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文档简介
1、 目 录TOC o 1-3 h u HYPERLINK l _Toc11927 第一篇 工程概况及特点: PAGEREF _Toc11927 3 HYPERLINK l _Toc24580 第二篇 地基与基础 PAGEREF _Toc24580 3 HYPERLINK l _Toc32723 第三篇 主体工程 PAGEREF _Toc32723 7 HYPERLINK l _Toc7567 第一章 砼结构 PAGEREF _Toc7567 7 HYPERLINK l _Toc16527 第二章 砼施工 PAGEREF _Toc16527 12 HYPERLINK l _Toc18402 第三章
2、 砌体施工 PAGEREF _Toc18402 14 HYPERLINK l _Toc29218 第四章 主体结构施工、流程 PAGEREF _Toc29218 16 HYPERLINK l _Toc16168 第四篇 建筑装饰装修 PAGEREF _Toc16168 17 HYPERLINK l _Toc3955 第一部分 地面(块材面层) PAGEREF _Toc3955 17 HYPERLINK l _Toc26735 第一章 基层 PAGEREF _Toc26735 17 HYPERLINK l _Toc28688 第二章 水泥砂浆面层 PAGEREF _Toc28688 18 HYP
3、ERLINK l _Toc4318 第二部分 抹灰 PAGEREF _Toc4318 18 HYPERLINK l _Toc30995 第三部分 门窗 PAGEREF _Toc30995 20 HYPERLINK l _Toc19338 第一章 木门窗制作与安装 PAGEREF _Toc19338 21 HYPERLINK l _Toc12817 第二章 门窗玻璃安装 PAGEREF _Toc12817 22 HYPERLINK l _Toc10018 第四部分 涂饰 PAGEREF _Toc10018 22 HYPERLINK l _Toc18093 第五篇 建筑屋面 PAGEREF _To
4、c18093 24 HYPERLINK l _Toc16839 第六篇 建筑给、排水 PAGEREF _Toc16839 26 HYPERLINK l _Toc380 第一部分 给水 PAGEREF _Toc380 26 HYPERLINK l _Toc13508 第一章 给水管道及配件安装 PAGEREF _Toc13508 26 HYPERLINK l _Toc29539 第二章 给水设备安装 PAGEREF _Toc29539 26 HYPERLINK l _Toc24337 第二部分 室内排水 PAGEREF _Toc24337 27 HYPERLINK l _Toc21145 第一章
5、 排水管道及配件安装 PAGEREF _Toc21145 27 HYPERLINK l _Toc3255 第二章 雨水管及配件安装 PAGEREF _Toc3255 28 HYPERLINK l _Toc14059 第七篇 建筑电气 PAGEREF _Toc14059 29 HYPERLINK l _Toc10900 第一部分 变配电室 PAGEREF _Toc10900 29 HYPERLINK l _Toc17659 第一章 成套配电柜、控制柜(屏、台) PAGEREF _Toc17659 29 HYPERLINK l _Toc28949 第二章 接地装置安装 PAGEREF _Toc28
6、949 29 HYPERLINK l _Toc10377 第二部分 电气照明安装 PAGEREF _Toc10377 30 HYPERLINK l _Toc1498 第一章 电线、电缆导管和线槽敷设 PAGEREF _Toc1498 30 HYPERLINK l _Toc32272 第二章 电线、电缆导管和线槽敷线 PAGEREF _Toc32272 31 HYPERLINK l _Toc21346 第三章 槽板配线 PAGEREF _Toc21346 32 HYPERLINK l _Toc3642 第三部分 防雷及接地安装 PAGEREF _Toc3642 32 HYPERLINK l _T
7、oc3891 第八篇 建筑安全 PAGEREF _Toc3891 33 HYPERLINK l _Toc4598 第九篇 建筑节能 PAGEREF _Toc4598 39第一篇 工程概况及特点:一、工程概况: 蒙城县xx中学综合楼工程,建设单位是蒙城县xx中学,由xx县建筑设计院设计,基础由安徽省xx勘察设计院提供工程勘察报告进行设计,由安徽省xx工程咨询有限公司进行监理。 本工程位于蒙城县xx中学院内,结构形式为:砖混结构,抗震设防烈度为6度。,建筑规模4层;建筑高度16.80米;建筑面积2626平方米;结构安全等级为:二级。二、工程结构特点:该工程位于蒙城县xx中学院内,基础为墙下素混凝土
8、条形基础,基底标高1.500。基础施工时,先进行土方开挖,浇注C15混凝土垫层,砖砌基础墙。主体工程梁板砼强度等级除注明外,其余均为C20,砌体材料:均为MU10轻骨料砼砌块;砂浆:0.000以下采用M10水泥砂浆;0.000以上至2.770标高采用M10混合砂浆;2.770标高至8.370高采用M7.5混合砂浆;8.370标高以上采用M5混合砂浆。外墙及门窗均做节能设计。三、工期要求: 按施工合同约定的280工作日,完成该楼建设工期比较紧。四、质量目标: 确保合同约定的合格工程。五、监理工作主要负责,设计蓝图中内容,不包括: 二次装饰,针对该工程的特点,特编写此细则。第二篇 地基与基础一、质
9、量标准:1、总则1.0.1 为加强工程质量监督管理,统一地基基础工程施工质量验收,保证工程质量,制定该规定。1.0.2 本规范适用于建筑工程的地基,基础工程施工质量验收。1.0.3 地基基础工程施工中采用的工程技术文件、承包合同文件对施工质量验收的要求不得低于本规范。1.0.4 本规范应与GB50300配套使用。1.0.5 地基基础工程施工质量的验收,除应执行本规范外,应符合国家的有关标准规范的规定。2、基本规定2.0.1 地基基础工程施工前,必须具备完备的地质勘察资料及工程附近管线,建筑物,构筑物和其他公共情况,必要时应作施工勘察和调查以确保工程质量及临近建筑的安全。2.0.2 施工单位必须
10、具备相应专业资质,并应建立完善的质量管理体系和质量检测制度。2.0.3 从事地基基础工程检测及见证试验的单位,必须备省级以上建设行政主管发的资质证书和计量行政主管部门颁发的计量认证合格证书。 2.0.4 地基基础工程是分部工程,如有必要,根据国家现行标准GB50300可再次划分若干个子分部工程。2.0.2 施工过程中出现异常情况时,应停止施工,由监理或建设单位组织勘察,设计、施工等有关单位共同分析情况,解决问题,消除质量隐患,并应形成文件资料。3、分部(子分部)工程质量验收3.0.1 分项工程、分部(子分部)工程质量验收,均应在施工单位自检合格的基础上进行。施工单位确认自检合格后提出工程验收
11、申请,工程验收时应提供下列技术文件和记录:1、原材料的质量合格证和质量鉴定文件;2、半成品如预制桩、钢桩、钢筋笼等产品合格证;3、施工记录及隐蔽工程验收文件;4、检测试验及见证取样文件;5、其他必要提供的文件或记录。3.0.2 对隐蔽工程要进行中间验收。3.0.3 分部(子分部)工程验收应由总监或业主项目负责人组织各有关单位项目负责人、技术负责人共同按设计要求和本规范及其他有关规定进行。3.0.4 验收工作应按下列规定进行:1、分项工程的质量验收应分别按主控项目和一般项目验收;2、隐蔽工程应在施工单位自检合格后,于隐蔽前通知有关人员检查验收,并形成中间验收文件;3、分部(子分部)工程的验收,应
12、在分项工程通过验收的基础上, 对必要的部位进行见证检验。3.0.5 主控项目必须符合验收标准规定,发现问题应立即处理直至符合要求,一般项目应有80%合格。砼试件强度评定不合格或对 试件的代表性有怀疑时,应采用钻芯取样,检测结果符合设计要求可按合格验收。二、土方开挖:1、土方开挖前应检查定位放线、排水和降低地下水位系统,合理安排土方的放置。2、施工过程中应检查平面位置、水平标高、边坡坡度、压实度用水、降低地下水位系统,并随时观测周围的环境变化。3、各种定位放线签证应齐全。4、夜间施工时,应合理安排工序防止错挖或超挖,以及使用塔吊, 应注意安全,在危险地段应设置明显标志。5、本工程所处位置复杂,在
13、施工期间,应注意周围的安全施工与防护,下水道边应做好防护, 防止塌方。6、用电设施,应按标准规范,防置,配电房等,以及上岗人员岗位证。7、熟悉图纸,做好技术交底和边坡支护方案。三、验槽 基槽开挖完毕,应组织有关人员进行验槽,按规定各有关人员必须到场验收。四、基础砼施工1、砼施工的基本规定:1.0.1 砼结构施工现场质量管理应有相应的施工技术标准。1.0.2 根据本工程,砼结构子分部工程,可划分为模板、钢筋、砼等分项。1.0.3 对砼结构子分部工程的质量验收,应在钢筋、模板、砼、现浇结构等,相关分项工程验收合格的基础上进行,质量控制资料检查及观感质量验收,并应对涉及结构安全的材料、试件、施工工序
14、和结构的重要部位进行见证检测或结构实体检验。1.0.4 分项工程的质量验收,应所含检验批验收合格的基础上,进行质量验收记录检查。1.0.5 检验批合格质量应符合下列规定:主控项目的质量经抽样检验合格;一般项目的质量经抽样检验合格;当采用计数检验时,除有专门要求外,一般项目合格率 应达到80%以上,且不得有严重缺陷;具有完整的施工操作依据和质量验收记录,合格的检验批应做合格标志。2、模板:采用木模及部分钢模,立模时,模板和支架保证工程结构各部分的形状尺寸和相应位置正确,并具有足够的承载能力,刚度和稳定性,固定模板上的预埋件,预留孔均不得遗漏,安装牢固,位置正确,在砼浇筑前,对模板尺寸应复核一次,
15、监理应按施工单位的报验进行验线。模板拆模时,保证其表面和棱角不因拆模而受到损坏,并且按规范要求决定拆模时间。3、钢筋:因基础钢筋用量较大,钢筋现场加工制作、安装,钢筋加工制作必须严格按施工图及现行规范要求施工,绑扎必须核对图纸,核对用料的规格、位置及尺寸。验收主要是所有钢筋的合格证及现场抽样检验,以及隐蔽验收,合格后方可进行下步施工。4、砼施工:充分作好施工前准备,砂、石、水泥必须试验,以及砼的试配,进行计量施工,监理人员进行旁站,采取24小时连续作业,严格控制砼搅拌时间,砼配比、水灰比、浇捣顺序、表面平整、不得出现蜂窝、孔洞,及时留置砼抗压试块,标养及现场同条件两组,加强砼养护并作好养护记录
16、。5、应在周边建筑物设置,沉降观测点。五、基础验收基础是一个分部工程,各有关单位项目负责人,技术负责人应到场验收,确认以下基础达到合格要求,可以进行下步主体施工。验收按有关规定进行,资料按分部(子分部),分项,检验批,以及各种保证资料,全部合格,写出基础评估报告。第三篇 主体工程第一章 砼结构质量标准一、模板:1.1 模板分项工程一般规定1.1.1 模板及其支架应根据结构形式,荷载大小,地基类别,施工设备和材料供应等条件进行设计,且应具有足够的承载能力,刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑砼的重量,侧压力以及施工荷载。1.1.2 在浇筑砼之前,应对模板进行验收,模板安装和浇筑砼时,应对模板及其支架进
17、行观察和维护。发生异常情况时,应按施工技术方案及时进行处理。1.1.3 模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。1.2 模板安装主控项目1.2.1 安装现浇结构的上层模板及其支架时,下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力,或加设支架:上、下支架的立柱应对准并铺设垫板。1.2.2 在涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋和砼接搓处。一般项目1.2.3 模板安装应满足下列条件:模板的接缝不应漏浆;在浇筑前,木模板应浇水湿润但模板内不应有积水;模板与砼的接触面应清理干净并涂刷隔离剂,但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂;浇筑前,模板内的杂物应清理干净;对清水砼工程及装饰砼工程,应使用
18、能达到设计效果的模板。1.2.4 用作模板的地坪,胎模等应平整光洁,不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。1.2.5 对跨度不小于4m的现浇钢筋砼梁、板,其模板应按设计要求起拱;当设计无具体要求时,起拱宜为1/10003/1000。1.2.6 固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏,且应安装牢固。1.2.7 现浇结构,模板安装的偏差,应满足规范表4.2.7的规定。1.3 模板拆除。主控项目1.3.1 底模及其支架拆除时的砼强度应符合设计要求;当设计无具体要求时,拆模时对应的砼强度,应满足规范要求。1.3.2 后浇带模板的拆除和支顶应按施工方案执行。一般项目1.3.3 侧模拆除时
19、的砼强度应能保证其表面及棱角不受损伤。1.3.4 拆模时,不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。二、钢筋2.1 钢筋分项工程的一般规定2.1.1 当钢筋的品种,级别或规格需作变更时,应办理设计变更文件。2.1.2 在浇筑砼之前,应时行钢筋隐蔽工程验收,其内容:纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等;钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等;箍筋,横向钢筋的品种、规格、数量、间距等;预埋件的规格、数量、位置等。2.2 原材料主控项目2.2.1 钢筋进场时,应按现行国家标准GB1499等的规定抽取试件做力学性能检验,其质量必须符合有关标准的规定。2.2.2 对有
20、抗震设防要求的框架结构,其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求;2.2.3 当发现钢筋脆断,焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时,应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验;一般项目2.2.4 钢筋应平直、无损伤、表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。2.3 钢筋加工制作主控项目2.3.1 受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定:HPB235级钢筋末端应作180弯钩,平直长度不应小于钢筋直径的3倍。当设计要求钢筋末端作135弯钩时,HPB335级。平直长度应符合设计要求;钢筋作不大于90的弯折时,弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。2.3.2 除焊接封闭环式箍筋处,箍筋的末端应作弯钩,弯钩
21、形式应符合设计要求;当设计无具体要求时,应符合下列规定:箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足规范外,尚应不小于受力钢筋直径;箍筋弯钩的弯折角度:对一般结构不应小于90;对抗震等要求的结构,应为135;箍筋的平直长度:对一般结构,不宜小于箍筋直径的5倍;对有抗震要求的结构,不应小于箍筋直径的10倍。2.3.3 钢筋调直宜采用机械方法,也可采用冷拉方法。当采用冷拉法时,HPB235级钢筋的冷拉率不宜大于4%,其余的不宜大于1%。2.3.4 钢筋加工的形状、尺寸应符合设计及规范要求。2.4 钢筋连接主控项目2.4.1 纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。2.4.2 在施工现场,应按国家现行标准JGJ107
22、、JGJ108的规定,抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能检验,其质量应符合有关规定。一般项目2.4.3 钢筋接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。2.4.4 当受力钢筋采用机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为35d(d为纵向受力钢筋的较大直径)且不小于50mm,凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。同一连接区段内,纵向受力钢筋的接头面程百分率应符合设计要求;当设计无具体要求时,应符合下列规定:在受拉区不宜大于50%;接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端,柱端的箍筋加密区;无法避开时
23、,对等强度高质量机械连接接头不应大于50%;直接承受动力荷载的结构中,不宜采用焊接接头;当机械连接接头时,不应大于50%。2.4.5 同一构件中相邻纵向受力的钢筋的绑扎,搭接接头宜相互错开。绑扎搭接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径,且不小于25mm。同一连接区段内,纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求;当设计无具体要求时,应符合下列规定:对梁类、板类及墙类构件,不宜大于25%对柱类构件,不宜大于50%当工程中确有必要增大接头面积百分率时,对梁类构件不应大于50%,对其他构件,可根据实际情况放置。2.4.6 在梁、柱类构件的受力钢筋搭接长度范围内,应按设计要求配置箍筋,当设计无具体要求
24、时,应符合下列规定:箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的0.25倍;受拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍且不应大于100mm。受压搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍,且不应大于20mm。当柱中纵向受力钢筋直径大于25mm时,应在搭接接头两个端面外100mm范围内各设置两个箍筋,其间距宜为50mm。2.5钢筋安装2.5.1 钢筋安装时,受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求;2.5.2 钢筋安装位置的偏差应符合规范要求。三、砼3.1 原材料主控项目3.1.1 水泥进场时应对其品种、级别、包装、出厂日期等进行检查,并应对其强度,安定性及其他必要的性能指标进行
25、复验, 其质量必须符合现行国家标准GB175等的规定,当在使用中对 水泥质量有怀疑或出厂水泥超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时,应进行复验,并按复验结果使用。钢筋砼结构,严禁使用含氯化物的水泥。3.1.2 砼中掺用处加剂的质量及应用技术应符合GB8076、GB50119和有关环境保护的规定。3.1.3 砼中氯化物和碱的总含量应符合GB50010和设计的要求。 一般项目3.1.4 砼中掺用矿物用符合GB1596等的规定。3.1.5 砼中所用的粗、细骨料的质量应符合国家现行标准JGJ53、JGJ52的规定。注:砼用的粗骨料,其最大颗粒粒径不得超过构件截面最小尺寸的1/4,且不得超过钢筋最小间
26、距的3/4。 对砼实心板,骨料的最大粒径不宜超过板厚的1/3且不得超过40mm。3.1.6 拌制砼宜用饮用水;当采用其他水源时,水质应符合国家现行标准JGJ63的规定。3.2 配合比设计主控项目3.2.1 砼应按国家现行标准JGJ55的有关规定,根据砼强度等级,耐久性和工作性等要求进行配合比设计。一般项目3.2.2 首次使用的砼配合比应进行开盘鉴定,其工作性应满足设计配合比的要求。3.2.3 砼拌制前,应测定砂、石含水率并根据测定结果调查材料用量,提出施工配合比。3.3 砼施工3.3.1 结构砼的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件砼强的试件,应在砼的浇筑地点随机抽样;每拌制100盘且不
27、超过100立方米的同配合比砼,取样不得少于一次;每工作班拌制的同一配合比砼不足100盘时,取样不得少于一次;当一次连续浇筑超过1000M 时,同一配合比砼每200M取样不得少于一次;每一楼层,同一配合比的砼,取样不得少于一次;每次取样应至少留置一组标养试件,同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。3.3.2 有抗渗要求的砼结构,其砼试件应在浇筑地点随机抽样。同一工程,同一配合比的砼,取样不应少于一次,留置组数可根据实际情况确定。3.3.3 砼原材料每盘计量偏差应符合规范规定。3.3.4 砼浇筑,间歇的全部时间不应超过砼的初凝时间。同一施工段的砼应连续浇筑。并当底层砼初凝之前将上一层砼浇筑完
28、毕。如不能按时,一定应按技术方案对施工缝的要求进行处理。3.3.5 施工缝的位置应在砼浇筑前报设计要求和施工技术方案确定。施工缝的处理应按施工技术方案执行。3.3.6 后浇带的要求,应按设计要坟及施工技术方案执行。3.3.7 砼浇筑完毕后,应按施工技术方案及时采取有效的养护措施,并应符合下列规定:应在浇筑完毕后的12小时内对砼加以覆盖并保湿养护;砼浇水养护的时间:对采用硅配盐水泥,普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制砼,不得少于7天;对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的砼,不得少于14d;浇水次数应保持砼处于湿润状态:砼养护用水应与拌制水相同;采用塑料布覆盖养护的砼,其敞露的全部表面应覆盖严密,并应
29、保持塑料布内有凝结水;砼强度达到1.2N/平方毫米前,不得在其上踩踏或安装模板及支架。第二章 砼施工由于该工程场地狭窄工期紧,因此,采取分段施工,先施工1-5轴,再施工6-15轴,待主楼完工后再施工室外楼梯。施工缝留在砼后浇带处,梁钢筋在施工缝处分两个截面截断,以后采用机械连接。其他竖向钢筋(柱)采用电渣压力焊连接和直螺纹连接;水平向钢筋(梁)采用闪光对焊和直螺纹连接。一、模板施工:A、 质量标准(前述)B、 模板施工放上一道工序的轴线,进行预检。支模前将杂物清除。进行支模。进行模板验收。C、 应注意的质量问题:柱侧模容易挤鼓变形,支模板时采取足够的加固措施;梁模板处胀:梁模板支撑不牢固,模板
30、上口拉杆碰坏或没钉牢固,浇筑砼时没专人修理模板;砼流坠:模板板缝过大,没有用纤维板,木板条待贴牢;致使水泥浆顺缝流坠;拆模时要根据砼拆模试块,严格控制砼强度满足拆模强度。二、钢筋工程A、质量标准,前面已述:B、一般规定及操作工艺。本工程所用钢筋均根据施工图及现行的规范,规程要求进行施工。钢筋进场必须附有出厂合格证及随机抽样检测报告,必须根据施工进度计划,作到分期批分别堆放,挂牌,并作好维护工作,保持钢筋洁净。柱梁的箍筋必须呈封闭型。钢筋的数量、规格、接头位置、搭接长度、间距应严格按施工图和03G101图集施工。绑扎接头点不少于三处。钢筋的连接按规范要求施工。钢筋绑扎允许偏差值必须符合有关规定,
31、合格率控制在90%以上。对钢筋要重点验收,做到隐蔽验收记录,合格后方可进行下步施工。C、应注意的质量问题:钢筋变形:钢筋骨架绑扎时应注意绑扣方法,宜采用十字扣绑扎;箍筋间距不符合要求:应在浇筑砼前修整;板上部钢筋连接不当及压扁:应及时修整完善;柱伸出钢筋位移:除将柱伸出筋与梁绑牢外,应在伸出筋处绑一道定位箍筋,浇筑完砼后,应立即整修;板筋外露:板筋应绑好砂垫块,严格板模的标高及厚度。柱梁接交处钢筋绑扎关键工序要进行报验。三、砼工程:A、质量标准,已前述B、施工准备原材料按规范标准进场到位;原材料已检测达到要求,包括施工用水;砼配合比,实验单已确定,且于现场材料相符;模板已进行预检;钢筋办完隐蔽
32、验收手续;施工缝已作处理。C、砼施工砂、石、水泥每盘计量;砼搅拌、加水及拌时间根据机型及气候确定,并满足要求;投料顺序:一般先倒石子,再倒水泥,后倒砂子;砼料应及时运到浇筑地点进行浇筑;砼浇筑、振捣a、用水泥砂浆处理柱根部施工缝。b、浇筑砼柱时,先将振捣棒插入柱底根部,使其振动再灌入砼,应分层浇筑振捣。c、砼振捣时,尽量从中间插入。振捣板缝砼时应选用 30mm小型振捣棒。d、浇筑砼时,注意钢筋的保护层,应专人负责钢筋及检查模板。e、表面抹平:梁、板砼每振捣完一段,应随即用木抹子压实,抹平。表面不得松散砼。砼养护:浇完12小时以内,应对砼加以覆盖浇水养护,常温每日至少浇水两次,养护时间不得少于7
33、天。填写砼施工记录,抽样试块。监理旁站到位。D、应注意的质量问题砼材料计量不准:影响砼强度,施工前要检查,校好磅秤,车车过秤,加水量必须严格控制。砼外观存蜂窝、孔洞、露筋、夹渣等缺陷:砼振捣不实,漏振,钢筋缺少保护层垫块,尤其是板缝内夹筋位置,应认真检查,发现问题及时处理。第三章 砌体施工 一、质量标准一般规定施工时,所用的粘土空心砖各项指标应符合设计要求。砌筑填充墙时应先对砖提前浇水,严禁干砖上墙。施工时所用的砂浆应按配合比拌制,严禁使用砂浆王。底层室内地面以下或防潮层以下的砌体,应采用强度等级不低于MU10粘土实心砖和水泥砂浆砌筑。应严格控制砌体灰缝的大小和砂浆饱满度。主控项目原材料及砂浆
34、等级必须符合设计要求。砌体水平灰缝的砂浆饱满度,应按净面积计算不得低于80%;竖向灰缝饱满度不得小于80%,竖缝凹槽部位应用砌筑砂浆填实;不得出现瞎缝、透时缝。墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑。临时间断处应砌成斜槎,斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。砌体的轴线偏移和垂直度偏差应满足规范要求。一般项目墙体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm,但不应大于12mm,也不应小于8mm。砌体的一般尺寸允许偏差符合规范要求。二、砌筑工程1、施工准备施工用原材料必须符合设计要求,且已试验合格施工机具检查好、准备好。2、工艺流程施工准备 排砖撂底 拌制砂浆 砌筑 验评3、一般要求:主体分部中承重结构
35、已施工完毕,有关部门已验收。掉角严重的空心砖,不宜使用。墙按设计要求设置构造柱、圈梁、过梁或现浇砼带。墙门窗框两侧用实心砖砌筑,每边不少于24cm。斜槎高不大于1.2m。拉通线砌筑时,应随砌,随吊,随靠,保证墙体垂直、平整。砂浆使用温度不应低于5C。拉结筋,预埋件要做好防腐处理。4、成品保护各种预埋件应注意保护,防止碰撞损坏。手推车应平稳行驶,防止碰撞墙体。空心砖墙上,不得放脚手架排木,防止发生事故。三、应注意的质量问题:砂浆强度不够:注意不使用过期水泥,计量要准确,保证搅拌时间,砂浆试块的制作、养护、试压应符合规定。墙体顶面不平直:砌到顶部时不好用线,墙体容易里出外进,应在梁底或板底弹出边线
36、,认真按线砌筑,以保证墙体顶部平直通顺。门窗框两侧漏砌实心砖:门窗两侧砌实心砖,便于埋没木砖或铁件,固定门窗框,并安放砼过梁。空心砖后剔凿:预留孔洞,预埋件应准备预留、预埋。防止后剔凿,以免影响质量。拉结筋不合砖行:砼墙、柱内预埋拉结筋经常不能与砖行灰缝吻合,应预先计算砖行模数、位置、标高控制准确,不应将拉结筋弯折使用。预埋在墙、柱内的拉结筋任意弯折、切断:应注意保护,不允许任意弯折或切断。四、所有隐蔽应做好验收记录。第四章 主体结构施工、流程一、本工程为了不影响工期各有关单位,都要认真负责,及时到位进行监督,检查及验收。二、施工单位提前做好下步施工前准备。三、认真做好各项安全措施,确保安全第
37、一。四、主体施工四层以后,可以进行填充墙施工。五、做好各项保证资料,验收签证。第四篇 建筑装饰装修第一部分 地面(块材面层)一、质量标准1、铺设块材面层时,其水泥类基层的抗压强度不得小于1.2MPa;表面应粗糙、洁净、湿润并不得有积水。铺设前宜涂刷界面处理剂。2、块材面层施工后,养护时间不应小于7d:抗压强度应达到5Mpa后,方准上人行表;抗压强度达到设计要求后,方可正常使用。3、当采用掺有水泥拌和料做踢脚线时,不得用石灰砂浆打底。4、块材面层的找平工作应在水泥初凝前完成,做到粘贴牢固,密实不空鼓,缝隙严密。5、块材面层的允许偏差应符合标准要求。第一章 基层一、质量标准1、基层铺设1.一般规定
38、1.1.1 基层铺设的材料质量、密实度和强度等级应符合设计要求和规范的规定。1.1.2 基层铺设前,其下层表面应干净、无积水。1.1.3 当垫层、找平层内埋设暗管时,管道应按设计要求予以稳固。1.1.4 基层的标高、坡度、厚度等应符合设计要求,偏差应符合规范规定。1.2 砂垫层和砂石垫层1.2.1 砂垫层厚度不应小于60mm;砂石垫层厚度不应小于100mm。1.2.2 砂垫层和砂石垫层的干密度(或贯入度)应符合设计要求1.2.3 表面不应有砂窝、石堆等质量缺陷。1.3 水泥砼垫层1.3.1 水泥砼垫层铺设在基土上,当气温长期处于0以下,设计无要求时,垫层应设置伸缩缝。1.3.2 水泥砼垫层的厚
39、度不应小于60mm。1.3.3 铺设前,其下一层表面应湿润。1.3.4 室内地面的水泥砼垫层,应设置纵横向缩缝。1.3.5 水泥砼垫层采用的粗骨料,其最大粒径不应大于垫层厚度的2/3,含泥量不应大于2%;砂为中粗砂,其含泥量不应大于3%。1.3.6 水泥砼的强度等级应符合设计要求。1.4 找平层1.4.1 找平层应采用水泥砂浆或水泥砼铺设,并应符合规范规定。1.4.2 铺设找平层前,当其下一层有松散填充料时,应予铺平振实。1.4.3 有防水要求的建筑地面工程,铺设前必须对立管、套管和地漏与楼板节点之间进行密封处理;排水坡度应符合设计要求。1.4.4 找平层采用的碎石的粒径不应大于其厚度的2/3
40、,含泥量不应大于2%;砂为中粗,其含泥量不应大于3%。1.4.5 水泥砂浆体积比或水泥砼强度等级应符合设计要求,且水泥砂浆体积比不应小于1:3;水泥砼强度等级不应小于C15。1.4.6 找平层与其下一层结合牢固,不得有空鼓。1.4.7 找平层表面应密实,不得有起砂、蜂窝和裂缝等缺陷。第二章 水泥砂浆面层一、质量标准水泥砂浆面层的厚度应符合设计要求,且不应小于20mm。水泥的强度等级不应小于32.5,不同品种、不同强度的水泥严禁混用;砂为中粗砂,当采用石屑时,其粒、径应为15mm,且含泥量不应大于3%。水泥砂浆面层的体积比必须符合设计要求;且体积比为1:2,强度等级不应小于M15。面层与下一层应
41、结合牢固、无空鼓、裂纹。面层表面的坡度应符合设计要求,不得有倒泛水和积水现象。面层表面应洁净、无裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。踢脚线与墙面应紧密结合,高度一致,出墙厚度均匀。楼梯踏步的宽度;高度应符合设计要求。水泥砂浆面层的允许偏差应符合规范规定。第二部分 抹灰一、质量标准1、抹灰工程验收时应检查下列文件和记录:施工图、设计说明及其他设计文件。材料的产品合格证,性能检测报告,进场验收记录和复验报告。隐蔽工程验收记录。施工记录。2、抹灰工程应对水泥的凝结时间和安定性进行复验。3、抹灰工程应对下列隐蔽工程项目进行验收:抹灰总厚度大于或等于35mm时的加强措施。不同材料基体交接处的加强措施。4、各分
42、项工程的检验批应按下列规定划分:相同材料、工艺和施工条件的室外抹灰工程每5001000平方米应划分为一个检验批,不足500平方米的也应划分为一个检验批。相同材料、工艺和施工条件的室内抹灰工程每50个自然间(大面积房间和走廊按抹灰面积30平方米为一间)应划分为一个检验批,不足50间也应划分为一个检验批。5、外墙抹灰工程施工前应先安装钢木门窗框,护栏等,并应将墙上的施工孔洞堵塞密实。6、抹灰用的石灰膏的熟化期不应小于15d;罩面用的磨细石灰粉的熟化期不应小于3d。7、室内墙面、柱面和门洞口的阳角做法应符合设计要求。无要求时应采用1:2水泥砂浆做暗护角,其高度不应低于2m,每侧宽度不应小于50mm。
43、8、当要求抹灰层具有防水,防潮功能时,应采用防水砂浆。9、各种砂浆抹灰层,在凝结前应防止快干、水冲、撞击、振动和受冻。在凝结后应采取措施防止玷污和损坏。水泥砂浆抹灰层应在湿润条件下养护。10、外墙和顶棚的抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固。11、抹灰工程应结合建筑节能要求和节能构造做法进行施工,确保节能要求。二、一般抹灰的质量标准1、抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净,并应洒水润湿。2、一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。3、抹灰工程应分层进行。4、抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固,抹灰层应无脱层、空鼓、面层应无爆灰和裂缝。5、表面质量应符合下列规定:普通抹
44、灰表面应光滑、洁净、接槎平整、分格缝应清晰。高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹、分格缝和灰线应清晰美观。6、护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑;管道后面的抹灰表面应平整。7、抹灰层的总厚度应符合设计要求:水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上;罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。8、抹灰分格缝的设置应符合设计要求,宽度和深度应均匀,表面光滑,棱角应整齐。9、有排水要求的部位应做滴水线(槽)。滴水线(槽)应整齐顺直,滴水线应内高外低,滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。10、一般抹灰工程质量允许偏差应满足规范要求。第三部分 门窗一、质量标准1、门窗工程验收时应检查下列文件和记录门窗工程的施
45、工图、设计说明及其他设计文件。材料的产品合格证、性能检测报告,进场验收记录和复验报告。特种门及其附件的生产许可证。隐蔽工程验收记录。施工记录。2、门窗工程应对下列材料及其性能指标进行复验:人造木门的甲醛含量。建筑外墙金属窗、塑料窗的抗压性能、空气渗透性能和雨水渗漏性能。3、门窗工程应对下列隐蔽工程项目进行验收:预埋件和锚固件。隐蔽部位的防腐、填嵌处理。4、门窗安装前应对门窗洞口尺寸进行检验。5、金属门窗和塑料门窗安装应采用预留洞口的方法施工。不得采用边安装边砌口或先装后砌口的方法施工。6、木门窗与砖石砌体、砼或抹灰层接触处应进行防腐处理,并应设置防潮层;埋入砌体或砼中的木砖,应进行防腐处理。7
46、、当金属窗与塑料窗组合时,其拼樘料的尺寸、规格、壁厚应符合设计要求。8、建筑外门窗的安装必须牢固,在砌体上安装门窗严禁用射钉固定。9、特种门安装除应符合设计要求和规范外,还应符合有关专业标准和主管部门的规定。10、门窗材料必须采用节能设计的材料,做法应满足节能设计及构造的要求。第一章 木门窗制作与安装质量标准及有关规定:1、木门窗的木材品种、材质等级、规格、尺寸、框扇的线型及人造木板的甲醛含量应符合设计要求。2、木材含水率应符合JG/T 122的规定。3、木门窗的防火、防腐、防虫处理应符合设计要求。4、木门窗的结合处和安装配件处不得有木节或已填补的木节。5、门窗框的厚度大50mm的门窗扇应用又
47、榫连接。榫槽应采用胶料严密嵌合,并用胶楔加紧。6、胶合板门、纤维板门和模压门不得脱胶。7、木门窗的品种、类型、规格、开启方向、安装位置及连接方式应符合设计要求。8、木门框的安装必须牢固。预埋木砖的防腐处理,木门窗框固定点的数量,位置及固定方法应符合设计要求。9、木门窗扇必须安装牢固,并应开启灵活,关闭严密,无倒翘。10、木门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求,安装应牢固,位置应正确,功能应满足使用要求。一般项目:1、木门窗表面应洁净,不得有创痕、锤印。2、木门窗的割角、拼缝应严密平整。3、木门窗上的槽、孔应边缘整齐,无毛刺。4、木门窗与墙体间缝隙的填嵌材料应符合设计要求。5、木门窗批水、盖
48、口条、压缝条、密封条的安装应顺直,与门窗结合应牢固、严密。6、木门窗制作与安装允许偏差应满足规范的要求。第二章 门窗玻璃安装质量标准及一般规定:1、玻璃的品种、规格、尺寸、色彩、图案和涂膜朝向应符合设计要求。单块玻璃大于1.5平方米时应使用安全玻璃。2、门窗玻璃裁割尺寸应正确。安装后的玻璃应牢固,不得有裂纹、损伤和松动。3、玻璃的安装方法应符合设计要求。固定玻璃的钉子或钢丝卡的数量、规格应保证玻璃安装牢固。4、镶钉木压条接触玻璃处,应与裁口边缘平齐。木压条应互相紧密连接,并与裁口边缘紧贴,割角应整齐。5、密封条与玻璃、玻璃槽口的接触应紧密、平整。密封胶与玻璃、玻璃槽口的边缘应粘结牢固、接缝平齐
49、。6、带密封条的玻璃压条,其密封条必须与玻璃全部贴紧,压条与型材之间应无明显缝隙,压条接缝应不大于0.5mm。7、玻璃表面应洁净。8、门窗玻璃不应直接接触型材。9、腻子应填抹饱满、粘结牢固;腻子边缘与载口应平齐。第四部分 涂饰一、质量标准:1、涂饰工程验收时应检查下列文件和记录:涂饰工程的施工图、设计说明及其他设计文件。材料产品合格证书,性能检测报告和进场验收记录。施工记录。2、涂饰工程的基层处理应符合下列要求:新建筑物的砼或抹灰基层在涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭底漆。旧墙面在涂饰涂料前应清除疏松的旧装修层,并涂刷界面剂。砼或抹灰基层涂刷溶济型涂料时,含水率不得大于8%;涂刷乳液型涂料时,含水率不
50、得大于10%。木材基层的含水率不得大于12%。基层腻子应平整、坚实、牢固、无粉化、起皮和裂缝。厨房、卫生间墙面必须使用耐火腻子。3、水性涂料涂饰工程的环境温度应在535之间。4、涂饰工程应在涂层养护期满后进行质量验收。二、饰面砖粘贴质量标准适用于内墙饰面砖粘贴工程和高度不大于100m、抗震设防裂度不大于8度,采用满粘法施工的外墙饰面砖粘贴工程。1、饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求。2、饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定。3、饰面砖粘贴必须牢固。4、满粘法施工的饰面工程应无空鼓、裂缝。5、饰面砖表面应平整、洁
51、净、色泽一致、无裂痕和缺损。6、阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。7、墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合,边缘应整齐。8、饰面砖接缝应平直、光滑,填嵌应连接密实;宽度和深度应符合设计要求。9、有排水要求的部位应做滴水线(槽)。滴水线(槽)应顺直,流水坡向应正确,坡度应符合设计要求。10、饰面砖的允许偏差应满足规范要求。第五篇 建筑屋面一、质量标准:1、屋面工程施工前;施工单位进行图纸会审,并应编制屋面工程施工方案或技术措施。2、屋面工程施工时,应建立各道工序的自检。3、屋面工程的防水层应由经资质审查合格的防水专业队伍进行施工。作业人员应持有当地建设行政主管部门颁发的上岗证。4、
52、屋面工程所采用的防水、保温隔热材料应有产品合格证书和性能检测报告,材料的品种、规格、性能应符合现行国家产品标准和设计要求。5、当下道工序或相邻工程施工时,对屋面已完成的部分应采取保护措施。6、伸出屋面的管道;设备或预埋件等,应在防水层施工前安装完毕,屋面防水层完工后;不得在其上凿孔打洞或重物冲击。7、屋面工程完工后,应按规范对细部构造、接缝、保护层等进行外观检验,并应进行淋水或蓄水检验。8、屋面的保温层和防水层严禁在雨天、雪天和五级风及其以上施工。二、找平层:(1)质量标准原材料及配合比,必须符合设计要求和施工及验收规范。屋面找平层坡度,必须符合设计要求。找平层分格缝留置和间距,应符合设计要求
53、。(2)成品保护找平层施工完毕,未达到一定强度时不得上人踩踏。雨水口施工过程中,应采取监时措施封口,防止杂物进入堵塞。(3)应注意的质量问题找平层起砂:水泥砂浆找平层施工完工后养护不好,使找平层早期脱水;砂浆拌合,加水过多,影响成品强度;抹压时机不对,过晚破坏了水泥硬化;过早踩踏破坏了表面养生硬度。施工时注意配合比,控制加水量,掌握抹压时间,成品不能过早上人。找平层空鼓、开裂:基层表面清理不干净,水泥砂浆找平层施工前未用水施工好,造成空鼓;由于砂子过细、水泥砂浆级配不好,找平层厚薄不均、养护不够,均造成找平层开裂。三、屋面保温:(1)材料的导热系数等性能,必须符合设计要求和质量验收规范。(2)
54、铺设保温材料的基层施工完后,经检查验收合格,方可铺设保温材料。(3)保温材料运输、存放应注意保护,防止损坏,确保其性能。(4)基层清理干净。(5)弹线找坡,铺平垫稳,找坡正确密实。四、屋面防水层,具体做法参见03J930-1第103页B项。第六篇 建筑给、排水第一部分 给水第一章 给水管道及配件安装质量标准主控项目1、室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。未要求的,各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍。但不得小于0.6MPa。2、给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录。3、生产给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒,并经有关部门取样检验,符合国家生活饮用水标准方可使用。
55、一般项目1、给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1m。室内给水与排水管道平行敷设时,两管间的最小水平净距不得小于0.5m;交叉敷设时垂直净距不得小于0.15m。给水管应铺设在排水管上面,若给水管必须铺设在排水管下面时,给水管应加套管,其长度不得小于排水管径的3倍。2、管道及管件焊接的焊缝表面质量应符合下列要求:焊缝外形尺寸应符合图纸和工艺文件的规定,焊缝高度不得低于母材表面,焊缝与母材应圆滑过渡。焊缝及热影响区表面应无裂纹、未熔全、未焊透、夹渣、弧坑和气孔等缺陷。3、给水水平管道应有25的坡度坡向泄水装置。4、给水管道和阀门安装的允许偏差应符合规范要求。5、管道的支、吊架安装应平整牢固。第
56、二章 给水设备安装1、水泵就位前的基础砼强度、坐标、标高、尺寸和螺栓孔位置必须符合设计规定。2、水泵运转的轴承温升必须符合设备说明书的规定。3、敞口水箱的满水试验和密闭水箱的水压试验必须符合设计及规范的规定,24h不渗漏。4、水箱支架或底座安装,其尺寸及位置应符合设计规定,埋设平整牢固。5、水箱溢流管和泄放管应设置在排水地点附近但不得与排水管直接连接。6、立式水泵的减振装置不应采用弹簧减振器。7、室内给水设备安装的允许偏差应符合有关规定。8、管道及设备保温层的厚度和平整度应符合规范的规定。第二部分 室内排水第一章 排水管道及配件安装质量标准主控项目1、隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验
57、,其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。2、排水管道的坡度必须符合设计及规范规定。3、排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节。节距不得大于4m。高层建筑中明设排水塑料管道应按设计要求设置阻水圈或防水套管。4、排水主立管及水平管管道均应做通球试验,通球球径不小于排水管管径的2/3,通球率必须达到100%。一般项目1、在污水管道上设置的检查口或清扫口,当设计无要求时应符合下列规定:在立管上应每隔一层设置一个检查口,但在最底层和有卫生器具的最高层,必须设置。检查口中心高度距操作地面一般为1m,允许偏差20mm,检查口的朝向便于检修,暗装立管,在检查口处应安装检修门。在连接2个及2个
58、以上大便器或3个及3个以上卫生器具的污水横管上应设置清扫口。当污水管在楼板下悬吊敷设时,可将清扫口设在上一层楼地面上,污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面距离不得小于200mm;若污水管起点设置堵头代替清扫口时与墙面距离不得小于400mm。在转角小于135的污水横管上,应设置检查口或清扫口。污水横管的直线管段,应按设计要求的距离设置检查口或清扫口。2、埋在地下或地板下的排水管道的检查口,应没在检查井内。井底表面标高与检查口的活点相平,井底表面应有5%坡度,坡向检查口。3、排水管道支、吊架间距应符合规范要求。4、排水通气管不得与风道或烟道连接,且应符合下列要求:通气管应高出屋面300mm,但必须
59、大于最大积雪厚度。在通气管出口4m以内有门、窗时,通气管应高出门窗顶600mm,或引向无门、窗一侧。在经常有人停留的平屋顶上,通气管应高出屋面2m,并应根据防雷要求设置防雷装置。屋顶有隔热层应从隔热层算起。5、通向室外的排水管,穿过墙壁或基础必须下返时,应采用45三通和45弯头连接,并应在垂直管段顶部设置清扫口。6、由室内通向室外排水检查井的排水管,井内引入管应高于排出管或两管顶相平,并有不小于90的水流转角,如跌落差大于300mm。可不受角度限制。7、用于室内排水的水平管道与水平管道,水平管道与立管的连接,应采用45三通或45四通和90斜三通或90斜四通。立管与排出管端部的连接,应采用两个4
60、5弯头或曲率半径不小于4倍管径的90弯头。8、室内排水管道安装的允许偏差应符合规范规定。第二章 雨水管及配件安装质量标准1、安装在室内的雨水管道安装后应做灌水试验,灌水高度必须到每根立管上部的雨水斗。2、雨水管道,共伸缩节安装应符合设计要求。3、悬吊式雨水管道的敷设坡度不得小于5;埋地雨水管道的最小坡度,应符合规范要求。4、雨水管道不得与生活污水管相连接。5、雨水斗管的连接应固定在屋面承重结构上。雨水斗边缘与屋面相连处应严密不漏。连接管管径当设计无要求时,不得小于100mm。6、悬吊式雨水管道的检查口或带活点堵口的三通的间距应符合规范要求。7、雨水管道安装的允许偏差应符合规范规定。第七篇 建筑
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