酒店屋顶装饰架钢结构施工方案

1、酒店屋顶装饰架钢结构施工方案本工程1/CE、1/CJ、CK轴处柱高约为8.0米，钢柱安装完成后，为了给 其他构件安装提供工作面，须搭设钢管脚手架，高度为6. 5米。其他钢柱位 置的构件安装由甲方提供4套2米的门字架以备现场使用。（3）屋顶装饰架材料垂直运输屋顶装饰架材料根据安装顺序由工地塔吊从材料堆场吊运到屋面指定 地点。屋顶按轴线可分为E区及K区，E区、K区材料按制作的编号进行分开 分堆堆放，防止集中堆放，产生集中荷载。（4）吊装机具的选择本工程的屋顶装饰架选用工地塔吊（型号为：CA80,由甲方提供，最大 起重量为1.5吨）进行安装工作。2.施工准备（1）材料、半成品及主要机具：1）钢构件：

2、钢构件型号、制作质量应符合设计要求和施工规范的 规定，应有出厂合格证并应附有技术文件。2）连接材料：焊条等连接材料应有质量证明书，并符合设计要求 及有关国家标准的规定。3）涂料：防锈涂料技术性能应符合设计要求和有关标准的规定, 应有产品质量证明书。4）其它材料：各种规格垫铁等。5）主要机具：吊装机械（甲方提供的塔吊）、吊装索具、电焊机、焊钳、焊把线、垫木、垫铁、扳手、撬根、手持电砂轮等。(2)作业条件：1)按构件明细表，核对进场构件的数量，查验出厂合格证及有关 技术资料。2)检查构件在装卸、运输及堆放中有无损坏或变形。损坏和变形 的构件应予矫正或重新加工，被碰损的防锈涂料应补涂。对构件的外形几

3、何尺寸、组装、焊接等进行检查，做出记录。钢结构构件应按安装顺序成套供应，现场堆放场地能满足现 场拼装及顺序安装的需要。构件分类堆放，刚度较大的构件可以铺垫木水平堆放。多层 叠放时垫木应在一条垂线上。(3)操作工艺1)工艺流程：安装准备一钢柱安装一钢构件安装一安装质量检查一焊接一焊接质量 检查一补漆f油漆质量检查一报验安装准备：.复验安装定位所用的轴线控制点和测量标高使用的水准点。.放出标高控制线和屋架轴线的吊装辅助线。.复验屋顶装饰架预埋件，其轴线、标高、水平度等，超出允许 偏差时，应做好技术处理。.检查吊装机械及吊具，按照要求搭设脚手架或操作平台。.屋顶装饰架安装：1)安装钢柱：钢柱底部和预

4、埋件采用焊接方式连接。轴线位置的钢柱是每两条拼装在一起，故吊点可以设在两条钢柱的连接件上。因制作 时钢柱重量控制在1.5吨，故可以用工地塔吊进行安装。钢柱起吊时离地50 cm时暂停，检查无误后准确定位。钢柱底部和预埋件按设计图纸采用焊接 方式连接。钢柱准确定位后进行焊接和垂直度校准，确认焊接完成后撤除 吊钩。按此安装方法，继续起吊安装。钢柱安装顺序为1/CA轴两条钢柱,CC轴两条钢柱，CE轴两条钢柱,1/CE 轴两条钢柱,CG轴两条钢柱，1/CJ轴两条钢柱,CK轴两条钢柱，1/CM轴两条钢 柱,CN轴两条钢柱,共计18条钢柱。2）安装屋顶装饰架构件：钢构件分为8大片。CC-CA轴左右分为两 片

5、，长度约为5. 2米、CC-1/CE轴左右分为两片，长度约为14.2米、1大-1/ CJ轴左右分为两片，长度约为19. 24米、CK-1/CN轴左右分为两片，长度约 为16. 05米。每片构件制作时控制重量在1. 5吨，如有超出设计下料部门再进行细 分。安装前在钢构件上确认构件中心点，以保证起吊时构件平衡。每片构件安装前相应的钢柱斜支撑焊接完成，在钢柱和构件焊接处用 墨线打出记号设垫板以方便构件安装。在构件的两个吊点处穿入钢丝绳采取对称绑扎，两端头设缆风绳，以 控制吊装时构件的转动。施工塔吊由专业人员指挥，提升钢构件，到指定位置停止，由钢结构专业人员对准就位，调整钢架垂直度，并检查钢架测向弯曲

6、，将钢架焊接 固定。确认焊接固定后，松开吊钩进行下一个构件的安装。下一个构件按上述同样方法吊装就位，依次从CC轴到CN轴到最后完成。.A、B区连廊安装：A、B区连廊材料运至现场时为散件，需单独在每个楼层（226层） 进行拼装。因A、B区连廊主材料为型钢（HN250*125*6*9）,长度为5. 2米，单条 重量约为200kg,安装位置在C2C4轴CJ列的狭小位置。垂直运输高度12米 80. 5米，按现场情况主材料（型钢，HN250*125*6*9）只能由工地施工塔吊 提升到相应楼层，然后由我司安装人员进行二次倒运，将材料运输到位。 其它小件材料由施工电梯分次分层提升到楼层入口，然后由我司安装人

7、员 进行二次倒运，运输到位。安装前对连廊施工部位进行检查，如有不符合施工图纸情况或有其他 因素致使无法施工的及联系并取得处理。经我司现场了解，A、B区连廊设置的预埋件已被砂浆面层覆盖。安装A、 B区连廊之前，预埋件应由总包单位负责清理，以便于我司安装工作展开。现场施工队按每个楼层具体情况，进行下料工作。安装顺序：安装准备一施工放线一下料制作一钢牛腿安装焊接一主梁 安装一次梁安装一螺栓紧固一焊接质量检查一补漆一油漆质量检查一花纹 钢板安装一质量检查一下一楼层制作安装安装方法：26层的连廊主梁安装需工地塔吊配合施工完成，225层的 连廊主梁利用上一层的主梁设置倒链施工完成，A、B区连廊拼装选用手拉

8、葫芦（35吨）进行安装工作。安装措施：因A、B区连廊处有钢管脚手架为配合施工，安装相应连廊钢梁 时相应楼层的脚手架需撤除。撤除位置到连廊钢梁下一个步距。我司连廊 安装计划为1天/层。（屋顶装饰架和A、B区连廊施工工期并列同期进行， 不影响总体工期）平安措施：因A、B区连廊的钢栏杆我司不负责施工，故每层连廊我司 施工完成后，总包单位需及时设平安围护。.与宝华酒店连接长廊安装：宝华酒店连接长廊长度为27. 3米，宽度为3. 65米，高度为3. 5米，总 重量为21. 3吨，制作的单片桁架重量为6吨。宝华酒店连接长廊分为两个单片桁架在车间进行加工制作，单片桁架 长度为27. 3米，考虑运输问题单片桁

9、架又细分为两小片。运至现场后每两小片组合焊接成单片桁架进行安装。因宝华酒店连接长廊长度为27. 3米，单片桁架重量为6吨。按现场情况 只能由25吨汽车吊进行安装作业。施工顺序：车间制作一构件运输一安装准备一施工放线一桁架拼接一 桁架安装一连接件安装一质量检查一补漆一油漆质量检查一花纹钢板安装 f质量检查f长廊屋面板安装安装方法：宝华酒店连接长廊安装需25吨汽车吊安装完成，25吨汽车吊进场安装前需落实地面承受荷载情况，确定吊车位置。平安措施：安装长廊安装时，地面设置平安隔离带。.宝华酒店连接长廊屋面板安装(1)本工程屋面板为为0. 476顿厚彩钢板+50那么厚聚苯乙烯+0. 426mni厚彩钢板

10、，天沟为2mm不锈钢板。(2)屋面板材料在施工电梯撤除前运输到对应楼层。屋面板的铺设要注意常年风向，板肋搭接应与常年风向相背。安装第一块屋面板非常重要，要严格校正，以防止安装到最后时出现较大偏差。每安装34块长廊屋面板，即需检查板两端的平整度，以保证 平行铺设。如有误差及时调整。.据现场情况宝华酒店连接长廊不具备安装条件:当前所处位置与施工电梯相冲突。宝华酒店连接长廊的安装洞口未翻开,钢牛腿连接位置须确认是否符合设计要求。四、钢材除锈、油漆(1)除锈标准及方法1)除锈质量等级:本工程采用的除锈等级为Sa2. 5。除锈质量等级:质量等级外表质量表述标准来源St2彻底的手工和动力工具除锈。钢材外表

11、应 无可见的油脂和污垢，并且没有附着不牢的氧 化皮、铁锈和油漆涂层附着物。GB892388St3非常彻底的手工和动力工具除锈。钢材表 面应无可见的油脂和污垢，并且没有附着不牢 的氧化皮、铁锈和油漆涂层附着物。除锈应比S t2更为彻底，基材的外表应具有金属光泽。GB892388Sal轻度的喷射或抛射除锈，钢材外表应无可 见的油脂和污垢，并且没有附着不牢的氧化皮、GB892388铁锈和油漆涂层附着物。Sa2彻底的喷射或抛射除锈，钢材外表应无可 见的油脂和污垢，并且氧化皮、铁锈和油漆涂 层等附着物已基本清除，其残留物应牢固附着 的。GB892388Sa2. 5非常彻底的喷射或抛射除锈，钢材外表应 无

12、可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂 层等附着物。任何残留的痕迹应仅是点状或条 纹状的轻微色斑。GB892388Sa3使钢材表观洁净的喷射或抛射除锈，钢材 外表应无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和 油漆涂层等附着物。该外表应显示均匀的金属 光泽GB8923882）除锈方法:喷砂除锈是用压缩空气为动力，带动磨料通过专用的喷嘴，高速喷射 到金属外表，用冲击力和摩擦方式来到达除锈的目的。3）现场施工平安措施：喷砂工作时必须全身防护，防止粉尘污染，控制粉尘蔓延；喷砂工必须穿戴具有空气分配器的头盔面罩防护服、厚手套和耳塞。 喷砂辅助操作人员，可选用阻尘效果好，呼吸阻力小，质量轻的过滤式防 尘口罩；工作

13、时应划清工作区与平安区，施工现场要有平安标志线，禁止无 防护的人员进入施工区域；清理曾储存易燃、易爆和有毒有害物品的容器，事先应清除干净， 进行置换并分析合格后，工作人员方可进入容器，作业时应配备通风装置;作业前操作工应检查软管、接头、空气压缩机和喷砂机等，在确认 没有破损和故障后方可使用；喷砂现场的照明布在置要有良好的可见度和均匀的照明度，不可有阴影，除了密封光束性的局部照明灯外，还应有带保护罩的强光灯，以保 证喷砂作业的质量；喷砂现场需配置雨棚和挡水板，以防止雨水滴溅到基层处理的工件 外表上，防止磨料淋湿。经除锈后的钢材外表，用毛刷等工具清扫干净，才能进行下道工序, 除锈合格后的钢材外表，

14、如在涂底漆前已返锈，需重新除锈。（2）本工程采用的油漆及工艺标准本工程屋顶装饰构架、A,B区连廊、与宝华酒店连接长廊油漆底漆为环 氧富锌漆两道，涂层厚度5060 u小 氟碳面漆两道，涂层厚度4050 口 m,涂 层总厚度90110uni。1）：施工指标:施工指标施工方法有气喷涂刷涂、滚涂最大稀释量30%5%喷孔2. 0-2. 5mm喷出压力0. 3-0. 6 MPa2）：工具清洗：涂料稀释剂。3）：涂膜厚度：120即4）：涂装间隔：涂装间隔底材温度1030 大于30最短24h8h4h最长无限制施工考前须知1）:在调配时建议使用机械搅拌把油漆及稀释剂搅拌均匀后，再进行 喷涂。2）：底材温度三30

15、。时，为防止干喷，需加入稀释剂调整至不干喷为 止。3）：涂装下道油漆之前，必须彻底清除外表的灰尘，否那么将影响涂膜的层 间附着力。五、钢结构制作、安装质量控制 第17页共29页钢结构制作、安装质量控制：1）安装前对基础或预埋件进行工序交接，并复验基础或预埋件的质量。2）安装前对钢结构构件进行检验和验收。3）安装前对施工中使用的测量仪器进行校核，确保计量器具的准确性。4）对施工中使用的紧固件和焊材按要求进行复验。5）施工时应及时对柱子和梁进行测量，防止出现永久性的超差点。6）吊装物件时，对刚度较小的构件采取加固措施，防止吊装过程中变 形。7）钢结构安装的全过程实行班组自检、专职质检、中间验收和最

16、终验 收质量控制检查。严格控制每道工序的质量。8）焊接时要进行焊接工艺评定，焊工要持有有效证件。9）框架吊装就位后，进行初校，使钢柱的就位中心线到位，如有偏差,使用千斤顶调节。既要保证钢柱接头相对对接尺寸又要考虑钢柱扭曲、垂 直偏差、标高等综合尺寸的需要，保证钢柱就位尺寸。10)吊装钢架、安装螺栓紧固，使钢结构具有初步的刚度和一定的空间 尺寸时应进行重校，首先，用两台经纬仪测量标准柱的垂直偏差，再用千 斤顶进行调整，再拉钢丝绳校正其它柱的轴线尺寸，校正采用千斤顶、钢 楔和倒链进行，使框架的水平度，钢柱的垂直度到达规定。施工进度保证措施施工进度计划管理是工程施工中的重点控制之一，它是保证施工工程

17、 按期完成，合理安排资源供应、节约工程本钱的重要措施，施工进度控制 是指在既定的工期内，编制出施工进度计划，在执行该计划的施工中，经 常检查施工实际情况，并将其与计划进度相比拟，假设出现偏差，便分析产 生的原因和对工期的影响程度，找出必要的调整措施，修改计划，不断如 此循环，直至工程竣工验收。一、工期目标1、工期目标设定依据：(1)本钢结构工程的制作、安装工程量。(2)我公司技术力量、人力资源、施工机具、资金优势。(3)丰富的钢结构工程的制作、安装施工经验。(4)合理的施工工艺及施工组织设计。(5)合同工期45天，其中制作工期15天，安装工期30天。 TOC o 1-5 h z .编制目的1.

18、概况1 HYPERLINK l bookmark36 o Current Document .钢结构制作和安装施工工艺3 HYPERLINK l bookmark4 o Current Document .施工进度保证措施18 HYPERLINK l bookmark10 o Current Document .质量保证措施20.资料整理措施22 HYPERLINK l bookmark20 o Current Document .用电平安措施23 HYPERLINK l bookmark22 o Current Document .成品保护措施25.文明施工及环境保护目标27(6)计划开工工

19、期：2008年 月 日，竣工日期：2008年 月 日。二、施工进度计划安排(1)施工进度计划的编制本钢结构工程的制作、安装具体施工受许多因素影响(屋面装饰架高 度68. 5米99. 5米，A、B区连廊安装空间分散、狭小，宝华酒店连接长廊跨 度大、单品桁架重量大)，小那么导致施工不畅，大那么影响工程进度，针对 本工程工期很短(45天)，工作量较为分散，相应的也就必须制定一种对 施工总进度进行有效调整及维护的措施。本钢结构工程施工进度计划按周编制，每周计划内容具体到每根桁架、 每个结构节点，并在周末与总计划作比拟，保证贯彻执行，实现既定工期 目标。施工进度计划详见附表。(2)要求土建交付施工时间在

20、2008年 月日前提供钢结构施工队伍安装工作面。质量保证措施一、质量目标工程总体质量目标工程质量等级：到达国家质量检验评定标准的合格等级分部工程质量优良率不低于：85%；分项工程质量合格率：100%二、材料质量保证措施所有钢结构原材料、成品、半成品、构件都应当按规定取样试验及取 得出厂合格证明书，并由工地技术负责人审定签定后，方准用于工程上， 对没有合格证或质量证明书的必须经过复验，对有材质复验单的也应经工 地技术负责人审定后签字，方准用于工程上。1）材料的取样送检严格按国家规定的材料检验批量规定执行。2）加强出入库手续管理。采购入库的材料必须进行入库验收，由保管员 核对合格证或化验单及其规格

21、、数量，对不符合质量要求的不准入库验收。3）材料入库验收后，进行标记，分类堆整齐，不准混堆。4）焊材入库后，应妥善保管，并按牌号规格分别摆放。三、施工平安质量措施1）建立和健全各级各部门的平安生产责任制，责任落实到人。各项经 济承包有明确的平安指标和包括奖惩方法在内的保证。2）本工程施工建立现场平安生产管理小组，由工程经理兼任组长，各 管理职能部门进入管理小组，平安检查日常工作，配合专职平安检查员， 班组设兼职平安员。3）进入施工现场的人员，必须严格遵守平安生产的规章制度、平安操 作规程和各项措施规定，加强进场前的平安培训，并落实进行平安技术教 育。施工现场设立醒目的平安标语和平安警示牌。4）

22、重视平安交底工作，任务下达同时，必须对平安要求和考前须知进 行交底，提高每个员工的平安意识。5）所有人员进入施工现场必须戴好平安帽和配挂出入证，不准穿拖鞋、 高跟鞋、硬底易滑的鞋及赤脚进入现场。6）班组在班前须进行上岗交底、上岗检查。7）不准在高处楼面抛掷或倾倒物件、垃圾。8）高空及危险部位作业的人员必须经过体格检查，合格者方可作业， 高空作业时必须系好平安带。U!1）施工机械安装和验收均应按有关规定执行，由有相应资质的专业人 员安装后，进行试运行，并办理各种机具的验收手续后方能投入生产。2）所有的设备必须具备完善的防护设备，加强机械的维修保养，不得带病作业，各机械操作人员应持证上岗，专人专机

23、，严禁非定岗人员操 作，并制定和落实操作上岗制度。3)每台设备应实行一机一闸一制度配电，所有电器、电气开关均需 按规定全部采用三相五线制配线，配电箱必须配锁，作好标识。防雨防火 防触电,设备要装接地零线和漏电保护措施。资料整理和归档管理措施一、资料整理和归档管理措施(1)在文件和资料控制方面，我公司将按严格按实际情况对施工过程 进行检验和记录，工程部设专职资料员，对文件和资料的标识、收集、编 目、查阅、归档、贮存、保管及处理进行控制与管理，以确保质量活动的 可追溯性，跟踪和证实施工过程是否符合归档的要求。并按合格工程的要 求，随施工进度及时收集反映实际施工情况的工程各部位的彩照和工程录 像。(

24、2)公司技术质量部负责对文件和资料的控制与管理工作进行监督检 查，为求施工技术资料统一化、规范化、标准化。由于公司一贯对文件和 资料的规范管理较为重视，我们保证在这项工作上做到规范、优质、快速、 以确保到达合格工程的要求。(3)本公司专为本工程设置1台电脑，对施工全过程的资料全部实行 电脑化管理。施工期间资料按施工管理资料、质量保证资料、质量检验评定资料、综合性文件资料、质量体系运行资料、材料管理资料、施工机具 用电管理资料等几方面进行整理。全部资料整理按资料的内容和序号依时 间的先后次序进行。(4)竣工完成后三十天内把全部竣工资料移交总包单位。用电平安措施本工地的施工用电严格按照建设部JGJ

25、4-88施工现场临时用是平安技 术规范，和海口市用电平安规定。(1)每班用电作业必须要有持证电工跟班。(2)本工地施行三相五线制供电，其电气设备保护由于施工现场使用 公用变压器，根据建筑施工平安用电规范由公用变压器供电的施工现场 适宜接地保护，并须采用本三相五线保护接地供电系统。(3)专用保护接地线必须在线路的首端(总配电房)，中端(各第二 级配电箱)和末端(固定用电机具)接地，而每一处接地电阻值不应大于4 Q o(4)现场电工必须严格遵守操作规程、安装规程维修电器设备应 切断电源，验明线路无电并挂严禁合闸，有人工作的标示牌。(5) 一切用电的机具运用现场后，必须由电工检测其绝缘电阻及检查电器

26、附近是否完整无损，其绝缘电阻固定用电设备不小于0. 5MC和I类手持电动机具不小于2MQ, II类不小于7MQ。用电设备的金属外壳必须有可靠 的接地保护，使用手持电开工具应穿带平安用具。（6）运行中的漏电开关必须每天进行检查，发生使用中跳闸，必须查 明原因，才能重新合闸送电。发现漏电开关损坏或失灵必须立即更换，严 禁电工自行维修，严禁漏电开关撤出或失灵状态下运行。（7）线路两端严禁用播头连接使用，电源线严禁搭接在保险丝上，线 路不得挂搭杂物衣服，大功率1000W以上灯具下方不得堆放易燃易爆物品， 在施工现场配电房和主要分配电箱范围内应配备足够的电气防火器材。（8）电箱（配电箱及开关箱）作如下要

27、求：1）电箱应有门、锁、色标和统一编号；2）电箱内开关电器必须完整无损，接线正确，各类接触装置灵敏可靠, 绝缘良好。无积灰、杂物，箱体不得歪斜；3）电箱安装高度和绝缘材料等均应符合规定；4）金属外壳电箱应作接地或接零保护；5）开关电箱与用电设备实行一机一闸一保险；6）同一移动开关箱严禁配有380V和22V两种电压等级。成品保护措施(1)各专业施工前要制定科学合理的安装作业计划。施工作业前，各 施工人员应熟悉图纸，制订多工种交叉施工作业计划。既要考虑在时间上 保证工程进度顺利进行，又要考虑保证交叉施工不产生相互干扰。防止盲 目施工和不合理赶工期以及不采取防护措施，而造成的互相损坏，反复污 染等现

28、象的产生。(2)不同专业之间的工序交接应办理必要的交接手续，以明确双方的 责任。(3)如有管路支吊架安装，安装时一定要注意保护好建筑钢结结构， 严禁在其上施焊，动火。(4)堆放构件的地面必须垫平，防止垫点受力不均。钢结构构件的吊 点支点合理。(5)钢结构涂刷防锈漆地点的温度应为538之间，相对湿度不应 大于85%,雨天或构件外表有结露时，不宜作业，涂后4h内严防雨淋。(6)钢构件要编号，按顺序运输到安装地点，并应成套供应，堆放应 符合安装程序，运输构件时，要采取防止变形措施，并且保护好其编号。(7)各种构件校正好之后方可施焊，并不准随意移动垫铁和支撑， 以防影响构件的垂直偏差。(8)不准随意在

29、焊缝外母材上引弧，.焊后不准往刚焊完的钢筋上浇 水，低温下操作应采取预热缓冷措施，低温焊接后不准立即清渣，应等焊 缝降温后方可清渣。(9)焊接顺序是影响焊接结构变形的主要因素之一，为防止钢结构焊接变形，必须制订合理的焊接顺序，尽量采用对称焊接，对某些焊缝布 置不对称的构件应依据不同焊接顺序的特点，以焊序控制焊接变形量。(10)吊装钢结构就位时，应缓慢下降，不得碰撞已安装好的钢结构。(11)吊装、运输过程中，要注意保护防腐层，如损坏应补涂，以保 证漆膜厚度。平安生产、文明施工一、平安生产、文明施工目标(1)杜绝一切重大伤亡事故。(2)杜绝一切重大设备平安施工事故。(3)工伤事故频率控制在2%。(

30、4)全面执行JGJ29-99建筑施工平安检查标准，平安生产，文明施工, 质量评分等级合格以上。二、平安文明施工措施贯彻执行内抓管理、外塑形象的方针。学习并贯彻执行现场文明施 工管理的有关规定并结合本企业的企业标准施工现场文明施工管理的 规定，认真贯彻执行。我司在文明施工方面规划如下：(1)严格按施工总平面图布置各类设施，保证现场有条不紊。(2)工程制定配套的文明施工管理制度和文明施工岗位责任制，并制 定文明施工奖罚措施。(3)平安生产、文明施工规章制度的执行必须责任到人，层层签订工 作目标责任书。(4)建立平安文明施工定时检查，例行巡查制度。(5)重视公司及上级主管部门对工地的检查，积极配合工

31、作，认真落 实整改措施和解决检查过程中提出的问题。(6)平安文明施工必须接受上级各主管部门的监督。(7)建立、健全事故应急救援机制。三、加强平安文明施工的管理力度(1)把工程的文明施工纳入工程的统一管理，层层落实，责任到位,责任到人。(2)工程部制定各种管理制度(平安、材料、设备、劳动及现场管理 等)，并实行制度上墙，做到人人皆知。(3)必须遵守公司及业主现场文明施工的规定，对进入现场人员，应 学习有关文明施工条例。(4)工长必须催促施工班组在施工中做到工完料尽场地清。(5)工程部全体人员严格按公司规定，佩戴胸卡。编制目的为了顺利，平安和按时完成*酒店二期A栋钢结构工程，特制定本施工方案。我司

32、将按照工程合同要求及本施工方案确定的原那么，指导工程施工 与管理，确保顺利，平安和按时完成该工程的施工任务。概况一、工程概况*酒店二期A栋钢结构工程，位于海南省海口市滨海大道69号，宝华酒店旁，地理位置优越，交通便捷。本钢结构工程分为3个子分部。1：屋顶装饰构架安装于宝华酒店（二期）A座工程主体结构屋面上（标高68. 599. 5米），制作安装工程量约为75吨，主要材料为方钢管，材质为 Q235Bo2： A、B区连廊（每层均有，共24个），制作安装工程量约为23吨。主要材料为H型钢、花纹钢板，材质为Q235B。3：与原宝华酒店连接长廊（底标高11. 00米），制作安装工程量约为22吨。主要材料

33、为H型钢、花纹钢板，材质为Q235B。二、质量概况工程质量标准：按国家现行的施工验收规范和质量检验评定标准，到达 合格要求。三、工期概况工期要求：按照美都控股股份海南分公司要求时间完成，我公 司严格按确认的进度计划施工。钢结构工程制作和安装施工工艺一、制作和安装施工顺序本工程钢结构局部车间加工制作顺序如下：喷砂除锈一油漆（底漆）一 电脑放样一号料一切割一构件组装一制作质量检查一油漆（面漆）一油漆 质量检查一构件打钢印一按构件分类打包一发运至现场组装。本工程钢结构局部施工现场安装顺序如下：卸车f转运（至屋面或所需标 高处）一坐标、标高、轴线复核一钢构件安装一校正一安装质量检查一焊 接一焊缝质量检

34、查一补漆一油漆质量检查一初验一复验一竣工验收。二、钢结构制作（1）放样和号料1）放样放样前，放样人员必须熟悉施工图和工艺要求，核对构件及构件相 互累计的几何尺寸的连接有否不当之处。如发现施工图有遗漏或错误，以 及其他原因需要更改施工图时，必须取得技术部门的变更文件，不得擅自 修改、放样使用的钢尺，必须经计量单位检验合格且在有效期内。丈量尺 寸，应分段叠加，不得分段测量后相加累计全长。放样应在平整的放样台上进行。凡放大样的构件，应以1: 1的比例 放出实样。样杆、样板的测量必须平直；如有弯曲，必须在使用前予以矫正。样杆、样板制作时，应按施工图和构件加工要求，作出各种加工符号、基准线、眼孔中心等印

35、记，并按工艺要求预放各种加工预量，然后号 上冲印等印记，用磁漆（或其它材料）在样杆、样板上写出工程、构件及 零件编号、零件规格孔径、数量及标注有关符号。.放样工作完成，对所放大样和样杆、样板（或下料图）进行自检、无误 后报专职检验人员检验。样杆、样板应按零件号及规格分类存放，妥为保存。2）号料号料前，号料人员应熟悉样杆、样板（或下料图）所注的各种符号 及标记等要求。因本工程屋顶装饰架均为方钢管（口200*200*8、030020 0*8、口100*100*4、口 140*140*8）下料过程中应考虑焊接收缩余量（23 mm） o号料时，复核材料的规格，检查材质外观，凡发现材料规格不符要 求或材

36、质外观不符要求者，需及时报质检、技术部门处理；遇有材料弯曲 或不平值超差影响号料质量者，须经矫正后号料。凡型材端部存有倾斜或板材边缘弯曲等缺陷，号料时应去除缺陷部 分或先行矫正。根据不同切割要求，预放不同的切割及加工余量和焊接收缩量。因原材料长度或宽度缺乏需焊接拼接时，必须在拼接件上注出相互 拼接编号和焊接坡口形状。相同规格较多、形状规那么的零件可用定位靠模下料。使用定位靠模下料时，必须随时检查定位靠模和下料件的准确性。按照样杆、样板的要求，对下料件应号出加工基准线和其他有关标 记。在每一号料件上用漆笔写出号料件及号料件所在工程、构件的编号， 注明规格及各种加工符号。下料完成，检查所下零件规格

37、、数量等是否有误，并作出下料记录。（3）切割加工1）切割前应清除母材外表的油污、铁锈和潮气；切割后气割外表应光 滑无裂纹，熔渣和飞溅物应除去。用气焊割料时，乙怏、氧气两瓶要保持 一定的距离（10米），检查各个接口是否有漏气现象。操作人员要持证上 岗，动用气焊时，清除周围易燃易爆物品，并申请动火证，设专人监护， 配好灭火器。2）切割后应去除切割熔渣。连接长廊的H型钢的对接假设采用等强对接, 在翼腹板的对接处增设6nmi加强板，以保证焊接质量和构件强度。3）火焰切割后须自检零件尺寸，然后标上零件所属的构件号、零件号, 再由质检员专检各项指标，合格后才能流入下一道工序。（4）焊接1）本公司严格控制焊

38、工的素质，焊接人员取得合格证后方可从事焊接 工作。对焊工停焊时间超过6个月，经重新考核合格才能上岗。2）施工方在焊接前，必须先确认焊接工艺，再进行焊接。3）焊接时，药皮脱落或焊芯生锈的焊条不得使用。4）焊条使用前均按产品说明书规定的烘焙时间和温度进行烘焙，并做好烘焙记录。5）保护气体的纯度符合焊接工艺的要求。6）施焊前，焊工复查焊件接头质量和焊区的处理情况。当不符合要求 时，先经修整合格后方可施焊。7）焊接时，焊工严格遵守焊接工艺，不得自由施焊及在焊道外的母材 上引弧。8）角焊缝转角处宜连续绕角施焊，起落弧点距焊缝端部宜大于10. 0mm； 角焊缝端部不设置引弧和引出板的连续焊缝，起落弧点距焊缝端部宜大于1 0. 0mm,弧坑应填满。9）焊缝如出现裂纹时，焊工不得擅自处理，应查清原因，订出修补工 艺后方可处理。10）焊缝同一部位的返修次数，不宜超过两次。当超过两次时，应按 返修工艺进行。11）焊接完毕，焊工应清理焊缝外表的焊渣及两侧的飞溅物，检查焊 缝外观质量。12）焊缝外形尺寸应符合现行国家标准钢结构焊缝外形尺寸的规 定。（5）拼装1）屋顶装饰架拼装本工程屋