应由非吸湿和非燃性材料制成。4.2.7 低压开关柜应为全抽出式结构。其防护等级应符合GB

25、4942.293的要求。柜体需为易于调运与易于铲入底部运输的形式。运输单元可以最大长度不超过三米，在一个运输单元中的开关柜不应超过四台。4.2.8 每段低压开关柜应至少留有25%的备用回路，并且不同形式的回路至少一回，每个备用单元应包括一、二次线全部设备，并完成全部接线。招标图纸中备用回路如不满足25%，投标方应在投标书中给予补充。4.2.9投标方提供的每段低压动力中心开关柜应满足施工图纸的最终要求。4.2.10投标方应负责与干式变压器厂家配合接口。4.2.11 低压开关柜的抽屉，以实际的开关柜施工图为准，招标图仅为参考，根据实际情况，可能需要增加一些1/2模抽屉，不应影响合同价格。4.2.1

26、2 如招标图中开关柜元件的组合不能满足布置要求时，请在投标书中说明，并提出相应修改方案。4.2.13投标方应对柜体（不包括电气元件，仅包括主母线和分支母线）单独报价。4.2.14 投标方应对柜所有电气设备单独报价。4.2.15 由于一些电负荷容量不落实，招标图有可能与订货图产生矛盾，当出现一样型号元件的规有变化时，不应影响合同价格。4.2.16开关柜所有备用回路均应设置与其一次元件一样回路的二次元件。4.2.17 开关柜招标围包括母线桥，母线桥额定电流暂按该母线段电源进线开关额定电流考虑。投标方应承诺当招标图的母线桥长度和额定电流与订货图不符时，以订货图为准，并且不影响合同价格。投标方应在投标

27、书中对每种规格、每米长度的母线桥单独报价。母线桥为三线四相制接线4.2.18请投标方按招标图中的配置接线图设置的零序电流互感器、交流接触器、电压互感器和热继电器（或低压控保装置）报价。4.2.19主厂房和辅助车间低压厂用电采用中性点直接接地，采用三线四相制接线。 4.2.20 开关柜的元件如采用非招标图中的产品，投标时，应提供元件对照表，并保证替换的元件完全满足被替换元件的技术要求。中标后，应负责元件替换。4.3柜体框架和外壳4.3.1开关柜的柜架为垂直地面安装的自撑式结构,柜体应具有足够的机械和电气强度，应能承受运输，安装外力和事故短路时电动力的影响而不损坏。框架结构应具有灵活性，且维护工作

28、量小。低压开关柜为金属固定分隔式。GGD型间隔尺寸16E（E25mm）以下为抽屉式，16E与以上为金属分隔式4.3.2柜体钢板应采用敷铝锌板或冷扎钢板，柜体钢板厚度 （投标方填写）；面板喷塑均匀平滑，外观美观，结构合理匀称，平直度高，颜色色标为：浅灰（RAL7032） 柜体采用组合装配式结构，框架采用C型材，模数装配组合，以连接件与螺栓连接紧固。4.3.3柜体采用封闭式结构，间隔式布置，间隔装有电气元件的功能板，可旋出柜面进行检修，还可方便卸下。间隔小室防护板应为活动的可拆式，并有足够的检修空间。4.3.4开关柜外壳防护等级：为IP54（投标方投标时考虑潮湿环境柜体外壳的防腐，选用耐腐蚀材料）

29、，（见说明九）。柜子与柜子之间应设金属隔板。柜体材料与柜体结构应能防止故障电弧的产生，一旦发生故障电弧，能在短时间熄灭。柜体底板应为不锈钢板，并设有供电缆进出柜体的可拆卸孔。4.3.5柜体安装为不靠墙。开关柜应提供便于起吊的吊环。4.3.6柜体结构应能满足电缆从底部与顶部引入屏。对柜顶出线应在每个柜顶设置电缆出线室，用于PC柜电缆引接，该出线室为开关柜整体的一部分,采用与开关柜柜体一样材质,由开关柜厂统一设计、供货。电缆出线室布置应美观、牢靠，与开关柜柜体成为一有机整体,并根据要求提供相当数量的外部接口。4.3.7每两个互为备用的母线段联络采用母线桥，母线桥由投标方供货，母线桥动、热稳定电流、

30、额定电流与相数应与各个母线段主母线一致。4.3.8低压干式变压器外壳和与变压器低压端子连接的母排由变压器厂配套提供、但招标方负责协调变压器与配电柜的接口处理、母线的相序排列与柜体外壳颜色的统一。4.3.9外壳的顶部应有盖板，防止异物、水滴落下造成母线短路。盖板的设置不应影响设备正常运行时的通风和散热。4.3.10开关柜应能靠墙布置，开关柜的所有设备和部件(包括水平母线)的检修和更换能全部在开关柜的前面进行。4.3.11不靠墙开关柜布置的开关柜能满足电缆从顶部或底部两个方向引入柜，对于柜顶出线开关柜顶部设置两层600mm宽钢桥架，用于PC电缆引接，该桥架由开关柜厂家统一设计、供货。桥架布置美观、

31、牢靠，并根据要求提供相当数量的外部接口。4.4 柜体结构4.4.1开关柜体应分隔成三个小室，即母线室，电器室和电缆室。每个单元为固定型结构，具备完善的五防闭锁功能。柜体的电气连接和机械安装维护工作量小，抽屉单元组合灵活。4.4.2每个电器室与主母线与单元间应有隔板，电缆出入口应采取密封措施。设备应保证任何一个分支回路故障，可不停主母线更换开关和元件、检修电缆。柜体屏与屏之间应有隔板，以防止事故扩大。4.4.3在环境温度变化围应自然通风良好，不应出现因环境温度升高导致配电柜电器元件的降容。若投标方无法满足此项要求时，应将降容条件与系数正式通知招标方，降容系数为 0.8 （投标方填写）。4.4.4

32、开关柜与柜元器件应选用施耐德、ABB、西门子等合资厂产品，所有一次设备与元件短路动、热稳定电流应能承受不低于母线的动、热稳定电流值，且不损坏。所有电气元件应经过CCC认证，配电柜应提供全型式试验/部分型式试验，并具有足够运行业绩。4.4.5产品供货时，应提供检验记录，试验报告与质量合格证等出厂报告。4.4.6每个电器室应设机械联锁，只有当开关处于分闸位置时门才可打开。4.4.7当断路器进行操作或抽出推拉时，装于柜体上的仪表和继电器的性能与正常工作不受影响。4.4.8无论断路器是处于何种位置，都能保证有试验电源。抽屉应能全抽出，能见到明显的断点。4.4.9开关柜机械公差配合和电气间距应符合有关规

33、定和要求，设备布置和配线合理，检修、操作、维护方便，同类元件设备应具备互换性。4.4.10柜顶设有小母线室，小母线为6紫铜棒或同截面绝缘紫铜电线，贯穿整列开关柜，根数应以施工图为准。开关柜应在整个长度延伸方向成套配置接地铜母线，接地母线的两端应配有压接式端子，用于与外部接地电缆相连。4.4.11 电缆小室应有足够空间便于电缆接线。4.4.12 每个单元的门上都应有一个刻有电路名称的铭牌，设备铭牌应用不锈钢板制造，铭牌上至少应按标准规定标示所有的额定值，并用中文书写。提供的铭牌放在易观察的位置上。铭牌应符合GB1208标准。具体要求由招标方提供。4.4.13 配电柜应提供防凝露用的空间加热器与自

34、动控制加热器运行的温、湿度控制器。其电源电压为220V，单相，2线，柜顶设加热小母线。温、湿度控制器与加热器电源由投标方在开关柜加热小母线引接，电源回路应配断路器。4.4.14为防止事故扩大，开关柜的金属分隔式和抽屉式间隔之间与每一个功能小室之间应有带通风孔的金属隔板，隔板的设置不影响母线与元件的检修和更换。4.4.15开关柜的结构应使断路器或其他电气设备操作产生的振动不会引起继电器等二次设备误动作。4.4.16所有外接导线端子均应同时对铜导线和铝导线都适用。外接导线端子的导电截面应与招标图中的导线（或电缆）截面相适应，且不小于开关柜短时耐受电流要求的截面，任何情况下端子均应和外接导线可靠连接

35、。4.4.17低压开关柜应设置中性点工作母线和接地保护母线，工作母线和接地保护母线应贯穿低压开关柜组全长。中性点工作母线截面不应小于主母线的50%，接地保护母线截面不应小于 mm2。开关柜的主母线和接地工作母线与接地保护母线均采用铜质。接地保护母线的颜色应符合GB2681-81“电工成套装置中的导线颜色”的规定。开关柜主母线与分支母线应加绝缘护套，且母线载流量不受影响。4.4.18中性点工作母线和接地保护母线应在开关柜组两端设置专用接地引线端子板，引线端子板应为双螺栓型，且设有明显的符号标志。4.4.19开关柜活动部件(如门)上若装有信号灯、操作开关，则应用专用的保护软导线与盘保护接地母线连接

36、。4.4.20开关柜电源进线盘下部设汇流铜排，铜排距地高度不小于500mm。开关柜的底部应设有安装外接电缆的安装支架，支架距盘底高度不应小于300mm。4.4.21所有不带电的金属部件应有效地接到开关柜的保护接地母线上。4.4.22开关柜应设置各自独立的功能单元小室、电缆室和母线室。各小室之间应用封闭金属隔板完全隔离，各小室的门和隔板应有和开关柜一样的防护等级。4.4.23抽屉式开关柜的抽屉单元在盘上应有“连接位置”、“分离位置” 、“试验位置”三种确定的位置，对每一个位置均应有明显的对应标志。4.4.24抽屉式开关柜的抽屉单元应有合适的导轨、止挡器和指示器，以使抽屉单元能容易地抽出和插入，在

37、各位置均能精确定位和指示，便于运行人员确认和操作。抽屉单元框架在任何时候均应通过盘体可靠接地。4.4.25抽屉单元的一次插头和活门应由SMC阻燃绝缘板制成。活门应能随抽出部件插入、抽出自动打开和关闭。开关柜检修时，活门的联锁可以解除，除检修外，任何情况下都应防止带电静触头外露。4.4.26抽屉单元的抽出部件应设置机械联锁，在“连接位置”、“试验位置”才允许断路器或接触器合闸和跳闸，当断路器或接触器处于“合闸位置”，应防止抽出部件移至“连接位置”或从“连接位置”移出。4.4.27抽屉单元应按标准模数设计，同型产品额定值和结构一样的组件应能互换。对抽屉式开关柜，除母线故障外，任何一个部抽屉故障，不

38、能影响其它抽屉的正常运行。4.4.28抽屉单元二次插头应为插拔式或航空插头接件，芯数应满足本技术条件书附图的要求，且不应少于24芯，单元端子排应留有20的备用端子（端子采用凤凰端子）。4.4.29投标方应按招投的订货图提供电气联锁接线。4.4.30低压成套配电盘导电母线为铜母线，都应绝缘，截面见附图，接头处镀银，螺栓连接时，在长期运行中应保持不变的接触压力。接头处应不少于两个螺栓。母线上任何一点与母线支持结构应承受与断路器额定开断电流一样的短路电流引起的热效应(1s)和电动力。盘非绝缘母线应刷有相色漆。4.4.31低压配电盘和干式变压器成一列布置，配电盘母线、中性点工作母线、接地保护母线需与变

39、压器低压侧对应母线连接。投标方应按招投提供的布置图在盘母线端部留好接口，接口处镀银，以便现场组装时连接。4.4.32为方便地将配电盘上层抽屉放至地面，投标方应随配电盘提供可移动、可升降的搬运配电盘抽屉的小车。投标方在投标时提供单价，数量签订技术协议时招投双方协商。4.4.33配电盘盘导体与其他部件的温升应符合国标低压成套开关设备GB7251的规定。每个配电盘应提供一组相应的由220V电源供电产生热辐射的防潮加热器，该加热器应配有防护罩，安装在既不会对人体产生危险的地方，该加热器由一个温湿度控制器控制，电源从#1配电盘引接。4.4.34断路器、接触器要求带分合状态指示灯。4.5主母线和分支母线4

40、.5.1母线材料应选高导电率的铜材料制造。当采用螺栓连接时，每个接头应不少于两个螺栓。主母线、分支母线与接头，都应装设绝缘热缩材料。4.5.2母线之间的连接应保证足够的面积和压力，但不应使母线变形。振动和温度变化不应影响母线连接部位的接触。4.5.3母线和主电路连接件的带电部件之间与其接地金属构件的爬电距离和电气间隙应不小于20mm。4.5.4铜母线在搭接部位要求搪锡或镀银。主母线、分支母线接头应做压花镀银或搪锡处理。4.5.5母线绝缘物和支持件应具有防潮性能，以保持其介电强度不变。4.5.6所有柜母线均加装套管、柜二次线端子排安装位置要便于维修。4.5.7所有一次插件须作镀银处理，二次插件须

41、作镀银或镀镍处理，并有足够的强度，接触电阻小于1000。投标方应在投标时提供一次插头结构图。4.5.8结构型式为型材拼装螺栓连接。4.5.9分支母线应组装在阻燃型塑料功能板中，以防止电弧引起的放电与人体接触。4.6柜设备与元件4.6.1低压开关柜的一次元件（即框架空气断路器、塑壳断路器和接触器）采用合资设备。主要元器件应选择西门子、ABB、施耐德等合资品牌的产品或与西门子、ABB、施耐德等同等水平的合资产品。空气断路器采用：施耐德MT6.0P系列、ABB E系列配PR122/PD、西门子3WL系列配ETU45B、M-pact系列；塑壳断路器采用：S系列配PR212、NS系列配STR、3VL系列

42、配ETU、Record plus系列。必须应提供原产地证明文件。4.6.2电源进线柜、母线联络柜与至MCC的馈线柜：采用智能型框架断路器，保护要求采用框架断路器自带智能保护单元配置；保护单元应具有完善的三段式保护、接地故障保护、上下级配合功能，并提供设计依据。主厂房的电源进线柜、母线联络柜、馈线柜的测控与通信功能通过各回路单独配置的低压综合测控装置（自带显示模块）实现，除在开关柜面板控制与显示外，将开关本体的位置、保护动作、测量等信号传送至厂其它计算机网络上。4.6.3电动机馈线柜：电动机回路根据容量不同而采用框架断路器或塑壳断路器+接触器+微机智能马达控制器方案。90kW与以上电动机回路均采

43、用智能型框架断路器（主厂房电动机的保护和通信要求同4.7.4条）。90kW以下的回路按塑壳断路器+接触器+微机智能马达控制器（自带显示模块），主厂房电动机通过各回路智能马达控制器的通信接口，将开关本体的位置状态、保护动作、测量等信号传送至厂其它计算机网络上。4.6.4投标方在投标书中应具体说明所采用的柜元器件（采用施耐德、ABB、西门子等合资厂产品或与西门子、ABB、施耐德等同等水平的合资产品），元器件最终选择由招标方认可。4.6.5柜元件的使用分断能力、短时耐受电流等性能应与主母线相一致。4.6.6柜元器件布置应满足飞弧距离和维护距离要求。4.6.7投标时，投标方投标书中配置的中间继电器、智

44、能测控单元、智能马达控制器、接地保护元件、电动操作机构、微机备自投、分支过流保护、CT过电压保护器、温湿度控制器、智能仪表与变送器等二次元件的型式、规格、数量不能作为最终供货依据，所有规格和数量应满足最终图纸的要求，同时没有价格因素（加价或降价）。4.6.8原则上主厂房低压开关柜控制、保护电源为DC110V；辅助车间低压开关柜控制电源为AC220V，具体以最终设计图纸为准。投标方开关柜各元件如有其它等级电源需求，应自带电源转换装置。4.7柜设备选型： 4.7.1 框架断路器（抽出式）（采用施耐德、ABB、西门子等合资厂产品或与西门子、ABB、施耐德等同等水平的产品。）4.7.2投标方应提供断路

45、器额定电流值，即断路器应在投标方规定的柜环境温度下所能无限承受的最大电流值，不会超过电流承受部件规定的温度限值。4.7.3额定关合电流峰值应不小于：105kA4.7.4额定短时耐受电流应不小于：105kA 1s4.7.5额定运行短路分断电流：50kA4.7.6额定极限短路分断电流：50kA4.7.7框架断路器免维护，反向馈电时不降容。4.7.8为了检修，维护的安全，避免误操作,要求框架断路器有二个钥匙锁锁定OFF位置。4.7.9为了保证选择性，要求框架断路器长延时曲线斜率可调。4.7.10为了确保最高的安全性，要求框架断路器是零飞弧。4.7.11框架式断路器的附件(辅助开关,分励线圈，失压线圈

46、等)全系列通用。4.7.12框架断路器应能实现下列功能：4.7.12.1具备完善的三段式电流保护、接地故障保护、电压保护（欠电压、过电压），各保护可灵活采用反时限、定时限特性，延时可整定。所有保护应可以现场关闭。各个整定值可在断路器上数字显示。智能型框架断路器脱扣器应具备额定电流插件功能, 以便于在项目分期竣工时断路器能对系统提供准确的保护；施耐德MT6.0A系列、ABB E系列配PR112/PD、西门子3WL系列配ETU55B；塑壳断路器采用：S系列配PR212、NS系列配STR、NZM系列、3VL系列配ETU20。4.7.12.2断路器应具有电流测量与显示功能。4.7.12.3断路器应具有

47、电动操作机构,机械自保持。当PC采用直流操作时，该机构操作电压为直流110V,控制回路电源电压为直流110V。动作电压在合闸80%-110%，分闸65%-120%电压围应可靠分、合闸，30%以下不分闸。4.7.12.4当用交流操作时，相应操作电压为交流220V。当交流电压为80%-110%额定电压围时，应能可靠分闸和合闸。4.7.12.5辅助开关触点数量：常开 6对， 常闭 6 对。辅助触头的约定发热电流不小于6A。4.7.12.6招标方不提供直流110V电源外的任何特殊直流电源。4.7.12.7断路器要求带开关状态指示灯（指示灯用发光二极管）。4.7.12.8断路器在功能单元室中应有接通、试

48、验和隔离位置。4.8 塑壳断路器（抽出式或插拔式）（采用施耐德、ABB、西门子等合资厂产品或与西门子、ABB、施耐德等同等水平的产品。）4.8.1投标方应提供断路器额定电流值，即断路器应在投标方规定的柜环境温度下所能无限承受的最大电流值，不会超过电流承受部件规定的温度限值。4.8.2额定关合电流峰值应不小于：88 kA4.8.3额定短时耐受电流应不小于：88 kA 1s4.8.4额定运行短路分断电流：40 kA4.8.5额定极限短路分断电流：40 kA4.8.6塑壳断路器应为电子式脱扣器。4.8.7保护功能：应具有标准三段式保护，具备选择性电流保护、接地故障保护，各保护可灵活采用反时限、定时限

49、特性，延时可整定。所有保护应可以现场关闭。4.8.8塑壳式断路器可同时提供故障指示接点，触头位置指示接点，脱扣报警接点。4.8.9塑壳式断路器二次回路与一次回路完全隔离, 附件可在现场安装。4.8.10应具备远方断路器合、跳闸命令信号。4.8.11断路器的附件(辅助开关,分励线圈，失压线圈等)全系列通用。4.8.12安装的塑壳断路器不降容；反向馈电亦不能降容。4.8.13塑壳断路器应满足如下标准：抗湿热（IEC68-2-30），盐雾（IEC68-2-11）。4.8.14塑壳断路器应具有可靠的隔离功能,保证触头指示系统的机械可靠性符合IEC947-3标准。4.8.15投标方提供详细完全限流特性与

50、热应力曲线和级联技术配合表。4.8.16辅助开关触点数量：常开 4对， 常闭 4 对。辅助触头的约定发热电流不小于6A。4.8.17断路器应能远方和就地控制。当断路器位于试验位置时，控制回路应允许接地操作。当断路器位于试验或隔离位置时，断路器远方操作回路应断开。4.8.18断路器的主触头应有镀银接触面，保证空气断路器支持结构可能最大的不对准误差不致增大接触电阻。4.8.19分合断路器的手动操作机构应具有一个优越的机械传动比，以便该断路器可由一人轻便的操作。4.8.20为了便于移动或插入可移动式断路器，应配备适当的导轨，并应为准确定位在“接通”或“试验”位置，提供限位器或指示器。4.8.21断路

51、器的总体结构应使所有固定的与活动的组件部件，在其额定容量运行条件以与在插入、抽出等正常操作的过程中，都始终保持准确对准。4.8.22在合分期间，断路器具有短时合分时间（从触头接触到分离），并且保证确定的合分时间。如果在合分时间要求跳闸，断路器应保证额定短路分断能力。4.9接触器（采用施耐德、ABB、西门子等合资厂产品或与西门子、ABB、施耐德等同等水平的产品。）4.9.1为节约电能，接触器应为永磁型，接触器与塑壳空气断路器组合使用，起电动机控制和隔离作用。接触器控制电压为交流220V，在65-110额定操作电压下可靠分闸，在小于30额定操作电压下不分闸；在85-110额定操作电压下可靠合闸。4

52、.9.2接触器线圈最小吸合和最大释放电压应符合或超过NEMA ICS2110.41之规定，以便在动力中心母线电压最低为其额定值的90%，且合闸信号发自远方的低压动力中心的情况下，接触器能够成功地吸合并保持，为了满足这些要求，可设中间继电器，作为接触器电路的组成部分。4.9.3使用中间继电器时，其释放电压应等于或小于其控制的接触器线圈释放电压的90%。4.9.4辅助触点数量：常开4对， 常闭4对。4.9.5投标方应提供各种类型接触器运行容量、起停容量、额定接通能力、额定分断能力等接触器相关参数。4.9.6招标方不提供交流220V电源外的任何其它交流电源。4.10 继电器与保护、测量装置4.10.

53、1 继电器应满足IEC 255要求。4.10.2所有馈线回路，其保护均由开关自身配置的短路脱扣器和接地保护元件实现；所有电动机回路，其保护由开关自身配置的短路脱扣器与智能马达控制器同时实现。4.10.3所有馈线回路，其测量由智能配电监控器完成；所有电动机回路，其测量由智能马达控制器实现。4.11智能马达控制器应满足如下技术要求：4.11.1应配置国知名厂商的16位微处理器，双485通讯接口,高清晰液晶显示器（带背光支持），I/O模件（带隔离器），操作按钮。对于45kW以下电动机回路应配置置电流互感器。4.11.2控制器主体与操作显示模块可分离。4.11.3显示模块应能显示测量信息、报警信息、故

54、障信息、开关状态信息、运行维护信息，采用发光二级管指示报警信息、故障信息，应能进行保护定值和系统参数等的设定，输入控制指令。4.11.4其测量功能和测量精度、分辨率等应满足如下要求：测量参数精度分辨率电压（三相）0.5%0.01%电流（三相）0.5%0.01%有功功率（三相）0.5%0.1%无功功率（三相）0.5%0.1%视在功率（三相）0.5%0.1%功率因数（三相）0.5%0.1%频率（单相）0.02Hz0.01Hz有功电能（三相）0.5%0.1kWh无功电能（三相）0.5%0.1kvarh不平衡度0.5%0.1%温度飘移小于100ppm长期稳定性0.05%/年4.11.5其保护配置等应满

55、足如下要求：保护功能：1.过载保护2.断相保护4.接地保护5.欠载保护6.堵转保护7.单相接地保护8.低电压保护9.过压保护10.欠功率保护11.起动超时保护12.断电恢复再启功能4.11.6采样方式应为交流采样。4.11.7至少应有三路继电器输出，输出接点容量满足断路器跳合闸回路要求。4.11.8(至少应允许10路任意开关量输入、8路任意开关量输出和一路420mA模拟量输出。4.11.9应能将马达控制器的所有信息送至ECS系统监视，同时可以在智能配电监控器由用户自由选择并设置需向ECS系统传送的信息。4.11.10智能配电监控器、智能马达控制器通讯接口的型式、通讯方式与通讯规约均应完全满足电

56、厂ECS系统和其它PLC系统的要求，应采用国际通用标准通讯规约并完全开放自己的通讯规约，保证与ECS系统与其它PLC系统顺畅通讯。有义务参加ECS系统与其它PLC系统的设计联络会，以协调通讯接口。当需进行规约转换时，相应的规约转换设备和软件应由投标方无偿提供。4.11.11对于中性点直接接地系统，馈线回路与55kW电动机回路应配置与开关一样供货商的单相接地保护元件。4.11.12继电器、智能配电监控器、智能马达控制器不能布置在当柜门关闭或打开与抽屉抽出或推进时将引起误动(引起合闸或跳闸)的地方。4.11.13投标时，投标方投标书中配置的中间继电器、智能测控单元、智能马达控制器、接地保护元件、电

57、动操作机构、微机备自投、分支过流保护、温湿度控制器、智能仪表与变送器等二次元件的型式、规格、数量不能作为最终供货依据，中间继电器、智能测控单元、智能马达控制器、分支过流保护、温湿度控制器、智能仪表与变送器、按钮和灯的型式、规格和数量应满足最终图纸的要求，同时没有价格变动。智能测控单元、智能马达控制器按国电南自、万龙、金智科技等三家分别报价，以最高价计入总价，最终由招标方选择确定。4.12电流互感器4.12.1电流互感器的技术数据应满足设计要求。最终相数与组数以订货图为准。当继电保护有特殊要求，如需采用保护型电流互感器时，同时没有价格因素（加价或降价）。4.12.2额定电流比：见配置图4.12.

58、3准确度等级：0.5，5P20 4.12.4热稳定倍数：50kA/1s4.12.5 动稳定倍数： 125kA4.12.6电流互感器二次线圈按设计要求在端子排上进行连接，除有特殊要求外，二次侧接地均在本柜的端子排接地，接地导线分别接到开关柜的接地母线上。电流互感器端子用试验型端子。4.13零序电流互感器按下列条件选择：4.13.1由二次电流与保护灵敏度确定一次回路动作电流。4.13.2 零序互感器为 型(投标方填写)4.13.3按短路电流校验热稳定。4.13.4投标方按图供应零序电流互感器并安装在柜，并考虑装设电缆的方便。4.13.5电流互感器的布置便于维护、调试和检修。电流互感器按大一互、MW

59、B、桑迪等三家分别报价，以最高价计入总价，最终由招标方选择确定。4.14电压互感器4.14.1电压互感器为Y-Y或Y-Y-(高阻接地)接线（见说明八），主二次线圈线电压为100V，辅助二次线圈电压为100/3V。4.14.2电压互感器采用抽出式。电压互感器有限流型的一次熔断器，其容许遮断电流不小于断路器的容许开断电流。4.14.3 如果设专用备用段。400V备用段与工作段之间(400V保安PC段工作与备用电源)的切换开关采用ATS双投闭路自动转换开关，型号为： _(额定电流)，带通信模块。整体原装进口产品，投标方应在投标文件中提供ATS原厂的配套授权和原装进口承诺书，在设备交付时提供相应的进口

60、报关证明文件。符合标准：IEC947-6-1 IEC自动转换开关标准、UL1008 UL自动转换开关标准。ATS开关，投标方推荐三家厂家，并分别报价，以最高价计入总价。最终由招标方选择确定。A、ATS 一般技术要求：（1）采用四极切换，具有机械和电气联锁功能，并配备手动操作功能。（2）ATS开关形式为机械保持型，具有明显断开点，不采用断路器、接触器与负荷开关互锁型的ATS开关。（3）组成器件要求采用一体化开关，机械结构要求简单。（4）具有开关位置显示和二路电源存在与否的显示。（5）要求选用高性能电磁瞬间激磁操作机构的ATS开关，无中间暂停位置，切换速度快，双路电源均存在时负载实际断电时间少于5